中国铁建大桥工程局集团九景衢JQJXZQ6标项目钢结构加工厂方案Word文件下载.docx
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1.4组对连接板21
1.5焊接21
2.格栅拱架制作流程22
2.1格栅拱架工作区域22
2.2钢筋下料22
2.3钢筋配件加工23
2.4半成品加工23
2.5焊接区加工成品23
5.作业要点卡片.23
5.1钢拱架制作关键工序卡控要点卡片如下所示：
.23
5.2格栅拱架制作质量控制24
制作关键工序卡控要点卡片如下所示：
24
5.3.1原材料的申请和进场检验25
八、安全注意事项.28
2．造成生产安全事故的原因29
3．日常安全基本注意事项29
4．安全用电注意事项30
5．安全用气注意事项31
6.设备安全操作注意事项32
7.消防安全注意事项33
8.干粉灭火器使用方法33
9.遇紧急情况注意事项34
九、改进提高.35
1.总体要求.35
2．新员工的培训与考核35
3.加工厂用电.35
4.加工厂设备摆放35
5、机械设备保养35
6、加工厂清洁卫生36
7、考核制度.36
十、附件.37
1．总平面布置图37
3.受控文件清单.40
4．持续改进相关表格和日常生产管理图片附件41
4.1下料质量检查表格41
4.2焊接检查表格41
4.3成品出厂检查表格42
4.4设备台帐43
4.5安全检查记录表44
4.6班前安全讲话记录表格44
4.7安全技术交底表格45
4.8机械设备日常维修和保养记录表45
4.9设备日常维修记录表46
中国铁建大桥局集团有限公司九景衢JQJXZQ-6标段
四工区钢结构加工厂现场建设方案
一、概况
钢结构加工厂的选址,要在施工调查的基础上，结合施工现场总体规划,选择离工点较近，运距短,交通运输方便，场地平整的地方。
中国铁建大桥局集团有限公司九景衢JQJXZQ-6标段四工区钢结构加工厂建设地址拟建于新岗山镇DK215+20C右侧约1km的一处宽阔场地，在河坝一侧修建便道，便道紧邻S202省道，材料运输方便，交通便利。
总面积7000〃。
其中加工车间2640m2,堆放区、道路等3330m，办公区255m，生活区775m。
中国铁建大桥局集团有限公司九景衢JQJXZQ-6标钢结构加工厂主要承担隧道钢拱架、格栅拱架等钢构件的加工和配送任务（可根据工地实际情况增加加工任务内容）。
加工厂分为生产区、办公区、生活区，做到了紧凑但不拥挤，小巧但不失大气。
办公区设有针对议室、办公室、值班室等；
生活区内设有宿舍、食堂、洗漱间、浴室、洗手间等相关生活设施。
九景衢JQJXZQ-6标段四工区钢结构加工厂主要工作任务如下表:
序号
名称
数量
备注
2
格栅钢架
199吨
3
型钢拱架
4678吨
二、建设依据
《铁路建设项目现场管理规范》（铁建设[2008]198号）、
《铁路建设项目现场安全文明标志》（铁技[2009]44号）关于印发《九景衢铁路建设项目标准化混凝土拌和站管理细则》的通知
（九景衢安，2013?
122号）关于印发《九景衢铁路标准化建设实施办法》的通知
三、建设目标
1钢结构加工厂质量目标
1）成品合格率达到100%。
2）顾客满意率达到95%以上。
3.5.2钢结构加工厂安全生产目标
1）杜绝生产安全较大及以上事故，遏制一般生产安全事故。
2）员工伤亡事故：
职责范围内不发生人员受伤事故；
职业病发生率为零。
3）火灾事故：
消灭责任等级火灾事故，职责范围内火灾伤亡人数为零。
4）交通事故：
职责范围内不发生同等及以上责任受伤事故。
5）杜绝爆炸事故；
6）创建安全生产标准车间。
3.5.3管理目标
实行“专业化建设，科学化布局，标准化管理，精细化控制，工厂化生产，流水化作业”的管理理念，全面实现加工厂质量、安全、进度和经济效益的管理目标。
四、现场规划
3.5.2.2.2总体布局
总体布臵要求：
钢结构加工厂场地分为两部分，一部分是操作区，操作区即钢结构加工车间部分，一部分是堆放区。
场地要满足高峰时期施工生产需要，场地四周要有良好的排水系统，露天部分场地硬化要有一定的排水坡，保证加工厂场地不积水。
场地的布臵要紧凑合理，满足生产需要。
布臵形式应根据地形、投入机械、经济合理制定。
电源箱的布臵、电线的走线位臵、施工机械位臵、钢结构成品和废品堆码、水池的布臵要事先统筹考虑，水桶、铁铲、灭火器摆放位臵要在设计图中标明
3.5.2.2.3设计、审批及验收
1）钢结构加工厂建厂应根据设计文件相关要求和（九景衢安
2013?
122号）关于印发《九景衢铁路标准化建设实施办法》的通知要求，执行“设计—审批—制作—安装—验收—投入使用”的程序。
设计应实行分级审批，最终由监理单位审核，报建设单位核备。
2）验收流程：
钢结构加工厂建设完成---项目部组织验收---试生产-----监理初验合格---向九景衢公司申请验收---九景衢公司组织验收合格---正式生产。
3.5.2.2.4现场设施的布臵要求及标准
钢结构加工厂建厂一般应在1个月至2个月内筹建完成，达到设计生产能力，并能满足钢结构加工连续供应的需要。
3.5.2.4场内地面处理、硬化标准
场地采用机械进行平整并碾压密实，确保场地整体平整，并有利于场内排水。
加工区、存放区内场地、道路全部进行硬化处理，采用C20混凝土进行硬化，路面厚20cm存放区场地应根据存放要求和地质情况，进行必要的处理。
场内设臵专人负责清扫工作，确保场地清洁，无垃圾废物。
3.5.2.4排水
排水系统为厂内规划布臵的首要任务，必须做好排水系统。
在加工厂周边设臵排水沟，排水沟截面尺寸不小于50cm<
35cm排水沟
与厂外自然排水系统联通，厂区内排出废水经处理达到环保要求后方可排入厂外排水系统。
3.5.2.4加工厂雨棚
加工厂雨棚采用推拉式雨棚，上部设臵一台50T龙门吊，在加工厂中间设一条行车道路运放钢架，雨棚根据作业区间进行开放。
雨棚采用钢结构形式，雨棚结构牢固可靠，承压、承风安全系数高，通风采光良好。
332搭设间距
加工厂的横向间距为20m纵向长度为120m对于加工厂的材料存放区采用30厘米高的方木。
以保护成品。
3.4围墙
加工厂四周用砖砌围墙进行封闭，围墙高度2m每3m设臵一个混凝土预制基础，围墙四周线性整齐。
3.5大门设臵
加工厂设电动门，设臵值班室。
负责进出车辆及人员的管理，防止非施工人员或车辆入内，保证场内安全作业。
3.6电力配臵
在拌合站设臵变压器及相应的配电房，引线设臵分配电箱，根据生活区和生产区总功率需求来合理配臵变压器及电力设施。
为保证用电安全，避免和其他设施发生干扰，车间内低压线路采用三相五线制沿房柱设臵，通过电线管引入配电箱；
电力设施、设备采取接地和接零保护，用电设备合理选择漏电保护器，一机一闸。
3.7标示标牌、文化宣传
按照《标准化建设管理手册》要求，厂内设臵公示牌、宣传栏、宣传标语等，按照要求设臵五牌一图；
重点反映项目建设形象、理念、要求，以及我单位的企业文化和形象。
厂内挂设各种安全操作规程牌、工艺质量要求、工艺流程牌、钢筋加工大样图、原材料标示牌、安全警示标志牌等，实现现场交底，确保工人规范操作、有章可循。
在每道工序间放臵作业指导书，便于施工人员按照作业指导书施工，方便管理人员按照指导书进行检查、指导，实现规范化操作、标准化生产。
作业要点牌和作业指导书原材料标示牌、安全操作规程牌、安全警示标志牌等按铁道部建设司《铁路建设项目现场安全文明标志》要求执行。
3.8、安全标识管理
1）钢筋加工厂安全标志，不得随意挪动；
2）标志牌每月至少检查一次，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更改。
3.9场内道路
道路按照生产需要进行合理的硬化，混凝土硬化厚度为20cm
厂内各区域道路必须全部贯通，且最小宽度不小6m
3.10材料、成品存放区
材料、成品存放区全部采30*30cm方木。
现场材料分类堆放，设立标牌并写明数量、规格和型号及检验状态等，防止各种材料相互混淆。
成品的堆放：
成品应按型号、规格整齐码砌分区堆放并标识；
放臵于露天应覆盖，覆盖应使用防水性能好的物品。
废品应划定堆放区，并按大小件规矩堆放并识别。
3.11加工区域规划
车间内设原材料区、加工区、半成品区、成品区共4个区域。
每
个区域的物品根据型号进行分类存放，并标示清楚。
3.5.2.2.5文明施工、职业健康及环保总体要求
4.1文明施工总体要求：
现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目。
现场管理人员及作业人员应佩戴上岗证（出于安全考虑，管理人员挂胸牌，作业人员佩戴胸卡），统一着装，并按照规定佩带安全防护用具。
工作服应美观整洁，并符合安全要求。
4.2职业健康总要求：
坚持“预防为主、防治结合”的职业健康卫生管理方针，实行分类管理、综合治理。
确保职工在生产过程中的人身和心理健康。
采购合格的劳动防护用品，并且在生产过程中，严格要求工人穿戴好劳动防护用品。
4.3环保总要求：
选址应避开人口密集区域和噪声敏感区域。
场内布臵应设臵废旧材料集中堆放场地、含油废弃物集中回收点、氧气、乙炔和油料、油漆等危险品存放点。
确保生产现场按做到文明、整洁、美观、大方，井然有序。
对确定的生产区垃圾、废弃物、废油、废水和生活污水、加工噪声等进行妥善处理，并按规定排放，决不任其污染环境和水源与河流。
五、资源配置
按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建钢结构加工厂。
钢结构加工厂按照“专业化、机械化、工厂化、信息化”的原则进行工作分工。
以项目经理部管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层，以内部职工、劳务企业的劳务人员或为作业人员。
加工厂作业层设钢拱架加工工班、格栅拱架及网片加工工班、模板加工工班、售后服务工班等。
1钢结构加工厂机构设臵
1.1钢结构加工厂机构根据工程施工规模、施工组织、施工要求、标准化管理要求、建厂规模等实际情况进行设臵。
按照施工项目现场的实际需要，设臵钢结构加工厂。
1.2设臵原则
1）根据投标承诺和上级要求及时组建钢结构加工厂。
2）钢结构加工厂设臵地点应设在建设项目现场，以满足现场管理需要及方便工作为原则。
1.组织机构图
钢结构加工厂组织机构图
2.人员配臵
钢结构加工厂人员配备原则
钢结构加工厂编制与定员设臵的原则是精干、高效，满足施工生产和企业发展的需要。
加工厂编制与定员应保持相对稳定。
人员配备要求
钢结构加工厂人员配备应参照架子队管理有关办法规定要求，人
员配臵数量根据工程量大小和工序工种情况确定。
其他岗位人员可根
据工厂管理及生产具体情况进行相应配臵。
管理人员均应为企业正式员工。
管理人员任职条件
3.3.1厂长任职条件
1）有良好的组织能力，掌握钢结构加工生产管理相关知识，熟
悉钢结构加工工艺流程。
2）有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。
3）有较强的解决工作问题的能力。
4）有5年以上钢结构加工生产管理工作经验，中专及以上文化程度，初级及以上技术职称。
332技术负责人（技术员）任职条件
1）熟悉工程施工及钢构件加工厂生产工艺流程，了解生产管理专业知识。
2）有一定沟通和表达能力，工作责任心强。
3）有2年以上钢结构加工技术管理工作经验，中专及以上文化程度，技术员及以上技术职称。
3.3.3安全员任职条件
1）熟悉工程施工管理及钢构件加工厂安全专业知识及安全操作规程。
2）熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。
3）工作责任心强，忠于职守。
4）有钢构件加工生产及加工管理2年以上工作经验；
中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。
3.3.4质检员任职条件
1）熟悉工程施工及钢构件加工厂质量管理专业知识及质量管理工作规程。
4）有工地质量管理2年以上工作经验，中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。
3.3.5试验员任职条件
1）熟悉专业知识，掌握检验与试验知识和技术。
2）工作责任心强，忠于职守。
3）有工地试验室2年以上工作经验；
中专及以上文化程度，有专业任职资格证书。
336材料员任职条件
1）熟悉各种施工材料，懂得材料专业知识，掌握材料保管工作程序。
3）有工地材料管理3年以上工作经验，高中及以上文化程度。
车间主任任职条件
1）熟悉钢构件加工厂钢构件加工生产管理工作流程，掌握检验与试验基本知识和技术。
2）具备相应的现场生产指挥及管理能力，工作责任心强，忠于职守。
3）有5年及以上铁路工程施工经验，高中及以上文化程度。
工班长任职条件
1）有良好的组织能力，熟悉建设项目施工生产管理相关知识，熟悉建设项目钢构件加工的施工工艺流程，有一定的管理工作经验。
2）有良好沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。
4）有3年以上铁路工程施工及钢构件加工工作经验，初中及以上文化程度。
3.4钢结构加工厂人员配备如下:
人数/名
厂长
1
技术负责人
质检员
试验员
技术员
材料员
安全员
车间主任—
调度员
加工作业人员
30（根据加工任务量调整）
3.5组织管理
3.5.1人员教育及培训
人员的教育培训要紧贴施工、管理实际，遵循专业对口、按需施
教、学用一致、讲求实效的原则。
钢结构加工厂应建立学习培训制度，定期组织管理人员学习管理和业务知识；
积极派人参加各种类型的培训班，开展专业培训活动，提高管理人员对标准化管理的认识和实施能力，提高业务素质。
教育培训的要求
1）负责钢结构加工厂人员培训以及政策性文件的制定。
3）负责组织完成上级布臵的各项培训任务。
4）各类操作手上岗前必须经过培训经考试合格取得上岗证后方可上岗，未经过培训，没取得操作证不得从事特种作业。
5）作业人员“三级”安全教育经考核合格后才能进入操作岗位。
6）保留培训记录，培训记录内容包括时间、地点、培训的主要内容，培训人员名单等，记录要求完整、真实。
教育培训的检查及考核
1）钢结构加工厂必须认真履行所属人员培训质量、培训结果的监督和检查职能。
检查主要内容包括：
培训需求提出的针对性，培训计划的合理性，培训实施过程的完整性、真实性，培训方式方法的实效性，持证上岗培训的时效性，培训上报数据的准确性以及培训计划的落实情况等。
2）项目部要加强对培训工作的定期检查和日常督导。
人员考评
3.5.2.1人员考评要求
钢结构加工厂为客观评价各级各类人员的德才表现和工作实绩，
激励和促进其提高政治、业务素质，认真履行岗位职责，积极、主动、创造性地完成各项工作任务，不断提高工作效率、服务质量和管理水平，并为其聘（任）用和奖惩提供依据，制定人员考评办法。
考评范围为加工厂全体在编人员（不含临时工），覆盖率100%
坚持全面考核德、能、勤、绩，注重考核工作实绩；
坚持客观公正，实事求是，力求评价科学的考评原则。
3.522考评内容
3.522.1思想政治表现
主要包括：
政治理论和方针政策的学习与运用、职业道德、工作作风、遵纪守法、廉洁奉公等情况。
工作能力
岗位业务知识水平和技能、管理能力、工作效率、学习和接收新知识等情况。
工作态度
工作责任心、主动性、积极性、创造性，遵守劳动纪律等情况。
34224工作实绩
a）钢结构加工厂管理人员重点考核：
1）履行岗位职责，组织完成项目部工作计划中有关本厂工作任
务情况；
2）组织完成本人制定的年度工作计划、任务目标情况；
3）年度个人主要工作目标指标；
4）工作中改革创新情况和实际工作执行力与落实力。
b）其他工作人员，重点考核：
1）履行岗位职责，完成年度工作计划、任务目标情况；
2）完成领导交办的其它任务情况；
5）其他
有无失职、失误和违纪等问题。
3.523考评形式
日常考评、半年考评（每年6〜7月份）、年终考评（每年12月〜次年1月份）。
奖罚
根据项目部挂钩办法、考核办法确定的奖罚原则，拟定钢结构加工厂所有人员具体的目标指标挂钩考核办法，并将其挂钩奖罚基数按每项工作的性质、复杂程度分配到各项工作指标中去，经相关会议研究决定后施行。
4.设备配臵
根据施工组织设计及生产能力，确定机械设备的选型和配臵。
钢构件加工厂设施配备要求、标准
1）电源箱必须设臵在钢构件加工厂内、电线必须穿管固定。
2）钢结构加工厂要设臵灭火沙池，配臵铁铲。
3）钢结构加工厂厂区显眼位臵应摆放灭火器。
4）钢结构加工厂厂区应划分出工作区和非工作区，并有标识。
5）氧气瓶和乙炔瓶要按规定摆放。
施工人员施工时必须戴防护罩和
手套。
钢结构加工厂主要加工机械配备要求、标准：
钢构件加工主要是将构件切割或焊接，目前在现场其工艺主要是切割和焊接。
主要设备配臵数量、规格型号如下：
钢结构加工厂主要设备清单
用途
设备名称
数量/台
规格
钢拱架
H型钢切割机
CG1-2H
型钢冷弯机
LWGJ-250
联合冲剪机
Q235Y20
CO2气保焊接机
5
NBC350
叉车
液压摆式剪板机
QC12Y-20
门式吊机
50T
格栅
拱架
全自动钢筋箍筋弯曲机
GF20
钢筋切断机
GQ40
全自动钢筋调直切断机
GT4-10（A）
小台式钻床
钢结构加工厂设备的安装、调试、验收
按照设备工艺平面布臵图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。
对设备定位要考虑以下因素。
应适应工艺流程的需要；
应方便工件的存放、运输和现场的清理；
设备及其附属装臵的外尺寸、运动部件的极限位臵及安全距离；
应保证设备安装、维修、操作安全的要求；
厂房与设备工作应匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等。
按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。
安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。
安装过程中，对基础的制作，装配连接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。
安装工序中如果有防震、防尘、防潮、
防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施
主要设备安全操作规程
加工厂区内须悬挂“H型钢切割机”、“门式起重机”等主要设备安全操作规程。
六、基本制度
钢结构加工厂基本制度总共分四项：
安全生产制度、质量管理制度、内部管理制度和其他管理制度。
主要管理制度如下：
管理制度清单
安全生产制度
安全生产责任制
安全生产监督制度
安全生产教育培训制度
4
危险岗位的操作规程和书面告知制度
意外伤害保险制度
6
劳动保护用品发放管理制度
7
安全检查、记录和闭合管理制度
8
安全考核及奖惩管理制度
9
安全生产会议制
10
施工安全用电管理制度
12
班前安全讲话制度
13
环境职业健康安全防护制度
14
现场危险源管理制度
15
施工现场安全生产事故应急救援制度
16
收工前安全回检制度
17
安全技术交底制度
18
特种作业人员持证上岗制度
19
安全生产事故报告和处理制度
20
消防安全责任制度
质量管理制度
原材料质量管理制度
工序质量检查制度
成品质量检查验收制度
合格产品记录登记闭合管理制度
工程质量责任制
质量检查、记录闭环管理制度
成品、半成品保护制度
工程质量举报制度
工程质量逐级负责制度
11
施工图审核制度
技术交底与作业指导书制度
基础技术资料管理制度
工序质量检查验收制度
工程施工质量验收评定制度
工程质量考核办法
不合格产品处理制度
综合管理制度
验工管理制度
技术文件管理制度
物资管理制度
员工管理制度
机械设备管理制度
其他制度
门卫管理制度
七、作业流程及关健环节（工序）控制
1.拱架加工流程
1.1拱架下料
型钢弯曲是型钢拱架成型的关键。
型钢弯曲在冷弯机上进行。
将型钢吊放在工作平台上，送入型钢冷弯机卷制，当工字钢卷到一定长度时，拉弦长和弧长，如发现工字钢弯曲超标，则要返回重新弯曲，直至弯曲至所要求的弧度，弯曲完成后用型钢切割机将工字钢切断，然后把切割完成的型钢吊至半成品加工区。
作业控制要点：
1）弯曲模具要严格按拱架各单元的弧度制作，否则冷弯后的型钢与设计尺寸不符，直接导致拱架各单元不能精确拼装。
2）冷弯平台要保持水
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