冷却塔培训教材Word下载.docx

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其冷却系借着水蒸发过程来完成，并使冷却水可以继续的循环使用，从经济效益上来说，无形中减少了成本的浪费。

2、其冷却原理是什么：

冷却塔的冷却方法，系将热水喷撒至散热材表面与通过之移动空气相接触。

此时，热水与冷空气之间即产生显热之热交换作用，同时部份的热水被蒸发，亦即蒸发水汽中其蒸发潜热被排放至空气中，最后经冷却后的水落入水槽内，利用泵浦将其传送至热交器中，再予吸收热量。

二、冷却塔选型要素

选用冷却塔，需详示下列资料

1、循环水量；

2、冷却塔的进（热）水温度；

3、冷却塔的出（冷）水温度；

4、外气湿球温度；

5、马达电压及频率；

6、循环水水质；

7、场地环境状况及可使用面积；

8、要求选用之塔型；

三、冷却塔之特点

1、LBCM逆流式冷却塔：

概况：

空气和水流成反向交会，水流借着重力自然落下流经散热材，空气吸入后垂直向上通过散热材与水流相会，冷却后冷水的最低温度在散热材底部与最低湿球温度相接触。

特点：

1）、结构采用瓶型设计，迎风量最小；

2）、散水方式采用旋转喷头式，旋转速率可由喷水孔角度调整；

3）、依结构特点，有标准型LBCM-（图1）、低噪音型LBCM-LN（图2）和高温型LBCM-P及LBC-W；

4）、为最先开发和最通用之产品；

5）、其维修较困难和无法多台并联使用。

2、LRCM-H直交流式冷却塔（图3）：

2、LRCM逆流式冷却塔：

水流借着重力自然落下流经散热材，空气水平穿过散热材和水流成直角相会。

在同一面积和马力下，直交流式设计对于空气阻力较少，故通过水塔之风量较逆流式大。

特点：

1）、直交流式设计，可减少空气阻力，节省动力；

2）、可配合建筑物长方形设计，结构美观；

3）、水塔采用低噪音设计，符合国标低噪音之要求；

4）、散热材采用真空成型设计，强度高，散热效果佳；

5）、风叶采用宽幅流线式设计，具有低转速、高风量、低噪音等特点；

6）、水塔风叶叶盘下加装消音导风罩设计，可防止空气逆流，增加风量减少风声；

7）、有设计检视门，便于检视，维修；

8）、可并联安装设计，使用灵活性大，可全部或个别运转，节省电力。

四、冷却塔噪音来源

以上所使用的冷却塔均为机械通风式冷却塔，其运转时，水塔噪声来源主要有以下几个方面：

1、风车噪音：

其噪声主要是由机械噪声和流体噪声组成；

2、电机噪声：

其主要电机运转时的电磁声；

3、水滴噪声：

4、通风噪声：

其主要有塔体内外空气流体噪声和塔体共振噪声。

五、冷却塔之安装及配管注意事项

六、冷却塔之操作注意事项

1、操作前准备事项：

1）须将入风口侧或风胴四周之异物排除；

2）确定风车尾部与风胴之间有足够间隙，避免运转时造成损坏；

3）检查减速机之V型皮带是否调整适当；

4）V型皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平；

5）上述检查完成后，间歇起动开关，检查风车运转方式是否正确？

且是否有异常噪音振动产生？

6）将热水盘和塔体内部杂物清除干净；

7）将热水盘内之尘垢异物清除，再将水填满至溢水位置；

8）间歇起动循环水泵，将管内空气排除，直到管路与冷水盘充满循环水为止；

9）当循环水泵正常运作后，冷水盘内之水位将稍微下降，此时必须调整浮球阀至一定水位；

10）电路系统，重新确认电路开关，保险丝和接线规格是否吻合电机负载。

2、水塔起动注意事项：

a、间歇起动风车，检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生？

然后再起动水泵运转；

b、检查风车马达运转电流是否超载？

避免马达烧坏或产生电压下降之现象；

c、利用控制阀调整水量，促使热水盘水位保持在30~50mm之间；

d、检查冷水盘内运转水位是否保持正常。

3、水塔运转过程中注意事项：

a、经过5~6天的运转，重新检查风车减速机V型皮带是否正常？

如果松弛的话，可利用调整螺栓重新适当锁紧；

b、冷却塔经过一个星期运转后，必须重新更换循环水，以便清除管路中之杂物尘垢；

c、冷却塔之冷却效率会受到循环水位高低影响，基于此项原因，故必须确保热水盘之一定水位；

d、冷水盘内之水位如果下降的话，循环水泵和冷气机的性能将受到影响，因此水位亦必须保持一定；

4、水塔例行保养注意事项：

循环水一般每月更换一次，或有污浊之现象则必须更换，更换循环水则依据水中固体浓度来定，同时将热水盘和冷水盘清洗干净，热水盘内如有污物阻塞的话，将影响冷却效率。

5、水塔季节性停机保养注意事项：

a、将减速机内之V型皮带松弛，轴承加注润滑油；

b必须将管路之循环水全部排除，避免冬季结冰造成龟裂，冷水盘之排水管随时打开，以便雨水、溶雪能够流出；

c冷却塔在停机一段时间后重新运转，此时必须检查马达绝缘是否正常？

然后再参考操做前准备事项之说明进行操作。

七、冷却塔之维修注意事项

LDCM型冷却塔故障排除对策

故障

原因

对策

冷却水温度

升高

1循环水量过多；

2风量不均；

3热空气再循环现象产生

4风量不足；

5散热片阻塞；

6散水管阻塞；

7入风口网阻塞；

1调节水量至设计标准；

2改善通风环境；

3改善通风环境；

4调整风叶片角度（额定电流内）

5清除散热片阻塞之处；

6清除尘垢及藻类；

7清除入风口网阻塞之处。

冷却水量过少

1散水孔阻塞；

2过滤网堵塞；

3水位过低；

4循环泵浦选择错误；

1清除尘垢及藻类；

2取出过滤网清洗干净；

3调整浮球阀至运转水位；

4更换与设计水量相符之泵浦；

异常噪音及

振动

1风叶触到风胴内壁；

2风叶安装不当；

3风车不平衡；

4减速机内润滑油过少；

5轴承故障；

1调整风叶长度；

2重新栓紧螺帽；

3校正风叶角度；

4补充油量至规定油面；

5更换轴承或轴封；

马达超载

1压降过低；

2风叶角度不适当；

3风量过大；

4马达故障；

1检查电源；

2调整风叶角度；

3调整风叶角度；

4更换或送修；

水滴过量飞溅

1散水管回转过快（LBC）

2散水槽水位过高溢出；

3散热片阻塞；

4挡水板失效；

5循环水量过多；

1调整散水管角度；

2更改散水孔孔径数量；

3清除散热片阻塞之处；

4重新更换挡水板；

5减小循环水量；

八、冷却塔之补给水量计算说明

1、循环水量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失：

A当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸发出去；

B由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去；

C由于冷却水重复循环，水中之固体浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因此必须部份排放，另行以新鲜的水补充之。

2、补给水量计算说明：

A蒸发损失水量（E）

E=Q/600=（T1-T2）*L/600

E代表蒸发水量（kg/h）；

Q代表热负荷（Kcal/h）；

600代表水的蒸发潜热（Kcal/h）；

T1代表入水温度（℃）；

T2代表出水温度（℃）；

L代表循环水量（kg/h）

B飞溅损失水量（C）

冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。

一般正常情况下，其值约等于循环水量的0.1~0.2%左右。

C定期排放水量损失（D）

定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定之。

一般约为循环水量之0.3%左右。

D补给水量（M）

水塔循环水之补给总水量等于M=E+C+D

冷却塔用于空调时，温度差设计在5℃，此时冷却塔所须之补给水量约为循环水量的2%左右。

九、冷却塔其它注意事项

循环水水质之要求（附水质限定值）

项目

补给水

循环水

PH（25℃）

6~8

导电率（uv/CM）

200以下

500以下

全硬度（CaCO3）ppm

50以下

M碱度（CaCO3）ppm

100以下

氯离子（CL）ppm

硫酸离子（SO4）ppm

铁（Fe）ppm

0.3以下

1.0以下