预应力锚索施工作业指导书修Word文件下载.docx
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18
335
14
240
6
K0+660~K0+720
K0+720~K0+800
17
345
8
K0+800~K0+885
16
310
9
K0+885~K0+950
250
10
K0+950~K1+060
260
11
K1+060~K1+120
12
K1+085~K1+105
300
13
K1+120~K1+220
K1+220~K1+300
K1+300~K1+420
K1+420~K1+480
K1+580~K1+540
1.2沿线场地岩土层分布情况
根据本次钻探揭露,勘探深度范围内地基岩土层由第四系覆盖层及下伏燕山晚期花岗岩组成,岩土层内依土质类别或风化程度再分别划分若干亚层,具体分层情况如下:
1)第四系全新统人工填土层(Qml),包括:
①素填土
2)第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl),包括:
②-1粉质粘土;
②-2淤泥质土;
②-3粉质粘土;
②-4粉砂;
3)残积地层(Qel):
③残积砂质粘性土;
4)燕山期基岩风化带(γ52(3)):
④全风化花岗岩;
⑤-1砂砾状强风化花岗岩;
⑤-2碎块状强风化花岗岩;
⑥中风化花岗岩
上述各岩土层分布情况见工程地质剖面图(附图N0.2-1~2-4)及钻孔柱状图(附图NO.3-1~3-135)。
现将各层的岩土特征与分布情况分述如下:
①素填土:
褐灰色。
主要填料为粘性土、粗砂,少量碎石,硬杂质含量超过25%,回填时间超过10年,回填时经碾压处理,完成自重固结,土质密实度稍密、土质均匀性较差。
稍湿~干。
上部为沥青及混凝土路面。
标贯试验实测锤击数为6~18击,平均10.1击;
经杆长校正后锤击数为5.6~17.9击,平均10.0击,标准值为9.1击。
该层场地都有分布,出露地表,钻孔揭露厚度在0.60~5.300m,层底埋深在0.60~5.30m(高程0.21~16.50m),层底坡度小于10%。
②-1粉质粘土:
浅灰色。
主要成份为粉、粘粒,粘性较好,干强度中等,韧性中等,切面有光泽,无摇振反应。
可塑,局部软塑,稍湿~湿。
标贯试验实测锤击数为3~15击,平均10.3击;
经杆长校正后锤击数为2.8~13.9击,平均9.6击,标准值为8.8击。
该层主要分布于桩号K0+370~K0+740及其附近区域,地层厚度在0.40~8.00m,层顶埋深在0.70~5.30m(高程13.32~0.21m)。
②-2淤泥质土:
灰、灰黑色,流塑状,饱和,干强度高,高韧性,无摇振反应,有光泽。
以粉粘粒为主,含有机质、少量腐殖质及粉砂,有异味,污手,粘性好。
根据室内前期固结压力试验,该层土的固结度在0.58~0.70,平均0.63,属欠固结土。
根据室内无侧限试验,该层土的灵敏度在2.9~3.2,平均3.5,属灵敏土。
该层主要分布于场地K0+370~K0+660及其附近区域,,地层厚度在0.60~6.90m,层顶埋深在0.60~9.30m(高程-1.05~4.00m)。
②-3粉质粘土:
褐黄色。
主要成份为粉、粘粒,含20~30%石英颗粒,粘性较好,干强度中等,韧性中等,切面有光泽,无摇振反应。
可塑~硬塑状,稍湿~湿。
标贯试验实测锤击数为7~18击,平均12.0击;
经杆长校正后锤击数为6.6~17.7击,平均11.5击,标准值为11.0击。
该层主要分布于桩号K0+650~K1+620及其附近区域,地层厚度在0.60~5.600m,层顶埋深在0.60~9.30m(高程-4.21~16.287m)。
②-4粉砂:
灰色、灰白色,稍密,饱和。
以石英质粉砂为主,少量粉砂及中砂,分选性一般,级配良好。
标贯试验实测锤击数为8~18击,平均12.9击;
经杆长校正后锤击数为7.7~16.2击,平均11.4击,标准值为10.8击。
该层主要分布桩号K0+370~K0+660及其附近区域,地层厚度在0.50~3.60m,层顶埋深在1.40~8.60m(高程-3.51~11.92m)。
③残积砂质粘性土:
褐黄、灰黄色,硬塑状,湿。
母岩为花岗岩,原岩风化彻底,组织结构已遭破坏,略具残余结构强度。
主要成份为石英和黑云母,长石、黑云母已风化形成的次生粘土矿物组成。
粒径大于2mm的石英颗粒含量在5~20%。
干强度中等,中等韧性,摇振反应无,切面稍有光泽。
标贯试验实测锤击数为8~38击,平均22.7击;
经杆长校正后锤击数为7.2~29.9击,平均19.4击,标准值为18.9击。
该层全场地基本都有分布,地层厚度在0.400~15.50m,层顶埋深在0.60~11.60m(高程-6.15~16.50m)。
④全风化花岗岩:
黄褐色。
岩石风化剧烈,组织结构基本破坏,仅局部可辨。
矿物组成为石英颗粒和长石、云母风化成的次生粘土矿物,岩芯呈坚硬土状,遇水易软化崩解。
此层与上部残积土层没有明显界线,是按修正后标贯锤击数大于30击、小于50击确定的。
标贯试验实测锤击数为36~59击,平均45.8击;
经杆长校正后锤击数为30.1~49.4击,平均37.2击,标准值为36.5击。
该层为极软岩,岩体极破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层全场地基本都有分布,地层厚度在0.60~8.20m,层顶埋深在1.50~21.20m(高程-14.31~14.10m)。
⑤-1砂砾状强风化花岗岩:
散体状结构,块状构造。
岩石风化强烈,组织结构大部分风化破坏,但仍清晰可辨,矿物成分除石英颗粒外多已风化变质成次生粘土矿物,局部残留少量未完全风化的硬核,矿物间联结力已大部分丧失,岩体已风化解体为散体状,手捏易散碎。
是按修正后标贯锤击数大于50击确定的。
标贯试验实测锤击数为55~104击,平均76.4击;
经杆长校正后锤击数为50.0~87.2击,平均60.8击,标准值为59.7击。
该层全场地基本都有分布,,地层厚度在0.40~21.40m,层顶埋深在2.10~26.80m(高程-21.71~13.62m)。
⑤-2碎块状强风化花岗岩:
碎块状结构,块状构造。
岩石矿物成分为长石、石英及云母,多数长石、云母等易风化矿物已风化成次生粘土矿物,中粗粒花岗结构清晰,节理、裂隙发育,岩芯为碎块状,岩芯敲击声哑,手可掰断。
该层为软岩,岩体极破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层全场地基本都有分布,,地层厚度在0.40~25.30m,层顶埋深在1.10~29.10mm(高程-18.47~15.64m)。
⑥中风化花岗岩:
青灰色。
中粗粒花岗结构、块状构造,岩石矿物成分为长石、石英及少量云母质,节理、裂隙稍发育,岩芯多呈短柱状、长柱状,敲击声响。
该岩为较硬岩,岩体较完整,岩体基本质量等级为Ⅲ级。
该层岩体RQD=47~84,平均约67.5,属“较差的”。
该层全场地钻孔基本都有揭露,但未揭穿,地层厚度在0.40~15.10m,层顶埋深在7.80~32.00m(高程-24.51~8.33m)。
场地基岩花岗岩,不存在岩溶现象,也未在基岩各风化带内发现空洞、临空面以及其它软弱夹层。
本次勘察在部分孔段的全风化花岗岩~碎块状强风化花岗岩中揭露有硬夹层及孤石,不排除在其它勘探孔间有硬夹层或孤石分布的可能。
硬夹层及孤石分布情况:
有关本场地地基土中硬夹层及孤石分布情况详见下表。
地基土硬夹层及孤石分布特征
孔号
地层名称
硬夹层或孤石名称
层位埋深(m)
高程(m)
DQ5
全风化花岗岩
中风化花岗岩孤石
20.20~21.20
-15.01~-16.01
ZK4
砂砾状强风化花岗岩
碎块状强风化花岗岩残留体
9.80~10.90
-4.29~-5.39
ZK5
10.90~11.80
-5.14~-6.04
ZK9
8.50~8.90
-1.29~-1.69
ZK69
8.80~9.50
-2.28~-2.98
ZK85
1.90~2.60
10.69~9.99
ZK104
10.60~11.10
3.87~3.37
8.50~9.80
5.97~4.67
ZK107
10.90~13.40
4.09~1.59
ZK109
7.40~9.50
7.94~5.84
ZK117
16.50~20.80
0.33~-3.97
ZK118
14.50~19.50
2.48~-2.52
ZK3
9.50~10.00
-4.15~-4.65
10.50~12.30
-5.15~-6.95
13.60~14.80
-8.09~--9.29
10.90~12.80
-5.39~--7.29
11.80~12.30
-6.04~-6.54
8.60~10.30
-2.84~-4.54
ZK6
9.90~11.20
-3.79~-5.09
8.90~10.60
-1.69~-3.39
7.70~7.90
-0.49~-0.69
6.50~7.50
0.71~-0.29
15.10~15.50
-7.89~--8.29
11.20~12.40
-3.99~-5.19
ZK12
6.60~10.00
1.89~-1.51
ZK13
8.90~10.10
-0.03~--1.23
ZK18
6.60~7.10
4.27~3.77
10.80~11.10
0.07~-0.23
ZK19
5.20~10.00
6.08~1.28
ZK68
9.70~10.30
-3.36~-3.96
8.20~8.50
-1.86~-2.16
9.50~11.30
-2.98~--4.78
ZK72
12.60~16.50
-4.76~-8.66
ZK73
10.50~11.70
-2.18~--3.88
8.80~10.20
-0.48~-1.88
ZK75
10.10~13.90
-0.95~--4.75
ZK84
12.70~16.70
-0.29~-4.29
6.50~8.60
6.09~3.99
2.60~4.90
9.99~7.69
ZK106
8.60~9.90
6.25~4.95
碎块状强风化花岗岩
12.50~14.70
-7.14~-8.94
11.50~16.20
-5.39~-10.09
ZK7
10.00~14.90
-3.52~-8.42
19.40~19.90
-12.19~-12.69
15.60~16.00
-4.73~-5.13
12.10~13.10
-1.23~-2.23
ZK33
17.70~18.60
-4.32~-5.22
ZK43
13.70~18.60
1.03~-0.08
ZK47
8.60~9.20
6.91~6.31
ZK65
13.00~14.90
-7.24~-9.14
ZK67
11.00~16.40
-4.77~-10.17
ZK70
13.40~14.50
-6.52~-7.62
11.90~17.80
-3.58~-9.48
ZK74
8.20~9.00
0.54~-0.26
9.40~16.30
-0.66~-7.56
ZK78
21.40~22.50
-11.00~-12.10
9.90~13.50
2.69~-0.91
ZK87
10.90~15.10
2.08~-2.13
ZK88
11.40~13.30
1.65~-0.25
ZK89
13.10~16.80
0.43~-3.27
ZK90
8.70~11.80
4.29~1.19
ZK92
12.50~13.50
0.60~-0.40
ZK103
16.60~17.50
-2.35~-3.25
11.20~13.20
3.65~1.65
ZK111
5.60~12.90
10.12~-2.82
ZK112
5.60~6.80
10.30~9.10
ZK128
17.90~22.30
-4.61~-9.01
ZK135
11.50~17.30
3.43~-2.37
ZK136
10.60~16.10
4.79~-7.01
ZK137
10.20~14.30
5.63~1.53
二、主要技术标准及规范
2.1执行标准及规范
2.1.1《疏港路下穿仙岳路通道工程初步设计文件汇编》(工程号:
12145ZHOC)
2.1.2《疏港路(东渡段)道路改造工程下穿通道工程基坑支护设计工程》
2.1.3《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
2.1.4《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
2.1.5《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)。
2.1.6《建筑地基基础技术规范》(DBJ13-07-2006)
2.1.7《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ-2008)
2.1.8《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007)
2.1.9《公路桥梁加固设计规范》(JTG/TJ22-2008)
2.1.10《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007)
2.1.11《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
2.1.12建质【2009】87号文关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知
2.1.13《福建省建设工程安全生产管理办法》。
2.1.14有关国家、省、市安全的法律、法规。
2.2检查项目
锚孔钻造的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
孔位
纵向
±
50mm
用经伟仪或拉线和尺量检查
横向
孔口标高
100mm
用水准仪或拉线和尺量检查
孔向
孔轴线倾角
1.0°
用测角仪或地质罗盘检查
孔轴线方位
2.0°
用经纬仪或地质罗盘检查
孔底偏斜
满足设计要求
用钻孔测斜仪检查
孔径
验钻和尺量检查
孔深
大于设计深度20cm
腰梁围檩的允许误差和检查方法
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
孔距偏差
每20m用经纬仪检查3点
孔口高程
每20m用水准仪检查3点
锚索轴线误差
3º
查施工记录,每20m查2根
腰梁围檩
每个工点取3组试样试验
三、施工工期
工程工期紧,任务重,主体工程要求在7个月内施工完成,按总体施工进度要求,高压旋喷桩施工需要在2013年3月20日完成。
施工总进度计划表
项目里程
计划开工日期
计划完工日期
计划施工时间
K0+425~K0+525(左线U型槽)高压旋喷桩施工(172根)
2013.01.01
2013.01.31
31天
K0+525~K0+950(左线框架)(710根)
2012.12.25
2013.02.05
43天
K0+950~K1+050(U型槽框架合建)(168根)
2013.02.16
2013.03.20
33天
K1+050~K1+420(双向框架)(614根)
2013.01.05
2013.02.25
52天
K1+420~K1+540(双向U型槽)(205根)
2013.02.28
55天
总工期
2012.12.25~2013.03.20
86天
四、施工方案
锚索采用3根1860级Φ15.2钢绞线制作,锚具采用OVM15~3型或其他符合其技术要求的锚具。
锚固段采用二次注浆法,一次注浆水灰比0.40~0.45的水泥浆,二次高压注浆水灰比0.45~0.55的水泥浆,水泥采用42.5#普通硅酸盐水泥,必要时加入一定剂量的早强剂,浆体28天强度不小于30MPa。
预应力锚索平面布置倾角按30°
(奇)、35°
(偶)间隔布置。
锚索制作详图
(1)、材料
1)、预应力锚索使用的钢绞线φ15.24mm符合设计及规范要求,运输中防止磨损,其性能参数必须符合《预应力混凝土用钢绞线》的规定,同时对运达工地的每批钢绞线作100%的外观检查和10%的抽样拉力试验,抽样结果和出厂产品质量证书、标志、说明书等报监理工程师批准后使用。
2)、预应力锚索的锚具必须有厂家产品合格证书,并且应符合国家关于钢材质量的规定
3)、所采用的水泥标号不低于P.042.5R的普通硅酸盐水泥,水泥质量应符合<
<
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥>
>
(GB175—2007)的规定。
过期、变质水泥不得使用。
4)、水、砂的质量必须满足<
水工混凝土施工规范>
(DL/T5144~2001)有关条款的规定。
(2)、锚索施工工艺流程
施工工艺流程图如下所示:
锚索施工工艺流程图
(3)、锚索施工方法
1)、锚孔测放
基坑施工边挖边加固,即开挖一层,施工一层锚索,不得一次开挖到底。
根据锚孔立面图,按设计要求,将锚孔位置准确测放在围护桩间,孔位误差不得超过±
50mm。
2)、钻孔设备
钻孔机具的选择,每个工区拟采用3台MDL120G履带式液压钻机,根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔。
岩层中采用潜孔冲击成孔;
在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
3)、钻机就位
锚孔钻进施工,满足相应承载能力和稳固条件的地面,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±
50mm,高程误差不得超过±