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2.9

2.2各责任主体名称

建设单位

设计单位

施工单位

监理单位

项目经理

总监理工程师

技术负责人

专业监理工程师

2.3装修工程内容

1、室内部分:

含墙面抹灰;

楼地面工程;

楼梯抹灰;

卫生间地面防水;

门窗安装;

扶手安装、油漆、涂料等。

2、室外部分:

含外墙抹灰、涂料,室外台阶、散水,雨水管安装等。

2.4工程做法

1、墙面做法

外墙做法:

·

加气砼砌块墙面;

刷抹面聚合物水泥砂浆一道,配合比详05ZJ103-P30附表5-2中配方一;

满挂钢丝网

1:

3水泥砂浆层(6#楼30mm厚,7#~10#,12#~20#楼20厚,11#楼35厚),山墙面每5米切缝,缝宽5mm;

外墙涂料。

内墙做法

5厚1:

0.5:

3水泥石灰膏砂浆罩面压光;

15厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛;

在不同材料交接处挂钢丝网(≥200MM);

注:

当钢筋砼墙时,加刷素水泥浆一道;

基层清理

2、踢脚:

房间踢脚线均为120mm高涂料暗踢脚线。

3、楼地面:

楼梯间水泥砂浆压光地面,户内地面为水泥砂浆地面,板面钉板拉毛。

4、顶棚:

均为白色钢化腻子顶棚,沿墙面下返80mm。

5、门窗工程:

外窗采用单玻铝合金窗;

门采用防火门、夹板门防盗楼宇对讲门等。

6、具体做法详见附表装修做法表

2.5、施工顺序安排

装修工程内容繁杂,交插作业现象多,作业人员众多,为避免相互碰车、窝工等现象,编制装修施工进度计划表。

在实际施工过程中,根据具体情况进行合理组织、灵活掌握、及时调整,确保各工种,各分项工程施工顺利有序进行,最大限度减少人、材、机各方面浪费。

2.6、装修综合说明

1、各分项装饰工程施工前,编制相应的施工技术措施,其内容应包括:

施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。

2、施工前应预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装,尤其注意的是地面内的安装未完成之前,不得进行地面施工。

3、施工时,从原材料采购到成品保护均应严格按全面质量管理办法进行,并先作样板及样板间,经与业主和监理共同检查认可后方可允许大面积施工,以保证成品优质。

4、施工后成品保护尤其重要,成品保护应立足于工序的成品保护,应以预防为主,综合治理,对某些特殊项目要进行重点保护。

5、工程整体进入装修期后,各分项工程均先做出样板,以样板引路全面推行标准化施工。

第三节、施工总体目标

质量目标:

装修工程达国家验收标准,确保总目标质量合格。

现场管理目标:

争创安全文明工地。

施工工期目标:

根据建设单位要求及实际施工条件,于2013年12月20日竣工。

安全管理目标:

认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强安全生产的科学管理,建立安全生产责任制,加强安全检查,进行安全教育,采取安全技术措施,杜绝因工亡人事故及重伤事故。

环保指标:

合理布局、清洁生产、道路畅通、生活卫生、整洁施工、降低污染、减少噪音。

第四节、施工准备

1、材料准备:

装修工程所需材料品种多,数量大,根据施工需要提前计划组织及时进场,确保质量合格,进场后按有关规定进行合理堆放,妥善保管,同时应本着配合施工进度,适量足用的原则进行安排,避免大量积压,造成不必要的浪费。

2、机具准备:

根据本工程要求,现场准备施工电梯6部,滚筒搅拌机10台,电焊机若干台,小平车、吊篮、马凳,各种抹灰工具、灰斗、射钉枪、电锤、切割机等机械工具。

3、人员准备:

根据工程特点,工期要求,现场准备施工管理人员及各专业技术人员,各工种工人共计约400人。

4、技术准备:

正式施工前组织技术人员认真审查图纸,明确各种做法要求,对图纸疑问及时进行核定,各分项工程均编制相应技术交底,施工前均应先作样板及样板间,经与甲方、监理共同检查认可后,方可大面积施工。

5、作业条件:

(1)主体结构必须经过建设单位、施工单位监理单位、设计单位及临桂县质量监督站检验合格。

(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。

连接处缝隙应用1:

3水泥砂浆分层嵌塞密实,并敷设200mm宽钢丝网。

(3)将剪力墙、混凝土过梁、圈梁等表面突出部分凿平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷界面剂。

然后用1:

3的水泥砂浆分层抹平。

脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

(4)对抹灰基参层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿润。

(5)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。

(6)抹灰前应先搭好脚手架或准备好马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。

主要机械设备附表

机械或

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率(kw)

备注

施工电梯

SC200/200

2

广西

2012

20

垂直运输

滚筒搅拌机

350L

河北

砂浆搅拌

3

电焊机

BX1-300

5

26

铁件加工

4

气焊工具

经纬仪

JGJ2

苏州

测量定位

6

水准仪

NS3-1

北京

第五节、主要分项工程施工方法及技术要求

5.1室内抹灰工程

1、质量要求:

中级抹灰:

表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。

2、材料要求:

(1)水泥采用32.5#水泥,应符合GBl75-1999规定。

(2)砂采用水洗中砂。

(3)石灰膏应细腻、洁白,不得含有未熟化的颗粒及其它杂质。

(4)材料经见证取样送检合格后方可使用。

3、砂浆拌合:

(1)砂浆根据使用,按设计要求的配合比进行拌合。

(2)各种砂浆均以机械搅拌,时间不少于2分钟。

4、抹灰一般规定:

(1)抹灰前应将墙内各种线盒,电表箱、配电箱、消火栓箱及门窗框安装完毕,位置准确。

(2)抹灰前3天开始,应对基层进行喷水,充分湿润,保持清洁,混凝土墙面疏松的渣粒应予除掉。

(3)抹灰前应用靠尺检查墙面平整度和垂直度,找好规矩,做灰饼、冲筋,四角规方。

(4)墙面抹灰前需做界面处理,方法为:

用小扫把甩界面剂砂浆,拉出毛刺,界面剂砂浆配比为界面剂:

水泥:

砂=1:

1(重量比),要求甩涂均匀、满布,不应堆积成块或成股下流,干后洒水养护不少于3d。

(5)室内阴角,包括墙墙接线,墙顶接线,均应根据灰饼厚度找方吊直、抄平,确保线条顺直。

(6)室内厅、卧室墙做120mm高暗踢脚,踢脚线为涂料踢脚线,在墙面修补完成后涂饰,涂饰时按照控制线粘贴美纹纸后进行施工。

(7)地暖分水器及其它靠墙管道、设备背后墙面抹灰,宜在它们安装前进行,门窗等嵌固入墙、顶的部件周边抹灰,则应在它们安装以后进行。

(8)墙面抹灰时应注意不同时段、不同操作者之间相互接槎部分要平整、密实。

(9)墙面抹灰时,应加强检查,对抹灰厚度、平整度、垂直度、是否密实、有无空鼓等问题要进行严格监控,认真记录,及时修补,确保质量。

(10)抹灰完后,墙面洒水养护不少于3天。

(11)抹灰完毕应做好成品保护工作,搬运大件物品时,过道、门窗洞、阳角处注意避免磕碰,并有专人检查,有破坏现象及时处理。

5、特殊部位处理

内外墙中结构混凝土与砌块墙接缝处均在抹完底灰时,沿接缝处通常粘贴钢丝网,宽度200mm;

隔墙板与砌块墙接缝处粘贴玻璃丝布网,宽度200mm,以防止墙面开裂。

5.2楼地面工程

1、地面施工前,应采用地面清理机将基层表面清理干净,浇水清洗保持湿润。

2、铺设找平层时应先刷一道素水泥浆,并应随刷随铺,抹压槎毛。

3、防水地面(卫生间)

(1)卫生间地面按设计要求做防水,在做找平层前,应检查地漏标高,并对立管、套管、地漏等穿过楼板处的节点,用水泥砂浆或细石混凝土将四周堵严,进行密封处理。

(2)卫生间地面防水基层为20厚1:

2水泥砂浆找平,要求抹平、压光,不应有起砂、掉灰、空鼓现象。

在管道根部周围200cm范围内,找平层在原标高基础上抬高lOmm坡向地漏,避免管道根部积水。

在地漏周围,应做成约5mm深的洼坑,地面周边靠墙根处均应抹成小圆角翻起。

(3)找平层基本干燥,表面均匀泛白,无明显水印时,即可进行涂膜防水层施工,施工前应将基层表面尘土杂物清扫干净。

(4)聚氨脂防水涂料配制,按聚氨脂甲、乙组份和二甲苯以1:

1.5:

0.3比例配合,搅拌均匀,随用随配,配制好的涂料宜在2d内用完。

(5)涂膜防水施工用小滚刷或刮板均匀涂布在基层表面上,要求厚度均匀一致,墙角部位按设计要求第一次上翻到至第二次防水层处,第二次上翻200mm。

(6)防水层施工时,对管道根部、地漏周围及下水管转角部位,必须认真涂刷,并将涂膜厚度增大0.5mm左右,必要时加玻纤网加强,以确保防水质量。

最后一遍涂刷后,待涂膜固化前,应及时撒上少许干燥的水洗砂,使其与涂膜防水层结合牢固,做为与细石混凝土保护层的粘结层。

(7)卫生间地面涂膜防水施工完后,进行蓄水试验,蓄水高度一般为50mm-100mm,蓄水时间24h。

确认无渗漏现象,经监理方验收认可后,方可进行刚性保护层施工,蓄水期间发现有渗漏现象,应及时进行修补处理,直至无渗漏为止。

(8)施工过程中严禁上人踩踏未完全干的防水层,操作人员应穿平底胶布鞋作业。

进行细石混凝土保护层施工时,应人工上料人工拍实,不可采用机械振捣,防止破坏防水涂膜。

4、室内地面面层做完后,应予认真洒水养护,不少于7d,防止空、裂,养护期间尽量减少人员踩踏,禁止放置重物,平车载物碾压等。

5、楼梯抹灰

(1)楼梯施工前应在楼梯一侧墙上抄出标高,弹出楼梯上下平台1000线,并准确画出各个踏步做完面层后的高宽尺寸,楼梯板底面斜线也应弹出。

(2)踏步面应按设计要求做出阴阳棱角。

(3)楼梯踏步施工完毕后,应予洒水养护7天,禁止人员通行,做好成品保护。

5.3外墙面抹灰施工

1、底层施工

(1)外墙面采用爬升脚手架施工,脚手架下降应确保安全,有专项方案及受力计算书。

(2)外墙面施工前应先洒水清洗保温板外表面灰尘,清除表面混凝土渣等杂物。

(3)在混凝土表面和加气混凝土砌块表面用小扫把甩界面剂砂浆,拉出毛刺。

(4)整体墙面挂线找平,规方,做灰饼。

(5)外墙面做法为:

涂料墙面:

刷抹面聚合物水泥砂浆一道,配合比详05ZJ103-P30附表5-2中配方一,满挂钢丝网;

3水泥砂浆层(6#楼30mm厚,7#~10#,12#~20#楼20厚,11#楼35厚),山墙面每5米切缝,缝宽5mm,外墙涂料。

(7)抹灰时应确保不同时段、不同工人之间抹灰接槎均匀,平整密实。

注意墙面平整,垂直度、阴阳角方正等控制,外墙窗台、飘窗、阳台,压顶及突出腰线等,上表面应做流水坡度,下面要做滴水线,且整齐一致。

(8)抹灰完后应及时浇水养护不少于3d。

2、面层施工

所有楼栋建筑物均采用高级耐擦洗涂料。

(1)涂料必须使用合格产品,防水涂料、防水腻子。

一般水泥墙面含水率≤8%,表面碱度PH<10、环境温度>5℃时才能施涂。

涂料稠度适当,涂刷后靠本省张力平展消除刷纹。

(2)涂料数遍后,遮盖力差的涂料要增加遍数。

同一墙面相同品种、批号涂料,应备料充足。

施涂基层应满刮腻子找平、打磨光滑,刷涂时应顺序得当,滚刷均匀。

(3)分色相交线处用细小毛刷沿分色线仔细涂刷修整,直至目视色线平直,色彩不混杂为止。

5.5室内顶棚腻子工程

1、工艺流程

基层处理→粉刷石膏嵌缝照片→一遍腻子施工→二遍腻子工程

2、主要施工方法

基层处理:

施工前将基体或基层的缺棱掉角处用1:

3的水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平,基层表面的灰尘、污垢、油漆和砂浆流痕清除干净。

5.6外墙涂料工程

1、基层抹灰经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化现象,有足够的强度,且含水率不得大于10%,操作环境温度为+5℃以上。

2、清理基层表面的灰浆,浮土等,对已抹好的水泥砂浆的基层表面,应认真检查有无空鼓裂缝,对空鼓裂缝面层必须剔凿修补好,并经干燥后方可涂刷。

3、外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。

4、面层涂料刷涂法施工

(1)刷前应用水湿润墙面,待其无明水后即可进行刷涂,涂料的稠度适宜,可不加稀释剂。

(2)刷第一遍涂料:

应先上后下,分段分部进行,刷槎最好甩在分格条或阴角处,涂刷时应首尾相接,涂刷方向一致。

一般应先刷窗套、凸线,再刷大面,涂刷时涂层厚薄一致,颜色均匀。

(3)刷第二遍:

第一遍涂料成膜后即可刷第二遍,判断成膜的方法是颜色恢复正常,手摸不粘。

涂刷方法同第一遍,要求涂层粘结牢固,不显刷纹。

(4)若因涂料材质盖底性差,涂刷后仍出现花感,应继续涂刷至不花、不透底为止。

5、施工质量控制标准

涂料表面质量标准

项次

项目

工艺标准

掉粉、起皮

不允许

漏刷、透底

反碱、咬色

少量

流坠、疙瘩

颜色、刷纹

颜色一致、刷纹通畅

第六节、质量保证措施

6.1材料把关

工程材料是确保工程质量的第一关,必须确保进场原材料及半成品质量合格,工程所用材料均应有质量证明文件,试验,检验资料,部分材料根据有关要求还应有有关部门认证,所有材料报监理审核验收,方可使用。

物资、质检、试验、技术各部门应通力合作,严格把关,严禁不合格材料进入工地。

6.2样板先行:

对于装修各分项工程,均应坚持先做样板,样板间,经与甲方、监理各方共同检查认同后方可进行大面积施工。

一旦经过共同认可,则必须坚持按样板做法、质量标准实施,直到施工完毕,期间不得擅自更改。

6.3质量检查、控制:

施工质量、技术部门应对各分项工程施工从事先,事中,事后三个方面做好认真地跟踪监控、检查、评定工作,各工区、工班要加强自检、互检、交接检工作,使施工过程始终处于受控状态,确保施工质量。

6.4成品保护:

各个分项均应根据各自特点制定成品保护措施,有专人负责执行检查,确保成品质量。

第七节、技术保证措施

1、严格按照施工规范及有关规定组织施工,项目上场后立即结合工程特点和创优计划,制定各类工艺和技术质量标准细则。

2、坚持设计文件图纸会审和技术交底制度,在严格审核的基础上由技术人员向施工人员进行四交底,即:

施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底,并有记录。

使每个工种,每道工序,在施工前对各施工工区长、工区长对班组长、班组长对作业班组都认真进行技术交底,交底以书面形式(除特殊情况,事后补办文字材料外)进行,并有交底人与被交底人签字记录,以确保技术交底在严格程序的基础上得到执行。

如因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的,追究有关部门和人员的责任。

3、认真贯彻ISO9002标准,工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有《质量记录》,施工全过程有可追溯性,要定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作,使质量管理走向标准化。

4、技术资料详实,能够正确反应施工全过程并和施工同步,同时满足竣工验交的要求。

5、项目部要组织编制实施性施工组织设计并加以落实,抓好重点工艺流程、重点环节的控制,并注意积累资料,为申报优质工程做积极准备。

6、同设计单位、监理单位联合创优。

按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。

7、加强专业技术工种岗位培训,提高实际操作水平。

第八节、质量通病及预防措施

(见附表)。

(1)抹灰工程

质量通病

预防措施

抹灰工程

空鼓、裂缝

①抹灰原材料应符合要求,配比准确

②抹灰前将基层清理干净,并涂剧掺界面剂的水泥浆,待其具有一定强度后再开始抹灰

③抹灰前将基层浇水湿润

④抹灰后加强浇水养护

抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正

①按规矩找方,挂线找垂直和贴灰饼

②冲筋位置正确,数量满足施工要求

③抹阴阳角时,使用专用阴阳角抹灰工具

外墙雨水污染墙面

①窗台,阳台、压顶突出腰线等部位抹灰时,应做好流水坡度和滴水线槽

②窗台抹灰做好泛水

外墙各种线条不平直

①结构施工应避免误差

②安窗框拉水平和竖向通线

③各种线条要拉通线控制

(2)楼地面工程

水泥地面

起砂

①控制好配合比,严格控制原材料质量,配料准确

②掌握好压光时间,且压光次数不少于三遍

③加强养护

④合理安排施工流向,避免上人过早

⑤在低温条件下抹水泥地面,应防止早期受冻

①处理基层要干净

②素水泥浆结合层应铺设均匀

③面积较大时,应留置伸缩缝

(3)聚氨酯防水工程

聚氨酯防水层

气孔、气泡

①材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀,施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器

②做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏

起鼓

基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷

涂膜翘边

基层要保证洁净、干燥,操作要细致

破损

涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,固化前不得上人操作活动,或放置工具材料

(4)涂料涂饰工程

涂料涂饰工程

粉化、起皮和裂纹

涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,外墙、厨房等需要使用涂料的部位需使用涂料时,应使用具有耐水性能的膨子

透底

注意不漏滚刷外,并保持涂料的调度,不可加水过多

接槎明显

涂刷时要上下顺滚刷,后一滚紧接前一滚,大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好

刷纹明显

涂料的稠度要适中,滚子蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大

分色线不齐

施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,滚刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,滚刷时用力要均匀,起落要轻,滚子蘸量要适当

色泽不一

涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致

第九节、成品保护措施

为保证工程按期保质顺利完工,保证工程质量目标的最终实现,特制定如下成品保护措施:

9.1制成品保护

制成品即由厂家直接生产出厂运至工地的产品如:

木门、铝合金窗及其它进场的成品。

1、场地堆放要求:

地基平整,排水良好,必要时采用横木搁置,或根据制成品本身要求,防潮存放。

所有成品按指定位置堆放,便于运输。

2、成品堆放

将成品分类、分规格堆放整齐、平直、下枕垫木,对于迭层堆放的构件堆放高度及搁置部位必须符合规范要求,保证构件水平且各搁置点受力均匀,以防变形损坏,侧向堆放除垫木外还需要设斜向支撑以防倾覆。

成品堆放做好防霉、防污染、防腐蚀措施。

3、成品运输

成品运输时计算好装车宽度、高度及长度,运输时捆扎牢固,开车平稳,做到轻装轻卸。

9.2施工过程成品保护

1、楼地面工程

(1)在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

(2)在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气、地暖等设备暗管,尤其是地暖暗管,必须采取一定的保护措施。

2、抹灰工程

(1)抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对铝合金窗或防火门等框采用贴膜保护。

(2)抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补,确保完整直至竣工交验。

(3)在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。

后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。

(4)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。

(5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

(6)当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压、以保证抹灰层不受损伤和有足够的强度。

(7)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

(8)安装工程刷漆,切除钢管,不能倚靠墙面,防止污染损坏阳角。

3、门窗工程

(1)木门安装过程中,须采取防潮措施,如空气湿度大要及时油漆。

(2)调整修理时不能硬撬,以免损坏门窗及小五金;

安装工具轻拿轻放,以免损坏成品。

(3)已完门口如必须用作运料通道时,必须加钉板条。

(4)塑钢窗安装后,要注意砂浆,油漆等工程污染。

(5)严禁在窗框、扇上支脚手架,悬挂重物;

严禁蹬踩窗框扇料及窗撑。

(6)防止利器划伤门窗表面,并防止电气焊火花烧伤面层。

4、饰面工程

(1)抹灰用的大木杠,铁鍬把、跳板等不要靠墙堆放,以免碰破墙面或将墙面划成道痕;

拆除脚手架、跳板和高马凳时,要轻拆轻放,并堆放整齐,以免碰坏墙面或棱角。

(2)抹灰层在凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损害和有足够强度。

(3)内墙乳胶漆涂刷前要清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂刷质量;

涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。

(4)刷墙面时,不得污染地面,踢脚线,门窗套及玻璃等,必要时采取遮挡措施。

(5)涂刷完的墙面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得乱写乱画造成污染。

5、涂饰涂料工程

(1)施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。

(2)施涂

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