HZS50型拌和站性能参数及设备基础图.doc
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【性能简介】
HZS50型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，因控制系统配置不同分为HZS50型、HZS50－Ⅱ型、HZS50－Ⅲ型，它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
本机主要特点：
采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。
搅拌主机及骨料提升采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。
骨料配料采用PLD1600A型配料机，计量准确，生产效率高。
水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。
供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀，该结构原理已获得国家专利。
HZS50型：
采用方圆集团自行研制的FHK系列控制系统，进口元件，有打印功能，带空调。
HZS50－Ⅱ型：
控制系统为HBK50-4A型，进口元件，有打印功能，带空调。
HZS50－Ⅲ型：
控制系统为HJK50-4A型，进口元件。
【主要技术参数】
单位
参数
最大生产率
m3/h
50
主机公称容量
m3
1
骨料秤最大称量值
kg
3000
水泥秤最大称量值
kg
600
水秤最大称量值
kg
250
螺旋输送机额定输送量
t/h
35
水泥仓容量
t
2×100
搅拌功率
kW
37
提升功率
kW
11
整机功率
kW
100
整机质量
t
40
外形尺寸（长×宽×高）
m
18.21×10×19.4
卸料高度
m
3.8
骨料计量精度
%
±2
水计量精度
%
±1
水泥计量精度
%
±1
外加剂计量精度
%
±2
【结构介绍】
HZS50系列砼搅拌站简图
方圆集团有限公司生产的HZS系列混凝土搅拌站是由骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、添加剂供给系统、水泥螺旋输送机、水泥筒仓等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，适用于各种规模的建筑工地和商品混凝土生产厂。
（一）骨料配料系统（配料机）
PLD1600A配料机简图
该搅拌站所采用的PLD1600A型混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。
该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。
其特点是给料机构呈“品”字形排列，皮带机给料，称量方式为杠杆＋单传感器，计量准确。
（二）骨料输送系统
该搅拌站骨料输送系统采用的是提升斗方式，其最大的优点是占地面积小，可节约土地资源。
（三）搅拌系统
该搅拌站的搅拌主机采用JS1000双卧轴强制式搅拌机，可用于建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。
该机具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪声小等特点。
（四）电控系统
电控系统的主要特点：
采用方圆集团有限公司技术开发中心自动化研究所自行开发研制的FHK系列混凝土搅拌站控制系统，性能稳定，工作可靠；电器元件采用法国施耐德公司等世界名牌产品，可靠性高；采用微机自动控制，对全过程进行管理。
齐备的打印系统、先进的电视摄像监视系统对骨料配料、主机混凝土卸料等重要部位进行监控、照明系统及通讯系统，使整套设备功能齐全、强大。
搅拌站控制台还设有湿度检测仪接口，可接微波湿度检测仪（进口英国海德龙公司产品）实现砂石的含水率的在线检测和配方的自动修正（检测仪为用户选购件）。
且该系列搅拌站的各种运行状态均可在控制面板上用指示灯显示出来。
搅拌站的操作只需一人在操作室内即可完成。
（五）计量系统
该搅拌站计量系统一般由一杆水泥秤、一杆水秤、一杆外加剂秤组成。
主要作用是完成水泥、水、外加剂等几种物料的配料过程。
（六）供水系统
供水系统的主要作用是快速给水秤中供水。
它主要由一套水箱、水泵、快慢加水的两套电磁阀以及管路附件组成。
（七）供气系统
供气系统的主要作用是给各执行元气件提供压缩空气。
它主要由空气压缩机、储气罐、汽缸、电磁阀以及管路附件组成。
（八）添加剂供给系统
添加剂供给系统的主要作用时给添加剂秤提供充足添加剂供应。
它主要由两套添加剂储料搅拌箱、两套电磁阀、两套添加剂搅拌系统以及两套添加剂管路、附件。
可同时供应两种不同的液体添加剂给添加剂秤。
（九）螺旋输送机
LSY系列螺旋输送机是一种在封闭的圆柱截面的壳体内，利用旋转体连续输送物料的设备。
该设备采用了国内首创的专利万向进料口，使安装更加方便。
（十）水泥筒仓
水泥储仓是储藏散装水泥的一种容器。
它是由筒体、排架、进灰管、除尘器、料位仪、卸料门等部分组成。
【方案设计】
HZS50搅拌站方案
（一）
基础图
【配置清单】
序号
项目名称
型号规格
单位
数量
1
骨料配料机
PLD1600A
套
1
2
主体部分
套
1
2.1
主机本体
JS1000搅拌机
套
1
2.2
水泥称量系统
最大称重600kg
套
1
2.3
外加剂称量系统
最大称重50kg
套
1
2.4
水称量系统
最大称重250kg
套
1
2.5
骨料提升系统
套
1
2.6
钢结构部分
套
1
3
水泥仓（可自制）
SC100
个
2
4
螺旋输送机
LSY200-6
台
2
5
供水系统
套
1
5.1
水箱
3m3
套
1
5.2
水泵
KQL80-100（Ⅰ）
只
1
6
添加剂供料系统
套
2
6.1
添加剂储箱
3m3
套
2
6.2
添加剂泵
32CQ-15
套
2
7
气路系统
套
1
7.1
空压机
W-1.0/7
套
1
7.2
气路附件
套
1
8
控制系统
套
1
主要技术参数及性能指标
·理论生产率：
50m3/h
·搅拌主机：
JS1000
·配料主机：
PL1600
·骨料计量精度：
±2%
外加剂计量精度：
±1%
·水泥计量精度：
±1%
·粉煤灰计量精度：
±1%
·可配套水泥及粉煤仓单体容量：
100T、50T
·整机总功率：
110KW（含粉料仓和螺旋输送机）
·整机质量：
24T（不含粉料仓和螺旋输送机）
供料系统：
骨料秤
·型式电子称
·皮带宽度650mm
·皮带速度1.6m/s
·皮带输送量：
300T/h
·电动滚筒型号：
TDY75型
·功率：
8KW
·皮带秤最大称量值：
2500kg
·计量精度：
±2%
提升料斗
·料斗容量2.4m3
·提升电机：
型号YEZ180M—4
·功率18.5KW
·减速机：
型号BWY33-23-18.5
配套水泥仓及掺和料仓SNC100（EA）
·容量：
100T
·直径：
3.2M
·高度：
16M
·水泥送入高度：
13.5M
配套水泥螺旋输送机LSJ40
·输送能力：
40t/h
·输送倾角：
45°
·输送长度：
10.8m
·输送电机型号：
Y160L—4—B5
·输送电机功率：
15KW
配套粉煤灰螺旋输送机LSJ40
·输送能力：
40t/h
·输送倾角：
45°
·输送长度：
10.8m
·输送电机型号：
Y132M—4—B5
·输送电机功率：
15KW
水路系统
·供水水泵：
型号IS65—50—125
·功率5.5KW
·流量30m3/h
·卸水水泵：
型号75DWB45—5
·功率5KW
·流量45m3/h
液体外加剂系统
·外加剂泵型号50DWB18—8A
·功率0.75×4KW
搅拌系统
·搅拌主机JS1000
·骨料粒径60/80mm（碎石/卵石）
·电机功率18.5×2KW
计量系统
·骨料计量
·形式电子称
·最大称量值2500kg
·计量精度±2%
水泥计量
·型式电子称
·最大称量值500kg
·计量精度±1%
粉煤灰计量
·形式电子称
·最大称量值150kg
·计量精度±1%
液体外加剂计量
·形式电子称
·最大称量值25kg
·计量精度±1%
·水计量
·形式电子称
·最大称量值200kg
·计量精度±1%
注意：
当沙石称量小于0.5倍的最大称量值时，其计量误差值为0.01倍的最大称量值。
其它秤（水，水泥，粉煤灰和外加剂）的称量值小于0.5倍的最大称量值时，其计量误差值为0.005倍的最大称量值。
电气系统
·系统用AC380V，50HZ三相五线制（三相四线制）供电，供电变压器容量应不小于200KVA。
称量装置的技术参数
·骨料秤拉力传感器CFCKN-1/2000
·水泥秤拉力传感器CBLGM-S/1500
·粉煤灰秤拉力传感器CBLGM-S/500
·水秤拉力传感器CBLGM-S/700
·液体外加剂秤拉力传感器CBLGM-S/50
HZDP—150微机主要技术参数
·主机型号：
HZDP—150系列
·主机条件：
电源AC220V—5%—220+10%
·温度0°C~+40°C
·湿度<85%RH
·数摸转换精度：
采样速度30次/秒
·分辨率1/4096
·模拟量输入8路
·开关量输入8路
·开关量输出24路
气路系统
·空压机型号W—1.6/10—C
·功率7.5KW
·额定压力1MPa
控制模式
·手动控制：
通过人工操作控制生产过程。
·自动控制：
微机自动控制生产过程。
·循环周期：
自动71s
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