GE252C全电脑横编织机操作手册Word文件下载.docx
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H帮助…………………………………………………………………………64
J关闭电脑……………………………………………………………………65
二常见故障及排除方法…………………………………………………………66
三横机电路图……………………………………………………………………69
1关于机器安装、使用前的注意事项
1.1环境要求：
为使机器处于良好的运作状态，请依据下列指示环境安置机台。
请勿将机器安置于阳光直接照射的地方或靠近热源之地，如火炉、烤箱.
请勿将机器安置于温度变化剧烈之地,温度需介于0℃－35℃（控制箱内）。
机器最佳工作温度15℃－28℃。
请勿将机器安置于充满污垢灰尘之地，或是有化学气体、海风吹拂之地。
请勿将机器安置于极度潮湿之地，湿度需介于30%－80%。
请勿将机器安置于倾斜之地。
请将机器良好接地。
1.2搬运及摆放要求：
打开包装箱，先取下固定机器的4颗固定螺丝，然后用叉车小心地将机器取出，千万不要硬拉机器，过分用力可能导致机器损坏，再确定机器的摆放位置，要求相邻两台机器后部之间最少保持50cm至80cm的距离，侧面应保持80cm至100cm的距离以方便日后机器维护，将垫块摆好位置，机器缓慢放下。
1.3电力要求：
①本机器采用单相交流220V供电，频率为50Hz/60Hz。
②市电波动范围应在200-230V之间，超过范围应加装电力稳压器。
③本机器最大功率为1.5Kw。
1.4开箱时应慎重，以免损坏机床，开箱后应按照装箱单逐一检查和核对附件是否完好。
1.5请保持机器排风口及四周清洁，请勿在机器旁摆放易燃易爆品，以免引起火灾或触电等危险事故发生。
1.6升高天线台距地面190cm左右，并用螺钉固定；
确定机器的水平，有条件最好使用水平尺校正一下水平。
2关于安全操作的注意事项
2.1充分理解机器安装过程。
2.2向受过培训的工作人员明确交待工作，由明确了解工作任务的人员来完成。
2.3不要用潮湿的手操作电气设备。
2.4检查机器的设定参数，不得随意改动。
2.5不得随意拆卸、改动安全装置和防护罩盖。
2.6注意不要按错按钮，操作按钮前，目测一下操作面板上的按钮开关。
2.7在出现断纱需重新接纱等情况时，请按下机头锁住键（电源启动键旁）或其它功能键后再进行接纱，否则可能会因无意中触到操作杆运行机器而发生意外。
2.8在机器运转中，请不要将身体的任何部位进入机头移动范围。
2.9由于停电或闪电引起的瞬时断电可能会造成事故，因此，如果知道将发生不正常的供电时，应停止机器的运转并把主电源切断。
2.10机器运转时不得打开后安全门及防护罩。
3关于维护的注意事项
3.1新机器应空机磨合12至24小时，在磨合过程中加适量润滑油。
3.2新机器磨合期内请适当控制其速度，正常使用后应根据布片调整机器运行速度，以免机器发生意外。
3.3编织前应对本机器上装配的沙嘴进行检查，包括纱嘴是否有松动、纱嘴的安装位置是否正确，并在导轨上加少量润滑油，以减少摩擦。
3.4定期清理针板及各运动组件上的油渍、污垢，定期润滑各运动组件及导轨。
3.5机器长期不用时，一定要将机器清理干净并加防锈油，然后包装好以防灰尘进入机器；
再使用时要先检查换色部件、三角等动作是否灵活，如果不灵活要加少量润滑油，然后连续测试几分钟，等所有零部件动作灵活后，再进行编织。
3.6若机器在人为或意外的情况下发生撞针时，请勿随意维修或在未查明故障原因的情况下再次开机，否则将可能会更严重损坏机器。
3.7定期对机器电脑控制箱进行卫生清洁（3-4个月），以防止控制箱内有杂物造成电器部件短路，打开电脑控制箱前应先关闭电源。
3.8在机器通电中请勿插拔电线、电路板。
3.9在取下电路板插头时请勿用力拉、拔电缆线。
3.10在机器出现故障时，请专业的机修人员给予处理解决问题，不得擅自盲目的进行维修。
3.11润滑油使用:
润滑点
油剂
纱嘴滑行轨道
#10机油
机头支撑轨道
针床
KLUBER（T46系列）专用油
机器传动部分
高温黄油
1机器外观图：
2编织幅宽参考值
针距
英寸
最大针数
5G
45英寸
225N（针）
52英寸
260N（针）
7G
315N（针）
364N（针）
9G
405N（针）
468N（针）
12G
540N（针）
624N（针）
14G
630N（针）
728N（针）
16G
720N（针）
832N（针）
3机器主要组成部分
A、置纱及天线组B、针床及护盖组C、机械头组
D、传动组E、电器箱组F、机架及卷布组
J、剪刀组N、针床组R、摇床组
S、信克组T、换色及导纱组U、起底板组
4各动作三角的功能与图解
⑴推针三角：
作用于由选针器选出的选针，将选针推至A位置。
⑵选针器：
作用于选针针脚，选针器刀片压牢或让开选针针脚，达到选针的目的。
⑶下护山：
作用于由选针器选出的选针，将选针推至H位置。
⑷六段针脚归位导块：
将那些被选针器刀片压入针槽的选针脚复位初始状态位置。
⑸不织压片：
将B位的弹簧针针脚压入针板，使织针形成不织。
⑹吊目压片：
将H位的弹簧针针脚压入针板，使织针形成吊目。
⑺蝶山（推针）：
将针脚推至织或吊目的位置
⑻蝶山（接针）：
翻针时，接针针脚的走针路径。
⑼接针压片：
使H位置的弹簧针针脚受压，长针针脚受压进入蝶山后,织针接走对方的纱。
⑽中山导块：
正常编织时长针下针脚的走针路径。
⑾翻针导块：
翻针时长针上针脚的走针路径。
⑿度目：
在度目马达的作用下使度目上下移动调整度目，使密度达到松紧。
⒀中间保留护山：
使弹簧针针脚从A位移往H位。
⒁清针三角：
将已被移至H位的弹簧针针脚移至B位。
⒂尖山：
翻针时引导翻针上针脚移动。
⒃二段度目压片：
使用二段度目时使用
5A、H、B位置
5.1A位置编织
5.2B位置不织
5.3H位置吊目
5.4前床A位置翻针、后床H位置接针
5.5前床H位置接针、后床A位置翻针
6选针器与选针脚对应图解
7针在针床中的排列
8卷布系统
9机头移出
10毛刷
11纱嘴
接通电源→选择花型文件→查看CNT文件、理解程序内容→设定花版起始针→穿纱引线→机器回零→设定各段度目值、主马达速度、主罗拉值、副罗拉值、纱嘴停放点→编织。
1设定花版起始针：
（横机总针数－花版宽度）÷
2，得出的数值即为花版起始针。
2穿纱引线：
根据需要选择相应的纱线及对应的纱嘴号，并调整好纱线张力，张力的大小会影响编织物的松紧（密度大小）。
3夹线：
纱线从纱嘴穿过后，将纱嘴推放至夹子1左方向30～70mm处，将穿过纱嘴的纱线一头用手按在针板最左边织针位置（此为左剪刀工作），打开“运行”→“MENU”→“夹线”（点击“夹线1”，若夹子1已经夹住另外的纱线，则点击“夹线2”），左剪刀夹子夹线后，左剪刀则自动将剪刀上方位置的纱线剪断（被剪落的纱线必须从针床上清除），完成夹线；
右剪刀工作与左剪刀工作原理相同。
文件管理主要功能是对花样文件进行输入、输出、删除、选定工作花样、花样参数等操作
花型管理分别对工作花样的CNT和PAT文件进行浏览和编辑
系统参数经过密码验证进入系统参数设置界面，对系统、机器相关的一些参数进行浏览及设置
工作参数进入工作参数设置界面，对各参数进行浏览及设置
机头测试进入机头测试界面，测试三角母板各电磁铁、选针器、换色电磁铁、密度电机、生克电机
机器测试进入机器测试界面，测试机器报警信号、指示灯、罗拉点击、起底板，以及工厂测试（电脑系统出厂前测试）
系统升级经密码验证进入系统升级画面，使用升级程序包对系统软件进行升级
帮助进行触摸屏位置调整、启动画面设置、以及浏览系统运行过程中记录下来的出错信息
运行进入系统的主运行画面，实时监控系统运行状态，并可以对部分花样参数进行实时调整
关闭电脑点击确认关机后，系统保存当前状态各参数值，并关机
连续织造点击对连续织造内参数的设置
常用操作模块：
文件管理、花型管理、工作参数、运行、关闭电脑、连续织造
常用维护模块：
系统参数、机头测试、机器测试、系统升级、帮助、关闭电脑
注：
操作各界面及各模块功能时，用手写笔点击进入，切不可用坚硬的物体点击触摸屏。
A
文件管理
打开文件管理，如果U盘（或网络）与机器连接，则画面如下图显示：
上图左边显示的是U盘的内容，右边显示的是CF卡的内容；
进入此画面时，如果U盘（或网络）没有与机器连接，则会弹出如下图显示的消息条。
选择花样步骤：
插入U盘→打开“文件管理”→在UsbDisk文件列表框内点击所需要的花样文件（点击后花样文件呈红色显示）→点击“＞＞＞＞＞＞＞”（在UsbDisk内的选中的花样文件会复制到cfcard内）→在cfcard文件列表框内点击所需要的花样文件（点击后花样文件呈红色显示）→点击“选定花型”（完成对花样的选定）
A.1←─：
当前显示文件在某文件夹内时，点击表示返回到上一层文件夹。
A.2─→：
当选择某一文件夹时，表示对该文件夹的展开（若未点击此按扭，直接点击该文件夹，效果相同）。
A.3＞＞＞＞＞＞＞：
将U盘内呈红色显示的文件复制到CF卡。
如果此操作是覆盖当前CF卡内的工作花样，则需要用户进行确认：
A.4＜＜＜＜＜＜＜：
将CF卡内呈红色显示的文件复制到U盘。
A.5←删除：
表示删除U盘内呈红色显示的文件。
A.6→删除：
表示删除CF卡内呈红色显示的文件（当前工作花样不得删除）。
A.7USB检查：
检查USB是否与机器连接，且是否正确；
如果U盘插入正常，则提示“U盘检测正常”，并刷新左边的U盘文件列表框，否则提示“U盘检查错误！
”。
A.8选定花型：
选定CF卡的花样文件为执行程序。
A.9参数复制：
复制一个花样文件的参数到另一个花样文件中；
每个花样带有自己的参数，包括起始针、工作度目、速度组、罗拉、纱嘴替换、停车力矩、以及片展开等参数；
这组参数可以从一个花样复制到另外一个花样。
操作方法：
点击“参数复制”按钮，再点击右边CF卡文件列表框中花样文件A，则此花样文件的上述参数会被系统保存，此时“参数复制”按钮会呈凹下状态；
在此状态下，点击右边CF卡文件列表框中的花样文件B，则刚才保存的花样文件A的参数被复制到花样文件B（花样文件A的参数覆盖花样文件B的参数）。
A.10参数导出：
将CF卡内花样文件的参数备份到U盘。
用户如果想将某一花样文件的参数保存到U盘，先将U盘插好，然后在右边CF卡文件列表框选中要保存参数的花样文件，点击“参数导出”按钮，则此花样的参数被复制到U盘。
A.11参数导入：
将U盘花样文件的参数导入到本机花型中。
先将U盘插入，然后在右边CF卡文件列表框选中要导入参数的花样文件，点击“参数导入”按钮，则保存在U盘的参数被导入到选中的花样文件。
A.12退出：
退出文件管理。
在U盘输入或输出过程中不允许将U盘拔掉，此时会显示提示条：
“文件操作中，请勿卸掉U盘”，U盘文件输入或输出完成后此提示条自动消失。
B
花型管理
B.1CNT文件编辑（可浏览程序内容、及对制版程序部分作手动修改）
打开花型管理→CNT文件编辑，画面显示如下图：
B.1.1当前页：
显示当前查看的程序页数（可手动输入页数跳页查看）。
B.1.2总页数：
显示该花型文件的总页数。
B.1.3退出：
退出并确认保存后新的设置才生效。
B.1.4前（后）花版行号：
显示当前系统前（后）执行的程序页数。
B.1.5前（后）H位动作：
显示当前系统前（后）执行的编织形式。
B.1.60～9、a～f：
花样形式代号。
B.1.7前（后）A位动作：
注：
前（后）H、A位动作包括：
空/空、编织/空、编织/吊目、翻针/空、编织/接针、空/吊目、空/吊目2、编织/吊目2、编织/编松2。
B.1.8系统纱嘴：
显示该程序段使用的纱嘴号（1～24）。
B.1.9摇床量：
摇床时前床针板左、右所移动的针数（0～14枚）。
B.1.10摇床方向：
设定摇床时前床针板的移动方向左移：
LO*、LO+、LO-右移：
RO*、RO+、RO-
B.1.11速度：
机头左、右运行的线速度或称主马达速度的段数（1～24段）。
系统支持24段速度，用户可对每一工作行的速度在24段中选择其中某一段，点击“速度”输入框，输入1－24中的某一值来选定本工作行速度的段数；
其中每段的速度值可以在运行界面由用户动态设定。
B.1.12卷布：
选择主罗拉对织物的牵引力的段数（1～24段）。
B.1.13副卷布：
选择起底板对织物的牵引力的段数（0～24段）。
B.1.14花样排列：
暂未用。
B.1.15度目：
选择调整度目值大小的段数（1～24段）。
系统支持24段度目，用户可对每一工作行的度目在24段中选择其中某一段，点击“度目”输入框，输入1－24中的某一值来选定本工作行度目的段数；
其中每段的工作度目值可以在运行界面由用户动态设定。
B.1.16副程式：
B.1.17纱嘴停放点：
选择使用纱嘴停放位置的组号（1～8组）。
系统支持8组纱嘴停放点的设置，用户可以对每一工作行的纱嘴停放点在8组中选择其中某一组，点击“纱嘴停放点”输入框，输入1－8中的某一值选定本工作行纱嘴停放点的段数；
其中每组的沙嘴停放点可以在运行界面由用户动态设定。
B.1.18回转矩：
回转距在工作参数中统一设置。
B.1.19页结束标志：
程序结束的识别码，如果将当前页的“页结束标志”设置成1，则本页是花样的结束页，程序执行到达该页时表示一个程序结束。
B.1.20夹子1、2、3、4：
设定夹子在程序段中的使用状态（三个动作分别为：
不动作、夹线、放线）。
B.1.21纱嘴带出：
选择将暂时不用的纱嘴带出编织区域至剪刀位置。
B.1.22前页：
点击对程序页数的单页后退翻页（点住不放则状态为连续翻页）。
B.1.23后页：
点击对程序页数的单页前进翻页（点住不放则状态为连续翻页）。
B.2PAT文件编辑（对文件花样的查看及修改）
打开花型管理→PAT文件编辑，画面显示如下图：
B.2.1行：
显示当前查看的花样行数及总行数，可手动输入页数跳页查看（×
×
/×
）。
B.2.2列：
显示当前查看的花样列数及总列数（×
B.2.3上页/下页：
对花样数据逐页的查看。
B.2.30～9、a～f：
花样形式代号；
需要更改其内容时，用手写笔点击需要更改的花样形式代号，然后点击0～f当中所需要的花样形式代号。
B.2.4上、下、左、右：
对花样文件进行单行单列的查看。
B.2.5退出：
I运行
点击桌面图标
，画面显示如下图：
I.1主程式：
显示程式当前页数及程式总页数。
机头方向：
显示机头当前位置的运行方向（＞＞＞＞＞＞＞：
表示机头右行，＜＜＜＜＜＜＜：
表示机头左行）。
文件名：
花样文件名称。
设定件数：
设定需要编织布片的件数。
完成件数：
显示当前已编织完成的布片件数。
若当前编为连续织造时，点击完成件数右侧的方框，则显示如下图：
呈红色显示的表示当前正在编织的花样文件。
针位置：
显示当前机头位置距机头原点（针零位）的针数。
停车时间：
显示从开机起进入“运行”画面后机器停止运行的时间。
运行时间：
显示从开机起机器工作运行的时间。
I.2显示花版文件当前编织行的状态
I.2.1查看系统纱嘴：
点击上图画面“纱嘴”中间部分的空白处，则显示当前工作花样文件使用的纱嘴号，如图：
⑴点击某一显示的纱嘴，则弹出“纱嘴增减”窗口，如图：
如果当前点击的是1号纱嘴，则表示从“开始行”到“结束行”，“纱嘴号”跟随点中的纱嘴1；
“开始行”、“结束行”、“纱嘴号”输入完成后，点击“增加”按钮。
删除：
表示从“开始行”到“结束行”去除“纱嘴号”。
I.2.2纱嘴替换1（点击“纱嘴”左边空白处）：
替换、更改常规编织（左片）的纱嘴号；
⑴纱嘴替换：
是将原有的纱嘴对应号相互调换（原程序使用的纱嘴号数不变），点击“纱嘴”左方空白处，在弹出的方框中，将原有的纱嘴号相互更改（例：
原纱嘴号是3号和5号，设置纱嘴替换时，将3号纱嘴改成5号，而5号则改成3号，这样，在机器回零后重新编织时，原先用3号纱嘴编织的程序段则被5号纱嘴所替代，而原先用5号纱嘴编织的程序段则被3号纱嘴所替代）。
⑵纱嘴更改：
是将原有的纱嘴用其它纱嘴号替代（原程序使用的纱嘴号将被新的纱嘴号所替换），点击“纱嘴”左方空白处，在弹出的方框中，将原有的纱嘴号更改成新的纱嘴号（例：
原纱嘴号是3号和5号，纱嘴更改时，将3号纱嘴改成4号纱嘴，5号纱嘴改成6号纱嘴，这样，在机器回零后重新编织时，原先用3号纱嘴编织的程序段则被4号纱嘴所替代，原先用5号纱嘴编织的程序段则被6号纱嘴所替代）。
I.2.3纱嘴替换2（点击“纱嘴”左边空白处）：
替换、更改使用右片时的纱嘴号（片展开时生效）。
I.3显示当前各参数的数值：
度目（1～24段）、主罗拉（1～28段）、副罗拉（1～24段）、速度（1～28段）、起始针、摇床、纱嘴停放点、开始行、结束行、循环、剩余数。
I3.1度目：
点击“度目”右边的方框，弹出如下图的“工作度目设置”对话框，在度目段数最后一栏“快捷设置”中填入0～650当中的某一数值，则该段左、右行使用的8个度目值都为该数值；
如果更改左、右行使用中单个度目值，则其它7个度目值不会发生改变（例：
若更改第6段度目中“左行使用”的4号度目值，则右行使用的1、3、5、7号度目值及左行使用的2、6、8号度目值不会发生改变）；
点击“翻页”，则画面显示当前12段度目的另外12段；
度目值越大，则编织物越松，即编织物上所形成的集圈越大；
1、2为一后系统度目，3、4为二后系统度目，5、6为一前系统度目，7、8为二前系统度目。
I3.2主罗拉：
点击“主罗拉”右边的方框，弹出“主罗拉设置”对话框，点击主罗拉段数后的方框，更改该段主罗拉的拉力值，数值越大，则主罗拉的拉力越大；
点击“复制”键，则1～24段主罗拉的拉力值都更改为此值；
1～24段一般在主程序正常编织时使用；
第25段是在脱布行数第一行使用（带出纱嘴）；
第26段在脱布行数第二行开始使用，直至机器停止；
第27、28段暂未用。
如下图（25～28段暂未显示）：
I3.3副罗拉：
在起底板机当中，此功能用来控制起底板拉力。
点击“副罗拉”右边的方框，弹出“副罗拉设置”对话框，点击副罗拉段数后的方框，更改该段副罗拉的拉力值，数值越大，则副罗拉的拉力越大；
点击“复制”键，则1～24段副罗拉的拉力值都更改为此值。
（图同上）
I3.4速度：
点击“速度”右边的方框，弹出“速度值设置”对话框，点击速度段数后的方框，更改该段速度的速度值，数值越大，则速度越快；
点击“复制”键，则1～24段速度值都更改为此值（25～28段速度值需单个设置）；
起底板使能处于打开时第25段数值对应编织挂布行时机头右行的速度，第26段数值对应在脱布行数开始时使用，直至机器停止；
I3.5起始针：
显示当前工作花样的起始针位置。
I3.6摇床：
显示当前位置的摇床方向及摇床量。
I3.7纱嘴停放点：
表示机头慢速运行时左、右纱嘴的停放点；
点击“纱嘴停放点”右边的方框，弹出“纱嘴停放点设置”对话框，左边一列方框对应的是在机头左边的纱嘴停放数据，右边一列方框对应的是在机头右边的纱嘴停放数据，1～8号数字表示1～8号纱嘴号；
点击纱嘴号后面的方框，更改该纱嘴在机头换向时停止的位置，数字越大表示纱嘴停放点离编织物边上越远（一般单个纱嘴工作时，7针以下纱嘴停放点为7，14针以上纱嘴停放点为14），多个纱嘴同时工作时，停放点不能相同，否则工作中纱嘴可能会打坏齿口片与沉降片。
画面显示如下图：
I3.8循环设定
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