完整版说明书333讲解文档格式.docx
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1.6Mpa2.5Mpa4.0Mpa≥4.0Mpa的规格协议订货
允许振动加速度
压电式传感器：
≤0.2g
不确定度
1.0级1.5级2.5级
量程比
8:
110:
115:
1
流量范围
液体：
0.35~7.0m/s气体：
5.0~60.0m/s蒸汽：
6.0~70.0m/s
规 格
满管式
法兰卡装式规格为DN15-DN300
插入式
DN200-DN1500（超过DN1500可特殊订货）
材 质
304，其他材质协议订货
雷诺数
正常2×
10³
~7*10扩展1*10~7*10
阻力系数
满管式Cd≤2.6
防护等级
普通型：
IP65潜水型：
IP68
防爆等级
本质安全型：
EX（ia）ⅡCT2-T5
环境条件
环境温度
-40℃~+55℃（非防爆场所）-25℃~+55℃（防爆场所）
相对湿度
≤90%
大气压力
86~106kPa
供电电源
脉冲型12VDC～+24VDC电流型12VDC～+24VDC4-20mA电池供电3.6V
输出信号
频率脉冲信号2~3000Hz低电平≤1V高电平≥5V
二线制4-20mA信号防爆型负载≤300Ω非防爆型负载≤500Ω
三、传感器的选型
3.1．尊敬的用户，当您要选用产品时，请仔细阅读选型样本，并做好以下工作：
1．认真核对被测介质的工况条件：
温度、压力、管径等工艺参数。
2．认真核对被测介质的使用流量范围，特别是最小流量值以最终确定使用仪表的口径及配管参数。
3．确定仪表的安装地点，保证直管段，并为仪表的安装维护创造好的环境条件。
3.2．涡街流量仪表选型表（符合JB/T9249-1999标准）
1．传感器选型表
LUGB/E系列涡街流量仪表选型表
型谱
说明
LU
涡街流量仪表
G
传感器
检测
方式
B
压电式传感器
连接方式
仅对满管型
法兰连接型
2
法兰卡装型
3
仅对插入型
简易插入型
4
球阀插入型
液体
气体
蒸汽
公称通径
02
…
30
DN25
…单位：
mm
DN300
使用环境
P
普通型
防爆型
脉冲输出
4～20mA电流输出，液晶显示
RS-485通讯
电池供电，不带温度、压力补偿
选型
说明
例如：
LUGE2405-P2满管型电容式涡街流量仪表，法兰卡装型连接，介质为蒸汽
仪表通径为DN50,普通4～20mA电流信号输出
2.传感器的公称通径编号对照表
公称通径DN
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
标记号
03
04
05
06
08
10
12
15
20
300
350
400
450
500
600
700
800
1000
1200
1500
35
45
60
70
A0
A2
A5
3.3.选型要点与提示
为使流量计能在良好的性能下工作，选择流量型号和规格时应注意一下几点：
1．流量计的选型尽可能不要使用流量工作在下限极限值，故流量计的口径应尽可能小，以获得更大的流速和流量范围。
2．流量计应使用在介质工作压力和温度范围的技术参数内。
不要刻意选用高压力等级和超高温度的仪表，应根据实际工作压力和温度选用仪表，后者价格要高些。
3．在爆炸危险场所，应选用防爆型流量计。
4．涡街流量计的下限流量取决于介质的工况密度和运动粘度，其上限流量一般不受介质压力和温度的影响，因此确定流量范围只要确定实际可用的下限流量即可。
计算出下限流量后，查流量范围表即可确定相应口径。
3.4.流量范围的选择
流量计算类别
计算公式
测量范围
符号说明
由工况密度决定
的下限流量Qρ
Qρ=Q工·
ρ。
/ρ工
见下表
Q工：
工况密度下的体积流量（m3/h）
Qρ：
空气参比密度下的体积流量（m3/h）
ρ工：
被测介质的工况密度（Kg/m3）
ρo：
空气参比密度，=1.205Kg/m3
Q：
工况运动粘度的体积流量（m3/h）
Q0：
参比介质粘度下的流量（m3/h）
：
被测介质工况运动粘度（m3/s）
0：
参比介质的运动粘度（1×
10-6m2/s）
m：
动力粘度（厘泊）
P工：
工况介质压力=表压+大气压（Mpa）
T工：
工况下介质温度273.15+T工
QN：
标况下的体积流量（Nm3/h）
G：
质量流量（Kg/h）
D：
管道直径（m）
Re：
雷诺数
V：
流体平均速度（m/s）
由工况运动粘度决定的下限流量Qv
Q=Q0·
/0
=m/ρ
气体标况量
换算称工况流量
0.10132+P工
273.15+T工
273.15
0.101325
Q工=·
·
QN
工况质量流量的计算
ρ工
QN=
满足雷诺数范围
要求下限流量Qre
V
Re·
D=
2×
104≤Re≤7×
106
按流速计算
正常流量范围
4Q工
3600·
Л·
D
V=
0.37~7.0m/s
气体、蒸汽：
4.0~60.0m/s
3.5.过热、饱和蒸汽流量范围选择（t/m³
计算公式
Q=1.5·
Q空气·
ρ·
10-3·
ρO/ρ
ρ：
蒸汽密度
ρO：
空气参比密度1.205kg/m³
计算举例：
计算DN200口径过热蒸汽1.8Mpa、温度300℃时的流量范围
（1）表中查出DN200流量范围，560~6000m³
/h。
查表ρ=3.0239kg/m³
。
Qmin=1.5·
560·
3.0239·
10·
1.205/3.0239=1.947（t/h）
Qmax=1.5·
6000·
1.205/3.0239=11.454（t/h）
3.6.阻力损失计算
ΔΡ=Cd·
ΡV²
/2g=1.29ρV²
（4.2式）
式中：
ΔΡ：
传感器阻力损失（Pa）（1Kpa=102.156mmH20）
ρ：
被测介质的工况密度（kg/m³
Cd：
阻力系数（≤2.6）
V：
管内流体平均流速（m/s）
3.7、最小管道压力计算
在测量液体（特别是高温液体）时，当管道内压力小、流速大时，往往会出现气穴现象，因而影响正确的流量测量，避免产生气穴现象最小管道压力由以下公式计算：
Ρ≥ΔΡ+1.3Ρo（4.3式）
Ρ：
最小管道压力（MPa）
ΔΡ：
压力损失（MPa）
Ρo：
该液体工作温度对应的饱和蒸汽压力（MPa）
涡街流量传感器工况流量范围参考表
仪表口径
（mm）
测量范围
（m3/h）
输出频率范围
（Hz）
1.2-6
118-590
4~28
400~2700
1.5-10
56-374
6~40
224~1500
2～16
41～330
8~50
170～1030
2.5~25
12～120
25~180
120～870
3.5~40
9～105
35～300
92～735
7.5~70
9~83
50~500
59~588
12～130
7～80
80～800
50～493
18~160
6～49
120～1200
36～370
125
25~250
4~40
180~1800
30~300
50~400
4～38
320～2800
31～270
70~700
3～30
560～6000
22～240
120~1200
2.5～25
890～8000
18～170
200~2000
2.4～24
1360～12000
17～150
（300）
200~1800
11～98
1560～15000
83～830
（400）
350～3000
11～92
2750～27000
83～836
（500）
500～4000
10～79
4300～43000
84～834
（600）
700～5600
9.5～76
6200～61000
（800）
900～7200
7～55
11000～110000
83～829
（1000）
1300～12000
6.3～56
17000～170000
83～820
>
协议
注：
表中（300）～（1000）口径为插入式
四．仪表的安装
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
（一）安装环境要求：
1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。
仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2．避开高温热源和辐射源的直接影响。
若必须安装，须有隔热通风措施。
3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。
若必须安装，须有通风措施。
4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。
若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5．仪表最好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
（二）仪表安装条件要求：
1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。
仪表的上下游直管段长度要求见图（三）
DN为仪表工称口径 单位:
传感器上游
管道型式
前后直管段长度
同心收缩
全开阀门
同一平面两
个90度弯头
不同平面两
同心扩管
调节阀半开
阀门（不推荐）
图（三）
2．传感器应水平或垂直安装（液体的流向自下而上）在与其公称通经相应的管道上。
3．传感器上游侧不应设置流量调节阀。
4．如上游直管段长度不能满足上图要求，建议用户在上游侧管道中安装流体整流器。
5．若管道要缩径，其直管段与渐变管的长度应满足上图.
6．传感器不要安装在有强烈振动的管道上，以免影响精度，如传感器在有振动的管道上安装使用时，可采取下面措施来减小振动带来的干扰：
（a）、在传感器上游2D处加装管道固定支撑点。
（b）、在满足直管段要求的前提下，加装软管过度。
7．传感器（变送器）安装在高温管道上时，传感器（变送器）必须加保温层，防止热辐射对放大器的伤害。
8．流量计附近不得有强烈磁场干扰。
9．流量计必须可靠接地，接地电阻应≤10Ω.
10．测量高温、低温介质时，应注意保温措施。
转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过70℃；
低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作
图（四）
表（四）
图（五）
（三）仪表的安装外形尺寸：
（参考）见图（五）、图（六）
口径（mm）
A
C
CH
69
54
305
355
82
79
330
380
85
86
340
390
104
405
119
370
420
91
139
440
93
167
418
468
96
194
445
494
101
248
498
548
115
550
130
650
C（CH）
口径
DN250
DN400
DN500
DN600
DN800-
2000
L
255
280
430
530
图（六）
测头
插入式涡街仪表安装定位尺寸
表（五）
（四）插入式涡街流量仪表安装步骤：
1．在管道上用气焊开一个≥φ100mm的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利
2．
法兰
法兰座
方向标
在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。
3．均匀拧紧压盖上的螺丝。
（注：
流体流向与方向标上的指示一致）
4．检查各环节是否完成好，慢慢打开阀门观察是否有泄漏（需特别注意人身安全）若有泄露请重复步骤4、5。
（五）压力变送器和Pt100安装示意图
测温点
测压点
6-8D
3-5D
图（七）
五、仪表配线
（一）．输出频率信号的三线制涡街流量仪表配线设计
输出频率信号的三线制流量传感器采用DC24V或DC12V电源供电，通过三芯屏蔽电缆线与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。
屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。
传感器端子接线见图（八）
+24V
信号
0V
接地
图（八）
信号
积算系统
（二）．输出标准4~20mA电流信号的两线制涡街流量仪表配线设计
输出标准4~20mA电流信号的两线制变送器采用DC24V电源供电，通过两芯屏蔽电缆线与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。
屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。
变送器端子接线见图（九1,九2）
图（九1）为三键4~20mA接线，图（九2）为四键4~20mA接线
电源+
4~20mA
电源-
图（九1）三键4~20mA接线
I+
I-
F0
图（九2）四键4~20mA接线
（三）．带RS-485通讯接口功能的涡街流量仪表配线设计
带RS-485通讯功能的涡街流量仪表采用DC24V电源供电，与其它设备之间采用四线制传输方式。
仪表端子接线见图（十）
0
B
A
+24V
图（十）
六、四键显示板操作说明
1、仪表采用中文显示，各键功能如下：
1.“S”键，退出输入状态（返回）功能。
2.“E”键，保存设置。
3.“+”键，循环改变光标处的数值或符号。
4.“<
”键，光标移位。
仪表最多可输入10位数据（包括符号、小数点）。
2、菜单操作：
菜单操作
按“+”键：
屏幕下方显示输入密码；
按“E”键进入：
屏幕显示输入密码“0000”；
按“+”键改变数值；
按“<
”键移动修改密码位置；
通用密码是四位数字2010
密码输入如下
1.按“+”键，屏幕下方显示输入密码
2.按“E”键，显示0000
3.按“+”键2次密码首位变为2
4.按“<
”键，移动到要修改的数值上
5.再用“+”键，将第三位0边为1，密码设为“2010”按“E”键确认进入（如操作失误按“S”键返回重新进入再操作）
进入参数设置以后如果需要改变，按“E”键确认，按“+”键寻找所需参数，如要输入数字同密码输入方式相同。
找到所需参数或输入所用数字按“E”确认保存设置。
依此将所有参数设置完成。
不需要改变按“+”键进入下一菜单。
注意事项：
参数设置时，显示内容需按“E”键确认后才可存入，否则设置无效
单位选择（见下表）用户菜单密码为2010。
子菜单序号
菜单显示
意义
选择项或数值范围
流量单位选择
m3/h
m3/m
l/h
l/m
t/h
t/m
kg/h
kg/m
算法选择
常规体积流量、常规质量流量
常规气体体积流量、常规气体质量流量
饱和蒸汽温度补偿（温压补偿型有效）
饱和蒸汽压力补偿（温压补偿型有效）
过热蒸汽温压补偿（温压补偿型有效）
流量系数
流量系数
设定仪表系数，单位为P/m3
满度流量
满度输出流量
20mA对应最大流量值（电池供电可不设）
5
密度设置
当算法选择设置为质量流量时，必须设置此项，单位为kg/m3
6
温度设置
设定温度计算值，单位为摄氏度（温压一体设置温度后，温度为固定值）
7
压力设置
设置介质压力
设置介质压力计算值（压力设置后，压力为固定值）
下限切除流量
设置切除脉冲频率值
设定小流量信号切除频率值
8
485Address
设置RS485通讯序号
仪表进行RS485通讯时需设定此项，且不能与同一系统内其他设备相同，范围为01~64
9
阻尼时间
设输出电流
（默认为3s）
仅两线制型设电流输出阻尼时间，用于避免输出电流随流量波动太大
范围为1~30
清零累计量
若要清零累计量，选择YES并按“E”键即可
放大板调试概要
放大增益和触发灵敏度采用4位开关调整，开关1/2/3/4位分别代表1/2/4/8。
GB=1-15调放大器增益（常用4-8）对应电阻比300K/（100K——4K7）,1_15放大率增大。
SB=1-15调触发器门限（常用4-8）对应电阻比300K/（100K——4K7），1_15灵敏度增高。
正常情况，管道无流量时，仪表应不显示数据，如果有数据显示，请先调试SB，降低灵敏度，可再次使用GB。
测试点TP0为地，TP1为（K1和GB）可调放大后的正弦信号，TP2为（K2和K3）确定的带通滤波限幅后的削顶正弦波，TP3为（SB）调施密特触发回差限后的方波。
不同口径和介质开关选择参见附表。
并根据实际信号先调K2和K3调整频带，必要时调整K1电荷放大器增益。
涡街流量计放大器参数设置参照表
DN
GB
SB
K1-ON
K2-ON
K3-ON
1,3,5,7
1,2,5,6
1,3
4,8
2,4,6,8
1，3
3,7
2,3
2,4
升级会员 