6KV电容补偿装置技术规范书Word文档下载推荐.docx
《6KV电容补偿装置技术规范书Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6KV电容补偿装置技术规范书Word文档下载推荐.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
2A区；
1.7.9污秽等级：
IV级；
1.7.10气候条件：
亚热带草原和沙漠气候（电气标准按IEC相关湿热、盐雾防护标准执行）
1.7.11
现场使用条件:
安装地点
户内。
1.8电力系统情况
系统标称电压：
6
kV。
系统最高运行电压：
7.2kV。
系统额定频率：
50
Hz。
系统接地方式：
中性点小电阻接地
。
系统短路水平：
40kA。
相间带电部分最小距离：
0.2
m。
2技术参数和性能要求
2.1技术参数
技术参数表
一、技术规格、使用参数（条件）及技术要求
额定电压
6kV,3相50Hz
最高运行电压
7.2kV
装置容量
2700kVar/套（1#母线一套，共四面柜体，尺寸：
4*1200*1600*2500）
2700kVar/套（2#母线一套，共四面柜体，尺寸：
干式串联电抗器
X=6%
电容器组接线
单星形接线
电容器保护
不平衡电压保护,单台电容器熔断器保护
装置布置方式
户内柜式布置。
防护等级：
IP30
柜体颜色：
RAL7032
二、配套或辅机设备清单、技术规格（型号）参数及技术要求
配套设备（元件）
1．高压真空接触器。
2．放电装置，开口三角形电压保护。
3．电流互感器。
4．指示信号灯。
5．氧化锌避雷器KY800
6.
数显表EPM700/T
7．监控终端。
触摸屏显示：
V；
A；
kvar；
KW。
保护终端。
8．电容器柜门装电磁锁。
其他
1．采用难燃介质的电容器。
2．其他相关附属设备或元件按制造厂标准配置。
3.每套电容器柜分三个支路自动投切（1050KVAR+1050KVAR+600KVAR），包含一个隔离柜和三个支路柜（每个支路柜均包含电容器组、干式电抗器、真空接触器、微机保护终端等；
隔离柜装有监控终端、隔离开关等；
），柜体框架使用3mm以上冷板加工，柜体为拼装结构无焊接点。
三、提供工程设计技术资料及技术要求
提供设计所需资料：
供货的一次回路的元件型号规格、主要技术数据、单线系统图、组屏图；
开关柜外形及安装尺寸图；
安装基础图；
装置重量及安装要求；
原理图、接线图。
技术性能说明，维护和操作手册，设备安装手册。
2.1.1装置名称:
智能型高压无功补偿装置DF-HFC-6-2700/3
2套（北京东方博沃）
2.1.2并联电容器装置的额定电压：
2.1.3并联电容器装置的额定容量：
见技术参数表。
2.1.4并联电容器装置的额定电抗率：
%。
2.1.5电容器组接线方式：
单星接线，中性点不接地。
2.1.6保护及控制方式选择：
采用开口三角保护。
2.1.7电容偏差：
2.1.7.1电容器组容许的电容偏差为装置额定电容的0~+2%。
2.1.7.2三相电容器组的任何两线路端子之间，其电容的最大值与最小值之比应不超过1.015。
2.1.7.3电容器组各串联段的最大与最小电容之比应不超过1.015。
2.1.8绝缘水平
装置的一次电路的各相之间及相与地之间、二次电路与地之间应能承受表4规定的耐受电压。
工频耐受电压施加的时间为1min。
表4
绝缘水平
kV
装置额定电压
一次电路
二次电路工频耐受电压（方均根值）
工频耐受电压
（方均根值）
冲击耐受电压
（峰值）
6
30
60
2
2.1.9耐受短路电流能力
主回路中的电器设备、连接线及机械结构应能耐受短路电流和电容器内部极间短路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。
2.1.10过负荷能力
2.1.10.1稳态过电流
装置应能在方均根值不超过1.1×
1.30IN的电流下连续运行。
2.1.10.2稳态过电压
装置的连续运行电压为1.05UN，且能在表5所规定的稳态过电压下运行相应的时间。
表5
稳态过电压
工频过电压
最大持续时间
说明
1.10UN
长期
指长期工作电压的最高值不超过1.1倍
1.15UN
每24h中30min
系统电压的调整和波动
1.20UN
5min
轻荷载时电压升高
1.30UN
1min
2.1.11涌流
2.1.11.1单台电容器的涌流及其保护用的熔断器所能承受的涌流应分别满足相应IEC标准的要求。
2.1.11.2装置应能将投入电容器组时产生的涌流限值在电容组额定电流的20倍以下。
3.1.21串联电抗器采用铁芯电抗器，以广东顺特、北京电气设备总厂或北京华都变电设备厂的产品投标报价。
2.2电容器
2.1.12电容器型号：
西门子/库柏/诺基亚/无锡锡容
2.1.13单台电容器的额定电压：
7.5/√3kV。
2.1.14单台电容器的额定容量：
350kvar。
200krar
2.1.15电容器介质：
全膜介质
2.1.16单台电容器采用内熔丝结构。
2.1.17单台电容器实测电容值与其额定值之偏差不超过：
0～＋2％
2.1.18电容器端子间的电介质，必须能承受下列两种试验电压之一，历时10s。
a）工频交流电压：
2.15Un；
b）直流电压：
4.3Un。
2.1.18局部放电性能：
2.1.19电容器的局部放电性能，应能达到下列试验要求：
2.1.20在常温下加压至局部放电起始历时1s，降压至1.35倍额定电压保持10min，然后升压至1.6倍额定电压保持10min，此时，无明显局部放电,局部放电量
10
pC。
2.1.21芯子最热点的温度要求：
2.1.22电容器芯子最热点的温度不高于70℃。
2.1.23电容器耐受爆破能量：
电容器外壳应能承受大于15kW·
s的爆破能量。
2.1.24密封性能：
电容器的密封性能，应足以保证在其各个部分均达到电介质允许的最高运行温度后至少经过2h而不出现泄漏。
2.1.25电容器外壳应设有接地端子。
2.2串联电抗器
2.2.1主要技术参数
相数：
三相。
额定频率：
50Hz。
额定电压：
6kV。
设备最高工作电压：
7.2
额定电抗率：
6%
额定电流下的损耗（75℃）：
≤4.2kW
绝缘等级：
B级
冷却方式：
AN
伏安特性：
在1.35Ie下，应为线性；
在1.35Ie与5.1Ie（6%）之间尽量保持线性。
电容器组的连接方式：
额定绝缘水平
额定雷电波冲击耐受电压（1.2/50μs）：
60kV（峰值）。
额定1min工频耐受电压：
30kV（有效值）。
支柱绝缘子对地爬电距离：
≥372mm；
峰值耐受电流：
100kA
短时耐受电流：
40kA/3s
温升（1.35倍额定电流）：
90K
2.2.2电抗值允许偏差：
a.工频额定电流下电抗值的允许偏差：
0～+3%
b.三相电抗器的每相电抗值不超过三相平均的2%
2.2.3距电抗器直线距离1m，对地高度1.5m处不大于50dB。
2.2.4局部放电水平
<
10PC
2.2.5使用寿命（正常运行及维护条件下）30年
2.2.6三相端头引进线采用上进上出布置。
2.3真空接触器
型号：
JCZ5（无锡蓝虹）
2.3.1主要技术参数
7.2kV。
额定电流：
400A。
额定开合电流：
4000A.
额定雷电波冲击耐受电压：
32kV（有效值）。
10kA
4kA
额定操作电压：
AC（DC）220V、
额定操作频率:
300次/小时
机械寿命：
3X106次
电寿命：
10X104次（AC3条件下）
2.3.2接触器技术要求
a.
触头开距：
6±
1mm；
b.
超程：
1.5±
0.5mm；
c.
平均合闸速度：
0.2±
0.1
m/s;
d.
平均分闸速度：
0.45±
0.15
e.
三相合闸同期性：
≤2.0
ms;
f.
触头弹跳时间：
≤10
g.
合闸时间：
≤150
h.
固有分闸时间：
≤50
i.
各相导电回路电阻（20℃）：
≤250
μΩ；
j.
合闸状态触头弹簧长度：
38
±
1
mm。
2.4监控终端
DHR3000
（北京东方博沃）
2.4.1主要技术参数
交流电源：
240V±
10%
频率：
50Hz±
5%
交流电压测量回路：
100～415V
交流电流测量回路：
0～5A
直流输入测量回路：
12～24V；
连续过量输入
交流电压信号：
额定x1.2
交流电流信号：
开关量输入
信号输入方式：
光藕隔离
信号电平：
24VDC
开关量输出
输出方式：
输出电流：
每路输出<
100mA
输出电压：
外部供电12V~24VDC，内部12VDC
精度指标
电压U：
0.5级；
电流I：
有功功率P：
1级；
无功功率Q：
功率因数cosΦ：
短时过量输入
额定x2、1s
额定x10、1s
抗干扰性能
高频干扰:
4级、2.5kVP，1MHz（信号、控制、电源回路）
电磁兼容性
快速瞬变：
4级、4kVP（电源回路）、2kVP（信号/控制回路）
浪涌:
4级、4kVP（信号、控制、电源回路）
静电放电:
4级、8kV
接触放电
绝缘强度
独立回路之间：
2500VAC
1min
交流信号与外壳：
绝缘电阻（信号回路与大地）：
≥5M
冲击耐压
5kV试验电压、1.2/50s冲击波形
功耗
整机功耗：
≤15W
2.4.2主要功能
主控制器采样A、C相电压，B相电流。
反馈接线。
按照无功功率慢速投切。
共补控制输出。
同组电容器投切动作时间间隔不小于5分钟，可以任意设置时间长度。
步长单位：
分钟；
不同组间投切时间间隔30秒。
可设置投切延时时间：
范围：
1-20分钟；
步长1分钟。
每日动作次数≤N次（N设置范围：
10-50次）
主控制器采用外部供电DC+24V，通过驱动补偿柜内中间继电器驱动设备。
电平输出。
可设置三种电压采样变比（6KV/100V
10KV/100V
20KV/100V）。
4路补偿控制输出。
128x64点阵OLED显示屏。
显示3～19次电压、电流谐波含量柱状图；
显示电压、电流实时波形。
电容单元容量设置灵活。
电容组可以按容量的不同，组合成二进制编码、
任意容量和等容进行电容组组合。
手动投切无功补偿电容组。
方便系统调试。
通讯功能。
拥有1路RS232，1路RS485，1路CAN_BUS总线。
可实现现
场数据采集和远距离数据通讯。
配接GPRS模块实现覆盖国内的数据访问和
控制操作。
RS232通讯接口可连接配电监测软件的掌上电脑（PDA）进行数
据实时通讯、参数设置和操作控制。
RS485通讯接口、CAN_BUS总线用于
与主机或配电终端组网构成监控系统。
4
数据记录。
存储容量4Mb，可保存4个月的数据记录。
亦可根据需要扩展。
2.5微机保护（北京东方博沃、DPT3000B）
快速动态电流监测保护
12路光隔离开关量输出
4路光隔离开关量输入
电容器越限报警及保护功能
交流三相电压、电流信号
方便系统调试
数据记录/数据管理
2.6放电线圈（沈阳北电、FDG2）
放电线圈额定一次电压与电容器相同，额定频率为50Hz，其绝缘水平与电容器相当，放电性能应能满足电容器组脱开电源后，在5s内将电容器组上的剩余电压降压至50V及以下。
2.7电流互感器
额定绝缘水平：
40.5
表面爬电距离：
900mm
仪表保安系数：
FS≤10
环氧树脂浇注
3质量保证和管理
3.3供方应保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。
供方应保证其提供的货物经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好，供方应承诺设备的寿命不少于30
年。
在质保期内，由于供方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障，在合理的期限内供方应免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。
3.4质保期应为设备投运验收后12
个月或合同设备达到指定交货地点18
个月，质保期以先到为准。
3.5在质量保证期内，由于供方设备的质量问题而造成停运，供方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件，并赔偿相应损失；
同时，设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。
3.6供方应对合同设备的设计、材料选择、加工、制造和试验等建立质量保证体系，并在合同设备的整个制造过程中严格按其执行。
3.7对合同设备供方应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术；
若采用供方过去未采用过的新技术，应征得需方的同意。
3.8供方从其他厂采购的设备，一切质量问题应有供方负责。
4技术服务、工厂检验和监造
4.1技术服务
4.1.1供方应指定一名工地代表，配合需方与安装承包商之间的工作。
供方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。
供方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照供方人员的意见执行，并且，供方指导人员应立即以书面形式将此情况通知需方。
4.1.2供方指定的工地代表，应在合同范围内全面与需方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。
双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。
4.1.3供方技术人员代表供方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。
4.1.4供方技术人员应对需方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，解答和解决需方在合同范围内提出的技术问题。
4.1.5供方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，供方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由供方承担，该费用还包括进行修补期间所发生的服务费。
需方有关技术人员应尊重供方技术人员的技术指导。
4.1.6供方代表应尊重需方工地代表，充分理解需方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。
如因供方原因造成安装或试验工作拖期，需方有权要求供方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务。
4.2在供方工厂的检验和监造
生产过程中主要工艺阶段和出厂试验，供方提前7天通知需方。
由需方技术人员进行监造，并对主要技术数据和记录进行认可，方可进行下一个工序或出厂运输。
5.资料交付与设计联络：
5.1投标方要在技术协议生效后7天内向设计单位提供成套设备设计图纸资料，包括
设备的外形尺寸、安装尺寸和重量等，由设计单位予以确认。
5.2本规格书作为设备订货及验收时的技术依据。
关于设备的数量、质量、运输、包装、交付时间、地点、方式、价款，违约责任和处理办法等均以设备订货合同为准。
5.3
投标方提供的资料应使用国际定单位制即国际单位制，语言为中英文。
开关柜上所有显示界面及标识文字均为英文。
5.4
投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。
投标方须满足以上四个方面的具体要求。
5.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方及时免费提供。
5.6完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
5.7投标方提供的技术资料为8套，电子文本2套。
5.8合同签定后7天内召开设计联络会，地点由招标方指定。
5.9技术规范书明确的设备和电器元器件型号及规格，未经设计单位签字同意，设备制造单位不得作任何改型变动，以确保系统设计总体质量。
5.10提供两年备品备件和易耗品清单及专用工具清单，且分项报价。
升级会员 