浙江工业大学生产运作管理试卷2016Word文档格式.docx

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4.按（ 

）就是按对象专业化原则布置有关机器和设施，布置的结果一般成为流水线生产方式。

A.产品布置 

B.自动化 

C.批量生产 

D.工艺专业化

5.生产过程的（ 

）是指生产过程的组织形式要灵活，能及时适应市场的变化，满足市场发生的新的需求。

A.连续性 

B.比例性 

C.节奏性 

D.柔性

6.利用活动相关图进行部门布置时，应该把重点放在A类和（ 

）类的部门的布置上。

A.E 

B.I 

C.O 

D.X

7.（ 

）就是适应变化的性能。

B.均衡化 

C.科学化 

D.柔性化

8.（ 

）是指在没有接到用户的订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充成品库存。

A.订货组装型生产 

B.订货型生产 

C.订货制造型生产D.备货型生产

9.工作测量时采用测时法，该方法设计“正常作业时间”这一概念。

“正常作业时间”是指（ 

A.工人在常温下完成某项工作任务的时间 

B.直接测量得到的时间

C.熟练工人的作业时间 

D.作业的观察时间经过修订而得到的时间

10.（ 

）是对新产品的设想。

A.筛选 

B.试制 

C.鉴定 

D.创意

11.在闭环的MRP完成对生产计划与控制的基础上的进一步扩展，将经营、财务、生产管理子系统相结合，形成（ 

）系统。

A.闭环物料需求计划 

B.制造资源计划 

C.ERP 

D.物料需求计划

12.当运输批量与加工批量一致时，在制品移动方式为（ 

）移动

A.平行顺序 

B.顺序 

C.平行 

D.混合

13．对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件，可选择（ 

）。

A.顺序移动方式 

B.平行移动方式C.平行顺序移动方式 

D.三者均可

14．生产运作过程是一个“投入—转化—产出”的过程，其实质是投入一定的（ 

）在转换过程中发生增值。

A．原材料和零部件 

B．信息、设备、资金C．劳动D．资源

15．实现JIT生产的重要工具是（ 

）

A．自动化机器B．看板 

C．时间测定 

D．工作分析

二、多项选择题（从下列各题备选答案中选出正确答案，并将其代号写在答题纸相应位置处。

答案漏选、错选或未选者，该题不得分。

每小题2分，共16分。

1.生产运作管理关注的三大问题（ 

A.交货期 

B.价格 

C.品质 

D.成本 

E.大量生产

2.生产按专业化程度分类可分为（ 

A.多品种小批量生产 

B.单件生产 

C.订货生产D.成批生产 

E.大量生产

3.零件在各道工序间的移动方式有（ 

A.平行顺序移动方式 

B.交叉移动方式 

C.顺序移动方式 

D.混合移动方式 

E.平行移动方式

4.“5W1H”（或称“六何分析法”）是对选定的项目、工序或操作，都要从（ 

）等六个方面提出问题进行思考。

A.技巧、能力 

B.原因、对象 

C.地点、时间 

D.因素、温度 

E.人员、方法

5.设置库存的根本目的是在需要的时间、需要的地点，为需要的物料提供需要的数量，在保证这一根本目的的同时，库存作用还有（ 

A.提高生产均衡性，调节季节性需求 

B.保证生产，销售过程顺利进行

C.防止缺货，提高服务水平 

D.节省开支，降低成本 

E.保证产品质量

6.激烈竞争的市场对企业的要求包括（ 

A.时间 

B.产量 

C.质量 

D.成本 

E.服务

7．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：

（ 

A、品种数较多 

B、资本密集 

C、有较多标准产品

D、设备柔性较高 

E、自动化程度较低

8．戴明循环的四个阶段是：

A、计划PlanB、组织Organize 

C、执行DoD、检查Check 

E、处理Action

三、名词解释（每小题2分，共12分。

1.流程式生产

2.对象专业化原则

3.工艺 

4.非独立性需求

5.生产

6.工作扩大化

四、简答题（每小题3分，共15分。

1.流程和程序的区别？

2.什么是生产系统的柔性？

提高柔性的方法有哪几种？

3.生产管理任务是什么？

4.请画出5M图，并加以简单阐述

5．简述5W2H分析法

五、计算题（共7分）

某公司以单价2元每周销售50台某种产品，每次该产品的订货费用为2元，每台产品平均年储存成本为0.96元，一年按48周计算，若每次订货提前期为1周，求经济订货批量、最低年总成本、年订货次数和订货点。

六、论述题（共20分，每小题10分）

1．有人说“库存是万恶之源”，你认为是否有道理？

请举例加以说明

2．生产管理要解决的一个基本问题，就是如何使生产能力适应市场需求的变化，企业生产能力与市场需求的匹配是组织生产过程的永恒主题。

请从供需协调的角度，谈谈你对JIT准时生产方式的理解。

1.B2.D3.C4.A5.D6.D7.D8.D9.D

10.D11.B12.B13.A14.D15.B

1.ACD2.ABDE3.ACE4.ABCE5.ABCD6.ACDE7.ADE8.ACDE

1.流程式生产――物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。

如：

化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸等的生产过程。

2.对象专业化原则――是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、工装和工人集中在一个生产单位里，以完成该种产品（零部件）的全部或大部分工艺过程。

如发动机厂、连杆车间、变速箱车间、水泵工段等。

3.工艺――是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。

或者是指将材料或半成品经过艺术加工制作为成品的工作、方法、技艺等。

4.非独立性需求――对产品的需求而产生的对构成该产品的物料（原料、零部件等）的需求，就属于非独立性需求。

5.生产――按照马克思主义的观点，生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象，以适合人们需要的过程。

6.工作扩大化――指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样他们可以看到自己的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。

答：

流程和程序的共同点：

都包括做事的步骤和每个步骤的标准

而流程是针对多个活动（岗位）的，程序是针对一个活动（岗位）的。

生产系统的柔性是指一组设备和工人，在生产组织形式不变的条件下，具有适应加工不同产品的生产能力，并且能够保持高生产率和良好的经济效益，提高生产系统的柔性有两种方法：

一是采用成组技术，二是提高机床的柔性。

生产管理的任务就是应用组织、计划、控制的职能，把投入生产过程的各要素有效地组织起来，形成有机整体，按最经济的方式，生产出满足社会需要的廉价、优质的产品（服务）。

答题要点：

画出鱼刺图（也叫鱼骨图、5M图、因果图），五个要素为：

人、机、料、法、环。

5W2H分析法为企业管理、技术活动以及日常生活的行为，尤其是决策和执行性的活动提供了一种整体性的思维方法，即思考为什么（Why）、做什么（What）、何人做（Who）、何时（When）、何地（Where）、如何（How）、多少（Howmuch）的问题。

某公司以单价2元每周销售50台某种产品，每次该产品的订货费用为2元，每台产品平均年储存成本为0.96元，一年按48周计算，若每次订货提前期为1周，求经济订货批量、最低年总成本、年订货次数和订货点。

解：

﹝1﹞经济订货批量为：

（2分）

﹝2﹞最低年总成本（2分）

TC=1/2×

Q×

C存＋n×

C订＋N×

P

=1/2×

100×

0.96＋﹝50×

48﹞/100×

2＋﹝50×

48﹞×

2

=48＋48＋4800=4896﹝元﹞

﹝3﹞年订货次数（2分）

n=﹝50×

48﹞/100=24﹝次﹞

﹝4﹞订货点（1分）

RL=1×

50=50﹝件﹞

（一）有人说“库存是万恶之源”，你认为是否有道理？

提示：

从库存的作用及JIT的原理两个方面回答。

答案要点：

1. 库存的定义：

从一般意义上来说，库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。

（1分）

2. 库存的作用：

（1）缩短订货提前期;

（2）稳定作用；

（3）分摊订货费用;

（4）防止短缺;

（5）防止中断。

3. 库存的不足：

不仅造成浪费，还将许多管理不善的问题掩盖起来，使问题得不到及时解决，就象水掩盖了水中的石头一样。

比如机器经常出故障、设备调整时间太长、设备能力不平衡、备件供应不及时等问题，由于库存水平高，不易被发现。

4.JIT是由日本丰田公司首创的一种全新的管理体制，其目的是在原材料、在制品及产成品保持最小库存的情况下实现大批量生产，零件准时到达下道工序，并被下道工序迅速加工和转移。

基本思想是：

只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品；

核心：

追求库存或库存达到最小的生产系统，最终彻底消除无效劳动和浪费。

（3分）

5. 生产管理的努力方向不是增加库存而是减少库存，研究库存是要在尽可能低的库存水平下满足需求。

（二）生产管理要解决的一个基本问题，就是如何使生产能力适应市场需求的变化，

企业生产能力与市场需求的匹配是组织生产过程的永恒主题。

需求是动态的，不断变化的，企业若想在激烈的市场竞争中保持优势，就必须适应多变的市场。

因此，按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本要求。

JIT哲理是供需双方协调所遵循的哲理。

供需协调，就是供方完全按照需方的要求提供产品和服务。

具体地讲，就是在需方要求的时间、地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，提供给需方。

这里所说的供方和需方，不仅包括供应链上的企业之间，而且包括每个企业内部的上道工序和下道工序之间。

JIT生产方式，又称无库存生产方式。

其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当的产品。

追求无库存或最低库存，降低成本，提高生产效率。

传统的上游企业与下游企业、上道工序与下道工序之间是通过库存来协调的，实际上是在需求发生之前就提前生产，这就导致了产品的积压和库存费用的形成。

而且，随着市场需求的变化和产品细分的加剧，更多的生产活动趋向于多品种、小批量、短周期的形式。

在这种形势下，企业须调整生产方式，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产，也就是所谓的准时生产。

JIT通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的状态。

JIT哲理提供了协调供需双方生产活动的最高标准，它是一种极限，当然，也为企业提供了不断改进生产方式的路径。