厂房办公楼创优方案Word下载.docx
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3、质量目标
质量目标：
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）标准和《建筑装饰装修工程质量验收规X》（GB50210-2001）标准，工程质量等级达到合格标准。
●单位工程优良（确保XX市样板工程）
竣工一次交验合格率100％；
分项工程优良率在90％以上；
质量控制资料完整。
所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整
●观感质量验收符合要求。
质量目标分解
分部工程名称
质量目标
目标要求
01
地基与基础
优良
（1）、所有分项工程必须符合GB50202-2002质量验收规X的规定。
（2）、桩基：
承载力、完整性的检测数量、检查方法满足设计、规X要求，检测结果达设计要求。
（3）、地下室防水混凝土必须优良，保证不渗漏。
02
主体结构部分
（1）、所有分部分项工程必须符合GB50300-2001标准，全部合格，其中：
钢筋工程，混凝土工程必须优良，优良率大于85％。
（2）、主体结构的梁板柱无结构裂缝和渗漏。
（3）、主体结构必须优良。
03
建筑装饰部分
（1）、所有分项工程必须合格，优良项目大于85%。
（2）、装饰每一道工序现作样板，经鉴定合格后，方可大面积施工。
（3）、室内环境污染必须经检测各达标。
（4）、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修有害物质限量标准的规定。
如氡、甲醛、苯和总体挥发有机物（TVOC）。
室内环境
氡（Ba/m3）
甲醛（mg/m3）
苯（mg/m3）
氨（mg/m3）
总体发挥性有机物（Ba/m3）
（5）、建筑幕墙施工方案，计算齐全。
（6）、建筑幕墙、外窗三性功能必须检查。
（7）、外墙饰面砖粘强必须检测。
（8）、室内环境要检测。
（9）、室内外墙面不得有空鼓、开裂现象，无渗漏现象。
（10）、楼地面无空鼓开裂现象、无渗漏想象。
（11）、吊顶顶棚禁止采用铁丝做吊杆。
（12）、推拉窗设计要求使用安全玻璃。
（13）、必须按设计要求使用安全玻璃。
（14）、阳台高度、阳台压顶高度必须按设计图纸施工。
04
建筑屋面
（1）、所有分项共穿乐果必须符合（GB50207-2002）质量验收规X的规定，且分项工程优良率大于85%。
（2）、屋面防水施工完成后，对整个屋面进行淋水、蓄水试验，时间大于2小时，然后进行渗漏观察。
（3）、保证无渗漏现象。
05
建筑给排水及厨、卫
（1）、所有分项工程必须符合GB20204-2002质量验收规X的规定，且分项工程优良率大于85％。
06
建筑电气
（1）、所有分项工程必须符合GB50303-2002质量验收规X规定。
（2）、成套电柜（盘）及动力开关柜（盘）及动力开关安装、避雷针（网）及接地装置安装分项工程优良率大于85％。
07
通风与空调
（1）、所有分项工程必须符合GB50243-2002质量验收规X的规定。
08
电梯
合格
（1）、所有分项工程必须符合GB50310-2002质量验收规X的规定，且分项工程优良项目大于85％。
（2）、安全保护装置及试运转分项工程必须优良。
4、引用标准
4.1公司质量手册及质量体系程序文件
4.2公司与业主签定的工程承包合同
4.3国家及地方有关的法律、法规、标准、规X
4.4施工文件
4.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
4.6《建筑装饰装修工程质量验收规X》（GB50210-2001）
4.7《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（DBJ01-27-96）
4.8《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）
4.9公司《质量管理体系质量手册》及《质量管理体系程序文件》
5、创优领导小组及明确职责
5.1建立项目组织机构及工程创优领导小组（组织体系图）
组织体系图：
5.2主要岗位（人员）创优职责
（1）项目经理：
1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。
2）执行公司质量方针、质量体系文件；
项目质量方针、质量目标的制定与贯砌实施；
批准实施项目质量计划。
3）依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。
4）领导项目经理部全面质量管理工作。
5）负责项目创优工作的总体策划与安排部署，并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况，确定项目质量目标及确保项目质量目标的实现。
6）负责与业主监理单位的总体协调与沟通。
（2）项目技术负责人：
1）贯砌执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核相距物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。
2）负责编制项目质量计划，参与工程创优策划并指导实施，领导项目质量体系的运行工作。
3）组织编制并审核施工方案、施工组织计划、质量阶段预控计划及技术措施，负责分包提交技术方案的审批。
4）负责材料的控制与认可。
5）组织各项质量专题会，负责主持质量事故的分析及处理方案。
6）贯砌执行技术法规、规程、规X和涉及工程质量方面的有关规定。
7）负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计恰商和变更工作。
8）负责组织各阶段的质量验收及各项竣工资料的指导、审定工作。
9）主管项目技术协调部、物资部、质量监督部及相关施工管理及商务管理工作。
（3）项目副经理
1）现场经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的安全生产与施工质量负直接领导责任。
2）参与工程各阶段的验收工作，具体负责质量事故的调查，并提出处理意见。
（4）技术组
1）负责对分包商进行技术交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。
2）参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规X进行监督、检查。
3）严格“三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。
4）负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。
5）协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。
6）配合总工程师编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。
7）负责对分包单位施工方案的审核工作。
8）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。
9）负责施工技术保证资料的汇总及管理（按418号文件和城建档案管理规定）。
10）工艺技术准备：
施工技术审核挂历；
项目专项技术措施管理，编制过程控制计划，纠正和预防措施；
编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。
11）对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；
编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。
12）负责计量器具的台账管理，进行标识、审核。
（5）机电组：
1）负责编制有关安装配合施工进度计划、施工方案，参与材料设备的订货审定，并检查考核实施情况，负责解决安装方面的工程技术及质量问题。
以及有关施工深化图的设计、现场施工方案编制统一协调，对安装工程质量负责。
2）按照国家规X对机电工程进行报验及验收。
3）负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。
4）指导分承包方各类安装工程质量台帐、资料的建立。
5）制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施。
6）负责安装材料进场的验证及组织检验、试验工作。
（6）质量安全组：
1）严格执行国家规X及质量检验评定标准，行使质量否决权。
确保项目总体目标和阶段目标的实现。
2）编制项目“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。
3）负责将质量目标的分解，制定质量创优实施计划，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。
4）负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规X和评定标准的学习。
5）结合工程实际情况制定质量通病预防措施。
6）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。
7）负责质量评定的审核，分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作。
8）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。
负责填写周、月质量情况报表，上报公司质量保证部。
9）监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。
10）负责工程创优实体照片的拍摄。
（7）材料组：
1）及时向顾客直接制定的分承包方索要建筑师审定的材料的书面证明并与进场验证、检验报告一同存档。
2）负责顾客提供材料的进场验证（材料质量、数量验证）办理书面手续，负责研究提供产品与分承包方的交接工作，并办理书面手续。
3）负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物质的标识。
4）负责进场物资的报验工作。
5）负责进场物资在使用过程中的监督工作。
5.3项目成员职责：
职务
XX
职责
备注
1.项目经理
工程质量、安全、进度全面管理
2.项目付经理
3.技术负责人
负责工程技术、质量、管理
4.质量员
工程质量管理有一票否决权
5.材料员
材料采购、验收现场仓库管理
6.项目付经理
项目总进度计划、月周计划编制
7.安全员
工程安全管理有一票否决权
8.预算员
负责工程成本核算、洽商、签证等
9.资料员
文件、技术资料、质量资料等归档
5.4ISO9001:
2000质量体系要素分配表：
质量体系要素
质量体系要素分工
部门
负责人
联系
4.2质量管理体系文件
工程部
5.5质量体系中的职责和权限
项目经理
5.6内部沟通
项目副经理
5.7管理评审
6.1人力资源
综合部
6.2基础设施
6.3工作环境
7.1产品实现的策略
7.2顾客合同的确认
7.3设计
7.4施工物资采购和分包商确定
7.5施工
7.6监视和测量装置的控制
8.1监视和测量
8.2不合格品控制
8.3数据分析
8.4改进
6、质量保证措施
6.1项目质量保证体系
质量保证体系示意图
7、质量保证体系
7.1质量方针
在公司质量方针的指导下，在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。
根据ISO-9001质量标准的要求建立了文件化质量保证体系-《质量保证手册》，体系有效运行已通过了第三方认证。
广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。
强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。
7.2质量保证体系
公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO-9001），强化质量职能。
项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；
推行专业监理工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；
同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业公司严谨的管理予以实现，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。
建立由项目经理领导，项目付经理、项目总工程师中间控制，专业监理工程师检查的三级管理系统，形成项目经理各施工方、各专业分公司的质量管理网络。
7.3质量保证措施
7.3.1组织保证措施
根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制控制责任，各岗位各行其职。
项目经理：
项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责；
领导与组织有关人员编制项目质量计划。
项目付经理：
对工程质量负领导责任；
具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司质量保证部；
对区域责任工程师的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题；
具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。
项目技术负责人：
对质量负有第一技术责任；
负责组织编制项目质量计划；
贯彻执行技术法规、规程、规X和涉及质量方面的有关规定、法规等。
总工程师：
对工程质量负直接领导责任；
具体负责所管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查，并提出具体意见呈报现场经理；
对所管辖区域的专业监理工程师的日常工作予以具体指导与帮助，协助他们处理施工中出现的疑难问题；
组织开展QC小组活动。
7.3.2质量管理程序
质量保证程序：
基本要素质量工作质量
8、施工质量预控及专项保证质量的措施
8.1施工工艺控制
（1）、开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案，并报送监理工程师审批。
（2）、结合施工图纸及技术规X，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。
（3）、实行样板间、分项工程样板制度，样板工程报验后，方可大面积施工。
9、计划控制
a.本工程开工前需编制总进度计划，每月需编制月进度计划，每旬要编制旬进度计划，计划由计划经理编制，项目经理批准后执行，各专业的进度计划由各专业负责人编制，报计划经理批准后执行。
b.需编制的计划：
计划名称
编制时间
施工总进度计划
开工10天前
月、旬施工进度计划
月、旬开始2天前
材料、设备需用计划
各专业负责人、材设部经理
材料、设备进场计划
进场3天前
劳动力需用计划
各专业负责人
资金需用计划
经营部经理
随施工进度
质量检验计划
项目技术负责人
安全保卫管理计划
安全员
职工培训计划
CI宣传计划
资料员
工程摄像管理计划
c.各计划编制后由项目经理批准发布，项目副经理组织召开有关各施工方参加的计划安排专题会，明确完成计划所需的资源配备，保证计划的落实和完成并在每周二下午4点的综合例会上检查完成情况。
d.计划的调整应根据在计划实施过程之中所出现的情况，综合分析后调整并报项目经理批准。
10、工程物资控制
10.1项目计划需用物资随施工进度进场。
10.2物资的采购由项目经理部提出本工程材料需用计划，材设部集中采购，（详见《物资控制程序》）。
10.3物资进场后，项目经理部有关人员对物资的名称、规格、型号、数量、质量标准等指标进行验证。
10.4未经检验的和未验证合格的进场物资，不准投入使用。
10.5顾客提供产品，（执行《物资控制程序》）。
10.6所有工程所使用的成品、半成品，材料进场必须有出厂合格证，并报有关单位批准，方可使用。
10.7现场设专人收料，不合格的材料拒收。
施工过程中如发现不合格的材料及时清理出场。
10.8建立健全工程材料进库检查制度，加强材料试验、检验工作。
工程使用的所有物资入场入库前一律进行验证。
验证和检验中发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时该材料按不合格处置，清退出场。
10.9入场入库材料在使用前按质量规X要求进行复验和复试。
需经复验和复试的材料未经检验一律不投入使用。
复验和复试的材料的数量、内容按国家规X、标准确定。
10.10本工程重点控制装饰材料及检测单位一览表
材料名称
检测单位
铝板、幕墙玻璃
国家建筑材料测试中心
幕墙玻璃胶
3
结构胶
4
水泥
铝材型钢
拉拨实验
11、施工过程控制
11.1过程质量程序
11.2在项目经理、技术负责人领导下，有专职质检原负责质量管理工作。
11.3施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站员作为工序控制。
11.4开工前项目经理部组织有关人员编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。
11.5每月由质安部进行月检查考核，对项目经理部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位和经理部工资总额挂钩。
11.6坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检组每月26日～28日将质量月报送至项目质检员，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告（写明事故原因）送质安部。
11.7施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。
自检：
班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》，交质检员专检；
质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程活资料自检表》上签字。
交接检：
生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。
生产负责人签署交接检的结论意见，作为下道工序施工的依据。
自检、专检、交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序不得进入下道工序。
经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
11.8在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规X化，确保施工质量。
12、标识控制
12.1确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。
12.2重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌表明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。
一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。
12.3预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方制作，成品、半成品除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。
12.4机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。
质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。
现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。
13、文件控制
13.1对文件和资料的控制规定
13.1.1项目部须使用现行的国家和地方的施工验收规X，质量检验评定标准及合法的施工图纸。
13.1.2本工程所有质量文件有项目经理或项目主任工程师签字并解释。
13.2用于本工程的文件需进行分类
13.2.1质量体系文件（质量管理手册、程序文件）
13.2.2标准类文件（材料标准、施工与验收标准、工艺标准、质量检查标准、安全技术标准、施工现场管理标准、标准图集）
13.2.3施工文件（施工组织设计、质量计划、施工方案、技术资料、安全交底、工程合同、供方合同、采购合同、季节性施工措施）
13.2.4施工图类文件（施工图、设计变更）
13.2.5行政文件
各类文件按到达先后顺序进行编号，打上印记，以保证在工程施工中各级人员均使用合法的资料、文件。
13.2.6项目结束由项目技术负责人核对受控文件的整理、回收。
14、质量记录
按照XX市标准《建筑安装工程资料管理规程》中的要求，证明工程质量符合要求的记录（即工程竣工技术资料）；
公司质量管理体系运行有关记录。
15、能力、意识和培训
15.1对进场的全体施工人员及管理人员进行质量教育，阐明本工程的特点、技术难点及宣讲本工程的施工质量标准和检验措施等。
15.2特殊工种（电工、焊工、防水工等）均须具备上岗资格或经过考核认定，上岗证复印件经理部存档，作为特殊过程连续监控记录的依据。
15.3所有施工管理人员均需持证或相关证件上岗。
16、设计开发
16.1本工程的所有施工均依据业主提供的施工图纸和有关技术质量文件。
16.2设计变更、洽商（设计单位、监理单位、建设单位书面签字认可）由项目主任工程师接收并签发至项目经理部管理人员和施工班组，保证实际洽商、变更能够及时、准确、全面地在施工过程中得以实施。
17、劳务、外协控制
本工程供方由公司经营部组织有关职能部门及项目经理部对其施工方案、机具设备、业绩和施工人员的技术素质、操作水平等要素进行认真的评审后，选择综合指标最高的施工队进行施工，由项目经理部对该供方直接进行控制、指挥施工，公司生产副总经理领导项目管理部等各职能部门对其进行指导、检查、监督。
18、生产和服务提供过程控制
18.1本工程特殊过程石材干挂。
18.2本工程关键过程外墙铝板及玻璃、吊顶、卫生间墙砖、地面水磨石。
18.3特殊过程的管理控制：
操作人员必须经过培训合格，持有效证件上岗；
使用的机械设备必须达到完好、有效的要求；
使用的材料必须符合设计要求及有关法律、法规的要求且主材复试合格后方可使用；
经理部管理人员要对特殊过程实时进行连续监控；
严格执行公司对特殊过程的文件化程序，并根据此编制技术交底。
18.4项目部在施工过程中对原材料、成品、半成品、工程设备、施工过程、施工使用机械设备以及顾客提供的物资进行标识。
18.5物资标识采用标牌标识，施工过程以试验、检验报告、预检验收记录、隐蔽工程验收记录为可追溯性标识，产品的标识以检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收记录，单位（子单位）工程以竣工验收单等作为标识。
18.6项目部根据工程特点、具体情况及有关要求制定《产品保护措施》并组织实施，公司项目管理部对工程施工项目的产品防护工作进行监督、检查。
18.7项目部在施工过程中对不合格产品和过程在没有得到处置或结论前，不得放行或转入下道工序。
工程竣工完成交付后服务，按《XX市工程竣工验收备案管理》的有关规定和公司的有关规定执行。
19、监视和测量装置的控制
19.1所使用的监视和测量装置必须有国家法定检定机构的鉴定结果。
19.2公司工程部对所管理的监视和测量装置统一进行编号、上帐、粘贴合格标识，项目部使用的测量设备必须有标识，且在检定有效期内
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