办公楼 三七灰土施工方案.docx
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办公楼三七灰土施工方案
大名县聚隆绒业科技有限公司
高端羊绒制品项目办公楼
地基处理(灰土换填)
施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
2019年7月14日
一、编制依据
1、大名县聚隆绒业科技有限公司高端羊绒制品项目办公楼施工图纸。
2、该办公楼施工组织设计。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018
4、《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011
5、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
6、其他国家规范标准等
二、工程概况:
1、总体概况:
工程名称:
大名县聚隆绒业科技有限公司高端羊绒制品项目办公楼
工程地点:
邯郸市大名县府南路与园中路西北角
建设单位:
大名县聚隆绒业科技有限公司
设计单位:
河北新天际建筑设计有限公司
监理单位:
河北诚信建设监理有限公司
施工单位:
河北垚建建筑工程有限公司
2、工程主要概况:
本工程位于邯郸市大名县府南路与园中路西北角,总建筑面积为:
4937.76m2。
工程等级:
中型。
建筑使用性质:
办公。
建筑类别:
多层共建。
建筑层数:
地上五层。
耐火等级:
地上二级。
建筑高度:
22.95米。
结构类型:
框架结构。
场地类别:
三类。
设计合理使用年限:
50年。
基础形式:
独立基础(局部变更为筏板基础)。
结构抗震等级:
三级。
抗震设防类别:
丙类。
抗震设防烈度:
7度。
层高:
4.50米。
屋面防水等级:
一级。
防雷级别:
三类。
施工质量控制等级:
B级。
根据设计的施工图纸、勘察报告及现场实际情况,本工程采用三七灰土处理地基。
基础下采用三七灰土换填,挖出全部第一、二层土,换填厚度0.6m,局部2.7m。
换填范围为整个基础及基础外边再外扩外0.6m,压实系数不小于0.95,三七灰土顶标高与垫层底标高为一个标高,即-2.6m。
三、施工准备
1、材料准备
1.1、土料:
基础以外20米场地取土,土质为粉质黏土,不得含有有机杂质;土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。
1.2、石灰:
采用同产地、同品种、同规格的熟石灰,并过筛,其颗粒不得大于5mm。
石灰陈伏期不小于7天,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分;或袋装已熟化的石灰粉。
2、主要机具设备
2.1、机械设备:
旋耕机1台,240型挖机1台、16T压路机1台,蛙式打夯机1台。
运输设备有:
自卸式翻斗汽车3辆。
2.2、主要工具:
铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛(孔径为5mm、15mm)以及手推胶轮车等。
3、人员组织
3.1、现场管理人员:
技术员1人,施工员1人,质检员1人,实验员1人,安全员1人,测量人员2人。
3.2、现场施工人员:
班组长1人,压路机司机1人,旋耕机司机1人,240型挖机司机1人,自卸式翻斗车司机3人,普工15人。
4、作业条件
4.1、现将垫层以下0.6m,局部2.7m的松散土用挖机全部挖出外运。
4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件,确定填料含水量控制范围在WOP±2%,虚铺厚度20-30cm、碾压遍数为4遍。
含水率控制现场以手握成团,两指轻捏即碎为宜。
4.3、做好测量放线等技术准备工作,在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩,配合钢筋钢尺,层层拉线,以便施工过程中控制每层标高。
4.4、施工用水、用电引至施工现场,具备施工条件。
四、施工工艺
1、工艺流程
基底清理、外运→灰土拌和→分层摊铺→分层夯(压)→分层检测→修整找平→养护
2、基底清理
先将基础垫层以下0.6m,局部2.7m的松散土用挖机全部挖出外运,清除所有松土。
经甲方、监理等确认已清除干净,满足要求方可进行下道工序。
3、灰土拌和:
采用挖机拌合。
在基坑外存土场拌合均匀后,汽车运至基坑内进行分层碾压回填。
3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求,然后分别过筛,以确保粒径的要求。
3.2、土料摊铺:
在摊铺石灰前一天,将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上,表面力求平整;
摊料过程中,将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除,如土中含有较多土块,进行粉碎;
3.3、洒水闷料
摊铺完成后,检查土含水量,若过小,用洒水车在土层上洒水闷料,洒水要均匀,防止出现局部水分过多现象;
3.4、配料拌和
3.4.1、按设计规定的灰土配合比3:
7(石灰:
土,体积比),计算摊铺土方所需的石灰数量,将石灰铺在土层上;
3.4.2、用挖机辅以人工将石灰均匀摊开,石灰摊铺完后,表面没有空白位置,并校核石灰用量;
3.4.3、拌和:
挖机机翻拌三遍→旋耕机拌和两遍。
拌和过程中随时检查调整拌和深度,使土层全部翻透。
并避免翻拌过深。
并适当控制含水量,如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎。
要求拌合均匀,颜色一致,随拌随用。
4、分层摊铺
4.1、灰土摊铺,每层灰土摊铺虚铺厚度为200-300mm,夯实后约200mm厚。
(每平米虚铺厚度土料约245mm,石灰约105mm)。
局部深挖部分应先施工,待与其他基本一平时,整个基坑再大面积摊铺。
4.2、各层摊铺后应用铁耙子挂线找平,并按对应标高控制桩进行厚度检查。
5、分层夯(压)
5.1、灰土摊铺好后,即进行夯实和碾压。
本工程大面采用16T压路机碾压,边角碾压不到的地方配合蛙式打夯机进行夯压。
夯实或碾压遍数,不少于4遍,换填碾压时,遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压、终压。
蛙式打夯机夯压应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。
5.2、灰土采用整体分层,分段施工。
上下两层的缝距不能小于500mm,且接缝处应夯压密实。
5.3、灰土应当日铺填夯实,入坑灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时进行基础施工与基坑回填,或在灰土表面作临时性覆盖,避免暴晒,3d内不得雨淋、受水浸泡。
6、分层检测
每层夯(压)后应按规定进行环刀取样,测出土的干密度,并对照设计给定的压实系数换算出来的现场控制干密度,达到要求后再进行上一层填夯。
7、修整找平
灰土最上一层完成后,应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度,超高处用铁锹铲平,低洼处不允许私自补填,待基础垫层施工时用混凝土进行填补。
8、采取适当防雨、排水措施:
在基坑四周设置挡水带,防止雨水流入基坑,并派专人每天收看天气预报,如遇雨天,应停止施工,并用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖,以保证灰土基坑在无积水的状态下进行,成品不被雨水浸泡。
刚打完的灰土,如突然遇雨,应将松软灰土除去,并补填夯实;稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
9、养护
灰土碾压成型后,应立即洒水(或覆盖)养护,表面保持湿润,直至上一层灰土结构施工为止;如若不能及时施工上一层灰土结构,应注意早期养护,特别是在施工一星期之内,养护期不得少于3天,土的表面保持湿润,但不得以水柱直接冲向基底表层。
一般干热夏季须每天适量洒水,湿冷季节如表面未干燥,可不洒水。
五、施工进度计划
基础松土清理干净,甲方、监理验收通过后尽快组织施工,0.6~2.7米厚的三七灰土换填,每层填筑厚度200~300mm,计划分3层、10层(局部)施工,每层在两天内完成换填及检测验收。
六、质量检验标准
1、一般规定
1.1、建筑物地基的施工应具备下述资料:
1)岩土工程勘察资料。
2)工程设计图纸、设计要求及需达到的标准,检验手册。
1.2、地基施工结束,宜在一个间歇期后,进行质量验收。
1.3、对灰土地基,其竣工后的地基承载力必须达到设计要求的标准。
1.4、灰土土料、石灰等材料及配合比应符合设计要求,灰土应搅拌均匀。
1.5、施工过程中应检查分层铺设的厚度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。
1.6、本工程采用环刀取样法测定灰土干密度:
取样点应选择位于每层垫层厚度的2/3深度处。
检验点数量,条形基础下垫层每10~20m不应少于1个点,独立柱基、单个基础下垫层应不少于1个点,其他基础下垫层每50㎡~100㎡不少于1个点。
夯实后的压实系数为0.97。
2、主控及一般项目
灰土地基的质量验收标准应符合下表的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
地基承载力
设计要求
按规定方法
2
配合比
设计要求
按拌和时的体积比
3
压实系数
设计要求
现场实测
一般
项目
1
石灰颗径
mm
≤5
筛分法
2
土料有机质含量
%
≤5
试验室焙烧法
3
土颗粒粒径
mm
≤15
筛分法
4
含水量(与要求的最优含水量比较)
%
±2
烘干法
5
分层厚度偏差(与设计要求比较)
mm
±50
水准仪
七、施工注意事项
1、灰土铺设时应逐层测定夯实后的干密度,检验其压实系数和压实范围,符合设计要求后,才能施工上层灰土。
试验报告应注明土料种类、配合比、试验日期、试验结果。
未达到设计要求的部位,应有处理方法和交验结果。
八、安全措施
1、灰土施工,必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品,并站在上风头处操作。
2、向基坑内夯填灰土前,应先检查电线绝缘是否良好,接地线、开关应符合要求,夯土时严禁夯击电线。
3、蛙式打夯机要两人操作,其中一人负责移动胶皮线。
操作夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。
两台打夯机在同一工作面夯实,前后间距不得小于5m。
4、旋耕机、压路机、挖机司机等均应持证上岗,其他人员不得擅自操作。
九、环境要求
1、现场扬尘治理要有专人负责,定期打扫、喷洒。
2、土方和石灰运输时应按要求进行覆盖,避免产生扬尘;自卸式翻斗车卸料避免产生粉尘;装车严禁太满、超载,避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生;应按规定的地点取土,尽量不占农田,尽量不要破坏植被。
3、灰土地基机械施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备,作业时应避开休息时间以减少噪声影响。
4、灰土地基施工所用机械设备应选用节能型的,以节约油料消耗,尾气排放要符合标准。
避免废油溢漏,对废油及油抹布油手套按规定处理。
合理选用配套设备,节约电能消耗。
5、作业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水、现场土方和石灰临时堆放时应进行覆盖;石灰过筛和拌合时,应注意对周围环境和操作者的影响,根据风向合理选择操作地点;避免产生粉尘及扬尘。
十、成品保护
1、施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准基点桩,防止碰撞位移。
2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚和配合比不准确。
3、必须保护好已完成的灰土垫层不暴晒、不被雨淋浸泡。
及时组织验收进行下道工序。
十一、质量记录
1、岩土工程地质勘察资料。
2、设计图纸、设计要求及需达到的标准,检验手段。
3、地基钎探记录。
4、地基隐蔽验收记录。
5、灰土密实度试验报告。
6、设计变量洽商记录。
7、预检记录。
8、灰土地基工程检验批质量验收记录表。
9、分部(子分部)、分项工程质量验收记录。