长城汽车整车开发程序文件Word格式.docx
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(阶段)
Ⅴ
Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
整车设计和开发策划进度图
1.6整车设计和开发的主过程流程,从《整车设计和开发策划进度图》中可以看出:
3过程设计和开发(从Ⅲ~Ⅳ)
2产品设计和开发(从Ⅱ~Ⅲ)
1计划和确定项目(从Ⅰ~Ⅱ)
5反馈、评定和纠正措施(Ⅰ~Ⅴ以后)
4产品与过程确认(Ⅳ~Ⅴ)
1.7设计和开发策划输入
a)市场调研、可行性研究报告(附件1:
《市场调研、可行性研究报告》);
b)决策评审、参考样车选型确认(附件2:
《决策评审;
参考样车选型确认》);
c)参考样车采购、样车检测、结构分析(附件3:
《参考样车采购;
样车检测;
结构分析》);
d)以往设计和开发总结及经验;
e)设计和开发项目建议书。
1.8设计和开发策划输出
a)《产品设计任务书》,其工作流程见附件4:
《开发项目策划;
设计任务书》;
b)《产品设计和开发指令》;
c)《产品设计和开发计划》;
d)《造型任务书》。
1.9相关支持性文件
a)《样件控制计划》;
b)《产品设计任务书管理办法》;
c)《产品设计和开发计划管理办法》;
d)《汽车零部件质量特性重要度分级规定》。
1.10记录
a)《产品设计任务书》/《产品设计和开发指令》;
b)《产品设计和开发计划》;
c)《计划修改申请单》。
2.1见《整车设计和开发策划进度图》,主要活动时间为Ⅱ(项目批准)~Ⅲ(样车);
2.2整车设计和开发(十二大)流程;
(见下页)
(一)整车方案设计输入
逆向设计:
(二)整车方案设计输出
设计输入:
样车、文件、协议
NO
(三)整车方案设计评审、验证
要求
样车逆向测量、点云、光顺和试验
(四)技术(总成方案)设计输入
由项目组传递给设计部门
(五)技术(总成方案)设计输出
总布置设计:
整车或总成解体前扫描、建模、确定硬点
(六)技术(总成方案)设计评审、验证
(七)工作图、设计文件输入
解体
技术支持:
测量结果及设计输出
(八)工作图、设计文件输出
由项目组及时传递给各部
(九)工作图、设计文件评审
车身及附件数模、底盘、电器、空调测量、扫描、建模
(十)设计和开发验证
(十一)设计和开发确认
设计输出:
数模、图样、技术条件和相关文件
(十二)设计和开发采用与更改
2.3产品设计和开发(十二大流程)分解
2.3.1整车方案设计输入(流程一)
a)设计输入内容:
•产品设计任务书/指令,按规定下发;
•整车功能和性能要求(可在设计任务书中说明);
•适用的国家法律/法规及行业标准;
•以前类似的设计信息(含CAE分析)、总结(含样车的各种试验报告);
b)职责、权限及接口关系
整车部、项目组为设计输入的责任部门;
发动机部、底盘部、车身部、电器部、试验部、CAE部、技术支持部等为关联部门,各部门通过会议、信息流程卡等形式进行有效的沟通。
c)工作内容:
•总布置设计参照样车测量输出、逆向设计输出,利用已有软件、设计信息,确定整车目标尺寸;
•确定整车总体结构、尺寸布置、总成配置及质量目标;
•绘制总布置草图(包括车身总布置、底盘总布置、电器系统布置、驾驶区域布置、机舱布置);
•完成车身造型效果图、油泥模型;
•进行三维数模设计和1:
1主模型制作,要同步考虑总布置,车身结构及工艺性;
•分析法律法规、相关汽车行业标准并提出要求;
•总布置计算、运动校核。
d)对设计输入进行评审,以确保输入是充分与适宜的,要求完整、清楚,不能自相矛盾。
e)记录
《整车方案设计输入评审报告》。
2.3.2整车方案设计输出(流程二)
设计输出要求及形成文件/记录:
•满足方案设计输入要求;
•技术(各总成)设计任务书,按程序签字后由整车部负责下发到各部,项目组配合督办;
•方案图/效果图、总布置图、产品标准(整车技术条件)及1:
1主模型;
•总布置设计计算及整车性能参数核算;
•各专业部进行DFMEA(DesignFailureModeandEffectsAnalysis)分析及评审;
•技术信息流程卡。
2.3.3整车方案设计评审、验证(流程三)
a)评审时机;
在完成整车方案设计和技术设计任务书之后进行。
b)评审目的:
为了评价设计满足质量要求的能力,识别问题,提出解决办法,对设计所做的综合的、有系统的并形成文件的检查。
c)评审内容:
•整车的先进性、适用性;
设计输出文件、图样的正确性、完整性;
•整车技术水平、设计任务书的符合性;
•国家法律、法规和相关标准的符合性;
•产品竞争力和市场需求;
•标准化、系列化、通用化的应用和实施,各系统方案合理性;
各系统设计是否满足总布置设计要求。
工作流程见附件5:
《方案设计、方案评审》。
d)相关支持性文件:
•《技术信息流程卡使用规定》;
•《DFMEA评审管理办法》;
•《技术设计任务书管理办法》;
•《设计和开发评审管理办法》。
e)记录:
《评审报告》/《会议纪要》。
f)验证要求:
a)满足设计输入要求;
b)验证对象:
设计任务书;
•总布置图样;
•产品标准(整车技术条件)。
C)验证方法:
不同的计算方法/同类设计比较;
D)记录:
•设计计算说明书/设计总结;
•《评审/验证意见反馈单》。
2.3.4技术(总成方案)设计输入(流程四)
a)技术设计输入内容:
•技术(总成、系统)设计任务书;
•技术信息流程卡;
•逆向设计输出;
•类似设计信息、总结;
•针对参考样车的CAE分析。
b)技术设计工作内容:
•根据内饰造型二维效果图完成三维数模和/或RP件设计,考虑空调、转向管柱等主要部件总布置及结构;
•总成结构、性能、参数进行对比/计算/优化;
•绘制底盘各系统设计草图,绘制空调、电器系统草图;
•强度、刚度、重量等技术指标计算;
•安全性、工艺性、使用维修技术分析;
•编写设计说明书。
2.3.5技术(总成方案)设计输出(流程五)
a)设计输出内容:
•设计说明书;
•结构尺寸布置图/运动校核图/数模;
•绘制底盘各系统设计图,绘制空调、电器系统图;
•DFMEA。
2.3.6技术(总成方案)设计评审、验证(流程六)
a)对象:
各总成(或系统)。
b)评审、验证内容:
•内容与整车方案设计评审、验证相同。
•其工作流程见附件6:
《技术设计、技术设计评审、验证》
c)相关支持性文件:
《DFMEA检查清单》。
d)记录
•评审报告/会议纪要;
•《评审/验证意见反馈单》;
2.3.7工作图、设计文件输入(流程七)
a)设计输入内容:
•该流程的设计输入等于技术设计输出;
•底盘各系统设计图,绘制空调、电器系统图;
b)工作内容:
•零件图、总成图/装置图设计;
•编制总成明细表及其目录;
•产品质量特性分级;
•编制总成技术条件或企业标准;
装配、调试、试验技术条件(说明书);
应用及维修文件。
2.3.8工作图、设计文件输出(流程八)
a)设计输出内容:
•产品数模、图样(含二维图);
•明细表总目录、目录及明细表;
•产品技术条件(企业标准);
装配、调整、试验技术条件(说明书);
•应用及维修文件(使用说明书、维修保养手册、备件目录)。
2.3.9工作图、设计文件评审(流程九)
a)评审内容:
•项目组负责人或院长指定人员主持评审;
•项目组及各部专业人员准备评审材料、介绍情况、听取意见;
•试制、试验部门介绍验证准备情况;
•工艺部门评审工艺性和材料;
•设计开发各部门及与会人员评审产品数模、图样和设计文件的完整性、正确性、统一性;
•质保部门评审技术条件可检查性;
•技术支持部评审标准化和法规。
其工作流程见附件7:
《工作图设计,工作图、设计文件评审》。
b)记录:
•评审报告/《会议纪要》;
2.3.10设计和开发验证(流程十)
a)范围:
本流程对设计验证活动进行了规定,以确保设计和开发输出满足输入的要求,本要求适用于产品设计和开发各阶段。
b)职责:
项目组负责验证工作的归口管理,品质管理科要对中间过程进行控制;
各专业部按照职能职责负责验证工作。
c)验证时机:
应在各阶段设计输出形成文件、样件之后进行。
d)验证内容:
•产品设计任务书;
•数模、图样;
•样品、样车;
•技术条件。
e)验证方法
•设计评审/不同的计算方法/同类设计对比;
•CAE分析;
•试制;
•试验。
必须提供客观证据,形成文件并逐级审核、批准,如未满足要求,重新回到流程(八)。
g)相关支持性文件:
•《关于试制图样及试制技术文件评审、发放的管理规定》;
•《长城汽车技术研究院CAE分析管理办法》;
•《样车试制及装配管理办法》;
•《样车性能试验、可靠性试验管理办法》;
•《试制、试验问题反馈及试制图样、文件更改管理办法》。
h)记录:
•《试制报告》;
•《试验报告》;
•《设计和开发总结》。
2.3.11设计和开发确认(流程十一)
a)范围:
•本规定对设计和开发确认进行了规定,以确保产品满足规定的使用要求或已知的预期用途的要求;
•本要求适用于公司整车(整机)基本型的确认。
变型车、改装车可参照执行。
•公司主管领导组织设计和开发确认工作;
•研究院、制造技术部负责确认文件、样车(样机)、复试条件、现场准备工作;
•研究院负责主持确认工作及归口管理;
•公司及研究院其他部门为关联和支持部门。
c)工作流程:
确认准备
形成确认文件
召开确认会议
批准
申请
上报
归档
d)确认准备:
•确认大纲草案;
•设计任务书;
•企业标准;
•确认试验报告;
•标准化审查报告;
•使用说明书/维修手册;
•研制报告/工艺性审查报告;
•产品图样;
•样车(样机);
••复试条件;
•现场。
e)提交确认申请报告及文件;
f)召开确认会议:
•确认组织机构、工作机构及分工;
•通过确认大纲;
•听取、审议技术报告;
•小组审查、产品复试,通过小组审查意见;
•通过确认意见书。
g)确认文件报上级主管部门,并及时做好文件归档。
h)相关支持性文件:
《产品认证管理办法》。
i)记录:
•《确认意见书》;
•《确认证书》。
2.3.12设计和开发采用与更改(流程十二)
a)执行国家汽车行业标准QC/T4—1992《汽车产品图样及设计文件采用与更改办法》及Q/CC010—2005《产品图样及设计文件采用与更改办法》长城汽车股份有限公司企业标准。
b)相关支持性文件:
《产品图样及设计文件采用与更改办法》。
长城汽车技术研究院
整车设计和开发职能分配表
职能部门
设计和
开发流程
院
长
计划
与项
目管
理科
副院长/院级专家
项目组
整车部
发动机部
底盘部
车身部
电器部
试验部
CAE部
技术支持部
综合管理部
模具中心
(流程一)整车方案设计输入
☆
△
○
(流程二)整车方案设计输出
(流程三)整车方案设计评审、验证
(流程四)技术(总成方案)设计输入
(流程五)技术(总成方案)设计输出
(流程六)技术(总成方案)设计评审、验证
(流程七)工作图、设计文件输入
(流程八)工作图、设计文件输出
(流程九)工作图、设计文件评审
(流程十)设计和开发验证
(流程十一)设计和开发确认
(流程十二)设计和开发采用与更改
注:
☆为主管领导(审批把关部门)○为责任部门△为关联和支持部门
附录1
(规范性附录)
市场调研;
可行性研究报告
任务来源
调研报告
1.市场动向。
2.用户需求。
3.开发构想。
4_.同类产品的配置、价格。
编制上报决策层
营销公司
技术研究院
市场调研
参加单位调研内容
可行性分析报告
编制
评审决策
1.开发产品基本构想及其特点。
2.开发依据、目的(国家政策、强制标准、行业发展趋势、公司发展目标)。
3.国内外同类产品的开发情况或销售情况。
4.本企业所具备的开发能力(产品开发能力、工艺制造能力)。
5.经济效益分析(提出产品目标成本、投入的产出比、投资的回报期)。
报告内容上报决策层
附录2
决策评审;
参考样车选型确认
补充调研、可行性分析报告内容
调研报告是
否准确可靠、
可行性分析
报告的可行
性、必要性
NO
公司高层有关决策领导
董事长办公室
资料管理科
评审报告
决策评审
召集部门参加人员评审内容OK调研、可行性分析
报告、评审结论归档
OK
开发立项
项目组成立
1.样车资料收集。
2.拟定样车车型。
3.组织相关人员确认。
参考样车
选型确认
审批
车型、数量、进度
编写采
购报告
责任部门工作内容报告内容上报OK参考样车采购
附录3
参考样车采购;
结构分析
NO
参考样车采购
采购部门样车交付验收
OK
1.尺寸参数。
2.质量参数。
3.性能指标。
4.排放。
5.噪声。
检测报告
样车检测
检测部门检测内容编写归档
支持
开发策划
设计任务书
整车或总成......建模
项目组,整车、车身、底盘、CAE部、电器电子部的负责人及各主管设计人员。
1.了解分析样车整车布置方案、性能参数。
2.了解分析样车各系统布置方案、主要总成的性能参数、工作原理。
参加人员工作内容开发策划
附录4
开发项目策划;
1.主要总成拟定;
2.变动部分确认(相对样车);
3.编制产品开发计划(产品设计、试制、试验、强检、认证等工作进度);
4.开发费用计划;
5.配置构想;
6.编制车型系列化发展规划。
产项
品目
设建
计议
和策
开划
发书
研究院、事业部、配套部、财务部、售后等相关单位
决策层审批
召集部门参加人员策划内容编制上报
1)设计依据;
2)产品型号及其主要使用功能;
3)对项目建议书或技术协议书提出有关修改和改进意见;
4)可行性分析:
市场预测,企业技术开发和生产的能力,新产品的设计指导思想,预计的生产纲领和目标成本,技术经济分析;
5)产品的性能指标、基本结构型式,整车应包括总成布置方案描述及各主要总成的结构、特征参数以及标准化、系列化、通用化的情况;
6)国内外同类产品技术水平的对比分析,新技术、新结构采用的情况;
7)对标准化的综合要求;
8)关键技术解决办法及关键零部件、特殊材料、货源情况分析;
9)叙述产品既满足用户需要,又适应本企业发展要求的情况;
10)新产品设计、试验、试制周期的估算;
11)提出单位、人员及时间。
产品设计任务书
编制部门
编写内容
OK方案设计
主管副院长审定、院长批准
上报
附录5
方案设计;
方案评审
1.总布置设计参照样车测量输出、逆向设计输出,利用已有软件、设计信息,确定整车目标尺寸;
2.确定整车总体结构、尺寸布置、总成配置及质量目标;
3.绘制总布置草图(包括车身总布置、底盘总布置、电器系统布置、驾驶区域布置、机舱布置);
4.完成车身造型效果图、油泥模型;
5.进行三维数模设计和1:
6.分析法律法规、相关汽车行业标准并提出要求;
7.总布置计算、运动校核,
8.底盘、发动机、车身、电器等部分的系统草图。
计划与项目管理科
方案设计
责任部门工作内容
1.整车:
1.1整车的先进性、通用性;
设计输出文件、图样的正确性、完整性。
1.2整车技术水平、设计任务书的符合性;
1.3国家法律、法规和相关标准的符合性;
1.4产品竞争力和市场需求;
1.5车身造型是否美观、协调及成型的工艺性。
2.各系统:
2.1系统方案合理性(经济性、工艺性、可靠性、安全性、可维修性、操作方便性)。
2.2各系统设计是否满足总体设计要求。
1.技术设计任务书。
2.方案图/效果图、总布置图、整车技术条件。
3.各系统设计草图。
4.整车、各系统的设计计算。
5.DFMEA。
6.技术信息流程卡。
主管副总经理、院长、副院长、院级专家、产品开发各部、生产技术部、采购销售等部门的负责人及主管设计人员
召集部门参加人员评审准备评审内容
技术设计OK
归档NO
附录6
技术设计;
技术设计评审、验证
1)造型:
根据二维效果图或油泥模型进行三维数模设计和主模型,要考虑结构及工艺性;
2)总成结构、性能参数进行对比/计算/优化;
3)绘制底盘各系统设计方案图、绘制空调、电器系统方案图;
4)强度、刚度、重量等技术指标计算;
5)安全性、工艺性、使用维修技术分析;
6)编写设计(计算)说明书。
技术(总成方案)设计输出:
1)设计(计算)说明书;
2)结构尺寸布置图/运动校核图/数模;
3)绘制底盘各系统图,绘制空调、电器系统图;
4)技术信息流程卡;
5)DFMEA.
由各设计相关部门完成
技术设计输入:
整车方案设计输出是技术设计的输入
技术设计工作内容
分别发放至责任部门
技术设计评审召集部门
参加人员
评审对象:
各总成或系统;
评审内容:
1.各总成、系统的先进性、通用性、合理性;
2.各总成、系统技术水平,与设计任务书的符合性;
3.国家法律、法规和相关标准的符合性;
4.产品竞争力和市场需求;
5.标准化、系列化、通用化的应用和实施;
6.各系统设计是否满足总布置要求。
技术设计验证:
验证内容:
技术设计输出;
验证方法:
(可用下面一种或几种)
1)不同的计算方法/同类设计比较;
2)试制;
3)试验。
院长、副院长/院级专家、产品开发各部、生产技术部、采购等部门负责人及主管设计人员。
评审对象及内容
OK
OK工作图、设计文件