桥模板施工方案.docx
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桥模板施工方案
红星路西延（姚港路-跃龙南路）工程
K0+885#桥，K0+151.47#桥
桥
梁
模
板
施
工
方
案
南通嘉亿建设工程有限公司
二〇一三年四月五日
1..工程概况及编制依据....．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
2.模板方案选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
3.材料选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
4.模板安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
5.模板拆除．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..．．．6
6.模板技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
7.工程质量和安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
8.文明施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．........．．．20
模板支撑施工方案
第一节工程概况及编制依据
0+151.47为三跨简支梁桥
基础：
钻孔灌注桩基础
下部结构：
桩柱式桥墩，重力式桥台
上部结构：
钢筋砼实心板
附属结构：
栏杆、支座、伸缩缝、桥面铺装、桥面防水、桥头搭板、排
水、过河管线
0+885为一跨简支梁桥
基础--桥台--台帽--板梁--附属结构
编制依据
（1）《公路桥涵设计通用规范》
（2）《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》
（3）《公路桥涵地基与基础设计规范》
（4）《公路圬工桥涵设计规范》
（5）《公路桥梁抗震设计细则》
（6）《公路桥涵施工技术规范》
第二节模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
第三节、材料选择
A、盖梁及台帽：
面板采用18mm，木胶合面板，100mm*50mm木方现场拼制，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用￠48*3.5钢管。
B、桥台墙板：
面板采用18mm木胶面板，100mm*50mm方木支撑。
采用可回收M12对拉螺栓进行加固（加套管回收），承重架采用扣件钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座，扫地杆等组成，采用￠48*3.5钢管。
第四节、模板安装
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装桥台模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、模板安装顺序及要点
1、模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
2、技术要点
安装墩（台）模前，要对基础和墩（台）身接茬处凿毛，用空压机清除模板内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板跟部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头加贴密封带，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的不变形。
拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±3
5、模板定位
当底板混凝土完毕并具有一定的强度（≥1.2Pa）,即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出台身截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于模板的安装和校正。
6、模板的支设
模板支设前用空压机将表面清除干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
7、模板支撑
采取保守系数配备模板及支护如下：
1、盖梁及台帽模板采用木方作为支撑，间距约330mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm竖向间距为中间一道，模板采用18mm合面板作为面板，梁底采用60*80mm方木横向布置，间距300mm纵向，支承为￠48*3.5钢管。
扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架梁跨方向横距1.2米，梁两侧立杆间距0.7m，其他纵距1.5m。
2、墩身台身模板采用采用木方作为支撑，间距约200mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距600mm,，竖向间距600mm。
3、模板施工时注意以下几点：
（1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
（2）盖梁及台帽设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45）°
（3）墙板模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼缝小于1mm否则用腻子封条，模板周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修正和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后将杂物清理干净，刷好脱模剂。
第五节模板拆除
1、模板拆除其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表4.3.1的规定后方可拆除。
2、拆台身模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。
不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动模板。
模板拆除运至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀，湿布进行清理。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
第六节模板技术措施
1、进场模板质量标准
（1）技术性能必须符合相关质量标准。
（2）外观质量检查标准（通过观察检验）
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡，不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001㎡.每平方米污染面积不大于0.005㎡
（3）规格尺寸标准
厚度检测方法：
用钢卷尺在距板边20mm处，长短分别测3点、1点，取8点平均值;各侧点与平均值差为偏差。
长，宽检测方法：
用钢卷尺在距边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线检测方法：
用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：
用钢卷尺尺量对角线长度，并用锲形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求，即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
（1）主控项目
1）安装现浇结构的模板及其支架时，模板应具有承受荷载的承载能力或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：
全数检查
检验方法：
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接茬处。
检查数量：
全数检查
检验方法：
观察
（2）一般项目
1）模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应有漏浆；模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
检查数量：
全数检查
检验方法：
观察
2）固定在模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，并应安装牢固其偏差应符合要求；
检查数量：
按规范要求的检验批按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3.
检验方法：
钢尺检查
（3）现浇结构模板安装的偏差应符合规定。
检查方法：
按规范要求的墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不得小于3.
（4）模板垂直度控制
1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；
3）模板就位前，检查顶模板位置、间距是否满足要求。
（5）模板的变形控制
1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）
2）浇筑混凝土时，做分层尺标，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；
4）浇筑前认真检查螺栓顶撑及斜撑是否松动；
5）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
（6）模板的拼缝、接头
模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞
（7）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
（8）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。
拆除后的模板按编号整理、堆放。
安装操作人员应采取定段，定编号负责制。
3、其他注意事项
在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。
严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案给施工队伍的书面形式的技术交底。
（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。
（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。
（3）模板配板后四边弹线刨平。
（4）模板安装四周找平，以保证海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。
（5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2~3mm.
（6）模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防变形。
4.脱模剂及模板堆放、维修
（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱模剂刷上，防止过早刷上后被雨水洗掉。
（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下要有垫木。
垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。
（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损伤模板。
周转模板分类清理、堆放。
（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行维修。
破损的板面及时进行修补
第七节确保工程质量和安全的措施
1工程质量目标
本工程质量目标为符合国家质量验收标准，达到合格工程标准。
2确保工程质量的相关措施
一、贯彻质量管理体系标准
贯彻质量管理体系标准，建立健全项目部质量管理体系，保证其正常运行，是工程质量的根本保证。
健全项目部组织机构，明确岗位职责，管理人员持证上岗，爱岗爱业，尽职尽责，是工程质量持续改进的根本保证。
二、组织措施
1、建立强有力的项目班子
精心地选择施工现场管理班子，使该项目班子具有以下几项特点：
⑴配备较为全面：
项目经理、技术负责人、施工员、质量检验员、安全员、材料员、资料员等组成，做到人员齐全、职责明确，整个项目管理班子成员都受过专业知识教育，并从事本专业工作多年，具有十分丰富的施工经验。
⑵有团结互助共同进取的工作作风。
⑶并在推广应用建筑新技术、新工艺方面有一技之长。
⑷在工程施工协调方面具有一定的经验。
2、对项目班子实行目标管理及控制
针对该工程的特点、环境及一些特定条件，公司对项目实行目标管理，实现各项目标是施工项目管理目的所在，因此应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。
3、落实项目管理人员岗位责任制
项目经理：
对工程质量负全面责任，负责建立健全项目质量保证体系，明确管理人员职能分配，根据公司贯标程序办法，合理安排生产，定期检查、协调，召开质量分析会，严格执行质量奖惩制度，处理质量事故。
技术负责人：
全面负责项目部的技术质量管理，监督质量管理体系的正常运行，组织二次深化设计和主要节点的大样认证，参与分部分项工程的验收，做好各项技术洽商。
质检员：
严格按国家质量检验评定标准对分项工程质量进行检查评定，实行巡检制，施工中及时发现和处理材料与工序的不合格项，参与工序的隐预检，并做好工序标识参与工程分部，单位工程的评定和验收。
资料员：
管理好项目图纸，图案，规范，标准，做好文件的收发，及时条理、规范地整理收集各项技术资料。
施工员：
严格按照规范标准组织本专业的施工，做好本专业施工的工艺和技术交底，负责本专业的隐预检、质检、试验，处理施工中存在的质量问题，做好成品保护。
材料员：
全面负责工程原材料供应质量，及时取得规范的各项材料合格证，通知试验员送样，做好现场物资标识，做好材料的现场管理、运输、贮存，对不合格的材料坚决退货。
5、建立质量控制网络
质量控制网络图
三、技术措施
1、确定合理的施工工艺及各项检查制度
⑴确定有针对性的操作方法
严格执行公司内部制定的有关操作方法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后最后确定。
⑵对操作质量进行全方位的跟踪
建立完整的质量检查、监督体系，上有公司专职质检员，中有项目部专职质检员，下有各班组兼职质量员，从公司经理到项目经理到各班组长，作为质量工作的主要责任人，对工程开工到竣工全过程的操作质量、工作质量实行全方位的跟踪。
真正地做到每时每刻所完成的工作与质量目标紧密地挂钩，并给予各检查人员相应的否决权，各级领导均要积极地配合与支持，真正地做到不符合质量要求的操作范围不过当天。
操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量要求，谁返工的制度，全面提高操作人员的质量意识，努力使工程质量达到一次成优。
⑶建立完善的检查交底制度
建立三级检查制度：
工人自查、班组自查、公司核查的三级制度。
对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并形成文字记录，签署交底人及被交底人的姓名、归档，并且在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。
对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，有利于不断地提高质量意识。
⑷坚持质量检查和奖评制度，实行质检巡查、工地日检制度对检查中发现的问题必须及时责令、监督返工，填写质量问题通知单，发至班组并要回执。
对责令返工的事项迟迟不动或受到业主、监理、质量监督站、设计院提出存在的质量问题，对整改的责任人坚决罚款，并监督返工，审核其技术资质或调离技术岗位。
⑸及时做好隐预检和分部分项工程的质量评定、验收对要求做隐检、验收的项目，项目部要有计划地安排和组织，及时会同业主、监理、质量监督站进行隐蔽验收，同时会签验收记录。
⑹资料档案管理工作
项目部配备专职资料档案员，收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料，并且与相关管理人员密切配合，做到资料正确、真实、齐全，提交的资料符合城建档案有关规定。
⑺做好现场生产和质量的协调处理工作
每周召开一次生产碰头会，每半月召开一次生产调度会，针对会议内容形成纪要形式，发至各有关单位。
会议中心解决各专业在施工中所出现的问题及急需解决的困难，并由项目经理制定问题落实的责任单位和责任人，明确时间，提高工作效率。
每半月编制项目施工半月刊，真实地反映工程进度、质量、管理、技术、安全、文明施工的各方面内容，做好发放工作，使全现场人员人人皆知，内容丰富。
2、计量管理
（1）各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档，为质量管理提供准确的数据。
3、加强对项目质量因素的控制
影响施工项目质量的因素分五大类即人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。
人的因素；人作为控制对象，主要避免失误，充分发挥调动人的积极性及主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无枝术资格的人员上岗作业。
在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。
材料因素；对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是及时组织采购，严格检查验收，正确合理使用，建立管理合帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。
机械控制；包括施工机械设备，操作工具等控制。
根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，“机械保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。
工艺方法控制：
认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。
要切合工程实际，解决施工难题，并有利于保证质量、加快进度筹，一旦审核完毕即作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。
环境控制：
影响工程质量的环境因素较多。
有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。
4、加强各阶段工程质量的控制和管理
⑴事前质量控制
做好施工准备工作，且施工准备工作贯穿于施工全过程中。
技术准备：
熟悉审查施工图纸，了解建设地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计。
物质准备：
开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备，将己确定的项目管理人员、施工队伍等逐步按工程所需进场。
施工现场准备：
现场临设搭建，测量控制点和水准点标桩的测设，施工用水、电的架设等。
⑵事中质量控制
全面控制施工过程质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配合材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，资料有档案。
⑶事后质量控制
准备好竣工验收资料，组织自检和互检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己完成的各分项、分部所组成的整体单位工程进行整改和处理。
3、工程安全生产目标
确定本工程安全生产目标是安全生产无事故。
4、安全生产施工措施
安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。
加强安全生产管理，建立和健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。
贯彻落实“强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”十六字方针”，必须严格执行安全生产十个不准，严格执行《中华人民共和国安全生产法》，严格执行国家、省市有关安全生产法律、法规。
一、安全生产制度
1、要搞好安全生产，必须从上到下建立安全管理机构，根据管生产必须管安全的要求，健全安全生产管理，从组织上保证安全生产管理工作的顺利进行，逐级建立安全生产责任制，各部门在各自的业务范围内为实现安全生产负责。
2、安全生产检查内容表：
序号
检查项目
检查内容及标准
1
安全生产责任制
安全责任制落实情况：
①公司与项目经理责任书②项目经理与安全主任、安全员责任书③项目经理与班组责任书④项目经理与特殊工种责任书
2
安全措施
①施工组织设计中的安全措施②专业性较强的专项安全施工组织设计③项目经理安全责任目标④安全措施落实状况⑤分部分项安全技术交底⑥定期安全检查记录
3
安全教育
①职工三级教育②变换工种安全教育③特殊工种培训持证上岗④各工种安全交底⑤班前安全活动
4
施工现场
①安全“三宝”齐全，“四口”防护措施符合要求②斜道板、运输道清洁畅通③安全标志、禁示牌设立规范整齐④危险作业区设置围栏，警箱盘配置合理⑥总平面布置合理，现场围护。
5
机电设备施工机具
①机具安装有验收合格手续，防护装置良好②TNS制供电，三级保护，所有机械接地良好，接地值小于10Ω③种机电设备由持证的专职人员操作和保管，下班切断电源，巡视维修记录正确④漏电保护参数匹配，一机一闸一保护⑤布线合理，箱内电器配置正确⑥搅拌机设防雨棚和作业台，电焊机有防雨罩。
6
模板工程
①安全施工方案具有针对性安全措施②支撑系统计算正确，支撑符合要求③模板上施工荷载不超规定④模板堆放整齐，不超高，模板支模和拆模报检批准，严禁砼强度未达规拆模⑥作业环境符合安全要求。
3、安全生产管理网络
核算部
①财务部门保证安全措施项目的经费。
②卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身心健康。
安全生产管理网络图
4、安全生产责任制
安全生产是一项群众性的工作，搞好安全生产必须从上到下建立安全机构，安全管理必须逐级建立安全生产责任制。
项目经理为本项目部安全生产的第一责任人，负责本项目工程安全生产全过程的组织、实施。
项目经理对本项目安全生产工作的职责：
⑴建立健全各工种、各班组的安全生产责任制。
⑵组织制定本项目部的安全生产规章制度和操作规程。
⑶保证本项目部安全生产全过程的有效实施，及时组织施工队间、班组间的安全生产检查。
⑷科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。
⑸严格遵照安全生产的要求编制施工组织设计，同时编制相应的安全技术措施。
5、安全生产保证措施
针对本工程施工区域广、施工人员多、露天作业多的特点，重点采取以下安全措施：
⑴正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及预防为主的方针，加强安全生产的科学管理，健全安全生产保证体系，建立安全生产责任制，强化安全标准化管理，加强安全检查。
在保证安全生产的前提下，全面完成施工任务。
把治标和治本很好的重视和结合起来。
⑵落实安全生产责任制，公司与项目部经理签订安全责任书，项目部经理与班组签订安全责任书。
实行“一把手”负责制。
坚持管生产必须管安全的原则，做到高级安全主任、项目经理组织召开安全会议并进行定期检查，落实隐患整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。
⑶落实安全管理组织，配备专职安全员一名。
经常对职工进行安全教育，并做好安全记录。
在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”：
一管，即设专职安全主任管安全；二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季施工作业生产设施；四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。
安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。
⑷在施工过程中，建立安全生产定期检查制度，项目部每星期一次，班组每日一次。
安全检查以自查为主，互查互补，边查边改。
安全检查主要是“四查、三防”，“四查”即：
查思想、查制度、查纪律、查隐患。
并结合安全事故的规律，结合季节特点，“三防”即重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施的落实。
⑸每次检查应有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。
⑹施工现场警告牌、警示牌悬挂明显，操作规程牌按需设置，不得缺项。
⑺所有施工人员入场时，均进行三级教育，三级交底。
对于独立操作和特殊工种的工人，须经过安全考试或考核，合格后方准独立操作。
增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。
安全教育是一项经常性的工作，必须用多种形式广泛开展安全宣传。
要做到经常抓、重点抓、反复抓。
要使职工在思想上牢固树立“安全第一”的思想。
在技术上懂得安全生产的基本知识，在操作上掌握安全生产的要领，这是搞好安全生产的保证。
⑻新工人入场必须进行入场教育和岗位教育，特殊工种如机操工、焊工、电工等进行相应的安全教育和技术训练，经过考核，持证上岗方可操作。
参加施工人员都要领会和执行安全技术操作规程，坚决制止违章指挥和违章作业。
⑼分析生产特点，掌握施工生产的安全规律，研究和采用相应的安全技术，使不安全作业为安全作业。
采用新的方法，作用新的技术
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