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四、风机工安全操作规程

五、热振筛工安全操作规程:

六、干油站注油工安全操作规程:

七、配油工安全操作规程

一、高炉岗位安全操作规程

(一)、出铁安全操作规程:

1、出铁前必须检查试运泥炮、开口机。

2、开铁口时,必须按规定角度操作,开炉初期8°

-10°

,后期11°

-16°

,要有专人测量,铁口深度1000—1200mm,不得低于800mm。

铁口大小55mm左右。

3、组长查明铁水罐到位、小坑正常沙坝堵好、其它设备均正常后,组织全体人员穿好劳保用品,各尽其职。

4、铁口有潮泥时必须掏净,烤干,不准在有潮泥时出铁。

铁口过浅,渣铁流量过大都要立即与工长联系。

5、见渣后酌情推沙墙,渣盖应打碎推出,推渣时严禁带铁,严防沙坝跑铁。

6、铁口有铁打不开时,用氧气烧。

烧氧气必须按规定的角度,不能烧歪。

抬氧气瓶时必须两个人,严禁碰砸,并且要放到安全的地方。

氧气瓶操作者要戴好帽子、手套,不准沾油,不准吸烟。

严防胶管接头漏气着火。

7、出铁后,工具清理好后放到规定地方,不准乱扔。

(二)、堵铁口安全操作规程:

1、防止泥炮嘴泥烤干,可适当打些水。

铁水出完堵口时,必须将泥炮嘴烤热,堵口时人员要离开危险区,已避免爆炸伤人。

2、打泥禁止过猛,以防倒罐,铁口过浅或渣铁未出净打泥要慢,打完后,不要立即起炮(10分钟后再起)。

3、铁水罐放铁不准放的过满,铁水面离罐口约300mm左右。

铁水罐满而铁口未堵上要迅速拉起泥炮,扒开小沟堵住下沟,将铁水放在炉台上,并重堵铁口。

4、出铁中要将铁口两边积渣积铁撬开,以防泥炮堵口时不到位。

5、在操作泥炮压力杆时要配合得当,打泥要适时。

6、堵口时发现泥炮故障,并且短时间内维修不好时,应立即放风或休风进行人工堵口。

7、拉回泥炮时要将泥炮内的硬泥掏出并用水冲洗干净。

(三)、出渣安全操作规程:

1、出渣前要清好渣沟,垫好渣套。

准备好堵枪泥头、钢钎、码棍和捅棍。

2、按规定放渣。

3、开冲渣水,检查渣口。

注意不要捣坏小套。

4、发现渣口带铁时,要立即堵住。

5、渣口间隙冒渣时,立即报告工长,不带铁的情况下采取空吹再堵。

堵住后外部喷水冷却或减风堵口。

(四)、冷却设备安全操作规程:

组长组织好人员并指挥操作,抓紧时间,注意安全,(严禁正面站人,以防喷火伤人;

注意风向,以防煤气中毒。

)检查质量。

(五)、更换风口安全操作规程:

1、准备好的工具(锤、撬杆、滑锤、钢钎、托钗、堵耙)放好位置。

2、休风后立即松开拉杆螺丝,松开弯头插销。

用钢钎伸进直吹管里顺热下滑取下直吹管。

3、用滑锤拉下风口套,扒出焦炭残渣,清理出配合面堵好泥。

在新套上抹上泥,装紧捣扎,接通水路。

4、上直吹管:

上紧拉杆螺丝,打紧弯头插销,捅开堵泥,关好大盖。

检查不漏风后即可送风。

(六)、更换渣口套安全操作规程:

1、松开插销。

2、拉下坏渣口。

3、用钢钎捣开渣壳,清理配合面堵上泥。

4、在新套上抹上泥,把渣口紧紧捣实,并通上水堵好泥头。

5、开口机电钻使用制度:

使用前先检查电钻有无漏电,工作是否正常,把电钻移到铁口前,装好钻头放到铁口内方能合闸开钻。

(1)开钻后禁止人体靠近运转部位。

(2)发现铁口已红或钻头钻不进,应立即拔出钻头,不要钻透。

(3)定期检查、维护、加油,确保使用安全。

(七)炉前天车安全操作规程

1、天车吊物要运离地面,车至跑道两边必须缓慢运行。

2、运行中如遇特殊情况,应立即停车。

3、天车吊物要垂直起吊,稳起稳落,严禁拖拉和斜吊,钢丝绳不准打折和上垛。

4、吊物高度必须超过障碍物,并避开行人。

5、不准超负荷吊重物。

6、不准吊重氧气瓶或人。

7、停车后必须把总闸关掉、断电。

(七)、看水工对风口损坏后的安全处理:

1、风口套漏水严重或因放炮来不及更换,可适当调整进水量或中断进水。

进行外部喷水冷却,以防向炉内大量漏水。

2、大套漏水时可根据情况适当控制进水量,如果漏水严重时,应及时关掉进水开关,进行外部冷却,待机更换。

3、放渣时如小套突然放炮,应让放渣工及时堵眼。

小套漏水严重时,是否立即停水应事先请示工长。

4、换风口、渣口时如炉内压力过大,应提醒值班工长指挥热风炉倒流。

待风渣口拉下来后,视情况填入一定数量的泥,以防喷火伤人。

5、更换风口、渣口时,必须注意风向,找好退路以防煤气中毒、瓦丝爆炸和塌料喷火伤人。

6、对风口渣口打水冷却时,不准站在正面以防喷火伤人。

7、冬季装好的风、渣口备件内腔内不能有积水,以防冻坏。

8、冬季在平台上结冰的地方作业,要防止滑倒伤人。

9、操作时要看准应动部位,操作后认真对号检查。

严禁非工作人员乱动进水阀门、水管。

10、更换风、渣口前,劳保用品穿戴齐全、工具备齐、备件水腔装满水。

将待换的风口渣口的接口松活些,缩短休风时间,减少塌料现象,同时有利于安全。

11、不要在铁口、风口、渣口前久留,以防止意外发生。

(八)、热风工安全操作规程:

1、热风工必须经过训练,熟练掌握送风系统、煤气系统的技术操作和安全操作规程,未经训练不准单人操作。

2、热风工应熟悉自己的机器、电器设备的性能,经常检查设备的运转情况,发现问题及时向领导汇报,并联系有关人员进行处理。

3、热风工应熟悉煤气的特性、预防煤气中毒、煤气中毒后的急救,以及预防煤气爆炸等相关知识。

4、热风工在操作时(如烧炉、换炉、休风、排风、倒流休风、紧急休风、切断煤气、引煤气等),必须严格遵守技术操作规程,不准有丝毫的马虎大意,以免引起设备和人身事故。

5、热风工在进行操作时,要加强与工长的联系,联系信号要及时、准确。

6、热风工在进行操作时,要互相配合、协调一致。

7、机械电器、仪表出现故障时应及时联系有关人员,不准私自处理。

8、在煤气区作业时必须2人以上,同时采取一定的安全保护措施。

9、煤气压力不足2000毫米水柱,或煤气不流动时,一般不许在煤气管道上烧焊或挖补,但有特殊情况确实需要马上烧焊或挖补的,应先经车间主任同意后方可进行相关作业。

10、高炉排风时间不得多于5分钟,否则应按休风程序进行休风。

11、休风、复风作业前一定要检查蒸气的压力是否足够,管道是否堵塞,保证做到应该通气的地方都已引入足够的蒸气,煤气或空气已赶尽,以免引起爆炸。

12、休风、排风、紧急休风等都应先关掉混风阀。

13、放风或煤气压力不足时,严禁除尘器清灰,防止混进空气引起爆炸。

14、在煤气区域高空作业,必须站在上风口,系好安全带,并有专人监护。

15、热风炉、除尘器各平台和梯子上严禁堆放杂物和工具。

禁止从高空往下扔东西。

16、按照设备维护制度,做好设备维护工作,保证设备正常运转。

17、烧炉时必须按照规定的炉顶温度和烟道温度控制,不准私自提高炉顶和烟道温度。

18、在煤气管道内或箱体内作业时,必须2人以上,有专人看护,作业完毕时清点人数和工具。

(九)、卷扬工、皮带工安全操作规程:

1、开车运行时必须集中精力,手不能离开操作位置。

不准闲谈,不准做和操作无关的事,随时检察设备运转情况,倾听设备运转声音,发现异常立即停车。

2、注意料车上下行程的位置,防止过卷现象的发生。

3、按值班室规定的料制、料线以及各种原料的配比,准确及时地进行装料作业,同时做好记录。

4、临时发现故障应先报告值班室,并协助维修人员尽快排除故障。

5、经常测试探尺的灵敏度,发现异常现象及时向值班室反应。

6、按规定向值班室报料、核料。

7、凡处理故障时(包括电器、机械)首先要切断电流后(高压设备对地放电后)才能进行作业。

8、大小料钟开、关时,发现有绳松情况可紧急停车查明原因、及时处理,以免钟锤自动降落拉断钢丝绳,损坏机械设备。

密切注意料钟绳的松紧情况,判断大小钟是否正常开闭。

9、上炉顶工作时要和机房工作人员、值班室取得联系,并有统一手势信号。

上炉顶作业必须2人以上。

10、严禁手脚靠近皮带、滚筒、轨道及转动部分。

11、更换钢丝绳时先做好安全防护,小心断丝伤人。

12、严禁跨跃脚踩皮带。

(十)、使用氧气安全操作规程:

1、炉前使用氧气要放在安全可靠的地方,不能放在渣口附近,瓶嘴不得朝火方向,不准沾油污。

2、使用氧气的人严禁抽烟。

3、运氧气时,不得由车上往下扔,不准撞击,以防爆炸。

4、氧气瓶内的氧气不准放净。

二、喷煤车间安全操作规程

(一)、通则

1、厂房内严禁烟火

2、掌握现场内N2危害和射线危害的防范方法

3、喷吹系统动火检修必须遵守动火的有关规定,动火的设备停转,布置消防措施,扫除残余煤粉后方可动火检修,

4、机电设备检修时,必须严格执行挂牌制度

5、时刻注意气源压力和低压报警信号,发生异常情况必须及时处理并向上级汇报

6、计划停煤超过半小时,应将罐内煤粉喷净,应故停煤并罐内有余粉时,设专人检测罐内温度。

控制在80摄氏度以下,设备地线的防静电接地要经常检查和维护

7、岗位工作环境空气中O2≥20%特殊O2在19-20摄氏度时,,联系工作要求小于2小时,O2在18-19摄氏度时,连续工作要求小于0.5小时,O2在18%以下禁止工作,通风设施确保正常运行。

8、防暴膜、容器安全阀等都要与该处防暴安全规定相对应,六个月更换一次。

(二)、空压机安全操作规程

1、严格执行《安全操作规程》通用部分,纠正习惯性违章违制行为

2、设备运行时,严禁用手触摸。

3、时刻注意压缩机工作情况,发现异常必须停机处理并向上级汇报。

4、严禁用湿手及导电物开闭电器设备。

5、严禁在操作台及电器设备附近洒水

6、设备检修必须执行挂牌制度,设专人监护

7、没班检查一次压力安全阀,如有异常,停机处理并汇报,防暴膜每六个月更换一次

(三)、上料工安全操作规程

1、在上料前必须检查机械电器是否完好,各转动部位的防护罩、大小车行程开关、缓冲器、卷扬限位器、仓门链锁保护开关等必须灵敏可靠。

2、上料时,必须打铃,制动器失灵或无线圈时,禁止开车。

3、铲车未停严禁上下车,不准在天车轨道上站立或行走

4、操作铲车要保持车身及料斗平衡。

5、不准铲车装料时溢出料仓外。

6、经常检查上料系统的磨损情况,磨损达到规定标准时必须更换

7、铲车工抓料时,严格按装料限定,严禁超负荷上料。

8、卫生勤打扫,交班前场地卫生清洁,保存喷煤车间环境卫生整洁。

9、检查上料系统和安全防护栏的牢固、可靠性,发现隐患及时汇报班长。

(四)、水泵工安全操作规程

1、检查水池时,不准站在水池边缘

2、不准用湿手操作电器设备。

3、清扫卫生时,电器设备上严禁洒水。

4、水泵运行时,不得跨越、擦拭,不准进行任何危机安全的修理。

5、各类泵机之间的转动部位必须安装防护罩。

6、泵房地面必须保持干燥、清洁,严禁人站在存积水的方向合闸送电

(五)、烟气炉安全操作规程

1、必须熟悉工作区域的煤气含量,煤气管道的布置及煤气事故的处理方法。

2、到煤气区域工作必须两人以上,并要站在上风口,一人操作,一人监护,必要时要佩戴防毒面具。

3、工作地点和值班室内CO含量不得超过30MG/M3。

4、严格控制主管道煤气压力,当压力低于0.98KPA时,要立即停止用气,并向主管道内通蒸汽,保持正压。

5、新建和检修后的设备,在送煤气前,并向管道内通蒸汽,并做防暴试验,合格后方可正常送煤气。

6、煤气设备检修时,必须用盲板或水封等设施完全切断煤气,如需在煤气设备上动火时,要严格执行公司煤气动火报告制度。

7、要经常检查煤气设备及管道有无漏气,发现泄漏要立即处理,并及时报告有关单位。

8、遇到煤气中毒、火灾、爆炸事故,要立即报告生产部,并针对事故现状及时采取有效的抢救措施。

9、长期休风时,必须在休风后把煤气管道与大气接通,在未排净残余煤气前,严禁动火。

(六)、喷吹工安全操作规程

1、上岗操作劳保用品必须穿戴齐全,炉台煤气区作业必须两人配合并站在上风头,高空作业要系好安全带。

2、倒罐喷吹时要遵守操作顺序,以防堵塞管道。

3、因空压机故障突然停风时,要关闭喷吹罐下部旋转塞阀华和喷枪阀门,防止热风倒流。

4、防暴膜要符合要求,并定期检查,罐压不得超过0.6MKP,煤粉温度控制在100摄氏度以下。

5、喷吹煤粉时喷吹罐内压力必须高于热风压力49MKP,否则禁止喷煤。

6、更换喷枪时要站在侧面防止热风串出烧伤。

7、喷吹室内要设有防火、防暴装置,并进行经常检查。

(七)、备煤工安全操作规程

1、上岗时必须穿戴好劳保用品,女工要将长发压入帽内,随时注意自己的身体、衣物和工具不要被转动的设备挂住。

2、皮带启动和停止时,必须先打铃给信号,联系通后方可启动和停止,不得带负荷启动和停止。

3、注意原煤粒度,要及时将大块原煤、杂物货物煤捡出,防止堵塞,在捡出货物时,不得接触运转中的皮带和拖辊。

4、严禁横跨正在运行中的皮带,不得在停转的皮带上休息。

5、在更换损坏的拖辊、支架和钉皮带时,要先断开电源,执行安全检修挂牌制度,并设专人监护。

6、要经常检查事故开关和本岗位设备,搞好点检。

7、在打扫地面卫生时,注意扫帚、铁锹等物不要被带入皮带和拖辊中,一旦被带入,要立即松手并及时通知处理,严禁清扫正在运行的皮带和拖辊。

(八)、中速磨工安全操作规程

1、认真检查本岗位所有设备,搞好点检,严格按照操作规程进行操作。

2、中速磨在运转时严禁做任何修理及清扫工作。

运行中任何人不得进入两侧栏杆内。

3、操作人员要经常巡回检查,注意压力表、温度表等的波动情况,及时调整,

4、发现中速磨突然断料,要立即卸掉磨辊压力、抬辊,中苏摩运行中发生剧烈振动时,要立即停机。

5、整个系统运行中,严禁在防暴孔正面长时间停留。

6、密封胶带给煤机停机时,要将每闸门插杆全部插入,防止大量积煤。

7、设备启动和停机时,现场操作人员要和主控室保持密切联系。

8、无特殊情况,系统中的各设备不得负载停车,防止自然积煤。

9、系统中含氧量要在15%以下(通过配入N2调整)。

10、严禁将煤粉管道、煤气罐、煤粉仓、布袋箱体做电焊的接地装置。

(九)、除尘工安全操作规程

1、中速磨停电后,布袋以后各设备仍要运行15分钟方可停机,确保清除全部积煤,防止自燃。

2、发现布袋着火要立即停机,同时给布袋箱体充氮气。

3、更换布袋时要注意是否有回风现象,要有两人以上作业。

4、无特殊情况,要等待系统停电后更换布袋。

5、当系统停机后,要密切监视布袋入口温度的变化趋势,防止发生着火现象。

6、布袋入口气体温度≤110摄氏度。

7、严禁下雨时打开布袋箱体进行检查。

三、竖炉安全操作规程

(一)、上岗前劳保用品穿戴齐全,穿戴不全者严禁上岗操作。

未经工段批准,严禁操作非本单位设备,因此发生事故应追究非本位人员责任。

(二)、上料启动皮带时,应按规定开启电铃通知上料,方可启动皮带上料,防止料坑人员在清理设备时,出现工伤事故。

(三)、转动的设备严禁清扫加油,需要清扫加油时可停机操作,防止发生意外。

(四)、严禁跨越皮带和坐在皮带上休息。

(五)、对所属设备的安全防护设施,严禁私自拆除和破坏,安全保护设施要起到很好的保护作用。

(六)、在上下梯子和皮带过道时,要扶好栏杆,并注意脚下不要踩空。

(七)、禁止用导电物触摸电器裸漏部分,出现漏电现象应及时通知电工处理。

(八)、在处理料车掉到和其它高空作业时,必须系好安全带或采取其它安全保护措施,方可处理。

(九)、在处理炉内结块时,大锤人员严禁戴手套,大锤人和扶钢钎人要在相反位置,不得同向操作。

(十)、清理球盘时,要停机操作。

(十一)钳工在使用氧气乙炔时,必须按安全距离分开使用(不低于5米),不得同车操作。

(十二)在清理卷扬料坑时,应先切断事故开关,方可清理料坑,做到谁清进料坑,谁操作开关,其它人员不得随意启动开关。

(十三)放料工和卷扬工联系好,经检查确认无误后方可启动卷扬,避免出现挤伤和其它设备事故。

(十四)看火工和放料工,在处理炉膛结块和料口结块时,要加强自我防护意识,不能出现烧伤事故。

(十五)对本岗位的设备要加强日常点检维护,在设备检修时必须切断电源,并设专人监护。

(十六)现场环境要及时清理,工具和物品要放置有序,不能因现场物品零乱,造成绊倒摔伤事故。

(十七)上班时间严禁打闹嬉戏,防止出现其它事故。

(十八)各班要组织好班前班后和周五安全活动,认真填写记录,对存在问题要和下班交待清楚,做到心中有数,避免出现其它事故。

处理事故严格执行“三不放过”原则。

四、发电车间安全操作规程(电气安全操作规程)

(一)电气工作人员必须具备下列条件:

1、经医师鉴定无妨碍工作的病症(每两年体检一次)

2、具备必要的电气知识,按其职务和工种性质,熟悉《电气安全工作规程》、《发电部分》。

(二)电气工作人员对本规程应每年考试一次,因故间断电气工作连续三个月以上者,必须重新温习本规程并经考试合格后方能恢复其工作。

(三)电气工作人员应经部门培训,并经考试合格后方可参加工作。

五、烧结车间安全操作规程

(一)、看火工安全操作规程

1、烧结机在运转中,不许站在轨道上或抚摸运转部位。

2、不许在点火器周围取暖以防煤气中毒。

3、不许用潮湿的手触摸电气设施及向电器设备打水。

4、点火时,要先观察煤气变化,做质量测试,同时还应有防护人员在场,放散时间多于15分钟;

5、清理烧嘴、风箱、烟道时,必须有煤气防护站人员监测后方可作业。

6、停机时间在24小时以上时,点火前必须做爆发试验三次以上,方可点火。

7、煤气压力低于2000Pa时,应立即停机灭火,打开放散阀,通入蒸气。

8、如突然停电、停风应立即关闭阀门,打开放散阀通入蒸气。

(二)、混料工安全操作规程

1、听到开机信号后,岗位及其他人员不得先靠扶运转设备部位。

2、、筒内清料或检修时,要用低压照明灯,并切断动力电源,挂好停电牌。

3、正常运转时如需清扫或加油,应避免衣物或其它物品被绞入运转设备中。

(三)、矿槽工安全操作规程:

1、上岗前必须穿好劳保用品。

2、工作中要随时注意供料的车辆,避免碰伤。

处理仓内悬料时一定要先做好安全措施,再进行处理,并有人监护

(四)、风机工安全操作规程

1、随时掌握风机的各轴瓦、轴承温度及润滑情况,并做好记录,如发现异常及时采取措施,并上报有关领导。

2、在电流允许的范围内按指令操作风门的开度。

3、启动风机前应先检查设备,在确认正常后方可启动。

4、启动风机前应先关闭风机进口风门,启动后风机运转正常时按要求缓慢打开风门。

5、在准备运转中禁止清扫传动部位。

(五)、热振筛工安全操作规程:

1、检修或临时处理事故时必须停机、挂牌。

开机前必须清除障碍物,正常情况下,不得带负荷启车。

2、进入筛下工作时,必须将热返矿放空。

3、安全设施不得随意拆卸,如检修需要,修后必须回复。

4、进入单辊破碎机检修时,必须停电挂牌,并将台车上的料卸干净。

(六)、干油站注油工安全操作规程:

1、干油泵岗位内及油桶旁禁止抽烟。

2、作业前要进行安全确认。

3、禁止用湿手操作电器按钮。

4、检修或处理事故时要切断电源,挂好“禁止合闸”牌。

(七)、配油工安全操作规程

1、严禁横跨皮带,严禁在设备运转时加油、清扫。

2、园盘给料机下料口,有异物卡堵时要停机挂牌处理,要事先选好较安全的位置处理。

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