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油污

直径≤8mm

1个

炭化

――――――――

(二)产品规格尺寸偏差应符合下表规定。

性能

单位

公称厚度范围

≤19

〉19

厚度偏差

mm

±

0.20

0.30

长度和宽度偏差

mm∕m

2.0

对角线差

≤6

翘曲度

≤5.0

边缘不直度

1.5

注:

1,每张板内各测量点的厚度不得超过其算术平均值的±

0.15mm。

2,当板厚≤6mm时,不测翘曲度。

(三)中密度纤维板物理力学性能要求

1,室内型板(MDF)物理力学性能要求

公称厚度范围,mm

1.8~2.5

〉2.5~4.0

〉4~6

〉6~9

〉9~12

〉12~19

〉19~30

〉30~45

〉45

内结合强度

Mpa

0.65

0.60

0.55

0.50

0.45

静曲强度

23

22

20

18

17

15

弹性模量

~~

2700

2500

2200

2100

1900

1700

握螺钉力

板面

N

1000

板边

800

750

700

吸水厚度膨胀率

%

45

35

30

12

10

8

6

含水率

4~13

密度

Kg/m3

450~880

板内密度偏差

7.0

板内甲醛释放量

mg∕100g

A级≤9.0,B级≤40.0

当板厚小于15毫米时,不测握钉力;

甲醛释放量指标适用于含水率为H(%)6.5的板。

2,防潮型板(MDF·

H)主要物理力学性能要求

吸水厚度膨胀率(湿循环性能测定)

7

0.70

0.80

0.75

27

26

24

2400

2300

2000

50

40

25

19

16

内结合强度(湿循环性能测定)

0.35

0.25

0.15

0.10

内结合强度(沸腾试验)

0.12

 

3,室外型板(MDF·

E)物理力学性能要求

34

32

28

21

3000

2800

2600

一、检测规则

检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验

出厂检验包括以下项目:

外观质量检验、规格尺寸测量、内结合强度、静曲强度、密度含水率、吸水厚度膨胀率。

型式检验除包括出厂检验的全部项目外,政家以下项目:

弹性模量、握螺钉力、甲醛释放量。

有下列情况之一是,应进行型式检验:

当原辅材料及生产工艺发生较大变动是、长期停产恢复生产时、正常生产每年检验不少于四次。

二、标记、包装、运输和贮存、标识

标记

产品应加盖表明类型、等级、生产日期和检验员代码的标记。

包装

产品应按不同类型、规格、等级分别妥善包装。

每个包装应挂有注明生产厂名、品名、商标、规格、等级、张数和产品标准号的标签。

运输和贮存

产品在运输和贮存过程中应注意防潮、防雨、防晒、防变形。

标识

按下表规定的颜色对不同的中密度纤维板类型标识

中密度纤维板类型

表示符号

颜色

室内型板

MDF

本色

防潮型板

MDF·

H

绿色

室外型板

E

灰色

三、试验方法

幅面规格尺寸的测量

仪器~千分尺~精度0.01mm,钢卷尺~精度1mm

厚度尺寸的测量

用千分尺,测量板四边向内25mm的四角和板四边向内25mm处共8点,其算术平均值即为板后,精确至0.01mm。

长度和宽度的测量

长度在板宽两边、宽度在板长两边,用钢卷尺测量,精确至1mm。

对角线长度的测量

用钢卷尺测量板的对角线长度,计算两对角线之差,精确至1mm。

翘曲度的测量

把板的凹面向上放置在水平台上,用1000mm长的直尺边缘垂直放置于板的凹面上,测量其最大玄高,精确至0.5mm。

边缘不直度的测量

用钢卷尺测边对准板边,或把钢丝绳拉直固定在板同侧的两角,测量板边与钢卷尺(或钢丝绳)之间的最大偏差。

精确至0.5mm。

板的四角都要测量。

中密度纤维板执行标准

表面外观质量

我公司生产的中密度纤维板属室内用中密度纤维板(MDF),产品规格为:

4英尺×

8英尺,厚度为:

8mm,12mm,15mm,18mm,20mm,产品按照外观质量和物理力学性能指标分为优等品、一等品、合格品、次品四个等级。

优等品(用A表示)

一等品(用A表示)

合格品(用B表示)

次品

直径≤45mm

2个

边角缺陷

宽度≤8mm

直径≤5mm

1,产品外观质量和幅面尺寸偏差

产品不允许有分层、鼓泡,外观质量符合下表(中密度纤维板产品缺陷的规定)

中密度纤维板尺寸偏差的规定

公差厚度允许范围mm

≤19mm

>

19mm

0.2

长度和宽度偏差mm/m

对角线偏差mm

≤5

翘曲度mm/m

≤3

边缘不直度mm/m

1.0

每块板内各测点的厚度不得超过其算术平均值的±

尺寸偏差超过允许范围的,按次品板对待。

2,中密度纤维板物理力学性能指标

8~9

9~12

12~19

20~25

Mps

吸水厚度膨胀率

14

4~12

700~880

60

板内甲醛释放量(E1用A表示E2、用B表示)

mg/100g

E1级≤9.0,E2级≤30.0

甲醛释放量指标适用于含水率(%)为6.5的板,不符合以上指标为次品板和废品板。

3,中密度纤维板其他性能指标

中密度纤维板的尺寸稳定性、表明结合强度、含砂量等其他性能

中密度纤维板的其他性能指标

其他性能

8~19

19~25

尺寸稳定性

长度

IL(65~85)%

+0.25

+0.18

DL(65~35)%

-0.15

-0.12

厚度

IT(65~85)%

+5.0

+4.5

DT(65~35)%

-2.0

-1.5

表明结合强度

1.2

含砂量

≤0.05

表明吸附性能

≥150

IL温度20±

2℃,相对湿度从65%增加到85%时引起的长度增长率;

DL温度20±

2℃,相对湿度从65%降低到35%时引起的长度收缩率;

IT温度20±

2℃,相对湿度从65%增加到85%时引起的厚度增长率;

DT温度20±

2℃,相对湿度从65%降低到35%时引起的厚度收缩率。

4,检验方法

中密度纤维板的规格尺寸、理化性能、的检验方法均按照GB/T17657-1999人造板及饰面人造板的检验方法及有关规定进行。

纤维板生产原料的质量标准

为了保证纤维板的产品质量,对所用原料特制定以下标准。

一,木材

1,木材树种

欧美杨、大白杨、柳树、苦楝、榆树、刺槐等阔叶材和松柏树针叶材,拒收干的枣树、梨树等硬质干材和法桐。

2,质量要求

枝桠材小头直径大于4mm,树皮含量小于10%,绝对含水率40~60%,不应有生物腐朽,按照树种分别存放,弯曲度应不影响削片正常进料。

3,工艺木片

不允许树种混杂,木片尺寸均匀,符合工艺要求,树皮含量小于10%,长度16~30mm,通过4×

4筛孔的细碎重量比例小于2%,不得有石块、铁器、沙子等。

二,胶水

PH值:

7.0~8.5

固体含量:

52.5±

粘度:

16~20秒(涂4杯,20℃)

固化时间:

45~60秒

密度:

1.2g/cm3

游离甲醛:

≤0.5%

三,胶水用化工原料

1,工业甲醛溶液(GB9009-88)

外观:

透明,淡黄色或无色

甲醛含量:

36.8~37.4%

甲醇含量:

1.2~2.0%

酸度值:

0.04%

2,尿素(GB2440-98)

总含氮量:

≥46.3%

缩二尿:

水分:

铁:

≤0.0005%

碱度:

≤0.015%(按NH3计)

3,氢氧化钠(GB4348-84)

含量:

≥96.0%

碳酸钠:

≤1.4%

氯化钠:

≤2.8%

氧化铁:

≤0.01%

4,氨水(HG1-88-81)

≥25%

残渣:

≤0.3g/L

5,氯化铵(GB2946-84)

≥99.3%

≤1.0%

≤0.2%

≤0.001%

重金属(铅):

≤0.005%

4.2~5.8

水中不溶物:

≤0.02%

6,甲酸(GB2093-84)

≥90.0%

水稀释酸(3:

1):

不浑浊

原料质量管理制度

1,凡生产用的化工原料(尤其是改变供应渠道或货源的原料)购进前供应部门必须取来小样送化验室进行化验,达到标准要求的才能进货,已经购进未经化验室检验或经过化验室检验不合格的原料,由供应部门负责。

2,原材料购进后,供应部门应将进货名称、数量、产地、质量证明等交质检部门,由质检部门安排专人取样化验,出具化验结果报告。

3,经化验合格的原料才能办理入库、结帐手续,并投入生产使用。

4,供应部门及供货单位人员在原材料化验前和化验中不得直接和化验人员联系事宜。

否则对相关人员进行500元的罚款。

5,化验后的化工原材料样品,要编写登记,保存三个月。

否则每个样品罚款20元。

对原料化验员的要求

1,尊重事实,严禁弄虚作假。

2,不得接受业务人员的任何物品,不得接受供货商的任何物品。

3,业务直接归厂长领导,对化验结果负责,不受任何外来因素的影响。

以上三项,违反一条,直接下岗,并要受到10000元的经济处罚。

菏泽大地木业有限公司

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