设备使用与维护管理制度文档格式.docx

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四、职责

1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。

2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。

五、设备的使用

1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即：

“三好”-用好设备；

管好设备；

维护好设备；

“四会”-会使用；

会维护；

会点检；

会紧急处理故障。

2、使用设备必须遵守“六不准”规定。

（1）不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

（2）不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。

（3）不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。

（4）不准在无润滑状态下运行。

（5）不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

（6）不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。

3、设备环境管理：

各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。

A、设备环境的管理标准

（1）无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。

（2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。

（3）规定安全走行路线，设置安全标记。

（4）各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。

（5）场地平整，物品堆放整齐。

B、设备的“四整”活动

整理：

把不用的物品清除掉。

整顿：

把有用的物品有秩序地存放好。

整洁：

工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。

整修：

物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时，要及时修复。

C、设备“四保持”的内容

保持设备的外观整洁；

保持设备的结构完整性；

保持设备的性能和精度；

保持设备的自动化程度。

D、设备清扫的一般分工

（1）设备的外表面清扫：

岗位操作工（生产运行人员）。

（2）电气室内设备外表清扫：

维修电工。

（3）设备内部的清扫：

由点检委托维修方进行。

4、发现设备异常时的处置：

生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理，若有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修计划

5、设备的润滑及紧固

（1）设备的各部螺丝要经常保紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。

设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。

（2）为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。

（3）凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油，难以承担时可由维修工（或专职点检人员）按规定加油。

（4）凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。

（5）点检中发现有漏油时要及时处理。

6、给油脂标准的主要内容

给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。

7、润滑工作的“三个”要点

选择合适的油种；

选择给油量；

选择给油周期。

8、安全装置的检查，校正试验及防腐工作。

（1）对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查，及时校验。

责任分工的原则是：

谁点检，认负责。

如责任者不能承担时，可委托有关部门专业人员进行。

（2）四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须经常开动排气或空调设备，使设备处理正常的工作环境。

（3）安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。

（4）做好设备本体、钢结构件及管道等防腐工作。

六、设备维护的检查评比

设备维护保养状况的检查评比是搞好设备维护保养工作的主要措施,应作为作业区、班组操作工和维修保养工生产考核的主要内容之一.

1、定期进行生产厂与生产厂,作业区与作业区之间设备使用维护检查评比,是推动文明生产和群众性维护活动,保证设备正常运转,不断提高设备完好率的重要措施。

2、“四级检查”制度，即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋集团大检查”。

（1）日检查，即班组长每天日常检查一次，发现问题及时反映和处理问题，

（2）月检查，即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备进行一次检查和评比。

（3）季检查，以主管厂长组成检查组，每季一次检查。

（4）春秋集团大检查，由北营机动部组织，对全厂春秋各进行一次设备状况大检查。

七、设备技术状况管理

1、评定设备有效或失效的主要内容（七条标准）

（1）对生产有无影响（质量、品种、规格、成本）；