大同煤炭职业技术学院.docx
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大同煤炭职业技术学院
大同煤炭职业技术学院
实习报告
学生姓名古海兵
专业名称煤矿开采技术
指导教师
实习单位同煤集团四老沟矿
年月日
实习地点：
同煤集团四老沟矿
实习目的：
通过对同煤集团四老沟矿的实地实习认识，使我对同煤集团四老沟矿的基本情况，设计与通风方式以及其安全生产的组织实施有了一次全面的感性认识，加深了我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。
实习内容：
一、矿井概述
1937年后日本人侵占矿山进行掠夺式开采，1946年日本投降后，国民党政府忙于内战矿井被水淹没。
1951年8月四老沟开始排水并于1951年12月开始修复斜井及采掘11#煤层101大巷，1952年下半年开始恢复生产，并根据北京煤矿设计院技术设计进行矿井调整和改造开拓6号石门及东西大巷，此时井型定为150万吨/年。
1964年开拓过河石门与胡家湾矿井相连通，1966年底胡家湾井田与四老沟井田正式合并，井型定为180万吨/年。
1972年根据同煤生产〈72〉156号文件精神将刘家窑与马脊梁的部分地区划归四老沟井田，扩大面积10余平方公里，增加储量1.28亿吨，并按设计要求于1979年建成南羊路风井。
自1978年起，扩区的2#、3#、4#煤层先后相继投产。
在1982年经核实后矿井的生产能力为230万吨/年。
1983年根据同煤设字〈83〉第5号文件精神，将四老沟井田内的银塘沟村附近2#煤层以下面积为3.08平方公里地段划规白洞井田，与此同时四老沟矿井进行了二水平的改扩建设计，于1984年开始动工，二水平正式投产后矿井设计规模为270万吨/年，2004年核定矿井生产能力为320万吨/年。
矿井基本情况（总项）
设计能力（万t/a）
270
核定能力（万t/a）
320
开拓方式
主斜井、副立井单水平联合开拓
全矿（公司）在册人数
7044（集团）
4903（股份）
原煤（人）
4347
采掘（人）
1222
井筒总数（个）
6
主井（个）
1
副井（个）
1
进风井（个）
1
回风井（个）
3
二、井田境界及地理位置
四老沟矿位于大同市西南25公里处，其地理坐标位于东径112056ˊ36″-113003ˊ32″北纬39056´43"-40001´53"，北部相邻同家梁井田，东部相邻白洞煤业公司井田，西北部相邻马脊梁井田及燕子山井田，西南部相邻雁崖井田，东南以大同组底部煤层露头线为界，井田东西走向6.2公里，南北倾向长2.6公里,井田面积29.8平方公里。
三、矿井地质概况
1、地质构造
井田内共发现断层78条，落差大于5米的有12条，最大落差为17.5米，落差2～5米的断层有36条，1～2米的共有30条。
井田内的褶皱构造主要分布在矿井中、西部地区，由3个背斜和两个向斜相间组成。
井田内的岩浆岩主要发育有辉绿岩和煌斑岩，岩墙宽2～3米，延伸长约4公里。
发育在本井田内的陷落柱目前发现有6个，它们的大小不等，它们大都呈园形或椭圆型（在平面上）对工作面的开采有一定的影响。
2、煤层赋存情况
四老沟井田大同组含煤地层共20多层，其中可采煤层有2#、3#、4#、7#-3、8#、9#、10#、11#、12#-1、12#-2、14#-2、14#-3等，共计12层，地层总厚217米，煤层总厚度19.16米，含煤系数8.9%，煤层多、层间距小，分叉合并现象较普遍。
现开采的煤层14-2煤厚0～4.16米，平均1.57米，单一结构；14-3煤厚0.30～8.84米，平均2.77米，一般为单一结构，局部含1～2层夹石。
矿井的煤炭种类和煤质
煤种
发热量
（大卡）
硫分
（%）
灰分
（%）
水分
（%）
灰熔点
（度）
挥发分
（%）
Rn32
5957
0.89
14.77
9.8
24
3、围岩情况
四老沟矿现采煤层为14-2#、14-3#层，其围岩性质如下：
14-2煤层伪顶为粉砂岩，厚0.64米；直接顶为细粉砂岩，厚1～4米；基本顶为中细砂岩，厚2～6米。
14-3煤层伪顶零星分布，岩型为砂质泥岩和炭泥岩为主；直接顶为粉砂、岩砂质泥岩与细砂岩，厚1～3米；基本顶为中细砂岩，厚2～6米。
4、水文地质情况
井田处于十里河与口泉河的分水岭地带，南部的银塘沟、三井沟、珍珠沟、东窑沟、胡家湾沟、井沟之水汇入口泉沟，北部支沟水流入十里河。
各沟常年干涸，仅在雨季时洪水流径为季节性沟谷，口泉河横贯本井田的中南部，发源于尖口山，流经挖金湾、雁崖、四老沟、新白洞、同家梁、永定庄、出口泉镇，流入大同平原汇入桑干河，汇水面积216KM2，河流在矿区内全长26.6KM，河谷宽40-70米，该河过去有泉水补给，随着沿途各矿煤层的开采，现已干涸，除雨季外，主要靠各矿排出的废水补给。
本井田的含水层有四种，现分述如下：
1）寒武系-奥陶系灰岩含水组
本组岩层出露于七峰山，主要由灰褐色灰岩及薄层竹叶状灰岩组成，致密、坚硬、有小溶孔，溶孔最大直径为2厘米，抽水试验结果，单位涌水量为0.21-0.28L/sm，渗透系数1.08-1.278m/d，静止水位1210.141米。
2）太原组、山西组、永定庄组
本层岩层胶结致密，渗透性不良，含水性弱。
含水量几乎为零，为裂隙水。
3）基岩风化壳裂隙含水层
风化壳深度与地形，岩性有关，在山脊梁60-100米，河床内一般在30米左右，裂隙发育不均，河床内与冲积层潜水联系密切，接受地表水与冲积层潜水的补给，水量较大。
4）冲积-洪积层含水组
分布于河槽内，由砂、砂砾、碎石及粘土组成，厚度一般小于17米，水变位、水量受矿井开采影响，水位变深，水量变小。
本井田地下补给主要是雨水，矿井充水主要是采空区积水和工业废水。
5、剩余地质储量和可采储量
本井田现开采的盘区有404盘区、303盘区、301盘区、辅301盘区以及303盘区。
现主要开采14-2#、14-3#煤层，剩余可供开采储量为9780.6万吨。
2005年末矿井储量情况
井别
煤层/盘区
地质储量（万t）
可采储量（万t）
综采储量（万t）
普采储量（万t）
残采储量（万t）
合计能采出
（万t）
四
老
沟
2#
197.0
53.9
3#
216.4
100.9
4#
569.2
347.8
7#
326.8
248.8
8#
435.1
351.9
9#
650.8
501.6
10#
479.3
400.8
11#小计
4119.9
2240.6
8.7
253.8
561.6
824.1
11#/303
182.0
133.5
11#/辅301
423.0
310.4
242.0
14.8
256.8
11#/402
586.3
245.9
7.1
205.3
212.4
11#/301
465.6
335.7
8.7
13.4
194.2
216.3
11#/404
1085.9
730.3
87.3
87.3
11#/1243
1377.1
484.8
51.3
51.3
14-2小计
1838.0
1337.9
157.9
196.1
236.8
590.8
14-2/303
317.9
239.5
1.8
37.1
38.9
14-2/辅301
347.0
277.7
92.9
27.2
120.1
14-2/402
443.5
292.5
105.1
105.1
14-2/301
582.8
444.0
159.7
99.6
67.4
326.7
14-2/1243
146.8
84.2
0
0
0
0
14-3小计
5774.4
3714.9
873.9
484.8
1068.7
2427.4
14-3/404
1884.9
1227.1
163.3
25.2
758.7
947.2
14-3/301
826.5
632.8
263.6
47.6
160.9
472.1
14-3/402
1030.3
681.0
96.1
322.8
98
516.9
14-3/303
642.3
487.7
350.9
25.6
28.6
405.1
14-3/辅301
220.6
177.2
0
63.6
22.5
86.1
14-3/1243
1170.1
509.1
合计
15237.7
9780.6
1042.3
932.9
1886.5
3861.7
6、周边小窑情况
井田内小窑成群，主要分布在口泉沟、干沟、银塘沟以及上述各沟的支沟中，大部分小窑已封闭不采，现主要开采的在本井田内有：
西岭煤矿《晋煤资字（1998）第104号》批准储量35.1万吨,雅崖三叉沟煤矿《晋煤资字（1998）第104号》批准储量27.6万吨,双界煤矿《晋煤资字（1998）第72号》批准储量75.6万吨,珍珠沟联营煤矿《晋煤资字（1998）第72号》批准储量105.0万吨,南羊路村股份井煤矿《晋煤资字（1998）第75号》批准储量21.7万吨,蔡家坪煤矿《晋煤资字（1998）第76号》批准储量506.4万吨,城区达子沟煤矿《晋煤资字（1998）第100号》批准储量794.1万吨,合计1565.5万吨。
四、矿井开拓开采方式
采用主斜井（副立井）---水平大巷----盘区式开拓方式。
开采水平标高＋1070米。
在水平内布置两条运输大巷（一条运煤、一条辅助运输）。
各生产盘区出煤经由西1070皮带巷、1070皮带巷要主井煤仓、上主斜井皮带至地面。
辅助运输经由副立井，将人员、材料、设备下放到副立井井底车场，经1070轨道巷、西1070轨道巷到各个生产盘区。
矿井共有6个井筒，工业广场有主斜井、副立井二个井筒，南羊路工业广场内有南羊路进风立井（进风）、南羊路排矸立井（回风井）、南羊路材料斜井（下料、回风）三个进筒。
在井田西部有一个辛庄回风斜井。
矿井采用上、下山盘区布置，上山开采盘区有辅301盘区、301盘区、303盘区三个盘区。
下山盘区有402盘区，404盘区、东404盘区三个盘区。
1）矿井提升、运输：
矿井提升：
主斜井装备一部强力皮带运输机型号GX-4000。
辅助提升：
副立井装备井塔式多绳磨擦提升机，型号JKD-2.8×6，提升高度227米，纲丝绳最大静张力差14吨。
井下运输：
1070皮带巷，装备一部强力皮带运输机型号GX-2500；西1070皮带巷装备一部强力皮带运输机型号STJC-2×250/1200。
辅助运输：
由14吨架线电机车牵引3吨矿车。
2）矿井通风：
矿井主要通风机有4台，2台70B2-NO.28，功率为1000KW；2台2K58-NO.30，功率为1000KW，同型号2台并联运转。
3）排水系统:
四老沟矿二水平，共设两个主排水泵房，担负全矿井排水任务。
4）开采方法为走向单一长壁后退式垮落综合机械化采煤法。
井筒名称
井筒规格
绞车或皮带
提升方式
提升能力（吨/时）
井底煤仓容量（吨）
坡度
（°）
长度
（m）
断面（㎡）
型号
功率（kw）
主斜井
15.86
1086
13.07
GX-4000
皮带
900
1450
副立井
90
238
38.46
JK-2.8×6多绳
1000
双层罐笼
南羊路排矸立井
90
381.6
6
2JK-3.5/20
800
罐笼
南羊路材料斜井
25
900
7.8
XKJ1×2×158-30
200
矿车
矿井基本情况表（运输）
地面
井下
外运方式
装车方式
煤仓容量（万吨）
储煤仓容量（万吨）
生产能力（万t/a）
水平名称标高/垂深
运输方式
运输能力（吨/小时）
车场能力（万吨）
电机车型号
矿车型号
铁路
多点
0.15
15
320
1070
皮带
900
1070
轨道
14吨
3吨
五、矿井开采情况
四老沟矿从50年代开始改革采煤方法，开始推行长壁式采煤方法，以取代落后的采煤方法。
50年代初到70年代，我矿采煤方法主要以炮采为主，70年代后引进英国综采设备，随后综合机械化采煤得到了迅速发展。
1、开采煤层
四老沟矿现开采煤层为14-2、14-3煤层。
14-2煤厚0～4.16米，平均1.57米，单一结构；14-3煤厚0.30～8.84米，平均2.77米，一般为单一结构，局部含1～2层夹石。
2、队组情况
全矿布置三个综采工作面，（5米厚煤层一次采全高大采高；薄煤层综采；中厚煤层综采）分布在三个盘区，三个综掘和四个炮掘保证三个综采的衔接。
矿井机械化程度：
综采机械化程度100%；综掘机械化程度75%；掘进装载机械化程度100%。
3、盘区情况
生产盘区为14-2#层301盘区、14-2#303盘区、14-3#层404盘区，14-2#层301盘区布置一个薄煤层综采队和一个炮掘队、14-2#303盘区布置一个综采队和一个炮掘队、一个综掘队、14-3#404盘区布置一个大采高综采队和两个综掘队；准备盘区为14-3#层402盘区，14-3#402盘区布置两个炮掘队。
2000年至2005年各项指标完成情况（股份公司）
设计
能力
核定能力
2000
2001
2002
2003
2004
2005
原煤产量（万t）
150
320
273.0
298.0
233.3
300.7
296.0
290.7
掘进进尺（m）
21200
20000
20000
18000
17000
20000
单位成本（元/吨）
66.71
128.78
89.79
129.5
141.84
上缴利润（万元）
3539.44
-3412.84
5651.16
7408.71
7382.52
安全（人）
0
0
0
0
0
0
2000年至2005年各项指标完成情况（集团公司）
设计
能力
核定能力
2000
2001
2002
2003
2004
2005
原煤产量（万t）
150
320
273.0
298.0
233.3
300.7
296.0
290.7
掘进进尺（m）
21200
20000
20000
18000
17000
20000
单位成本（元/吨）
77.26
82.45
121.73
140.89
213.34
299.54
上缴利润（万元）
2497.81
384.06
-5488.10
-5433.81
-8888.27
-1231.6
安全（人）
0
0
0
0
0
0
2005年工作面情况
队组
工作面名称
采煤方法
煤厚
（m）
面长
（m）
能力
（万t/月）
支架型号
采煤机型号
大采高队
14#8406、8408
长壁综采
4.8
181.5
21.0
ZZ9900
SL-500
薄煤层队
14-28106、8108
长壁综采
1.4
140
4.0
ZYB4400
MG200/456
综预队
14-28313、8305
长壁综采
2.5
140
5.0
ZZS5600
6MG200
2000—2005年各队组进尺完成情况
队组
单位
2000年
2001年
2002年
2003年
2004年
2005年
单进
实际进尺
单进
实际进尺
单进
实际进尺
单进
实际进尺
单进
实际进尺
单进
实际进尺
机一
M
290
3134
220
1850
258
2165
281
2365
272
2290
259
2180
机二
M
288
2763
271
2607
274
2637
266
2082
292
2455
239
2007
机三
M
320
3838
288
2767
246
1769
255
2455
257
2162
247
1923
普一
M
203
1462
230
1932
224
2149
154
2223
225
4592
220
4507
普二
M
188
3391
182
3509
184
3758
176
3592
157
2634
168
3648
普三
M
171
3899
177
3836
176
3916
168
3436
159
2867
177
3829
普四
M
165
2773
162
3499
158
3606
154
1847
0
0
160
1906
六、矿井通风
1、通风方式
矿井通风方式采用中央混合式布置，主要通风机工作方法为并联式压入式，进风井1个，回风井5个。
南羊路进风井：
进风量为：
12212m3/min
回风井：
主斜井回风量为：
662m3/min
副立井回风量为：
818m3/min
南羊路材料斜井回风量为：
432m3/min
南羊路排矸立井回风量为：
4353m3/min
辛庄回风井回风量为：
5492m3/min
矿井主要通风机有4台，同型号2台并联运转，每个月倒运行一次。
矿井计划风量为：
10099m3/min，矿井总回风量为：
11757m3/min。
矿井总有效风量为：
10422m3/min，有效风量率为：
85.64%。
矿井基本情况表（通风）
通风方式
中央混合
负压、正压
正压
瓦斯
等级
低级
有无抽放系统
无
相对瓦斯量
2005年鉴定0.42M3/T
有效风量率
85.64%
绝对瓦斯量
2005年鉴定2.41M3/MIN
等级孔
7.04
有无瓦斯突出
无
风井
主扇
名称
坡度（°）
长度（m）
断面（㎡）
型号
功率（kw）
正压（pa）
排风量（m3/分）
南羊路中央风井
30
608
13.2
2K58-NO.30×2
70B2NO.28×2
1000
1000
1125
1150
12400
12600
主斜井
15.86
1086
13.07
回风
662
副立井
90
238
38.46
回风
818
南羊路排矸立井
90
381.6
6
回风
4353
南羊路材料斜井
25
900
7.8
回风
432
辛庄回风斜井
回风
5492
2、通风系统
矿井通风系统盘区均采用分层进风，分层回风布置，14-2#层、14-3#层、1070水平大巷分别布置有直通进风井与回风井的进、回风道。
各盘区巷道均按三条巷道进行布置（皮带巷、轨道巷、专用回风巷），形成两进一回的通风方式。
采煤工作面均实行一进一回的U型通风系统，掘进工作面全部形成独立通风系统，采用局部通风机压入式通风。
各回采、准备面及盘区峒室都实现分区通风。
矿井总阻力为：
1225PA；等积孔为：
7.02m2。
矿井通风能力核定为：
320万吨/年。
各停采停掘工作面均维持原有通风系统正常通风。
3、通风设施
矿井通风设施无亏欠工程，配风合格率为100%。
4、矿井瓦斯
四老沟矿历年瓦斯等级鉴定结果均为低瓦斯矿井，二00五年鉴定结果为：
矿井瓦斯相对涌出量为0.42M3/吨，绝对涌出量为2.41M3/MIN，近期及将来的瓦斯管理重点是14#层404和303盘区，瓦斯检查员实行专人专面检查。
5、局部通风
掘进工作面全部形成独立通风系统，采用局部通风机压入式通风，掘进工作面现安装28KW局部通风机2×2台，11KW局部通风机4×2台。
6、监测系统
安全监测监控系统是天津康斯培克公司开发的森透里昂600系统。
中心站设在调度室，井下所有回采工作面及掘进工作面的规定位置以及各要害地点都有安装了瓦斯传感器及采煤机、皮带开停传感器。
在自燃煤层及靠近火区地点安设了一氧化碳传感器，现井下各种探头数量为78台，其中瓦斯传感器18台，型号为P2039；局扇开停传感器12台，型号为KG79-E；一氧化碳报警仪3台，型号为P2039A；皮带机开停16台，型号为KGT9-E；超声波物理仪3台，型号为KGV50；井下扩展器12台，型号为P5000；其它各种探头10多台，各采掘工作面全部实现瓦电闭锁，共计17台。
主干线电缆长度43300米，这些设备现运行正常。
7、防灭火
现采煤层均为易燃煤层，特别是11#层，自燃发火期仅为半年，矿井旧水平现存未注销的火区有一处：
11#层珍珠沟火区，因地面钻孔堵塞，井下位置已退入古塘，取样分析困难，现难以探明详细情况，因该火区距现采区域较远，对现采区域基本上无任何影响。
矿井现开采煤层均具有自燃发火倾向，自燃发火期最短为6个月，现我矿每旬由救护队对各采空区进行一次取样化验，分析检查，并加大了专用回风巷的检查次数，每周四由全通风区干部检查一次全矿井各专用回风巷，每班由瓦检员检查一次，并详细汇报及时处理有关问题。
8、矿井防尘
矿井现开采煤层所产煤尘均具有爆炸性，煤尘爆炸性指数为39.6%。
矿井防尘设施齐全完好安全可靠，安设防尘管路共计51310米，其中干管47300米，支管4010米，转载点洒水49处，净化水幕47道，隔爆设施28组，各采掘工作面、巷道及运输部位转载点全部按规定安装了洒水灭尘设施，且能正常使用。
现各采煤工作面开展了煤体注水工作，采掘面机组使用内外喷雾降尘，炮掘工作面采用湿式打眼和放炮使用水炮泥，采掘面作业人员按规定佩带防尘口罩，所有巷道按规定要求定期冲洗煤尘，个别易产生煤尘地点根据实际情况，随时增加冲洗次数。
电车大巷每月至少冲洗一次，皮带大巷每月至少冲洗两次，各盘区三条巷每月至少冲洗四次，采掘面巷道每月至少冲洗六次，各类机电峒室每月至少冲洗三次，其中电器设备和电缆每月至少清扫三次，全矿每月平均洗巷约123600米，电车大巷等地点按规定要求每年至少刷浆一次，今年大巷刷浆累计近10000米，按规定要求进行粉尘浓测定工作，每月测定两次。
每半年一次，进行游离二氧化硅和粉尘散度测定。
七、矿井提升、运输
1、矿井主提升
主斜井为皮带运输，装备钢丝芯强力皮带运输机一部，型号GX-4000
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