大模置外外保工程在混凝土与外墙模板间设置保温板施工方案Word下载.docx
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瓷砖或
涂料饰
而
墙
钢
筋混
凝土
构造示意图
IHKJ
rL・L;
w■W
«
±
n体
/F/
6钢丫卩
2施工依据
rti于外墙保温施工图集.标准均不统一,且现行图集中部分内容
亦不适应现场施工的需要,因此施工方案参照下列文献编制:
(1)建筑构造通用图集墙身•外墙外保温(节能
65%)88J2-9
(2)外墙外保温施工技术规程(现浇混凝土模板内置
保温板做法)DBJ/TO1-66-2002
(3)混凝土界面处理剂JC/T907-2002
(4)陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T547-2005
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-2004
3材料要求
3.1聚苯乙烯泡沫塑料板
保温板采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板,其材料性能应符合《隔
热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801-89)的各项性能指标。
表2聚苯板主要性能指标
表观
密度
(kg/n?
)
导热
系数
(w/m.k)
吸
水
率%(v/v)
氧
指数
%
拉
伸强度
MPa
养护时
间(d)
然养
护
(TC
汽
6
蒸
养
18〜
W6
2
20
0.041
30
0.1
42
5
3.2厚层聚合物砂浆
用于板表而的防护和找平。
表3作为面砖基层的厚聚合物砂浆性能指标
试验项目
性能指
标
拉伸胶接强
度,MPa
(预涂界而
剂)
强
度
30.6
耐温
M0.4
耐水
^0.4
耐冻融
可操作时间,h
22
柔韧性,28d压折比(抗压强度/抗折强度)
W3
容重,kg/n?
W1800
抗裂性(厚度5111111以下)
无裂纹
收缩值
0.15%
3.3低碳钢丝性能指标
斜插钢丝应为镀锌钢丝。
表4低碳钢丝性能指标
直径
min
抗拉强度
N/mm
冷弯试验
反复弯曲180°
用途
2.0±
0.05
>
550
M6次
网片表而
镀锌斜插腹丝
2.5±
26次
3.4界面剂
用于有网体系聚苯板外表而,其技术性能应符合行业标准《混凝
土界而处理剂》JC/T907-2002的要求。
表6界面剂的物理力学性能指标
性能
指标
剪切胶接强度,MPa
1.5
0.6
0.5
M0.5
在有网体系中界而剂与钢丝应有牢固的握裹力,经9(rc反复折弯5次,不脱落。
3.5聚苯板胶粘剂
用于板之间的粘结。
性能指标:
1)对聚苯板的溶解性应W0・5mm
2)聚苯板之间的粘结抗拉强度应MO.lMPa
3.6钢丝网架板
361钢丝钢架质量要求
舒乐舍板钢丝网架质量要求见表6o
表7保温板钢丝网架质量要求
1
0.
项目
质量要求
外观
保温板正而有梯形凹凸槽,槽中距lOOinin,板面及钢丝表面均匀喷涂界而剂。
焊点
强度
抗拉力2330N,无过烧现象
质量
网片漏焊脱焊点不超过焊点数的8%0,且不应集中在一处。
连续脱焊不应多于2点,板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊,斜插筋脱焊点不超过3%。
钢丝
网边挑头W6mm,插丝挑头W5mm,穿透苯板挑头
挑头
聚苯
板对接
W3000长板中聚苯板对接不得多于两处,且对接处需用聚氨脂胶粘牢。
重量
^4Kg/m-
说明:
1)横向钢丝应对准凹槽中心。
2)界而剂与钢丝和聚苯板
的粘结牢固,涂层均匀一致,不得露底,厚度不小于liimio3)在60kg/m^压力下聚苯板变形V10%。
362规格尺寸允许偏差
表8保温板规格尺寸允许偏差
项次
允许偏差
长
宽
3
厚(含钢网)
4
两对角线差
W10
1)聚苯板凹槽线应采用模具成型,尺寸准确,间距均匀。
2)两长边设高低槽,长25mm,深1/2板厚,要求尺寸准确。
363斜插钢丝(腹丝)宜为每平米100根,不得大于200根。
4施工工艺
4.1基本做法
本体系是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板,其正面有梯形凹槽,并带有单片钢丝网架与通过聚苯板的斜插钢丝焊接,形成三维空间的
保温板,为防止钢丝网片锈蚀、提高保温板的阻燃性能.保护聚苯板不受R晒雨淋影响,以及使保温板表面与外部找平砂浆有良好的结合,在保温板表面及钢丝网架上均喷涂界面剂。
穿过聚苯板的斜插钢丝(又称腹丝),采用涂锌钢丝。
本体系的基木做法是当外墙钢筋绑扎完毕后,即在墙体钢筋外侧安装保温板,并在板上插入经防锈处理的e6钢筋(或尼龙锚栓,锚入墙内长度不得小于50mm),与墙体钢筋绑扎,既作临时固定,又是保温板与墙体的连接措施,然后在墙体钢筋外加水泥垫块以确保墙体钢筋有足够的保护层,最后安装墙体内外钢质大模板。
浇灌混凝土完毕后,保温层与墙体有机的结合在一起,拆模后在有网板而层抹聚合物水泥砂浆。
本体系外层可粘贴面砖,也可做涂料饰面。
4.2施工准备
A)
421技术准备
熟悉各方提供的有关图纸资料。
参阅有关施工工艺。
做好内
业。
C)在现场对工人进行培训和做技术指导。
422材料准备
A)保温材料:
厚度按设计要求、表观密度1820kg/m3自熄型聚
苯泡沫保温板,复合单层钢丝网架。
B)保温板与墙体连接材料:
L型d)6钢筋或尼龙锚栓。
C)抗裂抹灰砂浆:
专用单组分干粉料,或抗裂剂与普通水
泥砂浆复配。
D)面层.而砖或涂料,按设计要求。
E)其他材料:
聚苯颗粒保温浆料、泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、
分格条和嵌缝油膏等。
423机具准备
盒尺、墨斗.砂浆搅拌机.抹灰工具、检测工具等。
43钢丝网架板安装
43.1相关要求(钢筋绑扎)
钢筋须有出厂证明及复试报告。
采用预制点焊网片做墙体主筋时,须严格按JGJ/Tl14-97技术规
程执行。
靠近保温板的墙体横向分布筋应弯成L形,因直筋易于戳破保温板。
绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,若碰动时应按设计位置重新固定牢固。
43.2安装
内.外墙钢筋绑扎经验收合格后,方可进行保温板安装。
按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线,以确定外墙厚度尺寸。
同时按图位置在外墙钢筋外侧绑卡砂浆垫块(不得采用塑料垫卡),每块板内不少于6块。
拼装保温板:
安装保温板时,板之间高低槽应用专用胶粘结,板之间的垂直缝应在钢丝网之间用火烧丝绑扎,间距W150mm。
保温板
就位后,将L型巾6筋按下图位置穿过保温板,深入墙内长度不得小于lOOnmi(钢筋应做防锈处理),并用火烧丝将其与墙体钢筋绑扎牢固。
保温板外面低碳钢丝网片均按楼层层高断开,互不连接。
£
60
44浇筑混凝土
441混凝土浇灌
现浇混凝土的塌落度应M150mm。
墙体混凝土浇灌前,保温板顶而必须釆取遮挡措施,应安置槽口保护套,形状如“I【”形,宽度为保温板厚度十模板厚度。
新、旧混凝土接搓处应均匀浇注3050mm同强度等级的减石混凝土。
混凝土
应分层浇注,高度控制在500mm,混凝土下料点应分散布置,连续进行,间隔时间不超过2小时。
振捣棒振动间距一般应小于500mnn每一振动点的延续时间,以呈现浮浆和不再沉落为度。
严禁将振捣棒紧靠保温板。
洞口处浇灌混凝土时,应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致,振捣棒应距洞边300mm以上。
施工缝留H在门洞口过梁跨度1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。
墙体混凝土浇灌完毕后,须整理上口甩出钢筋,并用木抹子抹平混凝土表而。
采用预制楼板时,宜采用硬架支模,墙体混凝土表面标高低于板底30〜50mm。
442模板拆除
在常温条件下,墙体混凝土强度不低于l.OMpa,冬期施工墙体混凝土强度不低T7.5Mpa及达到混凝土设计强度标准值的30%时,
才可拆除模板,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
先拆外墙外侧模板,再拆外墙内侧模板。
并及时修整墙面混凝土边角和板而余浆。
穿墙套管拆除后,混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞,保温板部位孔洞应用保温材料(聚苯板或聚苯颗粒浆料)堵塞,其深度应进入混凝土墙体M50mm。
拆模后保温板上的横向钢丝,必须对准凹槽,钢丝距槽底应$
SmiUo
443混凝土养护
常温施工时,模板拆除后12小时内喷水或用养护剂养护,不少于七昼夜,次数以保持混凝土具有湿润状态为准。
冬期施工时应定点,定时测定混凝土养护温度,并做好记录。
4.5板面抹灰
4.5.1抹灰前准备
凡保温板有余浆与板面结合不好,如有酥松空鼓现象者均应清除干净,保证无灰尘、油渍和污垢。
绑扎阴阳角、窗口四角加强网,拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎,附加窗口角网,尺寸为200X400niint与窗角呈45°
。
窗框与窗口墙交接的缝隙,应用聚苯颗粒浆料填塞,在其面上抹聚合物砂浆。
层间保温板钢丝网应断开不得相连。
4.52原材料
(1)最好用专用聚合物抗裂砂浆。
当面层为涂料时,用EL05
型专用砂浆;
当而层为而砖饰而时,选用EL051型专用砂浆。
(2)当用普通水泥砂浆与抗裂剂复配时,材料要求如下:
水泥:
普通硅酸盐水泥P.O32.5
砂子:
中砂,含泥量W3%
水泥砂浆按1:
3比例配制,并按水泥重量加入防裂剂,要求
砂浆的收缩值W0.15%。
4.53抹灰
(1)在抹灰前须现场喷涂一层界面剂(如苯板表面己带界而层,甩浆亦可),在界而剂将干而未干透时抹抗
裂砂浆。
(2)抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结
牢固,无脱层、空鼓现象。
凹槽内砂浆饱满,并全面包裹住横向钢丝,抹灰层表面应光滑洁净,接搓平整,线条须垂直、清晰。
(3)抹灰应分底灰和而层分层抹灰,待底层抹灰
初凝后方可进行面层抹灰,每层抹灰厚度不大于lOmim如超过10mm应分层抹,总厚度不宜大于15111111(从保温板凸槽表而起始)。
每层抹完后均需养护,如用专用聚合物抹灰砂浆,可以自然养护;
如用抗裂剂等,则根据材料供应商等要求进行养护。
(4)分格条宽度、深度要均匀一致,平整光滑横
平竖直,楞角整齐,滴水线槽、流水坡间要正确.顺直,槽宽和深度不小于10mm。
46饰面层施工
抹灰完成后,在常温下24小时后表面平整无裂纹即可进行面层施工。
(1)当而层为涂料时,如是滚涂,则宜先用柔性腻子找平,然后
滚涂弹性涂料;
如是喷涂,则可根据聚合物砂浆抹面情况,或直接喷涂,或先用聚合物砂浆适当找平,然后再喷涂。
(2)外墙如贴而砖(抹灰砂浆养护时间应加长至3天以上),应用质
量优良的柔性聚合物水泥基瓷砖粘结剂粘贴瓷砖,粘结厚度约为
3nun,不宜过厚。
瓷砖厚度不得大于6niin>且瓷砖规格以较小为宜。
应用质量优良的柔性填逢剂(吸水率和收缩较小)填塞瓷砖间缝
隙,且厚度应比而砖厚度薄231111110
4.7其它
4.7.1膨胀缝和装饰分格缝处理
保温板上的分缝有两类:
一类为膨胀缝,保温板断开中间放入泡沫塑料棒,外表用汕膏嵌缝如图所示。
另一类为装饰分格缝,即在抹灰层上做分格缝。
在每层层间水平分层处宜留膨胀缝,层间保温板和钢丝网均应断开,其间嵌入泡沫塑料棒,外表用嵌缝油膏嵌缝。
垂直缝一般设装饰分格缝其位置宜按墙面面积留缝,在板式建筑中宜W
30M\在塔式建筑中应视具体情况而定,一般宜留在阴角部位。
4.72注意环境影响
应避免大风天气下施工。
当空气温度低于5°
C时,停止面层施工;
当空气温度低于一IOC时,停止保温板安装。
5成品保护措施
5.1抹完聚合物水泥砂浆面层后的保温墙体,不得随意开凿孔
洞,如确有开洞需要,如安装物件等,应在砂浆达到设计强度后方可进行,待安装物体完毕后修补洞口。
5.2翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙而,门窗洞口,边、角、
垛处应采取保护措施。
其它作业也应不得污染墙面,严禁踩踏窗台。
6检验与验收
6.1混凝土墙体检验
墙体混凝土允许偏差值和检验方法
J
次
(mm)
检查方法
多
层
高
轴线位移
8
尺量检查
标咼、层咼、
全高
水准仪或尺量
截而尺寸
+5
•2
-2
尺暈检查
墙面垂直度
2m靠尺板检
查
b
墙而平整
2m靠尺板和
楔尺检查
预埋件中心
偏移
■
7
预留洞中心
苯板压缩厚
1/1
尺检、上、中、
下各侧三点取平均
值
必要时可采取取芯及回弹.超声等非破损检验办法。
6.2抹完聚合物砂浆而层后的质暈要求
聚合物水泥砂浆面层允许偏差和检验方法
♦
允许
偏差
(nun)
表面平直
2M靠尺板和楔
尺
表而垂直
阴阳角方正
方尺
分格条平直
拉5M线和尺
检
墙裙、勒脚上口直
线度