抗浮锚杆工程 施工方案文档格式.docx

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3现场组织机构及主要人员、施工技术力量配置

3.1施工总目标

3.1.1质量目标

确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准。

工程一次性行验收合格,高效、优质、快速地完成该工程施工。

3.1.2安全目标

安全目标为“三无、一杜绝、一创建”,即:

无因工死亡事故、无火灾、无水灾事故;

杜绝重伤事故,负伤率不超过5‰,创建安全文明工地。

3.2施工部署

3.2.1施工组织机构

设立某小区抗浮锚杆工程项目经理部,按照项目法组织施工,对本工程项目实施组织管理。

项目经理部设三部一室,即工程技术部、安全质量部、物质后勤部、办公室。

项目经理部下设三个锚杆施工队,一个综合施工队。

项目经理部组织机构,详见《项目经理部组织机构图》。

项目经理部组织机构图

某小区抗浮锚杆工程项目经理部

项目经理

项目总工程师

工程技术部

物质后勤部

安全质量部

办公室

钻孔施工队

锚杆体施工队

灌浆施工队

综合施工队

3.2.2人员配置

为优质、高效地完成本工程,中标后立即调遣精干人员、相关设备、组建项目经理部。

本项目经理部拟配备高级工程师1名,工程师1名,施工队配备工程师1名,特殊工种人员配备齐全,持上岗证。

施工过程中,加强专业技术培训,保证施工质量。

工程技术部负责本工程项目的施工技术管理工作,组织设计文件复核及技术交底,制定工程关键部位施工组织设计。

在施工过程中负责指导和检查项目施工队技术管理,工程竣工交付。

工程技术部部长1名,专业工程师1名,内业技术员1名。

物质后勤部负责项目经理部机械设备、物质管理及工人生活管理工作。

机械设备管理包括机械设备的购、管、用、养、修、租等各项工作,物质设备管理主要包括物质的进、运、供、贮等工作,保证施工生产物质需求,并作好进货验证、标示等管理工作,工人生活管理工作主要包括工人日常生活管理工作。

物质后勤部设部长1名,材料员1名。

安全质量部负责项目经理部安全质量检查、评定工作,指定安全、质量实施细则、管理办法,提出纠正和预防措施,并监督、贯彻、执行。

安全员1名,质检员1名。

办公室负责项目经理部各类管理文件的制定、收发,以及文件、通知等资料的上传下达;

负责经理部对内对外关系协调、经理部会议召集及日常事物管理。

办公室设文员1名。

3.2.3施工队伍布置及任务划分

项目经理部下设三个专业施工队,一个综合施工队。

4总体施工方案及施工工期安排

4.1总体施工方案

本工程采取合理安排、科学组织,分区域施工(以便抗拔力检测),区域内流水线作业模式。

4.2施工工期安排

4.2.1施工进度安排

本工程抗浮锚杆施工任务于监理工程师下达开工令之日起90日历天内施工完毕。

4.2.2工程形象进度

注:

1、监理工程师下达开工令之日为开工时间;

2、正式施工前,抗拔桩试验桩施工工期不及入其内;

3、根据各责任主体单位进行检测选点确认,后续待养护期不计入施工工期内。

射击馆抗浮锚杆工程施工进度计划图

5施工工艺和施工方法

5.1施工工艺

测量放孔

清孔提钻

杆体制作

置入杆体

拔管

压力注浆

配重层施工

5.2施工方法

5.2.1测量放孔:

我单位人员根据控制点及《射击馆抗浮锚杆平面布置图及详图》进行测放。

测放务必准确,要求测放过程中作好记录,检查无误,再由总承包单位复查定位准确性后报监理审核。

在抗浮设计范围外应设置固定点,并用红油漆标注清晰,供侧放、恢复、检查桩为用,以保证在施工过程中能够经常进行复测,确保孔位的准确。

孔位放测完毕后保证偏差<20㎜;

5.2.2钻机成孔:

在确定锚杆孔位后,用YXZ—70型液压锚杆钻机钻孔(边加钻杆边加套管),钻头直径为146㎜,经连续钻孔后,开孔直径扩大为150㎜以上。

该成孔采用跟管钻进,并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。

达到设计深度后,不得立即停钻,稳钻1~2min,防止底端头达不到设计的锚固直径以及后来的灌浆充分。

当达到设计深度而;

套管在下钢筋束及灌浆管后用SH-30型拔管机或液压拔管器拔出;

5.2.3清孔提钻:

终孔后利用高压空气清除孔内余渣,直到孔口返出之风,手感无尘屑为止,避免孔内沉渣存在,同时现场工程师及质检员进行孔深检测,锚孔偏斜度(不宜大于5%),符合要求后进行下道工序施工;

5.2.4置入杆体(制作):

钢筋制安见锚杆示意图,灌浆管底部0.2m起钻凿Φ6泄浆孔8个,间隔500㎜,管端口与孔底保持300㎜。

为确保砂浆保护层厚度不小于25㎜,在锚杆杆体设置厚度控制钢筋,其作法见示意图:

除锈处理:

采用钢丝刷清除钢筋、焊管铁锈;

5.2.5拔管:

拔管时应保证钢筋不随管拔出,并随时复核钢筋上余长度;

5.2.6压力注浆:

5.2.6.1制浆:

5.2.6.1.1制浆设备:

100/3.5制浆机;

5.2.6.1.2制浆材料:

普通硅酸盐水泥R325#;

现场施工用水;

5.2.6.1.3浆液配比:

水灰比0.38~0.45;

5.2.6.1.4搅拌时间:

t≮3min;

5.2.6.2压力灌浆:

5.2.6.2.1压力灌浆准备:

灌浆前,检查制浆设备、灌浆泵是否正常;

检查送浆管路是否畅通无阻,确保注浆过程顺利,避免因中断情况影响压浆质量;

5.2.6.2.2灌浆设备:

3SNS泵;

5.2.6.2.3压浆管路检查:

灌注前先压如压缩空气,检查管道通畅情况;

5.2.6.2.4灌注方法:

采用孔底反向注浆的方式,浆液从注浆管向内灌入,气直接排出;

5.2.6.2.5灌浆压力:

0.3~0.5Mpa;

5.2.6.2.6注浆结束标准:

排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同,且不含气泡时为止。

5.2.7配重层施工:

锚杆杆体弯曲加工与配重层底板钢筋连接。

6劳动力安排和主要材料供应计划

6.1劳动力安排

中标后我院选派技术水平高、管理能力强、劳动技能好的专业施工队,特殊工种上岗人员持特殊上岗证。

劳动力进场后,经安全教育、质量培训、技术交底,并经专业知识考核后准予上岗。

主要工种需用量见下表:

序号

工种

单位

数量

备注

1

锚杆机工人

20

2

压浆工人

10

3

电工

4

机械维修工

5

钢筋工

6

焊工

7

普工

合计

46

6.3主要材料供应计划

主要材料供应计划

材料名称

单位

数量

分批进场量

1~30

31~60

61~90

水泥

t

35.8

15.8

Φ28钢筋

214

60

90

64

Φ20PE管

m

2650

650

2000

中砂

柴油

L

待定,根据现场实际情况确定

7主要施工机具及其它技术装备简况

7.1主要施工机械设备表

设备

名称

型号

规格

国别产地

制造年份

额定功率

生产能力

液压锚杆钻机

YXZ—70

成都

04~05

30KW

50m

拔管机

SH-30

液压拔管器

7.5KW

空压机

L3.5-20/8

柳州

8

SPE1060H

178KW

30

制浆机

100/3.5

压浆泵

3SNS

电焊机

BX3-500

15KW

轿车

捷达

上海

9

发电机

备用

钢筋切割机

7.2主要仪器配备表

设备名称

型号规格

现状

备注

全站仪

SET2110

日本

良好

经纬仪

TDJ2

北京

笔记本电脑

联想

8质量和工期保证措施及创优规划

8.1质量目标

确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准。

工程一次性行验收合格,并满足创优规划要求。

8.2质量策划和质量计划

若中标,将以质量为龙头,带动其他各项工作的开展,以质量取胜于同行、取信于业主。

质量手段:

样板引路、带动全段。

以优秀班组为榜样,其样板成品为基准,带动所有班组全面开展创优工作。

8.1.1质量规划

目标:

创优。

8.2.1.1内实:

成孔到位、填料密实、压浆饱满。

保证措施:

按要求复核标高并不间断控制,压浆压力控制,每孔自检,分区域报验监理。

8.2.1.2外美:

锚杆纵横成线。

测量控制。

8.2.2质量计划

制定各项工程质量保证措施,日、周、月计划,指定各阶段工程质量目标,掌握质量现状,对施工中存在的问题,组织有关人员攻关,分析原因,制定整改措施的处理方案,责成有关人员限期改进,定期完成达到创优的目的。

8.2.2.1质量计划的制定

开展质量教育,增强质量教育,增强质量意识,制定相关创优措施,使全体施工人员明确创优目标,施工过程中接受监理工程师监督,定期或不定期检查,制定奖惩措施。

8.2.2.2质量计划的实施

调集具有丰富施工经验的施工队伍,作到工程质量全方位、全过程监控、设样板工程,示范引路、全面创优。

8.2.2.3质量计划的考核、考评

项目经理部每周进行一次质量检查,制定奖优惩劣制度,对达到创优标准的单位及个人予以表彰奖励,对质量达不到创优标准的责成其限期返工,工程竣工验收要达到创优标准。

8.3质量职责

8.3.1项目经理质量职责

在上级的领导下,认真贯彻公司的质量方针和目标,组织制订具体措施,并确定本项目部全体人员理解和贯彻执行。

根据质量管理规划,结合项目工程的实际,建立健全组织机构,配齐所需资源,落实质量责任制。

全面履行工程的质量管理职责,对工程重大、大质量事故负全面责任。

主持工程的质量策划,参与、组织质量审核,组织落实纠正措施,并督促实施。

深入工地调查研究,及时推广保证质量的先进施工方法,表彰奖励质量管理先进集体和个人。

加强质量管理知识学习,支持质量检验人员的工作,主持召开QC小组成果发布会,坚持“质量第一”的思想,推进创优工程活动。

8.3.2总工程师职责

在项目经理的领导下,认真贯彻院的质量计划和目标,组织制定工程的质量保证措施。

严格工程的施工技术和质量检验管理,并对其工程质量负责。

制定和实施工程质量计划,加强施工过程的控制,对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负责。

监督检查采购物质的送样、复检工作。

推广应用统计技术、加强文件和资料的控制,建立质量记录。

制订和实施纠正措施和预防措施,严把“图纸、放线、自检”关。

主持编制工程实施性施工组织设计,明确其技术保证的质量保证措施。

组织推广和应用“四新”技术,主持关键工序和人员培训,编写有关成果报告和施工技术总结。

8.4质量保证体系主要要素控制

8.4.1文件和资料的控制

有项目办公室主管文件和资料的控制,设资料压,负责相关单位的文件和资料收发管理。

施工组织设计和项目计划报上级审批,业主有要求时还以内感报业主审批,施工作业指导书由总工程师审批,项目的其它文件由项目经理或授权人审批。

编发的文件更改由原文件编写部门拟稿,并由原文件审批人审批,若指定其他部门或人员执行,须使该部门或人员获得鸭文件的背景资料。

施工图更改由图纸使用部门或人员按设计变更通知但或审批后的变更设计申报单进行,并经资料员复核确认和标识。

每周编制发布一次《有效文件清单》,以控制实用文件的有效性,即使从工作场所撤出作废文件,防止误用。

8.4.2物质采购的控制

做好时常调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作待定的分承包商,并列入档案。

从待定的分承包方产品中取样试验。

试验合格后,进行比较,从中选择最优厂家,经项目经理认定作为合格的分承包,建立供货关系。

建立分承包档案,随时掌握生产状况的质量控制,促使提供稳定合格长跑,否则重新认定合格的分承包方。

8.4.3产品标认识和可追溯性控制

8.4.3.1采购产品:

用于工程的鸭材料(包括钢材、水泥、砾石、PE管等)及辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识,并作好记录。

8.4.3.2过程产品:

工程施工过程中的每道工序、每个部位的标识用质量记录来明确。

8.4.3.3产品表示及记录:

由相关工序、班组长、材料原及质检员进行实施。

以确保根据产品标识,实现对工程质量形成过程、状态的追溯。

8.4.4施工准备的控制

工程开工前,进行详细的施工调查,会审施工图纸。

编制施工组织设计和项目质量计划。

按施工组织设计的要求作好临时设施的搭建。

作好开工前的生活和生产准备。

公布合格分供方名单等物质上场准备工作。

8.4.5施工过程控制

严格执行IS09002(GB/T19001-2000)系列标准,并根据工程的合同要求,补充完善质量保证体系内容,以保证工程质量创优。

建立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,各部门负责人为组员的创优领导小组,主持和组织项目创优活动,,实施总工程师总负责,质量管理工程师专职监察,各工序、工艺负责人和质量技术负责人质量责任制,使创优落实到人头和各项具体工作中,做到分兵把关,层层包保。

运用全面质量管理原理,抓好施工全过程质量控制,开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范,制定实施性施工组织设计的同时,一并制订施工细则和质量措施。

施工中,首先把好技术标准关,作好技术交底;

其次抓好测量复核;

严格施工记录和劳动纪律,严格各施工工序质量检验与控制,确保工程一次性合格,一次成优。

认真执行质量管理制度,把施工图审签制,技术交底制,质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖惩制,验工计量质量签证制,工程质量评定制质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,具体到施工活动中去,使质量控制做到干群结合,上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。

开展技术培训,组织技术攻关,解决质量管理中的难点,对本工程中的成孔、下料、压力灌浆等部位,分别成立行营的QC小组,解决施工技术难关,确保工程创优。

坚持“预防为主,检验把关相结合”的方针,加强对鸭材料,中间产品质量的检验,杜绝不合格材料在工程中使用,按规定及时送样检验。

工程质量、工作质量与分配挂钩,质量不合格的,不能计量,不准验工,出了质量事故,按有关文件予以处惩,并优良工程质量奖奖励施工过程中表现好的施工班组和个人。

8.4.6施工设备控制

检查上场设备的适应性、完好性和满足能力,确保有良好的设备工作环境。

在施工过程中,应定期检查设备运转情况,督促设备的维护,杜绝违章作业,保证施工的需求。

8.4.7施工安全控制

执行国家和上级主管部门的安全规定,指定项目和重点工程的安全预防措施。

实施安全监察员制度,设专职安全员。

把安全目标分解落到责任人,与分配挂钩,开展安全生产竞赛,每周进行一次班组检查评比,奖优惩劣。

一旦出现安全事故苗头,及时采取纠正措施,防止再次出现,把安全事故消灭在萌芽中。

8.4.8环保与文明施工控制

依据合同要求和国家、地方政府的有关规定,制定环境保护和文明施工措施。

8.4.9不合格产品的控制

对不合格原材料、不合格半成品要进行有效控制和及时处理,确保不合格的材料不投入使用。

在施工过程中若发现质量事故,坚决按“三不放过”原则进行处理。

8.4.10纠正和预防措施

在施工过程中,全面贯彻于预防为主的原则,有效地采取纠正和预防措施,防止发生不合格品。

对施工过程中可能出现的质量事故或质量通病,先分析原因找出可能出现的影响因素,归纳出主要影响因素,再针对主要影响因素制订相应的对策措施,并责成专人负责执行,专人检查,限期完成。

8.4.11工程交付

工程完工后,按业主要求编制竣工资料文件,并确保竣工文件与实际工程产品的符合性。

8.4.12质量记录的控制

质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。

因此,质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。

质量记录严格按施工合同要求建立,并指定专人进行填写和填报。

质量记录由技术部门归档管理,每周组织相关部门进行监督检查,以确保质量记录的连续性和完整性。

8.5质量保证措施

8.5.1现场质量控制措施

8.5.1.1组织保证措施

项目经理部成立QC小组,项目经理亲自抓质量工作,配齐专职质检工程师和质检员,制定相应的对策和质量岗位责任制,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使创优计划落到实处。

施工过程中全面实行样板制。

坚决实行一票否决制。

工程达不到创优目标,坚决返工重做。

8.5.1.2技术保证措施

严格按照国家颁布施工规范组织施工,工程开工后立即结合工程特点和创优计划,制定施工工艺和技术质量标准细则。

坚持图纸文件分级会审和技术交底制度。

在技术人员严格审核的基础上向施工班组进行“四交底”:

施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底,并作好交底签认记录。

同时,认真核对现场,并与设计单位和建设单位优化设计。

认真贯彻IS09002标准,制定切实可行的质量检验程序,在整个施工过程中,使每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程有可追溯性,检查程序是:

8.5.1.2.1隐蔽工程检查:

Ⅰ工程完工后不外露的部分工程称为隐蔽工程,隐蔽工程必须按规定检查签证后才算合格工程;

Ⅱ隐蔽工程检查,严格按照国家有关规定执行;

Ⅲ隐蔽工程由施工单位主管技术人员自检合格后,由专职质检工程师检查,再约定指定的现场监理工程师复查签认;

Ⅳ现场监理工程师因故缺席,可由其委托的技术人员代检签证,并作好记录;

Ⅴ隐蔽工程未经现场监理工程师签证而自行进行下道工序者,应进行补验,由此产生的经济损失由施工单位自行负责;

Ⅵ隐蔽工程检查签证,采用现行建设部规定表格,填写字体工整,数据准确,份数满足要求。

8.5.1.2.2定期工程质量检查

Ⅰ项目经理部每周组织一次定期工程质量检查,由单位主管工程的领导主持,质量管理部门牵头,有关部门和质量检查人员参加,必要时可邀请监理工程师联合进行检查;

Ⅱ定期工程质量检查,根据工程具体工序制定检查评比办法和奖惩标准,着重对隐蔽工程,按有关质量检验评定标准进行检评。

同时查看现场管理、技术管理、内业资料、文明施工等情况,并当场讲评,事后通报;

Ⅲ检查中发现问题,要认真分析,找准主要呀,列项限期处理。

问题严重者应责令其停工整顿,并对当事人进行教育和处罚。

8.5.1.2.3施工队自量“三检”

Ⅰ自检:

分操作人员和班组自检,操作人员自己检查自己赶的活是否符合质量要求。

工班长在每日收工前对班组完成的工程量进行一次检查,作出记录,工后讲评;

Ⅱ互检:

同一工种和多工种之间,由施工队组织不定期相互检查、互相促进、共同提高的目的;

Ⅲ交接检:

同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的交接检查,根据情况由队或项目部组织交接,各工种做到不合格的活不出手,不出班组,上道工序不合格,下道工序不施工;

“三检”中发现的质量问题及其处理结果,由质量检查员及时记入施工日志,并限期处理消项。

8.5.1.2.4开、竣工检查

Ⅰ开工前检查内容:

a是否按基本建设、程序与材料供应厂家、劳务公司签定承包合同;

b设计文件、施工图纸是否满足开工要求;

c施工前的工地调查及基坑开挖标高、开挖范围是否符合要求;

d各级技术交底工作是否已按规定执行;

e采用的新技术、新工艺是否已能掌握运用;

Ⅱ竣工检查内容:

抗拔力检测是否达到设计要求,数量是否达到设计要求,内业资料是否达到标准;

Ⅲ技术资料和施工控制资料详实,能够正确反映施工全过程并和施工同步积累,同时满足竣工验交的要求;

Ⅳ同设计单位、监理单位联合创优。

按规定办好变更设计并做到签证手续齐全;

Ⅴ加强专业技术工种岗位培训,提高实际操作工艺水平;

Ⅵ建立严格的原材料的采购,进场检验及管理制度并抓好落实.

8.5.1.3施工保证措施

Ⅰ对所有的材料进行检测。

水泥、钢材才、等厂供材料必须有出厂合格证,并按照施工规范现场进行抽样送检,严格控制其质量规格符合施工要求;

Ⅱ在施工过程中,和降水单位保持联系,并坚持每天碰头,获取每日水位资料;

8.5.1.4健全自检制度

成立以总工程师为组长的质量检测小组,配专职质检工程师,制定相应对策和质量岗位责任制,推行全面质量管理和目标责任管理,真正是创优计划落到实处、。

Ⅰ严格执行“三检”的同时,并组织抽检,每次检查都按优质工程标准对照;

Ⅱ测量资料须经换手复

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