微晶石行业分析.docx
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微晶石行业分析
微晶石行业现状与前景分析
第一章微晶石概述
1.1微晶石的概念
微晶石是新型的装饰建筑材料，其中复合微晶石称为微晶玻璃复合板材，是将一层3—5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面，经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。
微晶石厚度在13—18mm，光泽度大于95。
1.2微晶石的生产工艺及技术方法
1.2.1生产工艺
微晶石板材是由特定组份的玻璃颗粒在高温下烧结而成，其内部组织结构为玻璃相和结晶相共存，两者的比例决定了材料的理化性能和表面特性微晶石板材制造工艺流程。
微晶石内部结晶相是从玻璃颗粒界面开始向中心生长，由于晶体生长方向各异及两种岩相组织共存，从而形成绚丽的表面花纹。
由于微晶石是在高温下烧制而成，玻璃颗粒在高温下呈熔融状态，颗粒之间搭接空间所存在的空气以及颗粒内部原有的气泡被封闭在内无法排出从而在内部形成大量的气孔。
这些气孔如出现在微晶石表面，即成为其表面缺陷，造成废品。
与此同时，在熔融状态下，由于表面张力的作用，其表面形成一个“火抛光”表层，其厚度仅有几十微米，光泽度在70度以上。
这层极薄的表层组织将内部气孔完全覆盖，从而确保了微晶石表面的装饰效果。
故这层极薄的表层组织对微晶石表面质量极为重要。
微晶石这种独特的组织结构，使之在磨抛和切割加工时具有独特的工艺性，不能简单套用天然石材的加工工艺相应的加工设备也应适应这种工艺变化。
1.2.2技术方法
（1）烧结法：
是将一定组分的配合料，投入到玻璃熔窑内，在高温下使配合料熔化、澄清、均化、冷却，然后，将合格的玻璃液导入冷水中，使其水淬成一定颗粒大小的玻璃颗粒，根据产品要求以一定级配铺在耐火材料模框内，送至隧道窑或梭式晶化窑中进行烧结晶化退火处理。
（2）压延法：
是将已经混合好的配合料投入玻璃熔窑内进行熔制、澄清、均化，经压延机压制成型，进入晶化退火窑中进行核化、晶化及退火，按产品要求切裁、打磨、抛光。
（3）浮法：
是一种新型生产工艺，是微晶材料生产技术的重要发展方向，较之目前市场上广泛采用的压延法和烧结法生产工艺，建筑微晶材料的浮法生产工艺使得板材通过锡液面浮抛成型。
1.3微晶石的分类
微晶石作为，逐渐走入人们的家庭，根据微晶石的原材料及制作工艺，可以把微晶石为三类：
无孔微晶石、通体微晶石、复合微晶石。
1.3.1无孔石
无孔微晶石也称人造汉白玉，是一种多项理化指标均优于普通微晶石、天然石的新型高级环保石材，其最大的特点是通体无气孔、无杂斑点、光泽度高、吸水率为零、可打磨翻新，适用于外墙、内墙、地面、圆柱、洗手盆、台面等高级装修场所。
无孔微晶石生产车间
1.3.2通体石
通体微晶石亦称微晶玻璃，是一种新型的高档装饰材料。
它是以天然无机材料、采用特定的工艺、经高温烧结而成。
具有无放射、不吸水、不腐蚀、不氧化、不褪色、无色差、不变形、强度高、光泽度高等优良特性。
微晶石之所以性能优于天然花岗石、大理石、合成石及，与他所含的物质成分及成型有关。
微晶石是选取花岗石中的几种主要成分经高温，从特殊成分的玻璃液中析出特殊的晶相。
因此，具有很高的硬度和强度，在成型过程中又经过二次的高温熔融定型，因此，没有天然石材形成的纹理，所以既不易断裂、不吸水,又不怕侵蚀和污染,光泽度也高.装饰后不会出现色差、泛碱、吐汁等现象。
不需保养维护。
另外,天然石材由于自然形成过程的原因，均程度不同的含有对人体有害的放射性元素（如氡、镭），长时间置身其中会产生头晕、浑身无力、易疲劳、不育等无名病症。
严重时具有使人致癌的潜在危险。
而微晶石是经两次高温的提炼、解析成型,所以不含任何放射性元素。
微晶石的着色是以为着色剂，经高温烧结而成的，因此，不会褪色,且色泽鲜艳。
1.3.3复合石
复合微晶石也称微晶玻璃陶瓷复合板，复合微晶石是将微晶玻璃复合在陶瓷玻化砖表面一层3-5mm的新型复合板材，经二次烧结而成的高科技新产品，微晶玻璃陶瓷复合板厚度在13—18mm，光泽度〉95。
微晶石空间应用效果
（1）、微晶玻璃陶瓷复合板产品结合了玻化砖和微晶玻璃板材的优点，完全不吸污，方便清洁维护。
（2）、微晶玻璃陶瓷复合板同时避免了天然石材的放射性危害，属无放射性产品，是装饰用的理想绿色建材。
（3）、完全具备微晶玻璃所特有的高柔润感的华丽装饰效果。
其坚硬耐磨性，表面硬度、抗折强度等方面均优于花岗石和大理石。
（4）、微晶玻璃陶瓷复合板作为化学性能稳定的无机质晶化材料，又包含玻璃基质结构，其耐酸碱度、抗腐蚀性能都甚于天然石材，尤其是耐侯性更为突出，经受长期风吹日晒也不会褪色和风化。
（5）、微晶玻璃复合在玻化砖上面的新型板材玉晶石具有陶瓷砖易铺贴，铺贴牢固等
优点。
（6）、微晶玻璃陶瓷复合板可用加热方法，制成顾客所需的各种弧形、曲面板，具有
工艺简单、成本低的优点，避免了弧形石材加工大量切削、研磨、耗时、耗料、浪费资源等弊端。
（7）、运用高科技使二者完美结合的微晶玻璃陶瓷玻化砖复合板材，克服了玻化砖和微晶玻璃板材它们各自存在的不足，大大提高了该产品的适用场合和范围。
（8）、色泽自然、晶莹通透、永不褪色。
（9）、结构致密、晶体均匀、纹理清晰、具有玉质般的感觉。
1.4微晶石内部结构和性能
1.4.1内部结构
透明玻璃具有单一结构，它内部的组成质点的排列在宏观上是无序的、不规则的、随机分布的。
它们对X射线不产生衍射，它的衍射曲线不会有衍射峰出现。
微晶玻璃，除极个别的主微晶相极小品种外，其光学性质都是半透明到不透明的。
这是微晶玻璃与玻璃之间最大的外观差异。
1.4.2产品优点
（1）质感
微晶石是在与花岗岩形成条件类似的高温下，经烧结晶化而成的材料。
在外观质感方面，其抛光板的表面光洁度远高于石材（光度可达90－120光泽度单位），更重要的特点是，其特殊的微晶结构，使得光线无论从任何角度射入，经过精细微晶微粒的漫反射，都能将光线均匀分布到任何角度（而不再是像镜面那样仅仅是集中在反射角度），使板材形成柔和的玉质感，比天然石材更为晶莹柔润，使建筑更加流光溢彩。
（2）性能
比更具理化优势：
微晶石是在与形成条件相似的高温状态下，通过特殊的工艺烧结而成，质地均匀，密度大、硬度高，抗压、抗弯、耐冲击等性能优于天然石材，经久耐磨，不易受损，更没有天然石材常见的细碎裂纹。
（3）质地
板面光泽晶莹柔和：
微晶石既有特殊的微晶结构，又有特殊的玻璃基质结构，质地细腻，板面晶莹亮丽，对于射入光线能产生扩散漫反射效果，使人感觉柔美和谐。
（4）色彩
微晶石的制作工艺，可以根据使用需要生产出丰富多彩的色调系列（尤以水晶白、米黄、浅灰白麻四个色系最为时尚、流行），同时，又能弥补天然石材色差大的缺陷，产品广泛用于宾馆、写字楼、车站机场等内外装饰，更适宜家庭的高级装修，如墙面、地面、饰板、家具、台盆面板等。
（5）耐酸碱度
微晶石作为化学性能稳定的无机质晶化材料，又包含玻璃基质结构，其耐酸碱度、抗腐蚀性能都甚于天然石材，尤其是耐候性更为突出，经受长期风吹日晒也不会褪光，更不会降低强度。
（6）抗污染性
微晶石的吸水率极低，几乎为零，多种污秽浆泥、染色溶液不易侵入渗透，依附于表面的污物也很容易清除擦净，特别方便于建筑物的清洁维护。
（7）异性
微晶石可用加热方法，制成顾客所需的各种弧形、曲面板，具有工艺简单、成本低的优点，避免了弧形石材加工大量切削、研磨、耗时、耗料、浪费资源等弊端。
（8）零放射性
微晶石的制作已经人为的剔除了任何含辐射性的元素，不含像天然石材那样可能出现对人体的放射伤害，是现代最为安全的绿色环保型材料。
1.4.3产品缺点
（1）、微晶石表面晶玉层莫氏硬度为5-6级，强度低于抛光砖的莫氏硬度6-7级。
（2）、微晶石表面光泽度高，可以达到90%以上，如果遇划痕会很容易显现出来。
（3）、微晶石表面有一定数量的针孔，遇到脏东西很容易显现。
（4）、除了少部分高档微晶石地砖，大部分微晶石地砖因为花纹每块不一样，很难做到花纹无缝对接。
1.4.4产品性能
透明玻璃的性能主要受玻璃成分和结构的影响。
而微晶玻璃的性能不仅受大部分玻璃相的影响，同时还受一定量的微晶玻璃相的影响。
受微晶相的影响，微晶玻璃陶瓷复合板相对于透明玻璃印花砖复合板的机械强度较高一些。
从研究检测表明，微晶玻璃陶瓷复合板的断裂模数与破坏强度大于透明玻璃陶瓷印花砖复合板，前者平均破坏强度为牛顿，平均断裂模数为兆帕。
后者的平均破坏强度为4240牛顿，平均断裂模数为兆帕。
同时，前者的摩擦系数也要高于后者。
这说明前者的防滑性能也要好于后者。
第二章微晶石行业发展背景与机遇
行业发展背景
在建筑材料领域，自从上世纪六十年代前苏联发明了压延法制备微晶玻璃以及后来日本发明用烧结法制备微晶玻璃建筑装饰材料以来，这种材料就以其高档装饰艺术性、优良的机械性能、耐化学腐蚀性能（耐气候风化性）、原料来源的广泛性以及较低经济成本逐步进入了高档的建材市场。
早期陶瓷复合板微晶石
随着微晶玻璃建筑材料的问世和拓展，微晶玻璃陶瓷复合板应运而生。
它是微晶玻璃与陶瓷板材的平面复合材料，显示了多方面的综合优势。
首先，微晶玻璃陶瓷复合板吸收了陶瓷板材机械强度大、韧性强、耐冲击性能好、耐化学腐蚀性能高的优点。
其次，微晶玻璃纯板材的生产，特别是用烧结法进行的生产，多采用烧成以及人工操作的抛光机进行抛光。
因此这些生产多是间歇性的，如果采用烧成，其断面将会加高，其辊棒必须是高荷重软化点的高级耐火材料制作的，还离不开高级耐火材料作为它的垫板；
而陶瓷板材的生产是采用成熟的、高度的机械化、自动化连续的生产线进行生产。
微晶玻璃陶瓷复合板是将微晶玻璃粒料布撒在烧结好的陶瓷板材表面（板材还起耐火材料垫板作用）上，于普通的陶瓷辊道窑中完成烧成。
然后它又在连续的抛光线上完成抛光工序。
无疑，这种复合板使微晶玻璃的生产实现了连续化、机械化、自动化，致使微晶玻璃的产量大幅度提升；同时，能源消耗也会大幅度降低。
这符合对建材行业节能降耗的要求。
最后，微晶玻璃采用的原料相当部分都是化工原料，而且还要经过高温熔化、水淬、烘干、过筛、破碎等工序，才能生产出合乎要求的微晶玻璃粒料，这些步骤都使得微晶玻璃成本升高。
而陶瓷板材采用的原料绝大部分都是天然原料，经球磨机细磨、喷雾干燥、成形、干燥、素烧工序制成陶瓷板材素坯，其成本相对较少。
而微晶玻璃陶瓷复合板则采用1/3厚度（甚至更少）较高成本的微晶玻璃与2/3厚度的较低成本的陶瓷素坯复合。
显而易见，与纯微晶玻璃板材相比，微晶玻璃陶瓷复合板可以大幅度降低成本，获得更多的经济效益。
欧洲之心微晶石：
“宝石”
政策支持
“十二五”期间，经国务院同意，发改委发布了《节能减排综合性工作方案》，明确了中国实现节能减排的目标任务和总体要求。
新一代微晶石的生产工艺与早期陶瓷复合板相比具有节能降耗的优势，《节能减排综合性工作方案》的发布促进了新一代微晶石行业的快速发展。
国家又颁布了《建筑装饰用微晶玻璃（JC/T872-2000）》行业标准，为微晶石行业的国际化、规范化提供了依据。
微晶石的生产主要采用矿渣、岩石（玄武岩、辉绿岩）、石英砂为基本原料，采用矿渣为基本原料之一，将矿渣变废为宝，发展循环经济，绿色经济，符合国家可持续发展的战略。
从国家的环保政策、行业标准以及发展战略来看，微晶石行业迎来了广阔的发展空间和崭新的发展机遇。
第三章微晶石的行业现状与前景
行业现状和问题
3.1.1行业现状
目前，国内微晶制品主要应用于建筑装饰材料上，这类微晶石板材也就是通常所说的微晶石。
所采用的制作方法主要是粒料烧结结晶工艺，还有一少部分采用对辊压延结晶工艺（包含锡槽浮法工艺）。
目前该两种工艺生产的微晶石外观差异性也比较大，同等条件下，其成本相差无异。
当然其售价也没有多大的差异，但总体的装饰效果前者的工艺比后者要优越得多。
辊压延结晶工艺所生产出来的制品特点：
表面色度单调匀称，制品内部气孔少，表面无花纹，裁切相对较脆，制品基本内外一致。
粒料烧结结晶工艺生产相对比较灵活机动，制品颜色丰富，光面典雅柔和亮丽，表面装饰效果极佳，产品厚度可调范围大，制品内部含有小气泡但不影响装饰的表层，可方便地生产出大规格异型板材和各种曲面板相对比较更适于市场工业化生产。
目前大多部所说的微晶石均属于此种范围。
其它功能性微晶制品基本上没有进行规模化生产，以以上两种工艺生产的为主。
国内微晶石行业现状呈现如下特征：
（1）市场总量迅速扩大,从一种所谓的“调味品”进入主流装饰材料的行列。
（2）新产品开发步伐加快,形成多花色、多品种、系列化的产品格局,高质量、低成本的微晶石薄板产品快速、大量进入家装市场并逐渐形成市场的主流,复合板产品将由产品品质和销售定位方面的问题而逐渐淘汰。
（3）工艺技术及装备水平快速进步,产品质量进一步提高,部分优势厂家生产产量迅速扩大,成本大幅度降低并迅速形成市场优势,一些弱势生产厂家将遭到淘汰。
（4）企业管理水平提高,人员素质增强,管理理念更新,一些优势企业的管理将快速实现系统化、现代化。
（5）投资规模迅速扩大,将有国际大资金进入,将出现年产100万平方米的生产厂家,在此新兴行业中,资本将显示其巨大力量。
（6）国际市场份额迅速扩展,国内微晶石产品将成为国际市场宠儿。
3.1.2存在的问题
目前行业发展中存在以下问题和不足：
（1）众多厂家的微晶石产品技术基础薄弱,研发投入不足,管理不规范,造成产品质量迟迟不能得到提高。
低质量的产品靠价格竞争大量充斥市场,客观上影响微晶石产品的整体市场形象,这种急功近利的方式是目前行业内急待解决的。
（2）众多微晶石厂家的市场营销方式落后,营销体系不健全,品牌意识薄弱,售后服务差。
而问题的关键是管理决策者的观念落后,缺乏对先进的管理营销理念的学习,这恐怕是制约微晶石市场份额快速扩大的一个重要原因。
（3）一些行业龙头企业内部也存在着严重的管理和人事问题,例如一家企业主要管理人员观念陈旧,经营无方,使得投资方靠大资金投入所建立起来的光环效应逐渐减退,企业连年亏损,这种恶劣影响不但损害了投资方和本企业的利益,客观上对整个行业也造成了巨大的伤害。
（4）政府在行业发展和规范方面的作用不明显,对于这样一种性能优异的环保装饰材料,政府相关部门应该在政策层面和具体操作上大力引导、扶持和推广,并加大力度规范市场。
（5）缺乏国际化发展的意识和理念,对开拓国际市场的信心不足。
行业发展前景
微晶石作为一种可选择的装饰材料,属于高端定位品种。
从短期来看,它仍然无法与天然石材的自然属性相比。
而天然石材具有资源的有限性,从长远看,存在微晶玻璃部分替代天然石材的可能性。
由于微晶玻璃产品成本较高,导致市场价格偏高,加之市场对这种新产品的认识度偏低。
因而,将大大制约其使用和发展。
微晶石由于产品优势正日益受到消费者的青睐，销售量现正在逐年上升，未来应该会有更多市场空间。
将军企业市场总监梁隆烽表示，因为微晶石光洁度比较高、层次感比较强、环保档次高且应用范围进一步扩大，除了酒店、别墅等高档场所外，还可用于客厅、卫生间、厨房、形象墙、电视墙等，整个市场需求随之慢慢会增大。
而随着消费者消费意识的转变，微晶石所具有的色调均匀一致、纹理清晰、不吸水防污染、耐酸碱抗风化、绿色环保、无放射性毒害等成为最大的卖点。
目前，微晶石产品占到整个市场的20%左右，且发展迅猛，2014年全国微晶石的总产量约为1000万m2，主要集中在广东、四川等地，未来发展空间巨大。
第四章微晶石行业风险分析
宏观经济波动风险
近几年，我国国内生产总值增长率均在7%以上。
人均GDP的增幅也很大，我国已取得了丰硕的经济成果，坚持开展的经济体制改革、产业结构改革，为经济的持续发展奠定了良好的基础。
目前我国经济发展进入新常态发展时期，也能保证%以上的中高速发展，中国稳定的经济基本面可以促进经济社会保持稳步健康向上的发展。
就总体风险而言，我国宏观经济基本面良好，风险较小，但是世界政治、社会、经济仍然具有不确定性。
我国宏观经济风险来源于两个方面：
一是物价的持续上升，这将会造成消费减少，投资缓慢等后果；二是人民币汇率波动风险，人民币的升值将会造成我国工业发展受到一定的抑制，工业产量将会有所回降。
三是近年来外贸出口额呈现波动下降的局面，在一定程度上会减缓工业的发展。
政策风险
环境保护是我国的一项基本国策。
《“十二五”节能环保产业发展规划》、《节能减排综合性工作方案》的颁布以及相关行业标准规范的发布和实施，为行业的发展提供了保障和推动力。
“十三五”规划提出了绿色发展，更加成为行业发展的有力保障。
就政策风险而言，我国目前大力支持发展循环经济，节能减耗，政策风险小。
价格风险
微晶石产品的升级经历了第一代微晶玻璃即结晶相为硅灰石的纯微晶玻璃板材，第二代微晶玻璃主要为解决第一代微晶玻璃容易出现气孔的技术难题而研发的，第三代微晶玻璃即微晶相辉石类主要属于单斜辉石的发展历程。
国内大大小小近六十家生产厂家，市场上各代产品均有，大部分企业规模小，产品质量参差不齐，产品价格混乱，会对新一代微晶石的价格产生冲击。
就价格风险而言，复杂的市场结构会导致价格恶性竞争，市场价格风险较大。
需求风险
从短期来看，微晶石的市场份额因其价格因素还无法与天然石材市场份额相比。
因此,要做大微晶石产品这块市场,就必须让更多建筑、设计师、装饰装修企业、施工企业以及广大的业主了解和喜欢上这种产品,并想方设法让其走进寻常百姓家,千方百计抢占国际市场。
目前,微晶石的应用主要局限于公共建设和商业建筑的内外墙及地面,而进人家庭则很少。
此外,至今还没有我国的微晶石打入国际市场。
但是总体市场需求呈现快速增长的态势。
目前国内房地产市场萎靡，商业地产开发不景气，会导致微晶石产品需求下降。
但国家机场、地铁等大型公共设施建设投资规模大，仍然需要大量的微晶石产品。
就需求风险而言，微晶石市场需求存在一定的风险。
替代品风险
微晶石是石材市场的新兴产品，具有诸多良好的产品特性。
市场上常见的替代品有天然石材、抛光砖、玻化砖、全抛釉。
天然石材，是指从天然岩体中开采出来的，并经加工成块状或板状材料的总称。
石材具有天然生成的花色和纹理，但安装于卫生间之前则需进行防滑处理。
缺点是铺装工艺要求高，成本高，而且质量的好坏决定了价格。
抛光砖，市面上较为成熟的产品，价格适中，吸水率极低（大厂出品的都在%左右），除了渗花砖外，基本都利用布料技术实现砖面纹理变化，光泽度大概在70度左右。
缺点主要是砖面纹理变化不多，因无印花流程，无法展现更为复杂的图案和花样，相对简单。
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玻化砖，市面上所说的玻化砖，其实可以等同为抛光砖，只是玻化是从吸水率的角度去说，抛光是从表面处理的角度去说，玻化无非是指吸水率低而已。
普通消费者只需记住一点，玻化砖就是抛光砖。
当然其实玻化砖是有不抛光的，多为麻面和石面，这类产品普通家庭用得很少，在厂家一般也归在抛光砖这一大类里。
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全抛釉可以说是介乎于抛光砖和微晶石之间的产品，光泽度一般在85度左右，同样可采用多种印花方式展现丰富的表面纹理效果，但是它的表面是施釉的，而不是铺微晶玻璃，通透度没有微晶石那样好，它的价格也介乎于两者之间。
第五章微晶石行业竞争状况分析
行业进入壁垒分析
5.1.1技术壁垒
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对于微晶石材生产企业来说，需要具备先进的生产流程工艺和一流的生产装备才能处于行业领先地位。
即合理科学的工序，生产装备工艺。
微晶石生产行业对专职的技术人员要求是比较高，需要其具备玻璃业、陶瓷业、石材业等综合知识。
微晶石生产中产品成品率低，2011年行业平均成品率只有60%左右。
另外企业还需要进行生产研发，满足市场的多样化需求和新的客户要求。
微晶石生产制造型企业，其技术门槛相对硅酸盐其它行业较高。
就整体技术要求来看，该行业具有一定的技术壁垒。
5.1.2客户壁垒
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微晶石定位高端，价格较高。
产品主要应用于机场、火车站、地铁站、高档办公楼、高档酒店、会所等公共场所和高档别墅、复式楼等私人豪宅。
随着国内经济增速放缓，公共设施投入增长率放缓，导致对微晶石的需求减少。
并且公共设施建设采购对微晶石供货商的企业资质，企业市场知名度，产品质量，售后服务等有较高的要求。
行业新进企业很难赢得市场的信任，打开市场。
目前，国内房地产行业陷入困境，空置商品房持续上升，商品房空置率达到20%，远超过国际惯例中10%的商品房空置率。
个人需求量相比公共设施采购量小，并且个人消费者对微晶石产品的性价比要求高，要求在产品在功能、价格或者质量上有明显的优势，否则很难赢得市场。
就客户壁垒来看，微晶石行业在公共设施采购领域具有一定的客户壁垒。
5.1.3产品线壁垒
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据调查，近年微晶石产量仅占全国瓷砖总产量的%，生产规模和产量是瓷砖行业中最小的。
新加入行业的企业，由于设计能力、制造能力等原因，产品线单薄，往往只能生产一种或几种微晶石产品，其在行业中持续发展，面临非常明显的产品线壁垒：
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一是销售规模和利润空间难以保证，微晶石作为下游客户的装修装饰类的购置需求，产品硬度较高，不易损耗，使用周期长。
如果微晶石生产企业产品线单薄，销售规模和利润空间不易保证。
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二是客户需求个性化多样化。
高档会所、别墅等消费客户对产品需求多样化，根据装饰场所的风格，需要符合装饰风格以及客户的其他个性化要求。
如果企业的产品线单薄，则不能满足客户的多样化需求，难以赢得市场。
就产品线壁垒来看，微晶石生产企业需开发多样化的产品生产线，满足客户的多样化需求。
行业竞争结构SWOT分析
5.2.1优势
微晶行业是朝阳产业，也是极具有很强生命力的产业，市场潜力很大，未来前景广阔。
产品质轻、靓丽、环保、抗污染、维护保养费用极低、历久如新等众多卓越的性能必将使得越来越多的设计师和客户选择微晶石产品,而该产品在日本等国家的应用历史表明,微晶石的长期（建筑物寿命内）成本是极低的。
另外，微晶石产品种类丰富，可以满足不同客户的个性化需求。
随着国内建筑装饰领域的逐渐成熟和与国际接轨,毫无疑问国内微晶石行业将进入一个良性发展阶段并将形成一个规模巨大产业。
5.2.2缺点
目前微晶石行业主要存在以下行业缺点和不足：
（1）建筑建材类市场对微晶制品认可度不足，竞争却非常激烈。
若要做成一定规模，需
要很强的产品宣传，制定品牌战略，而非短期可以取得成功的。
（2）产品主要应用于建筑装饰领域，工业化及其他应用局限性太强，市场需求非常有限。
（3）技术不具备独一性，相关专利较多，非绝对意义的前沿技术；产品技术仿冒问题很难规避。
（4）微晶石相比普通瓷砖和普通装饰石材，产品价格较高，个人消费者对产品价格敏感，很难形成规模性的市场认可。
（5）受制于国内大经济背景及房产、土建的行业背景，相关产业链的项目减少等。
以上5个方面已成为制约国内微晶石行业发展的主要因素。
5.2.3机会
国家大力扶持节能减排产业的发展和高新技术企业的发展是微晶石产业发展的强大政策保障。
随着世界经济一体化、全球化的进程加快，国家会加大对公共设施的投资建设，高端写字楼、酒店等社会配套建设也会随之加大，给高端微晶石行业提供了大量的发展机会。
随着国内社会经济稳步向前发展，定位高端的微晶石已经在市场上受到越来越多的消费者的追捧，越来越符合现今家装市场潮流趋势，为微晶石行业提供了广阔的发展空间。
5.2.4挑战
目前国内企业整体技术水平不高，生产装备工艺，虽然有了较大的改善，但因“专业化”的研创设备不多。
不管是从熔化窑、晶化窑炉、专用模具材料、磨抛设备、裁切设备、精加工（倒角、倒各种边）设备、装备的工艺自动化衔接等等与国际一流生产设备相比，还存在着一定的差距。
目前国内建材行业，还受到国际瓷砖企业的倾销压力。
综上所述，微晶石行业既迎来了机遇又面临着挑战
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