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3实习报告解析

 

毕业实习报告

 

系部名称:

信息工程系专业班级:

ZB电气111

学生姓名:

学号:

201107012128

指导教师:

教师职称:

副教授

2013年3月8日

目录

一、实习目的及意义1

二、实习任务1

三、实习时间1

四、实习地点1

五、实习企业概况1

六、实习内容2

(一)实习的具体内容3

(二)实习中资料的收集与总结7

七、实习感想8

1、实习目的及意义

毕业实习是我们在完成公共课程及专业课学习之后进行的一次全面认识性、实践性的活动,是实现电缆生产与培养专业人员为目标的重要手段,也是我们做为毕业生学习非常重要的环节。

了解中煤电缆股份有限公司电缆制造厂的一般运作过程,熟悉电缆制作的具体流程,学习电缆厂的日常管理工作。

通过实习,了解生产企业的一般运作及管理机制,建立起对企业的感性认识,为将来进入社会工作打下基础、作好准备。

从而对以后自己的工作岗位有了更一步的实践性认识,也为我们以后人生的抉择,能给与有力的参考。

为我们更好的踏入工作岗位做好准备。

2、实习任务

1)加强本专业基础知识的学习,联系理论知识到实践中的应用。

2)熟悉电缆生产的相关规范和标准及生产流程。

3)熟悉公司生产及生活环境以及各项规章制度。

4)掌握各岗位工作的要点及要求最终能胜任岗位工作。

培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。

5)初步了解本专业的发展现状和前景培养我们树立正确的专业思想和学习态度、明确学习的方向。

3、实习时间

2013年2月20日至2013年3月5日

4、实习地点

江苏省宜兴市关林镇工业C区江苏中煤电缆股份有限公司

5、实习企业概况

我所实习的公司是位于江苏省宜兴市关林镇工业C区的江苏中煤电缆股份有限公司,刚刚来到公司感到一切都是陌生的,这对于我来说是一个新的开始也是一个新的挑战,因为我的专业是电气工程及其自动化,而现在所从事的是电缆方面的工作,现在的我对工作生活也是一个新的开始,对于公司的工作我是充满了好奇也满怀着期待。

江苏中煤电缆股份有限公司是一家以生产各种特种电线电缆为显著特色的综合制造企业,是江苏省民营科技企业、江苏省明星企业、高新技术企业。

公司注册的“三開”牌商标已被认定为中国驰名商标。

经过多年协调稳健的悉心经营,公司规模和综合实力得到了长足提升。

目前公司占地面积30万平方米,拥有国内外一流的生产和检测设备,为生产品质优良的电缆提供了充分的保障。

公司坚持依靠科技进步发展生产力,不断优化产品结构,持之以恒地建立品牌信誉,始终贯彻“质是本,诚为信,优质产品占市场”的质量方针和“出厂产品最终交付满意率100%”的质量目标,以优良的装备、精湛的技术、优秀的人才、高效的管理,创一流的产品,为每一位用户提供优质的产品;“您的需要是我最大的追求,您的满意是我最大的心愿”是我们全体员工不懈追求的目标。

公司下设无锡市特种电缆工程技术研究中心,是江苏省唯一专门从事特种橡皮电缆开发的研究中心,主要进行橡皮绝缘电线电缆新产品、新材料、新技术的研究和开发应用,在风能发电用电缆、防水电缆、特种矿用电缆(如盾构机电缆、自发光矿用电缆)等方面,取得了多项重大科技成果。

公司先后通过了ISO9001、ISO14001和GB/T28001体系认证,始终坚持以优良的产品品质和完善的服务立足国内市场,积极开拓国际市场,公司具有自营进出口权,为适应世界经济一体化进程的步伐,满足国内外不同用户的需求,公司产品先后通过了德国VDE产品安全认证、德国GL船级社认、英国LR船级社认证、法国BV船级社认证、欧盟ROHS指令认可的SGS产品环保检测。

公司主要产品有:

220kV及以下电力电缆,8.7/10kV及以下煤矿用阻燃电缆、8.7/15kv地铁用盾构电缆、风力发电电缆、舰船用电线电缆、架空绝缘电缆、电气装备用电线电缆、铁路及轨道交通用机车电缆、航空用电线电缆、核电站用电缆,以及各类阻燃、耐火、低烟无卤(低卤)阻燃/耐火、防鼠/防蚁、耐酸/碱、耐油、耐高温、耐寒型等特种电线电缆,并可开发制造应用户特别需要各类特种电缆。

公司产品广泛应用于电力、煤炭、石化、航空、铁路、城轨、船舶、冶金、建筑等国民经济基础领域和国家重点工程,不但畅销全国各地,还远销东南亚、欧洲、非洲、澳洲等世界各地,深受海内外用户的青睐。

6、实习内容

在学校我的主要任务就是学习,而在公司我的主要任务就是学习与工作,在车间里我需要学习各个方面的知识,只有学广、学通、学精,才能更好的为工作服务。

由于刚刚进入公司,我对于车间里的工作内容还不是很了解,对于工作的环境还有些不适应,看着那些开动着的机器,还有那些熟练的操作工,以及那些资深的是师傅们,我的心里就有一种莫名的紧张感,也有着很大的压力,我明白自己需要学习的东西还有很多,自己的努力还不够,我要克服自身的缺点,努力学习,虚心请教,不断地学习,这样才能有收获,才能离我的目标更近一些。

电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成。

1、拉制是金属压力加工中在外力作用下是金属强行通过模具、压轮、金属横截面积被压缩并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方。

2、绞制电线电缆为了提高柔软度和整体强度让两根以上的单线按着规定的方向交织在一起,其中包括导体绞制、成缆编织、钢丝装铠和缠绕等。

3、包覆根据对电线电缆不同的性能要求采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料包覆工艺。

挤包需要用到橡胶塑料铅铝等材料;纵包有橡皮皱纹铝带材料;绕包需要带状的纸袋云母带无碱玻璃带纤维带无纺布塑料带等线状的棉纱丝等纤维材料;浸涂需要绝缘漆沥青等。

最后塑料电线电缆的基本结构一般是由导电线芯、绝缘层、保护层三部分组成。

电线电缆常用的铜铝材料在常温下利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔使其截面减小长度增加,强度提高。

(1)实习的具体内容

1.公司培训

公司还会定期的对我们进行培训,培训主要是让我们对公司有一个大致的了解,而第二次的培训主要是安全知识的培训,培训主要是对车间、实验室、巡检、局放、高压进行的专题培训。

培训主要分为两部分:

首先是我们公司的安全员对我们进行车间级的培训,他主要讲解了在车间中应该注意的安全问题和在车间工作中经常出现的安全隐患,通过讲述各种事例让我们更真切的感触到安全的重要性。

培训的内容还包括理论上的内容,通过培训我学到了很多的理论知识,安全第一,预防为主。

在工作中要遵守:

不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害的三原则,在工作时不能串岗、离岗、睡岗,我们厂的安全教育分为三级:

厂级、车间级、班级组,这样是为了让安全意识深入到每个员工的内心。

在培训中我了解到安全事故都是因为违反规章制度、违章操作、违章指挥造成的,所以工作时一定要按照正确的方法操作,这既是为他人着想也是对自己负责。

2.综合车间

工作的第一站就是公司的主要生产基地:

综合车间。

综合车间由挤橡和塑缆两个车间组成,而我所处的部门就是:

品质管理部巡检组,我所学习的地方是挤橡车间,由于工作时间的不同,我所学习的师傅也不同,通过一个星期的学习,我对自己要做的工作有了一定的了解,在车间里听到隆隆的机器声让我想起了学校的寂静学习生活,也让我感受到工作与学习的区别于联系。

经过一段时间的学习,我对我在的综合车间有了一定的了解,综合车间中的挤橡车间是我们公司最大最主要的车间,因为我们车间生产出来的产品是我们厂的主要产品,矿缆及船用电缆,综合车间的工作场地很大,而对于挤橡车间的巡检来说,我们是最忙的,每天早上一开始上班就要到各个机台上抄写施工单,通过施工单来对一天的工作内容有一个大致的安排,这样才能有效地避免出现漏检,错检。

在车间看到工人们严谨细微的工作,虽然辛苦却一直坚持着的精神,我感受到作为一个社会人应具备的基本素质。

通过实习,我们才能更加明白学校与社会的不同,才能为以后进入社会作好一个心理准备。

透过工人们辛苦的工作,我们可以看见,社会的竞争是激烈的,进入社会后的压力可能是在学校学习时无法估计,因此,实习也让我们树立起不断学习,努力学习的信念。

并且,要寻找机会参与社会实践,在社会大学里将理论转化为实际行动,作一个社会接受容纳的人。

通过实践,我们才能更好地培养自己吃苦耐劳的能力,才能更加懂得如何做人,提高交际以及办事能力。

理论与实践都是发展的双翅,理论脱离不开实践,实践要靠理论指导。

实习是教学的重要环节,是学生理论联系实际的重要课堂。

学院组织这次实习,让我们以一种辩证的观点对待理论与实践。

然而在收获的同时,也有些许遗憾,就是不能真正领会到企业管理经验的精髓,也不能与我们的会计专业很好地对口连接起来。

希望在以后的实习中,能在专业人员的带领指导下,深入专业对口工厂进行参观、学习,联系实际进行专业范围、专业目标、专业思想的教育,为我们学习专业知识打下基础和创造条件,深入车间到一定的工序或岗位上进行见习实习,把所学理论知识同生产、设计、科研等实际活动结合起来,进一步加深、巩固和提高了所学的理论知识,获得从事生产、管理生产的知识和技能,提高了分析问题、解决问题的能力。

进一步巩固和加深所学的理论知识,弥补理论教学的不足,以提高教学质量,也为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

通过生产实习也让我们接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。

这次实习给我们提供了一次了解工厂、企业、公司的机会,增强了我们的社会实践能力。

3.挤橡车间

挤橡车间工序繁多,主要包括:

绝缘(护套)、编织、成缆、火花、绕包等工序。

每一个工序都需要首检和未检。

对于不同的工序检验的内容也不同。

绝缘需要检验线芯、厚度和外径等工序是否合格。

成缆需要检验节距和外径以及所使用的半成品是否正确。

绕包则需要检验绕包材料使用是否正确,覆盖率是否达标。

编织则需要检验编织前后的外径,以及编织的密度等等这些都是一些基本的检验。

对于学习我第一次有一种学无止境的感受,因为到现在我对于巡检的工作还有着一种陌生感。

常常听人家说有些事看着简单,可是做起来难,当我自己开始工作时才感觉到别人做着简单的事不代表自己就可以简单的做好,但是我要在做的过程中遵循师傅教的规则,也要在做的过程中结合自己的工作方式总结出适合自己的最好方法。

自己动手丰衣足食,但是当我亲自做事情的时候,我才发现目标不是那么好达到的,理想与现实之间的距离是需要用无限的努力去填补,只有用辛勤的汗水去浇灌才有可能收获丰硕的果实。

在工作之余我常常会想,我应该怎样才能把我的工作做的又准、又好、又快,那就是多动手动脑,最重要的就是多问,遇到不明白的要多请教有经验的人,只有这样不断地学习才能不断地充实自己。

在巡检组做了一个月收获不少,也可以说在车间的学习即将结束了,跟着师傅们学习叫我明白了作为一名挤橡车间的巡检,应该要做的事情有很多,而且从中我也体会到巡检人员肩上的重任,我们要对工作持着认真负责的态度。

在车间学习期间首先我跟着不同的师傅学习,从一开始的认知学习到后面的尝试作业,都有着不同的收获,挤橡车间主要生产船用、矿用及通讯设备用电缆,车间内的工序都需要我们检验到位,只有把每一步检验到位,才能保证从我们车间出去的产品都能让客户百分百满意,车间内有很多的机台,首先我要了解和熟记各个机台的名称以及它们生产出来了的产品类型及规格,这样才能在以后的工作中合理的安排工作时间,更全面的做好记录,明白工作的区域,但对于工作的内容还有很多地方需要学习。

在检查过程中要注意生产是否按照工艺要求,产品是否合格,检查中需要检查印记是否正确,线芯结构是否正确,线子表面是否光洁,断面质量如何,这些都是需要检查的内容。

这段时间学到了很多的东西,但是体会最深的就是作为一名巡检要有责任心,而且工作中也要注意自身和他人的安全,生产谨记安全,安全促进生产。

4.统计工作

车间学习结束后,我被调到了品质管理部办公室做统计,做这个工作需要有足够的耐心,更需要的是做事要细心,现在想想学习都是有用的,记得去年学过的办公自动化,现在就是用到的时候,但是由于时间久了没有用过,现在都有些忘记了,刚刚开始工作时,主要是跟着师傅学习,一开始只是分担一点点的工作,每天只要做车间里每天送来的工序检验统计表,把他们归类,并且统计好做成质量信息统计表,发送到每个车间里,以便每个车间及时发现存在的问题,并做出修改的方案,在最初的一个星期里,我主要是了解我所需要工作的内容以及尝试着做一些简单的统计,还有就是把以前做过的统计拿过来看看。

慢慢的我发现在工作中学习有很好的收获,也有一定的困难,但是效率是很高的,现在需要涉及的知识太多,而且有好多知识都是以前不了解的。

5.实验员

实习的岗位在不断的变化着,现在的岗位是实验员,在实验室里做质检,检验所做的产品是否达到工艺的要求,在实验室里我初步学到了各种仪器的名称及其功能,在试验室里有很多实验员,她们负责不同的部分,有负责挤橡车间电线电缆的检验,塑缆车间的船用电缆的检测,拉丝车间导体的检测,以及各种辅助材料的检测,各个部分的检测都有很多地方需要学习,在实验室里有压片机、电电子拉力机、削片机、QJ57、QJ36导体电阻测试仪、过渡电阻测试机、投影仪、冲压机、烘干机、测厚仪等各种仪器,在学习测试之前首先要学习各种实验数据所需要使用的公式,以及处理这些数据所使用到的仪器,这些都是为了让我们测的数据能够准确的反映出产品所具有的性能,所以首先要做的就是学习《机械性能测试实用手册》,GB为国标,T为推荐标准,我需要从理论上学习实验的方法。

在实验室里学习与在车间里学习有相同点,但是也有不同的地方,试验室里的工作内容和注意事项有很多,但是对于许多仪器的使用还有着很多地方需要时间去学习,由于以前没有涉及这一方面,所以我要学习的东西还有很多,学到基本知识容易,如果想熟练的掌握各种仪器的使用,还需要更多的练习,这样是为了让测得的数据更具有可信度。

通过学习让我知道,只有熟练的掌握仪器的使用,才能更安全的做好实验,对于实验室的工作我刚开始还是可以适应的,因为我每天跟着她们学习,但是对于我来说最有困难的工作不是记东西,也不是学习东西,而是要将实验室所要用的样品线都剥开,测试各个部分的各种性能,在挤橡车间时剥的线子都是有一定温度的,而在实验室里所要剥的线子都是在经过恒温处理过的,所以线子都变得相对于车间来讲硬了一些,这也是我们需要克服的最大困难。

(2)实习中资料的收集与总结

图1高速拉丝机

图2挤出机组放线

学习需要不断地总结,只有在总结过程中分析自己的得与失,才能够采取相应的措施让自己变得更完美。

在实验室学习几周后对实验室里的几种最基本的仪器已经学会了使用,如投影仪、电子拉力机、QJ36、QJ57导体电阻测试仪,并且对老化实验也有了一定的了解,在做老化试验前,需要制取老化实验的片子,并且需要12个试片,主要是用于老化前后的对比,护套的老化试验需要10天,绝缘的老化实验需要7天,有些电线电缆还需要做浸水、浸油实验,这些都是后面要学的重点。

通过学习我总结出:

投影实验最容易出错的地方就是读数,因为所读的数据容易错读0.5mm,这样就会导致检验结果要么比标准好,要么就是不合格。

这是关系到我们厂切身利的厚度值,而且对于所要记载的拉力值、强度、伸长值、伸长率都需要精确到一定的精度。

在做拉力实验前要制取哑铃试片,在制取试片后需要测出各个试片的厚度,并且用所测的厚度×宽度得出试片的面积,在做管状拉力实验时面积的计算公式是:

(平均外径-平均厚度)×平均厚度×3.1416这些都是最基本的。

在测量厚度时需要使用厚度测试仪,厚度测试时需要取中间值(中间值是指:

当有数据的总数为奇数时取中间的那个,若为偶数时取中间两个的平均值)。

在做护套和绝缘的拉力实验前需要削片,削片机需要多加练习,因为削的片子有一定的厚度要求,最厚不能超过2.0mm,最薄不能少于0.6mm。

在这几个实验中QJ57导体电阻实验仪器是最简单的,而QJ36导体电阻实验仪器是最复杂的,因为在测试前需要调零两次,而且在测试时需要测试正反两次电流。

QJ36的敏感性很高,在调零时需要注意粗细调按钮的使用,记录时需要记录温度、湿度、倍率和电阻值,在记录之后需要根据温度系数换算到20℃下的电阻值。

7、实习感想

实习的生活让我慢慢的成长起来了,深深体会到了在学校的无知,但不管怎么说这样叫我回想起了学校许许多多让我难忘的回忆,我自身有很多的地方需要改变,改变是为了更好的适应社会这个大环境。

物竞天择,适者生存。

现在的我就是生存在这个大自然中的一员,我相信我会适应这里的生活,因为我不是一个弱者,慢慢的我进入了它,困难在前进的道路上我们都会遇到,但要看你以什么心态去面对,能否超越它最终决定的还是你自己,一个完美的人生是充满酸甜苦辣的,在遇到困难时要谨记阳光总在风雨后,要对生活寄予无限的信心,因为有信心才能够有机会看到雨后彩虹的绚丽。

在公司里面我们是按照新员工的要求进行培训的,按照公司的相关的规定,在实习期结束的时候要对我们进行一次考核,只有通过考核才能对我们进行定岗,师傅们是第一个考师,公司的试卷是第二次考试,学会不难,但是学精通是很难的。

这需要自己多加练习和平日多和师傅们交流,首先要对自己有信心,而且自己要有毅力,也要有积极向上的虚心学习的心态,在学习时要细心、小心、多听、多看、多记,不明白的地方要记在心里等师傅不忙的时候再问或是在条件如许的时候再问,因为实验的时候有一定的时间要求,也有一定的危险性,所以既要注意自身的安全更要注意他人安全的同时还要保证按时按量的完成工作任务。

曾经的我们在书本上学过很多套经典理论,在课堂上似乎通俗易懂,但从未付诸实践过,也许等到真正到一个公司的生产线上亲自实践,才会体会到难度有多大,这一点我体会最大,有一次师傅叫我把两根电缆头打个反扣,我愣是半天没搞出来,结果被师傅嘲笑了半天,最后师傅手把手的教我怎么打反扣。

我们在老师那里或在书本上看到过很多精彩的自动化技术和实验,似乎轻而易举,也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。

在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验,为将来发展做准备。

我从各个方面都学到了很多的东西,在工作方面我学到了各种实验仪器的使用以及实验数据的处理,包括实验室的实验记录以及后期的办公软件的处理,很大程度上提高了工作效率,使我在工作中得心应手,对自己也有了小小的认可,对自己更加有信心,对我自己来说就犹如量到质的变化,算个小飞跃吧。

当然我还学到了如何和师傅们沟通相处,以最快最好的方式融入的到公司融入到生产线,怎么样才能够帮我提供更多的指导与帮助,什么事是我该做好的,什么又是我不该问的,对自己能力范围内的事尽量做好。

在生活方面,我现在对于独立的生活有了更多的理解,也有自己的生活方式,现在是真的要独立生活了,所以我会慢慢的适应一个人的生活,在工作之余我就享受自己一个人的生活乐趣,其实也是蛮幸福的事。

但是最为重要的是师傅们常常在嘴边说的:

无论做什么事情,都要有责任心,都要怀着感恩的心去做!

现在回想起来,说的很好很在理,无论在学校还是社会上我们总是和很多人在打交道,不仅仅只是自己的父母了,而是上司、商业敌手、同事等等,面对这些人就不能再一贯的永远像个学生一样了,得有自己的想法与认识和他们来交流,比如:

责任、尊重、感恩等。

教师评语

 

实习成绩:

教师签名:

2013年月日

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