三七灰土施工方案.docx

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三七灰土施工方案

陕建机施集团

陕西建工金牛集团股份有限公司环保新能源装备产业化项目

灰土垫层施工方案

编制：

审核：

批准：

陕西建工机械施工集团有限公司

2016年5月15日

一、编制依据及施工技术规范

陕西建工金牛集团股份有限公司环保新能源装备产业化项目工程勘察报告

现场场地实际条件

设计院提供的图纸

《建筑地面工程施工质量验收规范》-（GB50209-2002）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002

《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ50025-2004）

《工程测量规范》（GB50026-2007）

《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2004）

其它工程的有关资料

二·工程概况

2.1．工程简介

为消除场内黄土湿陷性，需对场内地基进行处理，根据设计图纸，

挤密桩施工完成后，均需清除桩顶松动土层，清除土层厚度500mm（具体参见施工蓝图），然后采用3:

7灰土分层回填压实，压实系数不小于0.95。

2.2.地质条件

根据西北综合勘察设计研究院《岩土工程勘察报告》，场内地质情况如下:

根据建设单位提供的岩土工程勘察报告，拟建场地基坑工程结构深度范围内的土层分布如下：

①-耕土Q4pd：

棕褐色~黄褐，偶见碎石、瓦块，表层含少量植物根须（茎）及有机质。

坚硬-硬塑。

本层厚度为0.30~0.90m。

②-黄土Q3eol：

黄褐~和黄色，土质均匀，具虫孔及大孔隙，偶见钙质结核。

坚硬-硬塑，具中等~强烈湿陷性和自重湿陷性，属高压缩性土。

本层厚度为9.60~10.4m。

③-古土壤Q3el：

褐红色，团粒结构，巨大孔，含钙质条纹及少量结核，层底钙质结核含量怎多。

坚硬~硬塑。

具中等湿陷性和自重湿陷性，属中压缩性土。

本层厚度1.90~3.2m。

④-黄土Q2eol：

黄褐~褐黄色，图纸均匀，具虫孔及大孔隙，偶见钙质结核。

坚硬~硬塑，具轻微~中等湿陷性和自重湿陷性，属中等压缩性土。

本层厚度1.30~8.90m。

⑤-古土壤Q2el：

褐红色，团粒结构，具大孔，含钙质条纹和少量结核，层底钙质结核相对增多。

硬塑~可塑，，局部具轻微~中等湿陷性和自重湿陷性，属中压缩性土。

本层未穿透，揭露厚度为3.20~4.20m。

地基开挖相对标高为-2.6m（从地面向下1.60m~3.00m），正好处第二层黄土层，湿陷等级均为Ⅳ级（很严重）。

因为场地内的黄土均为处于干燥状态的坚硬黄土，其含水量多为9.1～25.3%，饱和度多为22～73%。

挤密性能较差。

因此采用挤密桩处理地基时，建议做预加湿处理，以便能达到较好的挤密效果，使湿陷性的消除情况能满足规范要求。

2.3.场地条件

（1）施工区域场地无明显障碍，施工及车辆通行满足要求；

（2）灰土施工场内已具备工作面。

三·施工准备

3.1.技术准备

施工前先仔细勘查施工现场，测量填土表面高程，根据设计要求，计算出灰土的用量，从而计算出灰土机土料的实际用量，并制定周密的施工计划、安排施工周期以及施工机械设备，从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。

施工前先在基坑中、基坑边加密放置样桩，用水准仪放出灰土高度，要预留松铺抛高系数1.2-1.5，在整个过程中遵守“宁高勿底，宁铲勿补”的原则。

技术交底。

专业项目技术负责人须对进场施工的所有人员进行技术交底，并签字做好记录。

3.2.材料准备

（1）现场开挖图作为填料，淤泥、沼泽土、冻土有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐蚀物质的土不得用于灰土垫层。

素土的塑性指数一般要求在15-20之间，土的有机质含量应不大于5％，颗粒粒径不得大于15mm。

（2）石灰应采用熟化石灰，熟化石灰可采用磨细生石灰粉，粒径不得大于5mm，石灰等级不低于Ⅲ级。

3.3.施工机械及劳动力准备

（1）筛土拌和机、压路机、装载机、环刀、水准仪、钢卷尺等。

（2）主要作业人员10人，施工机械应有专人负责使用和维护、持证上岗，主要作业人员须经安全培训，接受施工技术交底。

（3）人员机具根据实际工程进行实时调整。

四·施工方法

4.1.工艺流程

土方开挖→灰土拌制→灰土铺设→碾压密实→灰土养护

4.2.土方开挖

施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程，基坑土方开挖采用机械开挖，人工配合修坡、清底的方法施工，机械挖至距基底余200mm时，宜改用人工随挖随清至设计标高，以保证基底土不受扰动。

4.3.灰土拌制

灰土的拌制采用机械现场拌制混合料时。

土粒直径要求小于20mm。

根据设计要求严格控制掺灰量，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻恰即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水湿润。

4.4.灰土铺设

灰土每次虚铺厚度不超过300mm，各层厚度水准仪控制，灰土采用机械翻运人工整平的方式进行铺设，平整度和标高用水平绷线控制。

松铺系数根据试验段数据，整平时应按顺序进行，使灰土层密实均匀，应掌握"宁高勿低、宁铲勿补"的原则，为保证基层的整体性，尽可能一次整平灰土层，尽量减少施工缝。

严禁在己碾压成型灰土层上罩补薄层。

4.5.灰土碾压

碾压的遍数根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于六遍。

碾压时一轮压半轮，轮轮相接，行行相接，纵横交叉。

用压路机压实时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压速率控制在2-4公里/时，碾压方向应从两边逐渐向中间，边角、边坡边缘压实不到之处，采用人工夯实。

要求压实系数≥0.95、且要符合规范要求，

4.6.灰土养护

灰土碾压成型后，应注意早期养护，特别是在施工后一星期内，使灰土的表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向基底表层。

一般干热夏季须每天适当洒水，湿冷季节如表面未干燥，可不洒水。

灰土层压实后一星期内按一定的质量要求进行检查，以便及时补救不合格之处。

五·质量标准

5.1.质量检验标准

5.2.技术措施

（1）施工前先在基坑中、基坑边加密放置样桩，用水准仪测放出灰土高度，要预留松铺抛高系数1.2-l.5，在整个过程中遵守"宁高勿低,宁铲勿补"的原则。

（2）分层松铺厚度不大于300mm。

（3）压实后的灰土宜采取排水措施，3天内不得受水浸泡，灰土垫层铺筑完毕后，加盖塑料薄膜要防止日晒雨淋，强度符合设计要求后应及时铺筑土层。

（4）灰土施工使用块灰必须充分熟化，按要求过筛，以免颗粒过大。

（5）用环刀取样检测灰土干密度，检查数量，每单位工程不少于3个点，1000㎡以上工程，每100㎡一个点，3000㎡以上工程，每300㎡一个点，干密度应符合规范要求，压实系数不得小于0.95。

5.3.施工进度

（1）工期要求：

计划25天完成

（2）工期保证措施：

根据现场及建筑物布置，合理安排各处灰土施工，技术人员与业主、设计院监理单位密切配合，及时向上述单位反馈过程中遇到的意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。

（3）认真做好劳动力调配。

岗位明确，职责清楚，人员稳定，调配经验丰富，工作熟练的人员上岗。

5.4.雨期施工

（1）基坑（槽）灰土回填应连续进行，尽快完成。

施工中应防止雨水地面流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。

（2）雨天施工时，应采取防雨或排水措施。

刚铺完毕或尚未碾实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土压实，受浸湿的灰土应在晾干后，再碾压密实。

六·施工注意事项

（1）灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。

（2）留、接槎不符合规定：

灰土施工时严格执行留接槎的规定。

当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。

接槎的槎子应垂直切齐。

（3）生石灰块熟化不良：

没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。

务必认真对待熟石灰的过筛要求。

（4）灰土配合比不准确：

土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。

应认真做好计量工作。

七·成品保护

（1）施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。

（2）夜间施工时，应合理安排施工循序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确。

（3）刚施工完毕的垫层，雨天应做临时覆盖，3天内不受雨水侵泡。

八·安全要求

（1）灰土铺设、熟化石灰、石灰过筛时，操作人员应佩戴齐备的劳动保护用品。

（2）碾压灰土前，应先检查压路机性能是否良好。

（3）运输、堆放、施工土料过程中应避免扬尘、遗撤、沾带等现象，

必要时采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施，机械的废气，噪声等应该符合环保要求。

（4）施工现场一切电源，电路安装拆除必须由持证电工操作，用电设备做到一机一闸一保护。

（5）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

（6）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

（7）人员、车辆行走路线边上的基坑，应设警告牌和围拦。

（8）所有进入现场人员必须做到三不伤害：

不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。

（9）严禁带儿童进入现场，设备传送皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。