《金工实习》机电专业教学标准.docx
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《金工实习》机电专业教学标准
机电一体化专业
《金工实习》教学标准
沧州职业技术学院电气工程系
二〇一一年五月
目录
一、项目定位………………………………………………………………1
二、学习目标………………………………………………………………1
三、学习内容………………………………………………………………2
四、项目设计说明…………………………………………………………3
五、考核方式………………………………………………………………9
六、分组与调度……………………………………………………………9
《金工实习》教学标准
一、项目定位
《金工实习》是机电类专业重要的集中实践环节。
课程范型为项目中心型。
其目的是增强金属加工工艺方法的感性认识，学习金属加工工艺基本知识、方法和常用金属材料的性能，训练金属加工工艺基本操作技能。
通过典型零件的生产过程，培养学生钳工、焊工、车工等操作技能，同时注重培养学生的社会能力和方法能力。
二、学习目标
本项目的学习目标按专业能力目标、方法能力目标、社会能力目标分别进行描述：
（一）专业能力目标
1、能正确使用钳工常用量具，具有钳工操作的基本技能，能按图纸制作一般钳工工件。
取得中级以上钳工职业资格证书；
2、具有手工电弧焊的基本技能，能按图纸要求进行常见碳素钢结构件的焊接工艺实施。
取得中级以上电焊工职业资格证书；
3、能操作普通车床、普通铣床、牛头刨床等，能够进行内、外圆、端面、螺纹等表面的车削和平面、沟槽的铣削。
4、清楚数控加工原理，搞清数控车床、数控铣床、加工中心、线切割、电火花机床的结构和加工特点。
5、能进行简单的管工操作。
（二）社会能力目标
1．具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德；
2．具有良好的心理素质和身体素质；
3．具有不断开拓创新的意识；
4．具有较强的质量意识和客户意识；
5．具有团队交流和协作能力；
6．具有严谨的工作作风和良好的职业习惯。
（三）方法能力目标
1．具有制定工作计划的能力；
2．具有查找维修资料、文献等取得信息的能力；
3．具有不断获取新的技能与知识的能力；
4．具有逻辑性、合理性的科学思维方法能力；
5．具有较强的口头与书面表达能力；
6．能够从个案中找到共性，寻找规律，积累经验，举一反三；
7．具有理论指导实践、理实结合的能力；
8．熟悉安全生产规范和操作规程。
三、学习内容
学习情境
参考学时
项目名称
实践任务单元
1.钳工
1、钳工知识学习和操作指导（教学VCD）
6
60
2、正确使用钳工工具和量具，中等复杂程度零件划线技能的训练
6
3、錾削、锯切、锉削、钻孔与铰孔、攻丝与套丝等技能的训练
6
4、錾子、刮削、研磨、钻头刃磨技能的训练。
6
5、一般钳工工件如手锤、划线盘等的独立制作技能的训练。
6
6、综合加工：
单燕尾镶配件
30
2.焊工
1、焊接知识学习和操作指导（教学VCD）
6
18
2、电焊机的接线、电流调节、引弧、运条、灭弧技能的训练
2
4、综合1：
方板搭接平角焊
4
5、综合2：
插入式管板角接垂直平焊
6
学习情境
参考学时
项目名称
实践任务单元
3.机械加工
1、机械加工知识学习和操作指导（教学VCD）
6
18
2、车刀、工件的安装技能训练
4
3、独立操作车床进行切割螺纹、内外圆、车削技能的训练
6
4、了解钻、铣、刨基本操作
2
4、数控加工
1、数控知识学习和操作指导（教学VCD）
4
6
2、了解数控车床、数控铣床、加工中心、特种加工基本操作
2
5、管工
1、管工基本工具使用方法
2
6
2、切割、套扣、弯曲等技能训练
4
6、外线电工
外线专用工具使用技能训练
6
12
保安工具、电动工具、架空线路架设技能训练
6
四、项目设计说明
学习情境划分实践任务单元的设计思路是：
针对机械加工的行动领域下的典型加工任务进行学习任务划分。
学习情境的描述见下。
项目1：
钳工参考学时：
60
学习目标：
（一）专业能力目标
1、学会钢板尺、游标卡尺、千分尺、百分表、万能量角器等常用量具的使用及保养方法；
2、正确使用钳工工作台和台虎钳；
3、能使用常用划线工具进行平面划线和立体划线；。
4、能正确使用錾削工具进行錾削。
具有簪子的刃磨及安全知识；
5、清楚手锯的构造的锯条的选用，正确进行锯削操作；
6、正确选用锉刀，掌握锉削技能；
7、正确操作钻孔和铰孔所用设备；
8、正确操作攻丝和套丝；
9、正确操作刮削；
10、学会研磨操作方法。
（二）社会能力目标
1.具有良好的职业道德和敬业精神，初步形成良性的职业观。
2.具有较强的责任感。
3.具有合理利用与支配资源的能力；
4．具有团结协作精神。
5．具体一定的社交能和妥善处理人际关系的能力。
6．具有良好的心理素质和身体素质。
7．具有不断开拓创新的意识。
（三）方法能力目标
1.具有通过电教片、网络等现代途径学习和图书查询等自学能力；
2.具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力；
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
任务一：
钳工知识学习和操作指导
VCD教学片、实习报告中问题研究
通过VCD教学片和实习报告中问题学习钳工知识，接受规范操作指导。
任务二：
正确使用钳工工具和量具，中等复杂程度零件划线技能的训练
五角星形划线
通过任务教学法实施教学任务。
任务三：
錾削、锯切、锉削、钻孔与铰孔、攻丝与套丝等技能的训练
螺栓螺母配制
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务四：
錾子、刮削、研磨、钻头刃磨技能的训练。
模具配修
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务五：
一般钳工工件如手锤、划线盘等的独立制作技能的训练。
师傅示范，学生跟练
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务六：
综合加工：
单燕尾镶配件
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
项目2：
焊工参考学时：
18
学习目标：
（一）专业能力目标
1、正确进行电焊机的接线和电流调节；
2、正确熟练引弧、运条、灭弧；
3、能正确进行焊件打坡口、装配；
4、能按技术要求进行平焊、立焊操作，基本达到中级电焊工水平。
（二）社会能力目标
1.具有良好的职业道德和敬业精神，初步形成良性的职业观。
2.具有较强的责任感。
3.具有合理利用与支配资源的能力；
4．具有团结协作精神。
5．具体一定的社交能和妥善处理人际关系的能力。
6．具有良好的心理素质和身体素质。
7．具有不断开拓创新的意识。
（三）方法能力目标
1.具有通过电教片、网络等现代途径学习和图书查询等自学能力；
2.具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力。
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
任务一：
焊接知识学习和操作指导
VCD教学片、实习报告中问题研究
通过VCD教学片和实习报告中问题学习焊工知识，接受规范操作指导。
任务二：
电焊机的接线、电流调节、引弧、运条、灭弧技能的训练
师傅示范，学生跟练
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务三：
焊件打坡口、装配技能的训练
师傅示范，学生跟练
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务四：
综合1：
方板搭接平角焊
通过任务教学法实施教学任务。
任务五：
综合2：
插入式管板角接垂直平焊
通过任务教学法实施教学任务。
项目3：
机械加工参考学时：
18
学习目标：
（一）专业能力目标
1．熟悉刀具基本知识；
2．能正确操作普通车床，正确安装调整车刀和工件；
3．独立操作车床进行切割螺纹、内外圆、端面等，达到初级车工以上水平；
4．了解钻、铣、刨基本操作；
5．能进行普通机床维护保养。
（二）社会能力目标
1.具有良好的职业道德和敬业精神，初步形成良性的职业观。
2.具有较强的责任感。
3.具有合理利用与支配资源的能力；
4．具有团结协作精神。
5．具体一定的社交能和妥善处理人际关系的能力。
6．具有良好的心理素质和身体素质。
7．具有不断开拓创新的意识。
（三）方法能力目标
1.具有通过电教片、网络等现代途径学习和图书查询等自学能力；
2.具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力；
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
任务一：
机械加工知识学习和操作指导
VCD教学片、实习报告中问题研究
通过VCD教学片和实习报告中问题学习机械加工知识，接受规范操作指导。
任务二：
车刀、工件的安装技能训练
车床基本操作
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务三：
独立操作车床进行切割螺纹、内外圆、车削技能的训练
带外螺纹和内孔的轴车削加工
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
任务四：
了解钻、铣、刨基本操作
钻、铣、刨基本操作观摩和试操作
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
项目4：
数控加工参考学时：
6
学习目标：
（一）专业能力目标
1．熟悉数控机床基本知识，能正确选用数控机床；
2．懂得数控编程原理，能写光轴加工代码；
3．清楚数控车床和数控铣床基本操作程序。
（二）社会能力目标
1.具有良好的职业道德和敬业精神，初步形成良性的职业观。
2.具有较强的责任感。
3.具有合理利用与支配资源的能力；
4．具有团结协作精神。
5．具体一定的社交能和妥善处理人际关系的能力。
6．具有良好的心理素质和身体素质。
7．具有不断开拓创新的意识。
（三）方法能力目标
1.具有通过电教片、网络等现代途径学习和图书查询等自学能力；
2.具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力；
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
任务一：
数控知识学习和操作指导
VCD教学片、实习报告中问题研究
通过VCD教学片和实习报告中问题学习数控加工知识，接受规范操作指导。
任务二：
了解数控车床、数控铣床、加工中心、特种加工基本操作
车间观摩与试操作
通过任务教学法、分组教学法实施教学任务。
项目5：
管工参考学时：
6
学习目标：
（一）专业能力目标
1．学会管子切割操作、套丝、弯曲、管道连接的基本操作；
2．正确使用管工工作台和常见管工工具。
（二）社会能力目标
1.具有良好的职业道德和敬业精神，初步形成良性的职业观。
2.具有较强的责任感。
3.具有合理利用与支配资源的能力；
4．具有团结协作精神。
5．具体一定的社交能和妥善处理人际关系的能力。
6．具有良好的心理素质和身体素质。
7．具有不断开拓创新的意识。
（三）方法能力目标
1.具有通过电教片、网络等现代途径学习和图书查询等自学能力；
2.具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力；
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
任务一：
管工基本工具使用方法
师傅示范，学生跟练
通过任务教学法实施教学任务。
任务二：
切割、套扣、弯曲等技能训练
师傅示范，学生跟练
通过任务教学法实施教学任务。
项目6：
外线电工参考学时：
12
学习目标：
（一）专业能力目标
学会保安工具、外线专用工具、电动工具、架空线路架设的基本操作，重点练习木杆脚扣与混凝土电杆脚扣的使用和登杆训练。
（二）方法能力目标
1.具有综合运用知识与技术从事程度较复杂的技术工作的能力；
3.具有合理利用与支配资源的能力；
4．具有团结协作精神。
（三）社会能力目标
1.具有良好的职业道德和敬业精神，初步形成良性的职业观。
2.具有较强的责任感。
3.具体一定的社交能力和妥善处理人际关系的能力。
4．具有良好的心理素质和身体素质。
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
踏板登上电杆后系安全带
师傅示范，学生跟练
通过任务教学法实施教学任务。
混凝土电杆脚扣登杆
师傅示范，学生跟练
通过任务教学法实施教学任务。
五、考核方式
采用过程考评方法，按优秀（≥90）、良好（80-89）、中等（70-79）、及格（60-69）、不及格（≤60）四等记分。
具体考核要求见表。
考评方式
过程考评（项目考评）
素质考评
实习报告考评
实操及加工成品考评
10
40
50
考评实施
由指导教师根据学生表现集中考评
由指导教师根据学生完成的实习报告情况考评。
由指导教师和辅导教师对学生进行项目操作过程和成果考评。
考评标准
根据遵守设备安全、人身安全和生产纪律等情况进行打分10分
格式符合要求10分
任务操作过程归纳15分
分析结论（体会）15分
加工工艺正确15分
工具使用正确5分
操作过程正确15分
加工产品质量15分
六、分组与调度
（一）机电专业金工实习的时间为四周，具体时间分配表
实习内容
实习时间（天）
备注
1
钳工、钻削
5．5
含多媒体教学和书写报告
2
机床加工、数控加工
5．5
含多媒体教学和书写报告
3
焊接
5．5
含多媒体教学和书写报告
4-1
管工
2．5
含书写报告
4-2
外线电工
2．5+0.5
含书写报告
合计
22
（二）实习分组基本方法
1、每班分四个大组，人数均衡。
每个大组在管工和外线电工实习实习时再分2个小组.每个实习大组设组长一名,副组长一名。
2、每个大组按周轮换。
每个工种实习中各组现场实训和多媒体教学均衡交替。
多媒体教学时间:
周一钳工、周二机床加工和数控加工、周三焊接。
3、系指导教师负责分组调度。
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