给排水预留预埋方案yp.docx

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给排水预留预埋方案yp.docx

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给排水预留预埋方案yp.docx

给排水预留预埋方案yp

1、编制依据............................................................................................1

2、工程概况............................................................................................1

3、工程前期质量工作的较底与指导....................................................1

4、给排水预留预埋关键工序及质量控制保证....................................1

4.1预留预埋工艺流程...........................................................................1

4.2施工准备.........................................................................................2

4.2.1技术准备....................................................................................2

4.2.2物资准备....................................................................................2

4.3施工工艺.........................................................................................2

4.3.1预留洞.......................................................................................2

4.3.2预埋套管....................................................................................4

4.3.3直埋密闭管.................................................................................5

4.3.4地下敷设管道..............................................................................6

4.3.5预埋件.......................................................................................6

4.3.6套管的安装要求...........................................................................7

4.3.7施工配合....................................................................................8

5、安全文明施工.....................................................................................8

 

1编制依据

1.1工程招标文件、工程承包合同、补充协议明确的施工内容和范围。

1.2中煤科工集团重庆设计研究院提供的施工图纸(水施图)。

1.3《91SB-通用图集》等相关规范规定及施工标准图集,

2、工程概况

2.1本工程建筑面积45638平米(法院26122㎡、检察院10970㎡、人武部8546㎡)。

共三部分:

法院为地上十二层,地下一层;检察院为地上八层,地下一层;人武部为地上六层,地下一层。

2.2给排水管道穿过楼板、剪力墙、屋面、结构梁等部位的预留孔洞、套管、直埋管道、埋件等。

3、工程前期质量工作的交底与指导

为了保证本工程质量有一个良好的开端,保障质量保证严格运作,在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后,进行交底和指导,包括质量运行实施、质量资料、台帐的建立及要求等。

4.给排水预留预埋关键工序及质量控制保证措施

4.1预留预埋工艺流程

4.2施工准备

4.2.1技术准备:

A、审核管道及设备安装图纸是否符合现场作业条件,有无尺寸标注、标高失误,以及图纸上没有明确管径的部位,管道与结构之间是否存在空间冲突,确定预留预埋的加工和固定形式。

B、各专业之间进行图纸会审及时核对设计图纸在空间布局上是否存在交叉,及时调整。

C、技术资料;根据施工进度提前绘制留洞图,绘制的图纸做到预留预埋的参数明确,详细。

D、结合土建图纸,确定每个预留洞、预埋件的位置、尺寸,预埋件要以图纸和有关技术资料为依据,绘制出加工大样图,并进一步核定尺寸、位置,作详细标注。

B、提出阶段性的加工计划,保证预埋件成品及时到位。

C、作业前进行书面专项技术交底,技术交底应详细、具体、具有针对性和实用性。

4.2.2物资准备

A、材料进场程序应按物资报验具体标准执行。

B、主要材料应选样报审,预埋件、刚性、柔性防水套管等加工成品提前报建设及监理单位检验,报验合格后方可进行施工。

C、根据工程进度;提前提出阶段的施工材料和加工计划,保证工程的正常施工。

4.3施工工艺

4.3.1预留洞

1)预留木模

A、木模预留应用于洞口大于或等于300*300的立管及水平管道的预留洞。

B、木模加工材料;采用模板边角料或成品板材加工,为了避免跑模,板材的厚度必须大于10mm。

C、木模的制作与固定;木模加工应规整齐平,楼板洞上安装木盒应高于混凝土表面大于30mm,墙体木模两端应预留1~2mm余量,防止木模影响结构模板的固定,与模板接口处应加设渗水海绵条,防止跑摸漏浆。

D、木模固定采用铁丝四周捆扎牢固,土建合模前应有专人配合防止移位(安装及固定见下图)木模固定后应采用聚苯板严密封堵盒口,防止浇注时漏浆。

2)预留钢模

A.钢模预留洞主要使用于小于300*300的立管或穿核心筒的结构预留洞、楼板洞。

B.钢模的材质使用普通焊接钢管,钢管上口用Φ8圆钢焊接提手以便于拔除。

C.钢模底断应齐平,打磨光滑,外壁刷机油或清油,缠油毡两层,用铅丝绑紧,放至洞位,待混凝土初凝结后拔出。

D.预留钢模大于钢筋间距的部位应进行特殊处理或加强,以保证结构的安全性。

4.3.2预埋套管

1)刚性防水套管

A、刚性防水套管见下图。

B、

套管及翼环的材质应符合施工规范规定要求,翼环的厚度满足规范规定,焊接饱满,焊渣清理干净。

防水套管内外壁应清理干净,管内壁刷防腐漆两道。

C、刚性防水套管两段应齐平,安装固定后与模板的间预留1~2mm余量,与模板结合的部位加设渗水海绵条。

 

2)柔性防水套管

A、柔性防水套管做法必须符合施工规范规定要求。

B、加工的零配件应规整,打磨光滑,内壁防腐到位,法兰轴线垂直。

C、预埋时应只预埋管体,法兰内口与模板内壁在同一垂直面上。

4.3.3直埋密闭管

1)穿越墙体和楼板处的密闭墙须设直埋密闭管。

2)直埋闭管的制作与安装见右图。

3)管制作长度应大于墙体或楼板两端100mm,翼环采用10mm厚钢板制作,高度为50mm焊接饱满牢固,焊口用钢丝刷清理干净,水平管应按系统坡度设定坡向。

4)密闭镀锌管加工完后应彻底清理焊渣,进行热镀锌处理,方可安装。

4.3.4地下敷设管道

1)地下室部分的废污水采用直埋给水铸铁管,承插连接。

2)管道埋设前应将给水铸铁管分段进行预制和加工,在底板底筋绑扎时插入施工。

3)管道的坡度应按设计的坡度进行敷设,当设计未明确时不得小于3%。

4)管道固定采用Ф12螺纹钢焊接支撑固定牢固,坐标标高准确。

5)钢管固定安装图

 

上图用于钢模、刚性、柔性防水套管、密闭管的加强固定。

4.3.5预埋件

1)对管道大于DN200以上比较集中的钢管、设备机房承重处应考虑预埋件。

2)预埋件钢板的厚度不得小于10mm厚,预埋件与结构配筋应形成一个整体,保证吊装的安全性。

 

 

3)预埋件固定必须与模板板面平整,预埋钢板的长宽比应满足支架的安装。

4)预埋件要以图纸和有关技术资料为依据,绘制出加工大样图,并进一步核定尺寸、位置作详细标注。

5)明确具体施工时间,特别是预埋件一定要在预埋前制作完成。

6)明确土建构筑施工工序,保证预埋件成品及时到位。

7)加强与建设单位、监理单位、设计单位及结构施工单位的协作配合,一些预埋件成品可提前报建设及监理单位检验。

8)设备吊装的埋件应考虑设备的荷载和施工时吊装和运输的方便。

4.3.6套管的安装要求

1)凡穿过楼板、墙体基础等处,必须设置套管(水施图)。

2)套管管径应比穿墙、穿楼板的管径大2号。

过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。

3)过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(卫生间、厨厕间50mm)。

4)套管两端平齐,管内外应刷防锈漆一道。

5)垂直套管应采用线坠统一吊线找好垂直度后方可固定。

6)钢套管预留前应考虑管道保温的厚度,保证保温厚度与套管之间的余量。

7)穿墙套管两端应与墙面平齐。

穿楼板套管下端应与楼板面平齐,上端高

出地面20-30mm。

4.3.7施工配合

1)将预制好的防水套管、复用套管及其它套管统一保存好,放在防水的地方以备用,各种套管按标高、坐标位置放好后,设专人看护,以免在土建浇注砼时被错动而位置不准确。

2)套管就位后,塞编织袋或废纸于管内,以免砼进入其中而被堵塞。

在砼凝固24小时后,及时将复用套管拔出,清理干净。

3)配合土建对结构洞大于300*300的管道井、楼板洞、核心筒竖向墙体的消防箱、管道预留洞的复核与检查,确保预留洞的坐标标高及洞口尺寸的无误。

4)预留预埋人员应同土建施工人员随时沟通,及时掌握动态信息,保证工序的及时衔接。

5)预留预埋人员应随土建进度留守专职看护人员,保证施工完成的成品不被破坏。

6.安全文明施工

6.1实行新工人入场教育制度,考核上岗,定期培训。

6.2每周参加项目组织的安全生产会。

6.3特殊工种必须持证上岗。

6.4施工现场使用电气焊严格执行用火证制度,电气焊工持证上岗,非电气焊工或无证人员禁止电气焊作业。

6.5施工现场严禁吸烟,严禁酒后或带病作业。

攀高作业须系安全带。

6.6电焊机及施工用机械必须安全绝缘可靠。

6.7在钢筋作业面上施工时,应走专用钢跳板通道。

6.8钢管套丝时管子压钳案子要放平稳,用力要均衡,防止锯条折断或套丝扳手崩滑伤人。

6.9焊接时,应注意避免弧光伤害其他工作人员的眼睛,清理药渣时要注意防止烫伤眼睛。

6.10电焊把线和零线不准搭在氧气瓶子上面,更不准从金属绳上面拉过,也不准和氧气胶管及乙炔管混合在一起。

不用时,电焊把线和零线必须分开放着,以防短路。

下班后要对所有电气机具拉闸断电。

6.11搬运大管径钢管时,不能直接用手抬管子,应在管两端插入木棒或钢管进行抬运。

6.12钢管套丝时用铁皮盒子接住铁屑和润滑油,集中处理避免污染地面。

6.13施工现场不得随意乱放材料,保证施工现场清洁。

施工人员在每一区段施工完毕后,必须做到工完场清。

6.14施工时前充分考虑环保、安全、卫生等因素,对施工人员加强文明施工宣传,培养良好的文明习惯,树立建筑工人的文明形象。

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