螺钉紧固工艺Word文档下载推荐.docx

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文件目录

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标记

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签字

日期

（一般螺钉紧固工艺要求）

（TY-15-1-GW）

共13页第1页

1.适用范围：

各种产品部件及整机生产装配

2.工艺目的：

为了使产品在加工、装配、调试、检验等生产过程中，有一个统一的技术标准。

使整个生产、加工制造的过程，按标准有序进行，进而确保产品工艺结构的可靠性及质量。

3.适用岗位：

控制面板、前面板、电源变压器、小板、整机装配、整机连线、整机调试、扣壳、送丝机

4.工具选用：

一字槽螺丝批和十字槽螺丝批的选用及使用方法：

披头端与螺钉端对应水平匹配，并与螺钉槽的宽度一致，螺丝批上无油污。

让螺丝披头端与螺钉槽完全吻合，螺丝批中心线与螺钉中心线同心后，拧转旋具，即可将螺钉拧紧或旋松。

（如图2-1、2-2）

图2-1

表2-1：

一字螺钉规格与适用一字螺丝披规格对照表

螺钉规格

披头长度*宽度

披头规格

备注

英寸

毫米

MI-M2

*3

50

*4

M3

*54

3-4

65

M4

*7

4-5

75-100

M5

1*9

100-125

M6

*

125-150

旧底图总号

底图总号

设计

侯传迪

签字

审核

张延河/王希华

尹兆远、韩滨

批准

谢军木

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图2-2

表2-2：

十字螺钉规格与适用十字螺丝批规格对照表

槽号

规格

适用范围

I

Ф5*65

II

Ф6*100

M4-M5

Ф6*150

III

Ф8*150

M6-M8

Ф8*250

.开口扳手、套筒扳手、双头梅花扳手、内六角扳手、活络扳手的选用：

1.开口扳手又称呆扳手，主要分为双头开口扳手和单头开口扳手。

每一把单头开口扳手只能拧紧一种或旋松一种规格的螺栓或螺母，而一把双头的开口扳手可以适用两种不同规格的螺栓。

（如图2-3）

图2-3

表2-3：

双头开口扳手规格（开口宽度mm）

单件扳手

4*5

8*10

10*12

12*14

17*19

22*24

27*30

30*32

32*36

41*46

50*55

65*75

成套扳手

6件

14*17

8件

6*7

9*11

19*22

10件

24*27

2.套筒扳手，它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有梅花套筒扳手、棘轮扳手柄、弓形扳手柄、万向接头、方接头，加长杆等件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。

全套放置在固定的盒内，携带较为方便。

在维修工作中，套筒扳手常用与其它扳手无法使用的场合。

（如图2-4）

日期

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图2-4

3.梅花扳手：

两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。

使用时，每转过30度就可以调换扳手的方向，所以，梅花扳手很适合在狭窄的地方使用。

（如图2-5）

图2-5图2-6

4.内六角扳手也叫扳手。

它通过扭矩施加对螺丝的作用力，大大降低了使用者的用力强度，是工业制造业中不可或缺的得力工具。

（如图2-6）

5.活络扳手又叫活扳手是一种通过调整转动涡轮调整扳手开口大小来旋紧或拧松有角螺丝钉或的工具。

（如图2-7）

图2-7

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表2-4：

双头开口扳手、套筒扳手、气动风批（螺丝批、套筒）、双头梅花扳手与适用外六角螺栓及螺母对照表：

国际常用外六角螺栓与配合国际扳手对照表

螺纹直径

头部对边尺寸S

套筒扳手

双头开口扳手

双头梅花扳手

7*8

10*11

M8

13*16

M10

M12

18*21

M14

M16

M18

M20

30*34

M22

M24

36

36*41

M27

41

M30

46

46*50

表2-5：

内六角扳手与使用内六角螺栓对照表

螺栓规格

扳手规格

M36

M42

M48

M56

M64

表2-6：

活络扳手选用表（最大开口尺寸）

扳手长度

公制（mm）

100

150

200

250

300

350

400

450

600

英制（in）

55

也叫扭矩扳手或或扭矩扳子，力矩就是力和距离的，在紧固螺丝螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。

首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定

值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。

（如图2-8）

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图2-8

扳手一种手动螺丝松紧工具，单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手。

是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。

由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔，使它可以用于两种规格螺丝的松紧，从而扩大了使用范围，节省了原材料和工时费用。

（如图2-9）

图2-9

表2-7：

各种螺钉、螺栓的拧紧力矩：

螺钉/螺栓紧固力矩

性能等级

螺纹直径的d/mm

最小（min）

最大（max）

M7

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注：

1、本标准适用于性能等级级及以上，规格M3-M24的螺栓拧紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其他非金属垫圈的螺栓本标准不适用。

2、有其他特别要求的不适用本标准。

5.螺钉装配工艺要求：

根据元器件受力大小或原装螺钉大小选择适当的扭力值（紧固力矩）紧固螺钉/螺栓。

各种螺钉、螺栓拧紧的扭力值（紧固力矩）见表2-7

、十字沉头螺钉装配工艺内容和要求：

（图2-10）

1、沉头必须在凹槽内，螺钉安装凹槽H≥螺钉长度H2，5mm≥H-H2≥1mm

2、螺钉旋紧，且完全沉入凹槽，连接件紧固牢靠。

3、拧紧时，螺钉头未出现歪斜、错丝、滑丝、有明显扭痕现象，被连接器件无变形。

4、安装完成后，确保螺钉紧固，在沉头处点漆确认。

图2-10

（图2-11）

1、沉头必须在凹槽内，H1≥1mm，5mm≥螺钉高于螺母长度H≥1mm

4、安装完成后，确保螺钉紧固，在沉头处点漆确认。

5、平垫安放在贴近工件处，弹垫安防在贴近螺母处。

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图2-11

（图2-12）

1、沉头必须在凹槽内，H1≥1mm，5mm≥螺钉高于铆装螺母长度H≥1mm

4、安装完成后，确保螺钉紧固，在铆装螺母处点漆确认。

图2-12

、十字盘头螺钉装配工艺内容和要求：

（图2-13）

1、螺钉安装凹槽H≥螺钉长度H2，5mm≥H-H2≥1mm

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4、安装完成后，确保螺钉紧固，在弹垫缺口处点漆确认。

5、平垫安放在贴近工件处，弹垫安防在贴近盘头处。

图2-13

（图2-14）

1、5mm≥螺钉高于螺母长度H≥1mm

2、平垫安放在贴近工件处，弹垫安防在贴近螺母处，如图2-14所示如需配备螺母紧固，盘头处无需配备弹垫，只需配备平垫即可。

图2-14

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（图2-15）

1、5mm≥螺钉高于铆装螺母长度H≥1mm

2、螺钉旋紧，贴近盘头处安放弹垫，靠近工件处安放平垫。

图2-15

、外六角螺栓装配工艺内容和要求：

（图2-16）

1、螺栓安装凹槽H≥螺栓长度H2，5mm≥H-H2≥1mm

2、螺栓旋紧，且完全沉入凹槽，连接件紧固牢靠。

3、拧紧时，螺栓头未出现歪斜、错丝、滑丝、有明显扭痕现象，被连接器件无变形。

4、安装完成后，确保螺栓紧固，在弹垫缺口处点漆确认。

5、平垫安放在贴近工件处，弹垫安防在贴近螺栓处。

（图2-17）

1、5mm≥螺栓高于螺母长度H≥1mm

2、平垫安放在贴近工件处，弹垫安防在贴近螺母处，如图2-17所示如需配备螺母紧固，盘头处无需配备弹垫，只需配备平垫即可。

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图2-16

图2-17

（图2-18）

1、5mm≥螺栓高于铆装螺母长度H≥1mm

2、螺栓旋紧，贴近螺栓头处安放弹垫，靠近工件处安放平垫。

4、安装完成后，确保螺栓紧固，在铆装螺母处点漆确认。

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图2-18

（图2-19）

2、如需配备螺母紧固，平垫安放在贴近工件处，弹垫安防在贴近螺母处，如图2-19所示螺栓头处无需配备平垫和弹垫。

螺栓旋紧，法兰抹去工作表面塑粉、锈迹、污垢等。

图2-19

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（图2-20）

2、螺栓旋紧，法兰抹去工作表面塑粉、锈迹、污垢等。

图2-20

（图2-21）

3、螺母安放在部件凹槽内，拧紧时，螺栓头未出现歪斜、错丝、滑丝、有明显扭痕现象，被连接器件无变形。

图2-21

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6.注意事项：

:

部件装配时，严格按照图纸要求使用标准件。

如发现使用的标准件与螺钉/螺栓安装工艺要求不符，或图纸没有明确标准件规格，应立即通知工艺人员，确定安装使用的螺钉/螺栓规格后再装配，严禁随意使用标准件。

零部件安装完成后，严格按照《点漆工艺》进行点漆自检。

：

严格按照以上工艺要求操作，不可自行更改相关工艺要求。

7.检验要求：

严格按照工艺文件执行检验，不符合要求的一律判为不合格，要求返工。

（功率器件螺钉紧固工艺要求）

（TY-15-2-GW）

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功率器件

规范生产操作，提高工艺水平和产品质量

3.使用工具：

电动扭力螺丝刀、气动扭力螺丝刀

4.操作岗位：

散热器岗位

5.扭力工艺要求：

扭力对照表:

紧固位置

螺钉大小

工具

扭矩（N•m）

散热器温度继电器

电动扭力螺丝刀101型设置23

1—

滤波、换流/换向电感

M4铜螺丝

三相整流模块（MDS100-12）紧固

三相整流模块（MDS60-12）电气接线端

三相整流模块（MDS60-12）紧固

气动扭力螺丝刀T55型设置4

—5

三相整流模块（MDS100-12）电气接线端

IGBT模块

环氧板（5mm）与散热器卡槽连接

M6外六角

IGBT模块\快恢复二极管模块在散热器上紧固（模块安装孔处材质为铁、铜或钢）

M6黑色内六角

IGBT模块\快恢复二极管模块电气接线端

M6三组合