强烈推荐怀化市煤气化工技改扩建项目建设建议纲要书.docx
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强烈推荐怀化市煤气化工技改扩建项目建设建议纲要书
第一章怀化市建设煤化工制焦制气项目的必要性
怀化市规划在2010年前建成110万吨年有机化工原料（电石）生产基地，实现城镇煤气化，需要配套建设年产80万t电石用焦及焦炉煤气和相关煤化工产品的煤化工制焦制气工程项目，并借此完成部分国有企业的改制升级。
1怀化市规划电石生产基地要求配套建设80万焦年的煤化工制焦制气项目
1．1电石市场需求分析
电石的分子式为CaC2，分子量为64.10，密度2.22gcm3（18℃），熔点2300℃，在空气中能吸收水份，能导电，纯度越高，导电越易，在水中分解生成乙炔和氢氧化钙，并放出热量。
电石是有机合成工业的重要基本原料，除少量用于溶解乙炔的生产外，主要用于聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯醇（PVA）的生产，以电石乙炔为原料可制取乙烯、氯丁橡胶、氰氨化钙、乙酸、三氯乙烯等，电石也作钢铁的脱硫剂，还用于金属的切割和焊接。
湖南省聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯醇（PVA）产品均采用以有机化工原料电石为原料的电石法工艺生产路线，随着石油价格的提高，以石油和天然气为原料生产聚氯乙烯和聚乙烯醇产品基本上陷于困境，而以煤化工产品--电石为原料的电石法工艺生产聚氯乙烯和聚乙烯醇产品的优势明显增强。
21世纪以来，国际石油价格由每桶30美元一路飚升到突破每桶120美元，石油对全球和我国经济的影响力越来越明显，我国对石油进口的依存度已超过50％，降低石油的消耗以及寻求石油替代品是我国经济能否持续快速发展的关键因素之一。
我省聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯醇（PVA）产品均采用以有机化工原料电石为原料的电石法工艺生产路线，随着石油价格的提高，以石油和天然气为原料生产聚氯乙烯和聚乙烯醇产品基本上陷于困境，煤化工的优势明显增强。
但我省PVC和PVA生产所需有机化工原料电石绝大部分从西北各省通过公路运输解决，数量根本无法得到保证，而且我省PVC和PVA生产能力快速增长，电石缺口巨大。
表一：
湖南电石生产企业及生产能力统计表（单位：
万吨）
序
号
企业名称
生产能力
（万吨年）
炉型及运行状况
1
湖南蓝伯化工公司
5.5
密闭炉，运行（1台）
2
湖南湘维有限公司
6
密闭炉，半运行（2台）
表二：
湖南电石实际消耗量及2010电石需求预测表（单位：
万吨）
消耗电石产品
2006年
2010年
产量
消耗电石量
预计产量
消耗电石量
聚氯乙烯树脂
14
21
52
78
聚乙烯醇
4.5
9
15
30
溶解乙炔
0.5
1.5
6
2
合计
19
31.5
73
110
为解决湖南省有机化工对电石原料的依赖，完善湖南有机化工产业链，湖南省、怀化市规划在怀化市辰溪县与2010年前建成110万吨年有机化工原料（电石）生产基地，年产电石100～140万吨。
1．2电石生产基地对原料焦炭的需求
电石生产以焦炭和石灰为原料，在高温电炉中反应生成电石。
目前我国生产每吨电石平均消耗如下：
项目
单位
单耗
原材料
石灰
tt
0.95
焦炭
tt
0.6
电能
Kwht
3400
按生产每吨电石消耗焦炭600kg预计，怀化市电石生产消耗焦炭（5～25mm）预测如下表：
怀化市电石生产消耗焦炭量预测表（单位：
万吨年）
年代
电石产量
单耗指标
消耗焦炭量
2007年
11.5
900kg焦t电石
11.5
2008～2010年
82.5
800kg焦t电石
66
2010～2015年
120
600kg焦t电石
72
注：
包括生产石灰（CaO）燃耗焦炭，随着电石生产装置大型化和循环节能技术的采用，生产电石消耗焦炭将逐步接近600kg焦t电石。
随着怀化市年产110万吨电石生产基地的逐步建成，以及其他相近产业（怀化市拥有的陶瓷、水泥、耐火材料等行业）的相继发展，怀化市对化工原料焦炭的需求在2008～2010年将达到72—84万吨年，并且这一需求将随着石油对煤炭价格的攀升和市场对PVC和PVA需求量的上涨而持续一个相当长的历史阶段。
1．3电石用焦的品质要求
生产电石的焦炭――电石用焦属于化工用焦，在强度方面远远低于冶金用焦的要求，电石用焦的主要技术指标为碳含量（电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量）和有害杂质的含量，具体如下：
电石用焦的主要技术指标
项目
单位
指标
碳含量（C）
%
≥82.00
硫含量（S）
%
≤0.5
磷含量（P）
%
≤0.02
粒度
mm
5～25
2怀化市实现城镇煤气化和工业燃气化，要求建设煤化工制焦制气项目，提供优质洁净的燃气气源
2．1怀化市近年难以使用天然气
2005年7月，长沙举行天然气“通气仪式”，标志着湖南省天然气利用进入实质性阶段。
湖南省内天然气管道走向大致如下：
北起忠武线潜江分输站，经白螺镇穿越长江，再沿107国道，到达岳阳分输站，向岳阳供气；经岳阳分输站管道继续沿107国道南下，在长沙市经济开发区东侧设立长沙分输站，分别向长沙和益阳、常德市供气；从长沙分输站继续南下，到达株易路口湘潭末站，向株洲、湘潭、衡阳、醴陵4市供气。
湖南省的天然气管线的布局说明，怀化市市范围近年难以使用天然气。
2．2怀化市城市煤气和工业燃气使用焦炉煤气
煤高温干馏炼焦时产生焦炉煤气，净化回收煤化工产品后得到的焦炉煤气是以氢气（60%）为主的洁净高热值的优质燃气和原料。
在无法经济的使用天然气的城镇工业区，使用焦炉煤气作为民用和工业燃气，是一个较好的选择。
工业用焦炉煤气的市场价格一般在0.8～1.00元m3左右，国内最高市场价已有达到2元m3；民用煤气价格稳中有升，市场价格一般在0.8～1.8元m3左右。
怀化市城镇居民约50万人，规划约15万户，居民需用煤气约12～15万m3日，公共建筑需用煤气约3～5万m3日，规划工业用户可以消耗优质燃气25～35万m3日。
3怀化市保护环境，提高城市品位，实现工业产业升级和持续友好发展，需要建设煤化工综合能源资源转化利用项目
怀化市具有地方资源优势：
有丰富的煤炭、优质钙（石灰石）、硅、磷、铝矿藏；有充沛的水电资源；是是我国连接东西、贯穿南北的铁路、公路交通枢纽，经济已经形成迅猛发展的态势。
怀化市工业产业发展升级调整渴求着优质的燃料、原料和能源的支撑，需要按照清洁生产的要求建设煤化工项目，实现资源、能源的综合转化利用，确保环境友好和持续发展。
4怀化市建设煤化工综合能源资源转化利用项目，有利于部分国有企业的改制升级
目前，湖南省怀化磷化工总厂的磷矿石资源接近枯竭，企业效益逐渐低下，面临着改业转产。
怀化市建设煤化工制焦制气项目，建设城镇煤气工程，有利于怀化磷化工总厂重新寻找资源和产业，脱胎换骨的改制转产。
5怀化市规划建设80万焦年的煤化工制焦制气项目遵循的基本原则
5．1在湖南省怀化市总体发展规划的指导下，充分利用怀化市的工业企业特色优势、资源优势和市场优势，建成煤石灰石—焦炭燃气—电石水泥优势产业链。
煤化工制焦项目与城镇煤气化项目和环境治理保护项目总体规划，协调实施，规模逐步到位。
5．2遵循国家发展改革委等九部委联合制定的电石、焦炭、铁合金行业投资建设项目市场准入条件，确保炼焦制气工程项目工艺、技术和装备的先进性，满足环保、节能要求。
5．3贯彻国家有关环保法规的要求，严格按照《清洁生产标准炼焦行业》弃污染物资源化，实现有害废物零排放。
同步配套建设城镇煤气化净化及输配工程、装煤、推焦除尘装置，废水处理设施，焦炉煤气回收、净化和综合利用等装备，严格执行环保设施“三同时”制度（同时设计、同时施工、同时投产）。
5．4在工艺流程和设备选择方面，选择捣固炼焦技术装备。
采用炭化室高度4.3米捣固焦炉，一组2×65孔，年产化工电石用焦80万吨，净化回收焦炉煤气34亿m3。
捣固炼焦技术先进节能，适用煤炭资源宽阔，能有效的减少水、电、蒸汽和优、缺资源的消耗，满足国家有关环保节能规定的要求。
5．5专业化生产电石用焦（化工焦炭）、城市民用煤气和工业燃气，采用浓氨水流程全面回收生产煤化工产品。
5．6配套预留深度发展干法熄焦、洗煤、水煤制浆CWS、有害废物综合发电供汽的发展余地。
第二章怀化市煤化工项目的产品方案和规模
1项目建设厂址
怀化市位于湖南省西南部，是周边五省交通中心城市，是我国连接东西、贯穿南北的交通枢纽，湘黔、枝柳、渝怀三大铁路呈“大”字交汇于此。
是全国九大铁路编组站之一。
境内还有319、320和209国道通过，邵怀、上瑞、包茂高速公路正在建设，区位优势明显。
本工程厂址选择在湖南省怀化市中方县泸阳镇**村（湖南省怀化磷化工总厂）。
踞怀化市城市中心15Km
1.1怀化磷化工总厂简况
湖南省怀化磷化工总厂坐落于怀化市郊。
是国家钙镁磷肥重点生产企业之一，湖南省最大的钙镁磷肥企业，怀化市直属企业。
怀化磷化工总厂始建于1967年，现占地近348亩，场地紧考铁路编组站，具有交通运输方便，原材料、电力、水本地供应等优点。
怀化磷化工总厂现有产销能力钙镁磷肥16万吨、钙镁磷钾肥1万吨，复合肥5万吨，颗粒肥1万吨，稀土磷肥1万吨，塑料编织袋700万条，85%磷酸4000吨，有自己的焦化厂，在距厂10公里范围内有磷矿石和白云石生产基地。
目前，湖南省怀化磷化工总厂的磷矿石资源接近枯竭，企业需要重新寻找资源，改业转产，脱胎换骨。
2煤化工制焦制气工程项目的产品方案和规模
2.1制焦制气规模
煤化工制焦制气工程项目新建2座65孔炭化室高4.3m、平均宽为500mm，捣固焦炉，炉组可年产焦炭82.58万t（标称“80万t焦年焦化制焦制气”），年产焦炉煤气347742×103Nm3a（日95.27万m3），折合煤气热值为17900kJm3，自用焦炉煤气165×106Nm3a（日45.2万m3），其余183×106Nm3a（日50.14万m3，2.09万m3+2和n-1炭化室。
炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内，熄焦车由电机车牵引至熄焦塔用水熄焦。
熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛贮焦工段。
焦炉出焦时产生的烟尘，由拦焦机集尘罩将其收集，并通过集尘管导至地面站，经除尘净化后排入大气。
煤在干馏过程中产生的荒煤气送到回收车间净化处理。
2.2.12×65捣固焦炉主要工艺参数
炭化室孔数2×65孔
每孔炭化室装煤量（干）～25.8t
焦炉周转时间23（用于生产电石――电石用焦的粒度要求），将焦炭筛分为＜5mm（焦粉）和5～25mm（化工用焦）两级。
2.5筛焦除尘
为防止熄焦后的焦炭在转运、切割破碎和筛分过程中产生的焦尘外逸，在各焦转运站、切焦机楼、筛焦楼设置8套除尘系统。
净化设备选用BPC－90型泡沫除尘器，风机及管道均采用玻璃钢材质。
经除尘器净化后的气体由通风机经消声器排至大气中。
含尘废水送到粉焦池。
2.6贮焦场（备留）
筛贮焦楼焦炭贮槽的贮量有限，焦炭的外运不可能很及时，为此设贮焦场，贮焦场贮量约为17000t。
2.7化产回收车间
煤气化产回收通常由煤气冷凝鼓风、脱硫脱氰、脱氨、脱苯、脱萘、蒸氨等工序组成。
不同的煤气净化工艺主要表现在脱硫脱氰、脱氨工艺方案的选择上。
（1）脱氨工艺方案的选择
用硫酸吸收煤气中的氨（包括废水蒸氨）――硫铵工艺需要消耗大量的硫酸（产品耗酸约为800kgt），原料成本与产品产值基本相当，而且对生产装置的材料材质要求高。
故建议本工程不选用硫铵工艺。
随着我国“节能减排”的普遍推广，采用氨为碱源对烟气脱硫（SO2、SO3）需要浓氨水，另外无水氨也是良好的制冷剂。
预计氨水在怀化地区将有着广阔的市场前景。
煤焦化废水处理的一级处理需要对剩余氨水进行蒸氨处理得到氨气或浓氨水。
所以建议本工程脱氨工艺选用水洗氨蒸氨浓氨水工艺。
煤气化产回收工艺方案选择为：
煤气冷凝鼓风、机前HPF脱硫脱氰、废水洗涤脱氨、废水蒸氨生产浓氨水、终冷洗苯、蒸馏脱苯脱萘生产粗苯。
煤气化产回收车间由冷凝鼓风工段、HPF脱硫脱氰工段、终冷洗氨工段、蒸氨工段、洗苯蒸馏粗苯工段及油库等工段组成。
煤气化产回收车间能力与2×65孔WKD43D焦炉相配套；考虑多配13焦煤，化产回收设计处理粗焦炉煤气总量按45000m3。
5.2.3生产辅助设施及环保设施项目
5.2.3.1中央配电所（包括总配电所、车间变电所）
5.2.3.2综合水站
5.2.3.2.01循环水系统
5.2.3.2.02生产、消防给水系统
5.2.3.2.03煤气净化循环给水系统
5.2.3.3锅炉房
根据本工程生产、生活所需的蒸汽量及锅炉燃料采用焦炉煤气，在新建锅炉房内设置4台燃煤气蒸汽锅炉，夏季3台运行，1台备用；冬季全部运行。
5.2.3.4制冷站
5.2.3.4.01 制冷机循环水系统
5.2.3.4.02 低温水给水系统
5.2.3.4.03 溴化锂制冷站
溴化锂制冷站内设3台制冷机，夏季2台运行，1台备用。
5.2.3.5压缩空气站
根据本工程所需压缩空气的量及品质的要求，压缩空气站内设4台空气压缩机。
5.2.3.6废水处理设施（酚氰废水处理站）
炼焦及煤气净化过程中产生的含酚氰废水由管道送至酚氰废水处理站，废水量为40m3约540亩）。
总平面功能分区为城镇民用煤气净化与输配区、备煤区、炼焦区、化工区和办公生活区共4个区。
各功能区面积为：
城镇民用煤气净化与输配区：
20000m2；备煤区：
80000m2；
炼焦区：
70000m2；化工及其它区：
100000m2；预留生产区：
：
70000m2；
办公生活区：
20000m2；
2职工定员
本工程职工定员为450人（其中生产职工焦化制焦制气260人，煤气净化与输配70人，维护检修60人，管理及技术60人）。
第七章怀化市煤化工制焦制气工程项目计划
根据建设单位要求以及怀化市规划进展，参考本地区的自然条件和类似工程项目的建设进度，本工程项目建议实施计划如下：
2008年7月，完成可行性研究与环境预评价；
2008年9月，完成初步设计及审批动工；
2008年9月～2009年2月，完成施工图设计；
2008年10月，工程施工建设开始（1#焦炉和生产主体）；
2009年12月，1#焦炉投产出焦、供气；
2009年10月，2#焦炉开始建设；
2010年7月，2#焦炉开始出焦、供气；
2010年10月，工程全面达产，展开预留工程建设；
第八章怀化市煤化工制焦制气工程项目投资估算
1建设内容与规模
怀化市城镇煤化工技改扩建工程包括：
80万t焦年煤化工制焦制气工程和城镇工业用气及居民用气的净化与输配工程。
其内容由焦化制焦制气生产设施（含化产回收）、煤气储配精制和输送设施、辅助生产设施、总图运输、行政管理和生活福利设施等几个部分组成。
5.1.180万t焦年焦化制焦制气生产设施
5.1.1.1备煤车间（包括受煤坑、贮配煤仓、配煤室、风选粉碎机室、煤塔、煤制样室、运煤通廊）；
5.1.1.2炼焦车间（包括炼焦炉、熄焦系统、装煤推焦除尘系统）;
5.1.1.3筛贮焦系统（包括运焦通廊、凉焦台、切焦机、筛贮焦楼、装焦系统、筛焦除尘、焦制样室、贮焦场）；
5.1.1.4化产回收车间（包括冷凝鼓风工段、HPF脱硫脱氰工段、终冷洗氨洗苯、蒸氨浓氨水工段、蒸馏—粗苯工段、油库）。
5.1.2煤气深度精制储配车间
5.1.2.1煤气精脱萘
5.1.2.2煤气干法精脱硫
5.1.2.3煤气柜（产品柜）
5.1.2.4煤气调配调压站
5.1.2.5煤气中压管道输配工程
5.1.2.6煤气柜（调压柜）
5.1.3生产辅助设施及环保设施项目
5.1.3.1中央配电所（包括总配电所、车间变电所）
5.1.3.2综合水站
5.1.3.3锅炉房
5.1.3.4制冷站
5.1.3.5压缩空气站
5.1.3.6废水处理设施（酚氰废水处理站）
5.1.3.7中心试验室与环境监测站
5.1.3.8综合仓库维修站（包括仓库、机电仪维修站、耐火材料库）
5.1.4总图运输
5.1.4.1总图道路
5.1.4.2工厂铁路
5.1.4.3绿化
5.1.4预留（发展）生产设施
5.1.4.1干法熄焦
5.1.4.2发电站
5.1.4.3水煤浆（CWS）制造站
5.1.5行政管理和生活福利设施
5.1.5.1生产指挥调度中心
5.1.5.2公司行政办公大楼
5.1.5.3车间办公室
5.1.5.4食堂、浴室、厕所等行政福利设施。
2编制依据
参照涟源市城市城镇煤气化技改扩建工程、湖南煤化新能源有限公司城市煤气及资源综合利用改扩建工程以及2008年1季度建筑、工程和设备材料市场价格。
3投资估算结果
本工程总投资为92910万元，其中固定资产投资82470万元，建设期贷款利息为2440万元。
流动资金为8000万元。
固定资产投资，详见工程投资组成表及投资估算表。
本工程未计征地拆迁安置费用。
4工程投资组成表
费用名称
投资（万元）
比例（%）
估算基本费用
82470
100.00
其
中
建筑工程
26660
32.33
安装工程
14880
18.05
设备购置费
35930
43.57
其它费用
5000
6.07
预备费（预留用于发展项目）
20900
5工程项目投资总估算表（单位：
万元）
序号
工程和费用名称
工程费用
总值
建筑
安装
设备
其他费
1
80万t焦年焦化制焦制气生产设施
20260
7160
25890
0
53310
1.1
备煤车间
7330
1420
4980
0
13730
1.1.01
受煤坑
400
50
2000
2450
1.1.02
贮配煤仓
6000
100
1000
7100
1.1.03
配煤室―自动配煤装置
50
200
250
1.1.04
风选粉碎机室
300
800
800
1900
1.1.06
煤制样室
30
20
80
130
1.1.07
运煤皮带及其他
600
400
900
1900
1.2
炼焦车间（包括炼焦炉、熄焦系统、装煤推焦除尘系统）
9000
2500
9900
21400
1.3
筛贮焦系统
1890
290
1250
0
3430
1.3.01
凉焦台
210
50
80
340
1.3.02
切焦机楼
50
300
350
1.3.03
筛贮焦楼及装焦系统
1400
100
400
1900
1.3.04
筛焦除尘
200
50
300
550
1.3.05
焦制样室
30
20
70
120
1.3.07
其它
50
20
100
170
1.4
化产回收车间
2040
2950
9760
0
14750
1.4.01
冷凝鼓风工段
560
800
3200
4560
1.4.02
HPF脱硫脱氰工段
260
600
2000
2860
工程项目投资总估算表（单位：
万元）
序号
工程和费用名称
工程费用
总值
建筑
安装
设备
其他费
1.4.03
终冷洗氨洗苯工段
400
600
1200
2200
1.4.04
蒸氨浓氨水工段
300
350
1600
2250
1.4.05
蒸馏—粗苯工段
250
300
900
1450
1.4.06
油库
220
220
500
940
1.4.07
其他
50
80
360
490
2
煤气深度净化储配车间
2260
5890
3210
0
11360
2.01
煤气精脱萘
50
70
150
270
2.02
煤气干法精脱硫
60
60
160
280
2.03
煤气柜（产品柜）
70
160
700
930
2.04
煤气调配调压站
120
150
900
1170
2.05
煤气中压管道输配工程
1900
5300
500
7700
2.06
煤气柜（调压柜）
60
150
800
1010
3
生产辅助设施及环保设施项目
1840
1180
5680
0
8700
3.1.1
中央配电所--总配电所
150
60
700
910
3.1.2
车间变电所
80
40
400
520
3.2
综合水站
650
180
1200
2030
3.3
锅炉房
120
240
600
960
3.4
制冷站
80
90
1400
1570
3.5
压缩空气站
50
50
100
200
3.6
酚氰废水处理站
500
450
600
1550
工程项目投资总估算表（单位：
万元）
序号
工程和费用名称
工程费用
总值
建筑
安装
设备
其他费
3.7
中心试验室与环境监测站
60
20
80
160
3.8
综合仓库维修站（包括仓库、机电仪维修站、耐火材料库）
150
50
600
800
4
总图运输
1000
0
200
0
1200
4.1
总图道路
400
200
4.2
工厂铁路
500
4.3
绿化
100
4
预留（发展）生产设施
4100
3600
13200
0
20900
4.1
干法熄焦
1800
2100
8500
12400
4.2
发电站
1500
1200
3500
6200
4.3
水煤浆（CWS）制造站
800
300
1200
2300
5
行政管理和生活福利设施
1300
650
950
0
2900
5.1
生产指挥调度中心
200
300
500
1000
5.2
公司行政办公大楼
500
200
300
1000
5.3
车间办公室
300
100
100
500
5.4
食堂、浴室、厕所等行政福利设施。
300
50
50
400
工程项目投资总估算表（单位：
万元）
序号
工程和费用名称
工程费用
总值
建筑
安装
设备
其他费
6
其他费用
0
0
0
5000
5000
6.1
建设单位管理费
700
700
6.2
工程监理费
300
300
6.3
临时设施费
250
250
6.4
联合试运转费
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