中南大学《机械制造工艺学》课程作业在线作业二及参考答案Word格式文档下载.docx
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A2切削加工时,下列哪项对表层金属冷作硬化的影响不大()。
A进给量B切削速度C背吃刀量D刀具几何形状
C3下列哪项不属于加工表面层金属的力学物理性能和化学性能的变化()。
A冷作硬化B金相组织变化C表面缺陷D残余应力
C4切削加工时,下列哪项会使表面粗糙度得到改善()。
A较小的进给量和较小的刀尖圆弧半径
B较大的进给量和较大的刀尖圆弧半径
C较大的进给量和较小的刀尖圆弧半径
D较小的进给量和较大的刀尖圆弧半径
D5提高切削用量可以缩短()。
A基本时间B辅助时间C准备与终结时间D布置工作地时间
A6在相同的磨削条件下,砂轮粒度怎么变化会使表面粗糙度值减小()。
A砂轮的粒度号数增大B砂轮的粒度号数减小C砂轮的粒度号数不变
A7某轴尺寸为mm,该尺寸按标注为()mm。
A
B
C
D
A8磨削加工时,下列哪项会使表面粗糙度得到改善()。
A较小的砂轮速度和较小的工件速度
B较大的砂轮速度和较大的工件速度
C较大的砂轮速度和较小的工件速度
D较小的砂轮速度和较大的工件速度
C9下列哪种方法不宜加工有色金属材料的零件()。
A车B铣C刨D磨
D10为了改善切削性能而进行的热处理工序(如退火、正火、调质等),应安排在切削加工的何期进行()。
A之前
B粗加工之后,半精加工之前
C半精加工之后,精加工之前
D之后
A11拉孔,推孔,铰孔,浮动镗刀块镗孔等加工都是遵循精基准选择的哪条原则()。
A基准重合B统一基准C互为基准D自为基准
D12一般热处理工序常安排在切削加工的何期进行()。
C13一般说来,变换周期短生产批量大的产品应选择什么机床加工()。
A数控机床B普通机床C专用组合机床
A14箱体类零件常使用什么作为统一的精基准()。
A一面一孔B一面两孔C两面一孔D两面两孔
B15加工经济精度系指采用某种加工方法()。
A所能达到的最高精度
B所能达到的平均精度
C在正常条件下所能保证的精度
D在最不利条件下所能保证的精度
C16在一般磨削过程中,下列哪个因素起主导作用,会使工件表层产生拉伸残余应力()。
A热因素B塑性变形C金相组织变化
A17安排工艺顺序时,一般先安排加工零件上的设计基准面、主要工作面,后安排加工零件上的键槽、螺孔等,这是遵循工艺顺序安排原则的哪一条()。
C18箱体零件(材料为铸铁)上孔的加工路线常采用()。
C19车床床身加工中,选择导轨面作为粗基准。
这是遵循了粗基准选择的哪一条原则()。
A保证相互位置要求的原则
B保证加工表面加工余量合理分配的原则
C便于工件装夹的原则
D粗基准一般不得重复使用的原则
B20直线尺寸链采用概率法计算时,若各组成环接近于正态分布,则封闭环的公差等于()。
A各组成环公差之和
B各组成环公差的最大值
C各组成环公差的最小值
D各组成环公差平方和的平方根
A二多选题
1切削加工时,下列哪些措施能有效地减小表面粗糙度值()。
A增大刀具前角B提高刀具刃磨质量C增大进给量D增大刀尖圆弧半径E增大切削速度参考答案:
ABD2磨削加工时,下列哪些措施能有效地减小表面粗糙度值()。
A减小砂轮速度B减小工件速度C减小背吃刀量D选择硬砂轮E减小修整砂轮的纵向进给量参考答案:
BCE3表面强化工艺可以()。
A减小表面粗糙度值B提高尺寸精度C提高表面硬度D减小形状误差E使表层产生压缩残余应力参考答案:
ACE4磨削加工时,下列哪些措施能使表层的冷硬增大()。
A选择塑性好的材料B选择导热性好的材料C增大背吃刀量D增大工件转速E增大砂轮转速参考答案:
ABCD5用于工件表面质量检验的工序包括()。
AX射线检查B磁力探伤检查C荧光检验D超声波探伤检查参考答案:
BC6下列哪些措施可以减少辅助时间()。
A采用可换夹具B采用新型刀具材料C采用转位工作台D提高机床自动化水平E减少对刀时间参考答案:
ACD7操作时间由以下哪几部分组成()。
A基本时间B辅助时间C布置工作地时间D休息和生理需要时间E准备与终结时间参考答案:
AB8加工表面的几何形貌包括以下几个方面的内容()。
A表面粗糙度B尺寸精度C波纹度D纹理方向E表层冷作硬化F表面缺陷参考答案:
ACDF9下列哪些措施可以减少基本时间()。
A采用复合工步B采用可换夹具C提高切削用量D采用转位夹具E采用多工位加工参考答案:
AC10用于工件(毛坯)内部质量检查的工序包括()。
AD三判断题
1喷丸强化使工件表面产生冷硬层和拉伸残余应力。
A对B错参考答案:
B2淬火一般安排在磨削加工之前进行。
A3工件表面残余应力的数值及性质一般取决于工件最终工序的加工方法。
A4中批生产中,机械加工工艺规程多采用机械加工工序卡片的形式。
B5孔的直径公差,如果按标注,则其下偏差为零。
A6采用复合工步可以节省基本时间,从而提高生产效率。
A7粗糙表面易被腐蚀。
A8工件材料越软,可加工性越好。
B9零件的结构工艺性是指在满足使用要求的前提下,制造该零件的可行性和经济性。
A10砂轮粒度越细,磨削的表面粗糙度值越小。
B11加工表面冷作硬化的程度越高,其耐磨性也越高。
B12采用数控机床、加工中心、柔性制造系统等生产多采用工序集中的组织形式。
A13轴的外径尺寸的公差,如果按标注,则其上偏差为零。
A14如果工件表面没有磨削烧伤色,也就说明工件表面层没有发生磨削烧伤。
B15切削加工使表层金属产生了拉伸残余应力。
B16材料费、专用机床折旧费等属于全年工艺成本中的可变费用。
B17磨削加工中,砂轮和工件的速度越高,则被磨表面的粗糙度值就越小。
B18进给量对切削加工表面粗糙度的影响较大。
A19在大量生产中,单件工时定额可忽略准备与终结时间。
A20零件不加工表面与加工表面有位置精度要求时,应选择不加工表面作为粗基准。
A21有色金属的精加工不宜采用磨削加工。
A22同时提高砂轮速度和工件速度,可以避免产生磨削烧伤。
A23切削用量中进给量和切削速度对切削加工表面层冷作硬化的影响最大。
A24铰孔可以保证尺寸、形状、位置精度和减小孔的表面粗糙度3。
B25零件的耐蚀性在很大程度上取决于表面粗糙度。
A26采用工序集中原则可以降低对工人技术水平的要求。
B27零件表面粗糙度值越小,其耐磨性越好。
B28不能作为单独的一道工序编入工艺规程中。
B29加工材料的塑性越大,切削加工表层的冷硬程度就越严重。
A30滚压加工能使工件表面金属组织细化,形成压缩残余应力
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