备煤车间现场处置方案Word文件下载.docx

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序号

事故类型

危害因素

发生场所

火灾爆炸

煤磨间粉尘累积、遇明火

煤磨机、煤磨间、除尘器

火灾

煤自燃

煤仓、煤磨间、输煤皮带机

容器爆炸

压缩空气储罐

空气储气罐

坍塌

振动

设备基础缺陷

煤塔、煤破碎机、球磨机等设备基础振动损坏

机械伤害

运转设备挤、压、绞、碾、伤人

皮带机、破碎机、球磨机、除尘风机等运转设备

设备巡检、检修过程

坠落

2米以上操作、检修

煤仓上平台、除尘器等

触电

电气故障、漏电

生产现场电器开关柜、配电柜、电机、电缆

职业危险害

煤尘

煤磨间

振动噪声

球磨机、破碎机、皮带机、除尘风机等

1.4其他影响

表1-2其他因素对备煤工段的影响

影响因素

影响范围

影响程度

煤场

上煤过量

煤仓溢仓

配电室

供电突然中断、电压波动大

设备运行异常、损坏

电气、控制系统故障

2应急组织与职责

2.1备煤工段应急组构成

图2-1备煤工段应急组构成

备煤工段生产事故应急抢险组由车间主任、生产负责人、设备负责人、生产班、维修班组成。

车间应急人员联系方式见附件1。

2.2职责

（1）车间生产负责人组织生产班处置生产工艺控制事故。

（2）车间设备负责人组织维修班处置机械设备事故。

（3）分厂电气维修班负责供电设施、电气设备事故以及自动控制装置、仪器仪表事故的处置。

（4）生产调度协调配合各单位事故现场处置。

3应急处置

在生产过程出现工艺、设备异常，可能引发安全事故，当班操作工、班（组）长、车间主任，立即采取措施，调整工艺参数、处置故障设备，消除和切断危险源。

3.1处置程序

处置程序见图3-1。

图3-1应急处置程序图

（1）岗位操作人员、机电设备维修人员及生产管理人员，在生产现场发现事故，应及时向单位负责人报告。

（2）单位负责人接到事故报告后，及时向生产调度室报告事故情况，通知上、下游工序调节生产。

（3）岗位操作人员执行操作规程，调整工艺参数或紧急停车。

（4）机电设备维修人员执行设备检修和维护保养规程，消除设备故障。

（5）辅助作业人员、公用工程供给人员配合处置。

3.2应急处置措施

备煤过程中，严格操作规程，及时调整运行参数，监控、维护机电设备故障，及时处置控制系统隐患，则可避免安全生产事故发生。

表3-1备煤过程控制措施

处置措施

生产事故

按操作规程进行调整

设备事故

按设备运行故障及检修规程处置

煤尘着火

现场灭火器、室内消防栓灭火

设备油箱着火

消防砂、消防毯、泡沫灭火器灭火

球磨机、破碎机等设备基础坍塌

避险、紧急停机、切断煤气、停止上料

消除基础危险

检查消除回转窑设备危险

夯实、重筑基础

（1）停止运转设备、检查和排除设备险情

（2）检查和完善设备安全防护装置

救护坠落人员就医

切断事故设备、影响范围内设备电源，排除电气设备设施故障，救护触电人员就医

（1）立即拉掉开关、拔出插销，切断电源。

（2）如电源开关距离太远，用有绝缘把的钳子或用木柄的斧子断开电源线。

（3）用木板等绝缘物插入触电者身下，经隔断流经人体的电流

（4）用干燥的衣服、手套、绳索、木板等绝缘物作工具，拉开触电者及挑开电线使触电者脱离电源

物体打击

救护受伤人员就医

清理现场

（1）迅速脱离现场，至通风良区域

（2）防止毒物、粉尘继续吸收

（3）心肺脑复苏

（4）复合伤的处理

噪音振动

（1）检查设备基础是否牢固

（2）检查与处置设备故障

（3）检查与处置消音器故障

（4）检查与处置缓冲器故障

3.3报警

3.3.1报警电话

生产过程运行参数异常、机电设备防护失效等因素，引发突然事故，通过调整工艺、设备故障处置等方式，仍然不能控制事态发展，造成或可能造成人员伤害事故，现场负责人应立即采取自救措施，组织员工按疏散路线撤离工房，尽快向生产调度报警，请求启动公司应急。

报警电话：

XXX

3.3.2报警内容

（1）事故发生单位、时间、地点；

（2）事故类型、影响范围；

（3）现场人员情况；

（4）联系人姓名。

附件

附件备煤工段抢险组成员联系方式

备煤工段抢险组成员联系方式

职位

姓名

联系电话

车间主任

生产负责人

生产班长

维修班长

其他

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