专项施工方案钻孔灌注桩.docx
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专项施工方案钻孔灌注桩
ﻬ第一章施工方案编制依据
1.1施工方案编制的依据
1、上海至昆明高速公路江西南昌至樟树高速公路改扩建工程A1合同段工程项目施工招标文件、图纸及补遗书。
2、交通部颁发的有关现行技术规范、规程和验收技术标准等。
3、我单位对施工现场勘测所获得的有关资料。
4、我单位现有的人力、财力、设备、技术能力以及长期从事公路工程施工工所积累的丰富施工经验。
5、交通部颁发《公路工程招标文件范本》。
ﻬ第二章施工技术方案
2.1施工技术方案
1、放样
布设测量控制网和水准点,用全站仪放样至每个桩基中心，并放样四个副桩，便于复核。
2、埋设护筒
护筒采用钢护筒，用6mｍ钢板卷制而成,直径为比设计桩径大3０cｍ。
采用人工挖孔，将钢护筒吊入孔内后定位,控制好护筒的中心位置和垂直度偏差。
护筒顶面高出地面50ｃｍ,以提高孔内水头。
3、搭设钻孔平台、钻机就位
纵向每隔5０cm铺设一根枕木，标高误差不得超过 2cm。
当地质条件差时,可用几层枕木纵横交差铺设,再铺设贝雷架、工字钢和轨道,详见下图:
平台搭好后，用25ｔ汽车吊把钻机吊到平台上,调整水平,固定后试机。
4、泥浆的制备及泥浆循环系统
泥浆的制备：
在泥浆池中加入清水,边搅拌边加入澎润土,搅拌均匀后加入适量烧碱,浸泡24小时搅拌后制成基浆。
在基浆中加入适量添加剂搅拌后制成化学泥浆。
泥浆循环系统的设置如下图：
纸浆池:
４m长×2m宽×１m深
泥浆池:
4m长×2ｍ宽×1ｍ深
沉淀池:
3ｍ长×２ｍ宽×１m深
循环槽:
0.5深×0.６m
５、钻孔
5.１施工参数
钻机转速：
转速计算按经验公式计算:
N=６0Ｖ/л×Ｄ
钻进扭矩:
理想的钻进扭矩按经验公式计算:
Ｐ＝Po× D2×JI／4,施工时钻压应大于理论计算值。
ﻬ 泵量：
泵量根据经验确定。
5.２钻进
钻机连接好泥浆循环系统，空机运转20mi二确认正常后方可钻进。
先向孔内运送泥浆,再开动钻盘。
初钻时低速钻进，逐步提高钻速。
钻进时仔细观察进尺情况和砂石泵的排水出渣情况,防止因循环比重大而中断反循环。
钻进至终孔3.0ｍ左右时,采用反循环钻进终孔。
根据地层情况、桩孔直径、桩孔深度选择和调整钻进参数。
注意井内水位,保持规定水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量。
ﻩ
第一钻杆钻完时,提钻空转一会,使反循环系统延续工作至孔底沉渣排出后，再换接钻杆,钻杆连接应拧紧牢固。
如孔内出现坍孔、涌砂等异常情况,立即将钻具提离孔底并控制泵量,保持循环液循环,同时向孔内输送泥浆,保持水压，抑制涌砂和垮孔。
恢复钻进后,控制泵排量不宜过大，避免吸垮孔壁。
每次接妥钻杆钻具放入水中后,应将钻头提升距孔底２０－３０cｍ，以防堵塞吸渣口。
ﻬ起钻时防止钻头拖刮孔壁，忌用副卷扬机升降钻具。
随时检查钢丝绳的完好情况,严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。
设统一的指挥人员，坚持交接班制度，做好交接班记录。
６、清孔、检查
清孔时孔内水位应保持在地下或河流水位以上1．5—2ｍ。
正循环钻进清孔不干净时，采用反循环清孔。
清孔时,将护筒壁的泥浆清洗干净,将孔底沉淀物清除。
清孔后,检查孔径、孔形和倾斜度。
７、钢筋笼制作和安装
钢筋制作：
骨架在钢筋棚中统一制作,然后运至现场。
注意预埋检测用无缝钢管。
骨架的起吊和就位:
骨架进入孔口后严禁碰撞孔壁,下放至最后一个加劲箍时,用型钢支承于孔口,与第二节骨架焊接好后再将骨架下落，如此循环,使全部骨架降至设计标高。
8、灌注水下硅
8．１导管:
导管用8 4mm钢板卷制焊成，分节长度标准节２m，中间节1．5m以内,下端节可加长至6m左右,拼装好后进行水密性试验。
8． 2储料斗:
储料斗和漏斗的容量应使首批灌注下去的硷能满足导管的初次埋置深度。
漏斗用提升设备固定于导管顶端，储料斗搁置于工作平台。
８．3硷的运输和导管的提升：
硅采用硅输送泵输送到储料斗。
导管的吊挂和升降利用钻机的起吊设备。
8.4灌注硅的测探和导管埋深的控制
孔内硅灌注高度采用测绳系重锤吊入孔中探测,两人同时比较探测,并与硅数量校对。
导管埋深控制在２m-6m,导管的提升拆卸根据测探人员的记录进行。
８．5水下硅灌注要求
成孔检验合格后方可灌注。
首批砼灌入,立即测探底后,立即测探孔内硅砼高度,计算出导管的埋入深度;
观察管内硷下降和孔内水位升降情况,测量孔内砼高度,以指挥导管的提升和拆除;
导管逐步匀速提升,并保持轴线垂直、位置居中;
砼徐徐连续灌入,以免导管漏水引发卡管；
灌注结束、砼初凝前拔出钢护筒;
灌注时间、砼深度、导管埋深以及异常现象等指定专人测量并采用正规表格记录。
9、试验取样:
每根钻孔灌注桩至少制取试件2-4组。
桩基检测采用
超声波检测，静载试验和钻芯取样按规定执行。
1０、下部结构施工要点及注意事项
①桩孔准备:
采用正反循环回转钻时其护筒内径宜比桩径大20ｃm—30cm;水中墩位应大于４０cm。
②清孔：
孔内沉淀层厚砼度必须满足施工规范要求。
③灌注水下硷:
首批灌注的硅的初凝时间应符合规范要求。
灌注标高应比设计桩顶标高高出至少80ｃｍ；并在浇注系梁或墩柱时予以凿除。
④所有钢筋均需采用焊接，焊缝长度单面焊1０d,双面焊5d；同一截面钢筋接头不应超过50%。
⑤所有桩基均须埋设无缝钢管作为检测管,以备成桩后进行质量检测，桩基不得出现夹层，更不得出现断桩。
⑥桩基必须进行抽芯检查,且比例不小于５%。
⑦所有施工接缝处均应按规范进行凿毛,以便新老砼结合良好。
⑧每一道施工工序,均应注意预埋下一道工序所需的顶埋件。
ﻬ2. 2施工质量保证体系
一、组织机构
成立由项目经理挂帅和项目副经理、总工程师、质检人员参与组成的质量领导小组,领导和组织实施、兑现本工程质量目标：
质量管理组织机构图如下：
质量管理组织机构图
＝
二、质量目标
分项工程合格率100%,分部工程优良率95%,单位工程质量优良率９5%;无断桩、夹层，桩基检测I类桩达到桩基数量的９０％。
三、质量职责
本项目实行全面质量管理，推行质量责任制和质量奖罚制，将质量责任层层分解,真正作到人尽其责。
项目经理组织制订具体措施,根据质量目标，落实质量责任制。
四、质量保证体系
我公司己通过工IS09００１质量认证,本项目推行IＳ09０01质量保证标准,并建立质量保证体系，应用标准质量管理规范和质量保证行为。
详见“质量保证体系框图”、“检验总程序图”。
质量保证体系框图
检验总程序图
戒烟
第三章施工安全控制方案
3.1施工安全管理的意义
随着我国经济建设的高速发展，工程项目越来越多，国家对安全生产越来越重视,但建筑施工领域生产安全事故频繁发生，给国家、单位、个人都造成了重大损失。
桩基工程施工属于比较危险的行业,存在诸多不安全因素,各类生产安全事故时有发生。
因此,很有必要对桩基工程施工所发生的生产安全事故进行分类与原因分析,提出安全管理要求,采取有效的安全防护技术措施，提高安全生产管理水平,减少和预防各类生产安全事故的发生。
因此要根据本桥的工程特点,按施工项目安全生产的目标要求，进行控制、处理，提高安全管理工作的水平,在施工过程中运用现代管理的科学方法去组织、协调生产,采用有效的安全防护措施，方能大幅度降低伤亡事故,在提高经济效益的同时保证人身安全。
3. ２施工特点及安全事故分类
１．施工特点
（1）所需的泥浆池具有一定的安全隐患。
（２）在每一个施工环节的中都伴随着大型用电机具的大量使用。
（3）存在多层作业。
（４）大型机械如吊机、龙门吊的大量使用。
（5）受气候影响,施工大多为露天作业,受到雨、冰、雷电等自然条件的影响和危害。
２.安全事故的分类
根据本桥基桩施工的难点特点，容易出现以下事故:
（1）电气事故
桩基础施工作业，是需要使用和操作电气设施的作业,绝大多数工种、岗位都是围绕电气设备作业。
若遇电气线路老化、破损、漏电、短路、地面潮湿等情况,极易发生人员触电伤亡事故以及由于用电所引发的火灾事故。
（２）物体打击事故
在设备运转,起吊重物,设备搬迁、维修、拆卸,钢筋笼制作、焊接、吊放以及下钢筋笼等过程中，因操作不当导致重物坠落、脱断、甩摆、倾覆等现象，极易发生人员被物体打击的伤亡事故。
（３）机械伤害事故
各种机具在运转和移动中，因防护措施或操作不当,极易发生人身机械铰伤、设备损坏事故。
（４）坠孔事故,跌入泥浆池事故
桩成孔较深,工作人员容易跌入孔内或者泥浆池，成孔之后容易发生此现象。
（５）塌孔事故
土质松散,泥浆护壁不到位钢筋笼的插入等会造成孔壁不同程度的坍塌,容易发生此现象而引发事故。
（ 6）自然灾害引发的事故
本桥可能出现的自然灾害主要是雷电现象。
３．3桩基础施工安全控制
3． ３.1认识因素的控制
保证安全施工，须建立由项目总经理直接负责、主持项目的安全生产工作的安全管理组织机构,机构图示如下:
其主要职能如下：
1．明确安全责任制
项目部应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案，落实安全生产责任制,安全职责包括项目经理、项目工程师,施工班组长、工人等的安全职责。
（1）项目经理的安全职责
项目经理对本项目的安全施工负总责。
其职责如下:
①认真贯彻落实安全生产规章制度，以身作则,不违章指挥,对所管的工程项目的安全负直接领导责任。
②组织落实各项安全管理技术措施，进行安全技术交底和严格执行重要设施,设备交接验收。
③主持对施工现场安全防护网、井架以及电气（特别是临时用电）、机械设备等安全防护装置的验收。
④组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程,教育工人遵章守纪,不违章冒险作业。
⑤经常组织安全检查,认真消除事故隐患,对违章作业及时责令停工整顿。
⑥一旦发生事故,必须按照职工伤亡事故报告规程的规定及时上报,保护现场,参与事故调查处理。
（2）项目工程师的安全职责
项目工程师对本项目安全施工的技术工作的职责如下:
①在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时,必须制定相应的安全技术措施。
②负责提出改善劳动条件的项目和措施,并付诸行动。
③对职工进行安全技术教育。
④及时解决施工中的安全技术问题。
⑤参加重大伤亡事故的调查分析,提出技术鉴定意见和改善措施。
（3）施工班组长的安全职责
施工班组长是安全施工的关键人物，施工现场的情况、班组人员的思想状态、施工环境的变化、班组人员的调动，他既要熟悉又要去执行,起着安全施工的主导作用。
他的基本职责如下：
①要努力学习技术，熟悉本工种的操作规程,严格执行安全措施的规章制度,在任何情况下,均不得违章蛮干。
并有权拒绝一切违章指令，并可向上一级报告。
②组织好班组安全活动日，开好班前班后安全会,对新调入的工人进行现场安全教育,接受专职安全员的业务指导。
③要经常检查作业区的安全施工情况，发现问题要及时解决，对于不能解决的问题,要采取临时性控制措施。
④施工现场发生伤亡事故要及时报告,并组织全组人员分析事故原因,提出防范措施。
重大伤亡事故要保护好现场,并向事故调查组人员提供可靠材料,以便于调查组对事故进行正确的分析处理。
ﻬ ⑤支持班组安全员的工作,发动全组人员为促进安全施工和改善劳动条件提出
合理化建议,共同搞好安全施工。
（}）工人的安全职责
①认真学习和掌握本工种的安全操作规程级有关方面的安全知识,努力提高安
全技术,白觉遵守安全施工的各项制度,听从指挥,遵纪守法,在任何情况下,不
违规蛮干。
②正确使用个人防护用品、安全设施和工具,爱护安全标志,服从分配，坚守
岗位,不开动他人的操作机械、电气设备,不无证进行特殊作业。
z.安全管理要求
Ｏ）加强领导,健全组织,项目经理部组成安全领导小组定期分析安全形式，研究存
在问题,充分发挥各级安检人员的监督作用,项目开工之前,技术部门应认真审核、熟
悉设计图纸，并根据设计图纸和技术规范,编制详细、具有可操作性的施工工艺,施
工安全注意事项及安全设施的布置图或说明。
（2）全技术交底由相应的项目施工负责人组织实施或工程部组织实施,要定期进行
全发面、针对性的安全技术交底，安全技术交底主要内容:
本桩基工程项目的施工作
业特点和危险点、针对危险点的具体预防措施、应注意的安全事项、相应的安全操作
规程和标准、发生事故后应及时采取的避难和急救措施,安全技术交底完后,交到安
全监察部,由安全监察部负责整理归档。
（３）安全教育要经常化，制度化,同时也要根据本工地的施工方特点,因地制宜,采
取多种多样的形式进行,来提高全体员工的安全意识，项目部安全教育由项目部办公
室负责人组织、专职安全管人员配合实施。
安全教育内容包括项目部的劳动安全规章
制度、主要危险危害因素及安全事项、预防工伤事故和职业病的主要措施和典型事故
案例及事故应急处理措施等项内容,其主要形式有:
安全知识学习,举办多层次安全
培训班；建立安全教育室,进行图片和典型事故照片展览,放映电影教育片;举办以安
全施一［为内容的知识竞赛,出偏印简报
（4）严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度,各级领导小组要定期组织检查
组织有关部门或人员,深入施{_生产现场，边检查边整改,及时总结和推广先进经验。
对十整改卜作应指定责任人，限期完成,整改情况应进行跟踪和反馈
（动工现场必须按规定设置安全宣传栏,拄安个图表,女全标牌,以女全标语、图
不等形i}进行安全宣传，tｈr，强全员的安全意识，在大临设施、大刑起市设冬、洲f}ａ卜｝_
厂、交通路口、通道口、上下梯道口、油化库、爆炸物品存放点、洞口、配电间等,悬
挂相应警示牌。
（６）根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具和劳动保护用品。
项目部免
费为从业人员提供符合国家标准、行业标准或地方标准的劳动防护用品,安全监察部监
督、教育从业人员按照使用规则佩带、使用。
按照劳动防护用品的使用要求,在使用前
对其防护功能进行必要的检查,安全监察部门协同材料部门认真做好对新购劳动防护用
品的验收,杜绝假冒、伪劣劳动防护用品进入施工现场，从业人员必须按规定正确使用
和保管好劳动防护用品，确保劳动防护用品在使用期内防护性能完好。
3.３．2物的因素控制
1.电气事故的防范措施
（１）各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行,电气作业按其
规范进行。
（2）电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度,配齐安全防护设备,在工程
结束时,及时组织人员对设备进行检查维修,确保安全可靠。
（３）动转中,不得进行零部件拆卸和修理,拆洗和检查机械时,要防止转动伤人。
（4）设备的线路必须保持绝缘电阻不得低于０. 5M ｝ ｏ
（5）电缆线路应根据灌注桩平面布置架空或悬挂铺设，固定线路尽量接近桩基平
面，并设固定线路,应敷设在不被车辆游轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方，
不得置于泥土和水中每周必须停电检查一次电线外层磨损情况,发现问题及时处理,
电缆通过临时道路时，应用钢管做护套,挖沟埋设。
（６）每个机台设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关，空气开关插座，并安
装漏（触）电保护器,配电柜应有防雨措施,在使用中配电补充的电流量不得超过
电气设备的额定值。
（７）保险盒、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用连续发生熔丝等其它金属导线
代用。
（８）气设各的金属外壳或机架必须根据技术条件采取保护性接地或接零,但同一
电网的用电设备不得有接地、有的接零，不得拆除接地、接零装置
（9）夜间施1二应有足够的照明,灯具应悬挂或固定在合适的架上,不防碍作业施
（１0）检修电器设各和线路｝司,首先要切断电源，井在开关}_持“有人工作，禁
i1＿合一w1的标ｌ，．牌,如用电I=作Ｉｈｙ＞必须有确保的措施，井有冬人监护,}!
电L小
ﻬ得从事电气设备的安装与检修工作。
（11>当电器设备、线路着火及作业场所发生其它火灾时，应立即切断面电源，
未切断电源前,严禁用水或泡沫灭火器灭火。
（１ｚ＞大风大雨后,要及时对电气设备及线路进行系统检查,停电后应闭总闸,
采用应急照明措施。
nｓ）雨时，应停止露天焊接作业。
（1４）焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。
（15）在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门验试诈可后,方可施
焊。
（16）结束,应切断焊机电源，将氧气瓶、乙炔气阀关好，拧上安全罩，并检查
操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
（17）电焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
（１８）氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。
冻结应热水加热，不准用火烤。
（19）用乙炔气管后需清除管内积水。
胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用
热水或蒸汽回执解冻,不准用火烤。
（2０）焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上。
带有乙炔和
氧气时，不准放在金属容易内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
（21）不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
（2２）严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
（２3）电焊作业人员必须经安全技术培训考试合格持证上岗。
（２4）电焊机应放在干燥绝缘好的地方。
在使用前检查一、二次线绝缘是否良好,
接线处是否有防护罩,焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。
确认无问题后方可使
用。
（2５）在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡
胶皮,穿绝缘鞋操作,通风良好,防止出汗。
（２６）焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋，焊接时必须双线到们,不
准利用架子、轨道、管道、钢筋和其他导电物作联接地线,更小准使用裸导线,应
用多股铜芯电缆线
（2７）操作时,必须有用火证，设俏防器材,井设冬人看护，清除附近易燃物,
防比焊花四溅,引燃物料,发生火灭
ﻬ（２8）电焊工必须持证上岗操作,电焊机设专用开关箱,不准将焊机放在手扒车
上使用。
（２9）更换场地移动焊把线时,应切断电源，不得手持把线爬梯登高。
（３０）铅焊时，场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。
２.机械伤害与物体打击的安全防护
（1）安装防护罩桩基工程施工中所有桩机、注浆泵等机械设备外露传动轴、转
动轴、齿轮、叶轮、皮带轮、皮带等凡是人体能触摸的地方都必须安装防护罩封闭,
防护罩必须有足够的强度和刚度,性能合格,安装必须牢固可靠,对可移式防护罩
要用锁卡装置锁紧,以防松动,防护罩上严禁站人和坐上操作。
（２）正确操作机械,遵守规程
桩基工程施工方法江艺）不同制定完善的安全操作规程,应按如下操作：
起重吊机投入使用前的试吊制度:
起重吊机在投入使用前，项目部要编制出起
重吊机的试吊工艺,然后由项目部按照审批的试吊工艺组织试吊,并且写出试吊报
告,参与试吊的有关人员要在试吊报告上签字,最后绘制出吊机的吊重曲线。
吊机
的吊重曲线发至吊机的操作司机、起吊工作的指挥人员（也可以将．吊重曲线标识在
吊机比较明显的部位）。
如起重吊机是由自行拼装的结构与机械共同组成（如龙门吊
机、提升架），再试吊前，对拼装的结构要按照大型临时设施投入使用前的程序办理
检查签证。
操作要求:
①在起吊预制桩和机具作业时,吊臂和重物下方严禁有人工作、停留或通过，
以防止发生因操作不当导致重物坠落、脱断、甩摆而酿成的事故。
②在起吊、锤击和静压预制桩时,作业人员必须站在１.2倍桩长安全距离以外
工作,非作业人员应离桩机10二以外。
③起吊重物时,不允许斜吊。
尽量避免走行大车在钢轨接头处时起吊重物。
风力
超过5级时应停｝L使用，吊机停!
匕使用时,应拉好缆风绳，并给走行大车仁紧夹轨
器。
④在起下钻杆（具）和导管作业时，操作人员与作业人员应紧密配合，行动一致，
当突然发生跑钻（管）时，严禁作业人员抢插夹具。
⑤２人以忆合抬机具重物时,应有人指挥,行动一致,进出道路上无明显障碍物
影响，方便搬运。
⑥在静压（锤击）管（万）树接｝Ji＿作业时，厂,V．禁焊接人员用手直接清理卜、卜桩头
ﻬ处的障碍物,必须使用钢筋等物清理。
⑦在重新盘绕排列卷筒上钢丝绳时，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
⑧搅拌机作业出料斗升起时,严禁任何人在料斗下面清理料坑、停留或通过，
当需要在料斗下检修清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
⑨任何人都不准从高处向有人的地方抛掷物料,工具物料要放置牢固,以发生
防高空坠物伤人事件。
⑩施工中如尽可能避免双层作业，如的确无法避免应按规程要求隔离。
3. ３.３钻孔、钢筋笼制作安装及混凝土灌注的安全控制
钻孔灌注桩是在施工现场就地成孔，然后在孔内安周密的安排和严谨的操作,
对于施工中可能出现的各类问题要及时查找原因置钢筋笼,浇筑混凝土成桩。
从施
工准备到成孔再到灌注，每一个工艺过程环节都需要,制定处理方案,及时实施。
1．钻孔前准备
c１>施工人员进入施工现场必须戴安全帽;高处作业必须挂安全带。
（2）工作平台上满铺脚手板及设置栏杆、走道,并及时清除杂物。
c3）凡未完成施不的孔口，均加防护盖，防止人员跌入
（4）泥浆池周边防护。
泥浆池周围必须设置警示标志牌,设立拄拉铁丝网,用彩
旗等围挡。
（５）夜间施工必须有良好的照明,施工用电必须按有关规定执行。
（6）夜间施工、冬季施工时,注意自我保护,提高警惕,注意防滑。
２.钻孔过程
正确操作钻机，严格按照工作规程,避免由于操作不当发生机械故障而造成钻机
工作人员的伤亡事故。
具体要求如下:
（1）当钻机和一切辅助设备状态良好,钻台平车位置无误并做好测量标记后,
将钻头下放至距孔底５厘米左右为止，方可开钻。
（２）开孔阶段,压钻要轻，转速要慢。
（3）钻进时,要按要求减压钻进;发现不正常情况或异常现象要停钻。
（４）钻进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,把钻头
略微提起，转速由高变低,进行空转,将孔底清洗干净。
（劝在钻进过程中,封曰平车要盖如仁孔日，以防工具,铁杆掉入钻孔
C6）开孔之前和钻进过程中，应测量钻杆铅直情沉,以判别有无偏斜,特别在
开孔阶段，测次要适当增加如发生孔斜情况,可采用扫孔万法纠正扫孔之前，
ﻬ逐次提升钻头并随即测量钻杆倾斜,以查明孔斜的部位。
在此部位，以钻压为零进
行钻进，至倾斜明显减少为止。
（７）钻进时,若电流表的指针急剧摆动,且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能
自行断电时,则仍应先停钻。
再起动时改为轻钻压、慢转速,待钻进正常后在加大
钻压和转速。
<8）钻杆晃动较大、钻台位置移动及钻头提起后不能再放到原来深度。
可能是
中心刀折断，须提
升级会员 