溧水观音寺边坡加固施工组织设计剖析Word格式.docx

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2

1

35

三、组织机构

为了确保工程达到如期效果,保质保量完成,我公司对此项目,首先从人员组织上予以满足,调遣一批精明能干的管理干部和具有丰富施工经验、较强实践操作技术技能骨干,并成立项目经理部。

由项目经理部统一指挥、统一协调、统一调动。

为加强施工管理,抓好每一环节,做到重点部位重点抓,每个部位有人管,形成紧张有序的网络,建立健全生产领导小组,技术质量领导小组、安全生产领导小组、标化现场领导小组、QC攻关活动小组,有机协调共同组织施工生产,实现快速、优质、文明的管理目标。

其施工组织网络图见图一。

施工组织网络图图一

 

项目经理部下设施工科、物资科、安全科、技术科、质量科、财务科等职能部门。

各部门由各类专业人员组成施工管理层,实行层层负责制,各部门对项目经理负责,项目经理及各部门负责人由公司选派业务素质高,协调能力强,有施工经验,能够胜任本工程施工特点的专业技术人才担当。

现场主要施工管理人员岗位职责:

1、项目经理岗位职责

①全权负责组织贯彻公司的质量方针,制定本项目的质量目标及相应的管理措施和技术措施,以确保合同目标的顺利实现。

②主持项目全面工作,确定项目施工组织系统,建立健全质量保证体系,督促做好阶段自检工作,完善基础工作,使体系保持有效。

③做好与各单位的施工协调工作,科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,做好劳动力、材料和机械设备的调配和供应,有效控制材料供应商的产品品质。

④组织制定项目各部门职责权限和各项规章制度,使现场做到文明施工,实现各项管理规范化、科学化、标准化。

2、项目工程师岗位职责

①作为项目的技术质量工作总负责人,贯彻执行公司质量方针,组织编制并落实项目质量计划。

②组织编制分部项工程施工方案和特殊施工过程作业指导书,主持对专业工长、施工员、质监员进行技术交底。

③领导项目质量保证体系运行,通过加强施工全过程的质量管理,保证总体质量目标的实现。

④监督贯彻各项技术规范、规程、标准以及各类技术管理规定和制度,负责就技术、质量问题与总包方联络。

⑤组织项目技术与质量(含检验、试验)系统工作及质量改进工作。

⑥协助现场经理审查供应商材料质量。

⑦负责特殊图纸及施工工艺图的设计工作。

3、质量员职责

①执行公司质量方针和项目质量计划。

②负责项目的工程质量检查验收和监督工作,使现场质量保证体系有效运行。

③领导项目质量科工作,监督施工过程、材料检验,确保只有合格的施工过程和材料使用。

在特殊情况下,有权指令停止作业,同时向总工程师或项目经理报告。

④主管项目的工程质量检验记录与试验报告的监督、检查、收集并交工程技术部资料员归档。

⑤对项目不合格品进行控制,对纠正措施进行监督整改和复验。

⑥利用统计技术不断对质量进行改进和提高。

4、材料员职责

①统一管理合同范围内项目物资供应工作。

负责贯彻执行质量程序文件中“设备管理程序”。

②负责编制物资采购计划,依据物资采购程序进行采购。

③根据计划负责组织材料的进场工作,并指定堆放场地。

④及时组织材料的选择、送审、验收、复试并跟踪,及时将审定结果报告合同经理。

⑤负责总包方提供材料的进场验证并办理书面手续。

⑥负责对合同规定需照管的指定分包商提供临时用水、用电。

⑦负责协调和规划合同规定范围内的其它分包商垂直运输机械使用和管理。

⑧严格执行机械维修、保养制度,提高机械完好率和利用率。

⑨贯彻执行机械操作规程和安全技术规程,认真执行交接班制度,填好机械运转记录表。

5、技术员职责

①就项目的施工图存在的疑问提出书面报告。

②负责工序控制、工艺标准标识和项目计量管理。

③主管工艺技术准备:

编制分部项工程施工方案,制订专项技术措施和审定材料送检计划,组织材料送审。

④负责标准、规范、特殊作业指导书等受控文件的收发及管理。

⑤制定施工进度计划并检查落实,负责成本核算和决算工作,组织编制进度款审报清单。

⑥负责分部项工程的技术交底工作,负责承包范围内施工技术资料的填写。

⑦组织对施工图纸进行木工和钢筋翻样工作。

⑧主持对每一道工序的检验和质量验评,根据施工规程、工艺标准,作业指导书进行施工过程控制,使其处于受控状态。

⑨指导测量员进行轴线、标高控制,为其提供轴线、标高辅助线。

6、安全监督员职责

①负责制定项目安全生产目标以及安全技术措施,并监督作业小组实施。

②对施工生产过程中安全设施、防护用品进行监督、检查。

③负责在合同规定范围内需照管的安全保障措施的制定和落实。

④负责安全纠正措施跟踪与复验。

⑤主管文明施工和标准化现场管理工作,进行现场施工平面管理,规划和协调材料堆场。

四、现场平面布置

根据现场条件进行布置。

五、施工用水、电

施工需用2寸水源、250KW电源,由业主提供至施工现场。

六、施工协调管理

㈠、与建设单位的协调

⑴、严格执行合同有关条款,服从建设单位的统一指挥和现场管理,尊重建设单位驻现场代表,携手合作。

⑵、遇有问题主动配合建设单位解决,本着协商解决的原则,对工程中的问题向建设单位汇报,寻求解决办法。

⑶、参加建设单位举办的相关活动。

⑷、协助建设单位解决工程施工过程中的困难,恪守合同,履行承诺有关条款。

㈡、与监理工程师的协调

⑴、在施工全过程中,严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”、进度计划等进行落实施工,质量管理。

⑵、工序质量检验工作上,先进行分项工程工序自检,然后向监理工程师报验,不符合要求的按照监理工程师的要求整改,再进行报验,直至合格,方可进行下道工序。

⑶、材料使用前向监理报验,报验内容包括产品合格证或质量保证书及复试报告等,经审核合格后,方可使用到工程上。

⑷、积极主动并准时参加监理主持的监理周会,施工过程中将存在问题和遇到困难向监理回报,请监理给予协调解决。

⑸、日常工作中,出现工作不一致时,遵循“先执行监理工程师的指导意见,后予以磋商统一”的原则;

在现场管理工作中,维护监理工程师的权威性,大力协助监理开展工序号

㈢、与其它专业队伍间的协调

加强工序交接及加强相互间的成品保护。

确保工序之间顺利连接,工程顺利进展。

七、主要机械设备需要量计划表

主要机械设备需要量计划见表2—2 

序号

机械名称

型号

功率(KW)

单位

数量

砼喷射机

HPC-V型

5.5

锚索钻机

MZ30A型

15

3

砂浆搅拌机

4

灰浆泵

UB3型

5

卷扬机

0.5T

2.2

6

切割机

J3G-C1-400

7

电焊机

BX3

19

8

风镐

9

配电柜(主、分柜)

各1

手推车

11

全站仪

TC905

3.2

12

其他

八、工期及进度安排

本工程进场准备3天,锚索按两台机计算,每台机每天完成8根需40天;

因有些工种可穿插施工,一个半月天可完成全部工程。

形象工期进度安排见表2—3。

形象进度工期表表2—3

日期(天)

项目

25

30

40

45

进场

2d

40d

混凝土工程

随锚索的施工进行

第三章主要施工方法

一、施工方案编制依据

1、甲方提供的有关图件及工程地质勘察报告;

2、《建筑边坡工程技术规程》(GB50330-2002);

3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

4、《南京地区建筑地基基础设计规范》(DGJ32/J12-2005);

5、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2003);

6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);

7、《锚索喷射混凝土技术规范》(GB50086-2001)

8、其他相关的规范规程。

二、锚索施工

㈠、施工控制指标

设计孔径:

150mm;

设计长度:

15.0~21.0m;

锚索倾角:

15°

~30°

设计砂浆强度:

M20;

定位偏差不大于20mm;

钻孔底部的偏差<锚索长度的3%;

钻孔深度>设计长度的1%;

预应力施加水平荷载不低于100KN。

浆液材料为42.5级普硅水泥。

一次注浆:

水泥:

水:

砂=1:

0.6:

0.45;

控制压力0.2~0.5Mpa。

二次注浆:

水灰比为0.45;

控制压力1.5~2.0MPa。

㈡、施工技术要求

1、锚索的施工工序流程见图二。

锚索的施工工序流程图图二

2、锚筋采用预应力钢绞线,框格梁内应预留Ф150钢绞线孔洞,孔洞倾角与相应位置处锚索相一致,待框格梁达到设计强度后进行预应力张拉,预应力施加水平力不低于100KN。

3、坡体底部锚索为全长粘型锚索,垂直向倾角:

,平面梅花型布置。

4、应对锚索自由段中的预应力筋及锚端钢结构按相关规范中的要求作防腐防锈处理,高索自由端采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹等措施。

处理要求为Ⅱ级。

㈢、施工步骤

⑴、土方开挖

1、土方开挖和土锚施工应按设计要求,自上而下分段分层进行。

在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整的允许偏差宜为±

50mm,在坡面喷射砼支护前,应清除坡面虚土。

2、开挖高度可按下式估算:

h=2c/r×

tg(45。

-φ/2)。

开挖高度应与坚向间距相匹配,以便于土锚施工。

每层开挖的纵向长度,取决于交叉施工期间保持坡面稳定的坡面面积和施工流程的相互衔接,长度一般为10~20m。

3、上层土锚注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后,方可开挖下层土方及下层土锚的施工。

⑵、成孔

1、施工前,应充分核对设计条件、土层条件和环境条件,预计土锚施工可能带来的影响;

对所需原材料的型号、品种、规格及锚索、锚头等部件的加工质量应符合设计要求。

2、成孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,作出标记。

3、选择合理的施工方法:

坚硬粘性土和不易塌孔的土层,可采用螺旋钻干钻成孔;

饱和粘性土与易塌孔地层宜采用水钻成孔。

4、钻孔深度不得小于锚索长度,钻孔深度应较锚索长度增加20~40cm。

5、安放锚索前,湿式钻孔应用水冲洗,直至孔口流出清水为止。

⑶、杆体的组装与安放

对成孔高压风清孔后,立即将锚索进孔。

入孔时,应防止锚索挤压,弯曲或扭转。

锚索入孔的倾角和方位应与锚孔一致,要求平顺推送,在锚索安装承载体的一端先入孔。

先慢慢入孔,摆正方向,然后加快速度推送,依靠锚索重力及惯性下滑。

尽量不要停顿,严禁抖动,扭转和窜动,防止中途散索和卡阻。

如中间卡住,可稍拨出一点再下推,直至下到

设计深度。

若遇锚索进孔困难,再用高压风吹洗孔一次;

若还不行%再次钻孔%直到锚索入孔安装就位为止。

⑷、锚索体的防腐

1、防腐方法必须适应锚索的使用目的,对锚索锚头、自由段和锚固段部分应分别对待。

防腐方法的确定,必须使防腐材料在施工期间免受损伤,并保证防腐长期有效。

2、永久性锚索必须进行双面防腐;

临时性锚索可采用简单防腐,当防腐环境特别严重时,应采用双层防腐。

3、永久性锚索自由段杆体表面可涂润滑油或防腐漆,然后包裹塑料布,在塑料布上再涂润滑油或防腐漆,最后装入塑料套管中,形成双层防腐;

临时性锚索自由段杆体采用涂润滑油或防腐漆再包裹塑料布等简易防腐措施。

4、永久性锚索外露锚头必须涂以沥青等防腐材料,再用砼密封,外露钢垫板和锚具的保护层厚度不得小于2.5cm;

临时性锚索的锚头可采用沥青防腐。

保护层厚度应大于1.0cm。

⑸、注浆

1、注浆材料应根据设计要求确定,可选用水泥砂浆或纯水泥浆,必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。

2、注浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液。

3、注浆作业开始和中途停顿较长时间,再作业时宜用水或水泥浆润滑注浆泵及注浆管路,以防泵、管堵塞,影响施工。

4、一次常压注浆作业应从孔底开始,直至孔口溢出浆液方可终止;

二次压浆应在压浆4~6h后进行。

⑹、张拉与锁定

1、张拉前,应对张拉设备进行标定;

检查台座及承压面的平整度,是否与锚索的轴线方向垂直。

2、锚固体与台座砼强度均大于15.0Mpa时,方可进行张拉。

张拉顺序应考虑邻近锚索的相互影响。

3、锚索正式张拉之前,应取0.1~0.2设计轴向拉力值Nt,对锚索预张拉1~2次,使其各部位的接触紧密,杆件完全平直。

4、永久性锚索的锁定预应力值可取0.8倍设计荷载。

5、锚索超张拉至1.1倍的设计荷载,砂土地层保持10分钟,粘性土地层保持15分钟,然后分级卸载到锁定荷载为止。

三、圈梁及井字梁施工

㈠、施工控制指标

规格:

圈梁、井字梁为450×

300mm;

砼强度均为:

C30。

㈡、施工技术要求

施工工序流程为:

测量放线→挖地沟槽→钢筋工程→模板工程→砼工程等步骤。

其施工工序流程及质量控制见图三。

圈梁及井字梁施工工序流程及质量控制图图三

㈢、施工步骤

⑴、挖地沟槽

1、根据图纸进行放线,检查沟槽的开挖宽度和深度及沟底的平整度,铺设垫层。

2、若沟内有积水,应即时排干。

⑵、钢筋工程

1、施工准备

①、钢筋作业前认真熟悉施工图纸,了解设计要求,翻样时充分考虑施工条件,考虑通长钢筋主筋交汇处相互穿插。

②、严格执行配料单审核制度,配料单上应有主管,审核签字后方可开出配料表交付制作。

③、施工作业前执行交底制度,认真熟悉结构设计及规范要求,翻样、绑扎前钢筋工长组织技术交底,解决施工重点难题,使操作人员心中有数,照章作业。

2、钢筋接头

通长钢筋采用电焊连接,箍筋采用绑扎。

3、钢筋加工

①、钢筋加工场考虑在现场。

②、钢筋加工严格按照料单要求制作,实际加工时,如遇有问题及时与配料员取得联系,查清原因得到明确答复后方可加工。

③、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度,加工的第一件成品合格后方可成批制作,制作中加强质量监督和检查,重点检查加工难度大,对绑扎影响大、数量大的钢筋,逐根检验,其几何尺寸是否符合要求。

④、半成品验收合格后要安排专人负责管理,分规格堆放,挂牌标识,切忌乱拿、乱拖、乱用。

4、钢筋绑扎

严格按图纸要求施工,每个交叉点均要用扎丝绑扎牢固。

5、钢筋隐蔽验收

钢筋工程在隐蔽之前,对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数间距、搭接长度、焊接质量,保护层厚度等做好工序自检工作,自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收,合格后提交监理单位进行验收,方可进行下道工序。

⑶、模板工程

1、背基坑一侧采用砖模,临基坑一侧采用钢模;

土质好时可用土模。

2、施工过程中,随时复核模板的刚度及表面平整度、几何尺寸,施工完后须再次全面复核,办理预检,控制拆模时间。

⑷、砼工程

1、砼供应,采用现场自行搅拌。

2、砼配合比,按常规要求进行砼配合比设计,配合比由现场试验员向试验室申请,由试验室试配,经监理工程师和本公司项目技术部认可后方可施工使用。

为了确保砼成形质量,严格控制水灰比、坍落度。

3、砼施工工艺流程

作业准备(钢筋、模板已验收)→砼开盘鉴定、浇灌申请已办妥→砼浇灌、振捣→砼养护。

四、排、截水沟工程

排水沟为450×

450mm,厚200混凝土,沟底坡度1%。

㈡、施工要求

1、排水沟沟底纵坡依自然坡型而定,但不得低于3‰,排水沟之间的连接应该平顺,使水流畅通。

2、坡顶排水沟离开坡顶线500mm,坡脚排水沟与坡面钢筋混凝土板连接;

排水沟每隔20-25米设伸缩缝一道,缝宽20mm,并采用沥青麻丝充填。

五、边坡监测

㈠、监测与测试内容说明

在支护结构施工期间,应严密监测边坡本身的变形,及时反馈监测结果,以便采取应急措施,竣工后应按永久性支护结构监测要求持续监测,具体要求如下:

⑴、地面沉降、位移观测

沿边坡顶每隔15.0m设置一个沉降观测点。

⑵、要求布设2%锚索反力的量测。

㈡、监测要求

⑴、所有测试点、测试设备需加强保护,以防损坏。

⑵、量测周期:

3个月一次,雨期酌情增加测试次数。

⑶、测试单位需及时向设计人员通报测试结果并提供最终测试结果。

㈢、监测与测试的控制要求:

锚索反力:

达到设计值的80%。

㈣、监测位置结合现场条件布置

详尽的监测方案应由有资质的监测单位提出监测实施方案,并由设计人员认可后实施,监测周期应按永久性支护结构监测规范要求确定。

及时性反馈监测结果,以便设计人员提供相应的应急措施。

第四章质量保证体系

实行全面质量管理,提高施工人员质量意识,树立项目经理第一责任人的观点,建立质量管理体系,生产要素需制表上墙。

组建由项目工程师领导的现场技术质检小组,用全面质量管理原则组织施工,狠抓工序管理,实行质量目标责任制,实行优质计件工资制和质量一票否决制。

一、建立项目质量管理体系

1、以项目经理部领导的工程、技术、质检、供应、安全等职能部门组成自保体系,对工程项目质量负责把关。

质检部应对工程原材料、施工,实行全过程的质量监督和控制。

2、建立由项目经理领导,项目副经理中间控制,质量员基层检查的三级管理体系。

形成一个从项目经理到生产班组的质量管理网络。

二、外部质量控制

本工程实行施工监理制,由监理公司对施工实行全过程、全方位监理,监理工程师作为业主的代理人。

为此,将以下内容报监理审查,并按有关监理程序控制质量。

1、开工前须先将施工组织设计报监理审查。

2、在工序施工中,提前二十四小时向监理书面通知隐、预检部位,请监理工程师核查。

3、及时将试验数据、材料样品及质量评定报送监理。

三、内部质量控制

1、施工准备阶段的质量管理

①、认真学习图纸,领会设计意图,确定质量标准,明确质量目标。

②、加强对原材料,辅助材料的质量检验工作,钢材、水泥要有质保书,地材应符合设计要求,将材料的技术资料样品和试验结果报请监理审批。

③、做好施工机械设备的检修,确保进场后正常工作。

④、加强职工思想教育和业务培训,强化质量意识,提高业务水平。

2、施工阶段的质量管理

①、做好施工技术交底工作,开工前将施工组织设计向各级管理人员交底,特别是主要操作难点及规程更要详细交底。

让每一个施工环节的责任人明确自己的工作要求,技术标准。

②、严格执行施工规范、规程,按设计施工,遇有设计变更必须按程序办事,做到各种手续齐全,加强控制力度,使作业在受控渠道内运行。

③、加强施工质量的检查验收。

技术、质检组验收合格后方可转入下道工序施工。

凡质量不合格的工序应及时返工,并追究当事人的责任。

④、建立严格的交接班制度,交接班应有书面记录,质量与奖惩挂钓。

⑤、定期进行质量分析,作出质量对策,尽可能把质量问题消除在萌芽之前。

⑥、制定标准工序流程制度,在每一分项施工前,研究工种之间交叉存在的问题,互通设计细节,研究交叉配合中有关问题,按流程顺序推进。

第五章施工进度保证措施

一、管理措施

1、现场施工中由项目经理统一指挥,统一协调,保证各工序间顺利衔接,使工程按计划进行。

2、根据总工程量、职工平均日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数,优化劳动组合。

3、根据总进度,控制计划和阶段目标,认真编制周、日作业计划。

4、认真搞好工地的安全、消防、保卫工作,给工程施工创造一个良好氛围,保证工程顺利进展。

5、安排兼职天气预报员,及时发布天气预报,通知工程部合理安排工作,确保不因雨、风等气候条件影响工程进度。

6、开工一周后,召开工期分析会及时调整布置施工力量,避免后期赶工期,搞人海战役。

二、技术措施

合理划分流水段,组织流水作业法施工,统筹安排各工种班组均衡顺利流水作业。

三、人员

1、工程实行项目承包制,实行计件工资和质量奖惩制,从而在保证质量的基础上提高工作效率。

2、实现多劳多得,按劳取酬,按质论价的分配原则,充分调动管理人员、生产工人的积极性。

四、材料和机械

1、进场前进行设备大修保养,施工中备足设备配件,配备专职维修人员,确保设备正常运转。

2、为了加快施工速度,从周转材料上加大投入。

3、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养,提高施工机械化程度和劳动生产率。

4、编制材料阶段计划,日进场计划,确保工程材料按时、按量、保质进场,现场材料保持一定储备,杜绝停工待料现象。

5、配备后备机械设备,以备工程需要时调用。

五、关系协调

加强与甲方、监理及有关单位之间的协调,确保工程正常进展。

第六章安全保证措施

根据工程的特点和施工情况,安全生产管理以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针统揽全局,施工期间,坚决贯彻执行建设部JGJ59-99安全检查评分标准和江苏省有关规定,科学管理和组织施工,确保工伤事故为零的安全生产目标。

⑴、工程项目经理为项目安全生产第一责任人,对安全、生产负有领导责任,应牢固树立“预防为主、安全第一,综合治理”的生

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