宁夏电网继电保护及安全自动装置检验规程(最终11.2).doc
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Q/NDL2213/006-2010
Q/NDL
Q/NDL2213/006-2010
宁夏电力公司企业标准
宁夏电力公司发布
2010-11-10实施
2010-11-08发布
宁夏电网继电保护及安全自动装置
检验规程
I
目次
目次 I
前言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 总则 1
4 通用部分检验 2
5 线路保护检验 5
6 主变（电抗器）保护检验 13
7 母线保护 23
8 辅助保护检验 27
9 低频低压减载装置检验 32
10 故障录波器检验 37
11 信息子站检验 40
43
前言
为了规范宁夏电力系统继电保护专业管理，提高宁夏电网继电保护及安全自动装置检验水平，确保电网安全、稳定运行，宁夏电力调度通信中心对2004年宁夏电力公司颁布的《宁夏电网继电保护装置校验规程汇编线路保护部分（试行）》及《宁夏电网继电保护装置校验规程汇编母线保护部分（试行）》进行了修订。
本规程分为保护通用部分、线路保护、主变（电抗器）保护、辅助保护、母线保护、低频低压减载装置、故障录波器和信息子站的检验，未涉及到的其他保护装置，可参照本检验规程执行。
本标准由公司标准化委员会提出。
本标准由宁夏电力调度通信中心归口并解释。
本标准主要起草单位：
宁夏电力调度通信中心。
本标准主要起草人：
刘志远、温靖华、寿海宁、李靖科、苏波、廖洪涛、吴建云、何楷、杨磊、闫敬东、马涛、王辉、罗美玲、陆彦虎。
本标准审查人：
贺波
本标准批准人：
来文青
本标准由宁夏电力调度通信中心负责解释。
原《宁夏电网继电保护装置校验规程汇编线路保护部分（试行）》及《宁夏电网继电保护装置校验规程汇编母线保护部分（试行）》自发布之日起作废。
1范围
本规程就宁夏电力系统继电保护和安全自动装置的检验规定、检验工作应具备的条件、检验项目、检验要求等方面做了规定和要求。
本规程适用于宁夏电网、并入宁夏电网运行的发电企业、高压大用户等负责继电保护运行维护和管理的单位。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T14285－2006继电保护和安全自动装置技术规程
DL/T995－2006继电保护和电网安全自动装置检验规程
Q/GDW161－2007线路保护及辅助装置标准化设计规范
Q/GDW175－2008变压器、高压并联电抗器和母线保护及辅助装置标准化设计规范
DL/T587－2007微机继电保护装置运行管理规程
Q/GDW－2009电力系统继电保护和安全自动装置运行评价规程
DL/Z886-2004750kV电力系统继电保护
Q／GDW267-2009继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定
调继〔2005〕222号国家电网公司十八项电网重大反事故措施实施要求
宁夏电网参数管理规程
Q/NDL2213/004-2008宁夏电网继电保护和安全自动装置运行管理规程
3总则
3.1本标准是宁夏电网继电保护及安全自动装置在检验过程中应遵守的基本原则。
3.2本标准中的安全自动装置，是指在电网中发生故障或出现异常运行情况时，为确保电网安全与稳定运行，起控制作用的自动装置，如自动重合闸、备自投装置、自动切负荷、低频和低压自动减载、电厂事故减出力、切机等。
3.3110kV及以上电压等级电力设备及线路的微机保护装置及安全自动装置，必须按照本标准进行检验。
110kV以下电压等级的保护装置可参照执行。
3.4各级继电保护管理及运行维护部门，应根据各自设备具体情况并结合一次设备的检修合理地安排保护装置检验计划。
相关调度部门应予以配合并作统筹安排。
3.5装置检验工作应编制相应的标准化作业指导书，其内容应符合本规程。
3.6检验用仪器仪表的准确级及技术特性应符合要求，并应定期检验。
3.7微机型装置的检验，应充分利用其“自检”功能，着重检验“自检”功能无法检测的项目。
3.8本规程仅适用于单装置检验，对于涉及到其他装置及外部回路时，参照其他相关规程执行。
4通用部分检验
4.1外观及接线检查
4.1.1检查保护装置铭牌和出厂资料、合格证。
出厂检验报告项目、内容齐全，装置型号、装置配置、额定参数与设计相同,装置内部配线与图纸一致。
4.1.2检查保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形。
4.1.3拔出所有插件，各插件上所有元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，芯片位置放置正确。
各插件应插拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。
插件内部跳线（插针）整定应满足现场实际。
4.1.4检查装置电源插件的额定工作电压是否符合设计要求。
4.1.5检查保护装置的接线端子，不允许有松动情况。
端子排、线号标识及屏上各器件标号应清晰正确，并与图纸一致。
4.1.6屏上、端子排的接地端子的接地线连接牢固，与接地网接触牢靠，确认装置可靠安全接地。
4.1.7转换开关、压板、按钮、键盘等应操作灵活。
4.1.8检查各部件清洁、干净。
4.2绝缘电阻检测
4.2.1工作前的准备
4.2.1.1按照装置技术说明书的要求拔出插件。
4.2.1.2在屏柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、厂站自动化系统接口回路端子及信号回路端子。
4.2.1.3断开与其他保护的弱电联系回路。
4.2.1.4将打印机与装置连接断开。
4.2.1.5装置内所有电流互感器的屏蔽层应可靠接地。
在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。
4.2.2测试方法：
用1000V摇表测量所有电流、电压及直流回路对地的绝缘电阻。
对于新安装检验，绝缘电阻应大于10MΩ；定期检验时绝缘电阻应大于1MΩ。
新安装检验时还应检测各回路之间的绝缘电阻，要求大于10MΩ，对于保护装置额定电压为24V对地回路采用500V兆欧表进行绝缘电阻测量。
4.3装置电源的检验
4.3.1试验前准备工作
4.3.1.1断开保护装置跳闸出口压板；
4.3.1.2断开屏上所有直流电源开关;
4.3.1.3检验用的直流电源应经带保护的空开（双极性），并从保护屏端子排上的端子接入；
4.3.1.4插入全部插件；
4.3.1.5确认直流电源正极端子和负极端子间无短路。
4.3.2装置电源的自启动性能检验
直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。
合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时装置应能正常工作（液晶显示正常，CPU插件运行灯正常），同时失电告警继电器触点返回。
固定试验直流电源为80%额定电压值，拉合直流开关，装置电源应可靠自启动。
4.3.3失电告警输出检测
通过查看装置报文、事件记录、失电告警继电器动作情况等方法检测失电告警输出。
4.3.4直流拉合试验
要求合上开关，在电流、电压回路加上额定的电流电压值，保护装置上应无任何告警信号，在拉合直流电源的过程中，无保护动作及跳闸出口信号。
4.3.5装置电源工作稳定性检查
调整直流电源分别为80%、100%、110%额定电压，电源指示灯应点亮，液晶显示正常，无异常信号，装置电源各级输出电压应符合技术说明书要求。
4.4通电检验
4.4.1保护装置的通电自检
给保护装置施加额定直流电压，合上电源开关，观察装置应工作正常。
4.4.2键盘和显示面板检查
在保护装置正常工作状态下，操作面板上的按键，检验装置按键的功能正确，接触良好。
面板显示正确清晰，液晶屏无划痕、花屏等异常。
4.4.3打印机功能检查
将打印机与保护装置的通信电缆连接好，打印机上电后，执行打印任务，打印机走纸流畅、字迹清楚、内容正确。
注：
检验时，应根据打印方式设定好装置参数（打印波特率及打印方式控制字等）。
4.4.4软件版本和程序校验码检查
核对并打印保护装置的版本号和校验码，检查版本号和校验码应正确，同一线路两端型号相同的装置软件版本应相同。
4.4.5时钟的整定与校核
进入时钟整定菜单,整定年、月、日、时、分、秒，观察时钟应正确，并定期进行时钟校核工作。
对于实现统一对时的装置，应检验自动对时功能，手动更改装置时钟，使其偏离标准时钟，在规定时间内（秒脉冲或分脉冲区别对待），检验装置时钟应能自动与标准时钟对应一致。
4.5开关量输入检验
4.5.1模拟开关量开入，观察装置的行为，装置中显示的开关量状态变化应正确。
4.5.2分别操作压板、转换开关、复归按钮等，观察装置的行为，装置中显示的开关量状态变化应正确。
4.6交流采样检验
4.6.1新安装装置的验收检验时，按照装置技术说明书规定的试验方法，分别输入不同幅值和相位的电流、电压量，观察装置的采样值应满足装置技术条件的规定。
全部检验时，可仅分别输入不同幅值的电流、电压量。
部分检验时，可仅分别输入额定电流、电压量。
4.6.2输入三相幅值不等的交流量，验证装置采样相别的正确。
4.6.3电流采样值误差应不大于2%，电压采样值误差应不大于5%，相位误差应不大于3°。
4.7定值检验
4.7.1按定值单输入定值并打印，检查装置定值项目、定义、内容应与正式定值单一致。
4.7.2检查装置失电后定值应保持不变。
4.7.3反映过量的保护，要求1.05倍定值可靠动作，0.95倍定值可靠不动作；反映欠量的保护，要求1.05倍定值可靠不动作，0.95倍定值可靠动作。
启动量定值检验参照执行。
4.7.4测量保护动作时间，应与时间定值保持一致，瞬时出口的装置其保护动作时间应满足装置技术指标要求。
4.8开关量输出检验
进行开出传动检验，检查装置相应的继电器接点应正确动作，并观察装置液晶显示及面板上的信号灯指示应正确，检查完成后应对装置进行复归。
注意：
检查各瞬动接点、延时返回的接点、带保持接点应与相关技术资料一致。
4.9投运前的定值与开关量状态核查
4.9.1打印装置定值，核对定值应与正式定值整定通知单完全一致。
4.9.2查看装置开关量状态，核对开关量状态应与实际运行状态一致。
4.10带负荷检验
4.10.1交流电压的相名核对
测量交流相电压和线电压，并校核装置三相电压与TV二次三相电压的相别一致。
4.10.2电压和电流采样值检验
测量装置电流、电压的幅值及相位，查看装置采样值，并画出向量图，应与实际负荷一致。
4.10.3差动保护差流检查
对于差动保护，应检查差流值正常。
4.10.4装置运行状态检查
检查装置无异常信号，运行状态正常。
5线路保护检验
5.1检验项目
新安装检验、全部检验和部分检验的项目参见表1
表1新安装检验、全部检验和部分检验的项目
检验项目
新安装检验
全部检验
部分检验
1外观及接线检查
√
√
√
2绝缘电阻检测
√
√
√
3装置电源的检验
3.1装置电源的自启动性能检验
3.2直流拉合试验
3.3装置电源工作稳定性检查
√
√
√
√
√
√
4通电检验
4.1保护装置的通电自检
4.2键盘和显示面板检查
4.3打印机功能检查
4.4软件版本和程序校验码检查
4.5时钟的整定与校核
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
5开关量输入检验
√
√
√
6交流采样检验
√
√
√
7定值检验
√
√
√
8开关量输出检验
√
√
√
9保护定值检验
9.1纵联保护
9.1.1高频闭锁式纵联距离保护
9.1.2高频闭锁式纵联零序方向保护
9.1.3光纤允许式纵联距离保护
9.1.4光纤允许式纵联零序方向保护
9.2距离保护
9.3工频变化量距离及快速距离保护
9.4零序保护
9.5TV断线过流保护
9.6合闸于故障时保护检验
9.6.1零序后加速保护功能检验
9.6.2距离后加速保护功能检验
9.7通道设备检查
9.7.1高频收发信机检查
9.7.2光纤通道检查
√
√
√
√
√
√
10装置整组检验
√
√
√
11保护传动检验
√
√
√
12投运前的定值与开关量状态核查
√
√
√
13带负荷检验
√
√
√
注：
表中有“√”符号的项目表示要求进行检验。
5.2外观及接线检查
可参照4.1执行。
5.3绝缘电阻检测
可参照4.2执行
5.4装置电源检查
可参照4.3执行
5.5通电前检查
可参照4.4执行
5.6开关量输入检查
可参照4.5执行
5.7交流采样检验
可参照4.6执行
5.8定值检验
可参照4.7执行
5.9开关量输出检查
可参照4.8执行
5.10保护定值检验
5.10.1纵联保护
5.10.1.1高频闭锁式纵联距离保护
将收发信机整定在“负载”位置，装置自发自收。
仅投入纵联保护，分别模拟A、B、C相单相接地瞬时故障、AB、BC、CA相间瞬时故障，模拟故障前电压为额定电压,故障电流I固定（一般I=In），故障时间宜取100～150ms,相角为正序灵敏角（当距离保护定值为电抗值时，相角为90°）,故障电压为:
模拟单相接地故障时
模拟两相相间故障时
式中:
m——系数,其值分别为0.95、1.05；
Zn——纵联接地距离阻抗定值；
ZZn——纵联相间距离阻抗定值；
K——零序补偿系数。
模拟故障，纵联距离保护应正确动作。
5.10.1.2高频闭锁式纵联零序方向保护
将收发信机整定在“负载”位置，装置自发自收。
仅投入纵联保护，分别模拟A、B、C相单相接地瞬时故障,故障时间宜取100～150ms,相角为灵敏角,纵联零序方向保护应正确动作。
5.10.1.3光纤允许式纵联距离保护
将保护装置光纤通道自环，仅投入纵联保护。
分别模拟A、B、C相单相接地瞬时故障、AB、BC、CA相间瞬时故障。
模拟故障前电压为额定电压,故障电流I固定（一般I=In），故障时间宜取100～150ms,相角为正序灵敏角（当距离保护定值为电抗值时，相角为90°）,纵联距离保护应正确动作。
5.10.1.4光纤允许式纵联零序方向保护
将保护装置光纤通道自环，仅投入纵联保护。
分别模拟A、B、C相单相接地瞬时故障,故障时间宜取100～150ms,相角为灵敏角,纵联零序方向保护应正确动作。
5.10.1.5光纤差动保护
将保护装置光纤通道自环，仅投入纵联差动保护。
分别模拟A、B、C相单相接地瞬时故障、AB、BC、CA相瞬时故障，光纤差动保护应正确动作。
分别模拟A相、B相和C相单相接地瞬时故障，模拟故障时间为宜取150～200ms，光纤零序差动保护应正确动作。
注：
差动保护检验时，应考虑两侧CT变比不同产生的影响。
5.10.2距离保护
投入距离保护，分别模拟A相、B相、C相单相接地瞬时故障,AB、BC、CA相间瞬时故障，故障电流I固定（一般I=In）,相角为整定正序阻抗角（当距离保护定值为电抗值时，相角为90°），模拟故障时间应大于距离保护相应段的动作时间定值，距离保护应正确动作，模拟反方向故障时，应可靠不动作。
5.10.3工频变化量距离及快速距离保护
投入距离保护，分别模拟A相、B相、C相单相接地瞬时故障,模拟故障电流固定，模拟故障前电压为额定电压，模拟故障时间宜取100～150ms，故障电压为：
模拟单相接地故障时
模拟两相相间故障时
式中:
m——系数,其值分别为0.9、1.1；
Z——工频变化量距离保护（或快速距离保护）阻抗定值；
K——零序补偿系数。
工频变化量距离保护（或快速距离保护）在m=1.1时,应可靠动作，在m=0.9时,应可靠不动作，模拟反方向故障时，应可靠不动作。
注：
对于许继WXH-803线路保护装置，快速距离保护在m=1.4时,应可靠动作，在m=1.2时,应可靠不动作。
5.10.4零序保护
投入零序保护，分别模拟A相、B相、C相单相接地瞬时故障,模拟故障电流应为零序相应段整定电流的1.05倍，故障时间应大于零序相应段保护的动作时间定值，相角为灵敏角，零序保护应能正确动作，模拟反方向故障，应可靠不动作（不经方向闭锁的零序保护，正、反方向均应可靠动作）。
5.10.5TV断线过流保护
投入距离保护和零序保护，同时投入TV断线过流保护软压板或控制字。
模拟故障电压量不加（等于零），模拟故障时间应大于交流电压断线时过流延时定值。
在交流电压回路断线后，加入故障电流，TV断线过流保护应正确动作。
5.10.6合闸于故障时保护检验
5.10.6.1零序后加速保护功能检验
投入零序保护，模拟手合出口单相接地故障，合闸于故障线路零序后加速应正确动作。
5.10.6.2距离后加速保护功能检验
投入距离保护压板，同时投入软压板或控制字，模拟手合出口单相接地故障，故障时间宜取150～200ms，合闸于故障线路距离后加速应正确动作。
注：
对于不同厂家保护装置，距离后加速选取的加速段不同。
5.10.7通道设备检查
5.10.7.1高频收发信机检查
检验收发信机启信、停信功能应正确，测试收发信机收发电平、通道衰耗应满足装置技术要求。
5.10.7.2光纤通道检查
检查保护装置尾纤完好、接口无堵塞，将光纤通道自环，装置无通道异常告警。
5.11装置整组检验
5.11.1整组试验
整组试验时，将同一线路所有保护装置连在一起进行整组检查试验，以校验各装置在故障及重合闸过程中的动作情况和调试质量（新安装装置的验收检验或全部检验时，需要先进行每一套保护的整组试验）。
在整组试验时应检查保护之间的配合、装置动作行为、保护起动故障录波信号、调度自动化信号、中央信号、监控信息等正确无误。
5.11.2重合闸功能检查
重合闸方式为单重、三重、综重时不同故障下的保护动作行为如下表所示。
当重合闸方式为停用时，重合闸不动作，线路保护在任何故障下三跳。
注：
下表为保护装置相间故障永跳、距离Ⅱ段永跳、零序Ⅱ、Ⅲ段永跳控制字置“0”，且末段永跳时重合闸的动作情况。
表2不同重合闸方式下保护装置动作行为
故障类型
投入保护
保护动作情况
综重方式
三重方式
单重方式
单相瞬时接地
纵联保护
单跳、重合
三跳、重合
单跳、重合
接地距离Ⅰ、Ⅱ段
单跳、重合
三跳、重合
单跳、重合
接地距离Ⅲ段
三跳、不重合
三跳、不重合
三跳、不重合
零序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段
单跳、重合
三跳、重合
单跳、重合
零序Ⅳ段
三跳、不重合
三跳、不重合
三跳、不重合
单相永久接地
纵联保护
单跳、重合、再三跳
三跳、重合、再三跳
单跳、重合、再三跳
接地距离Ⅰ、Ⅱ段
单跳、重合、再三跳
三跳、重合、再三跳
单跳、重合、再三跳
接地距离Ⅲ段
三跳、不重合
三跳、不重合
三跳、不重合
零序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段
单跳、重合、再三跳
三跳、重合、再三跳
单跳、重合、再三跳
零序Ⅳ段
三跳、不重合
三跳、不重合
三跳、不重合
相间瞬时
纵联保护
三跳、重合
三跳、重合
三跳、不重合
相间距离Ⅰ、Ⅱ段
三跳、重合
三跳、重合
三跳、不重合
相间距离Ⅲ段
三跳、不重合
三跳、不重合
三跳、不重合
相间永久
纵联保护
三跳、重合、再三跳
三跳、重合、再三跳
三跳、不重合
相间距离Ⅰ、Ⅱ段
三跳、重合、再三跳
三跳、重合、再三跳
三跳、不重合
相间距离Ⅲ段
三跳、不重合
三跳、不重合
三跳、不重合
手合于故障
三跳、不重合
三跳、不重合
三跳、不重合
PT断线时过流
三跳、不重合
三跳、不重合
三跳、不重合
5.11.3启动失灵检查
模拟各种故障,检验启动失灵保护接点动作应正确。
5.11.4带通道联调检验
5.11.4.1通道检查
对于高频通道,线路两侧收发信机均置通道位置,两侧分别进行通道检验，两侧收发信电平均正常。
对于光纤通道,线路两侧装置分别接入光纤通道，装置无告警，两侧数据收发正常。
5.11.4.2保护装置带通道检验
a）高频闭锁式纵联保护
表3高频闭锁式纵联保护通道检验
本侧开关位置
对侧开关位置
动作情况
分位
合位
本侧加正方向故障量，不动
对侧加正方向故障量，动作
合位
分位
本侧加正方向故障量，动作
对侧加正方向故障量，不动
合位
合位
本侧加正方向故障量，不动
对侧加正方向故障量，不动
两侧同时加正方向故障量，动作
b）光纤允许式纵联保护
表4光纤允许式纵联保护通道检验
本侧开关位置
对侧开关位置
动作情况
分位
合位
本侧加正方向故障量，不动
对侧加正方向故障量，动作
合位
分位
本侧加正方向故障量，动作
对侧加正方向故障量，不动
合位
合位
本侧加正方向故障量，不动
对侧加正方向故障量，不动
两侧同时加正方向故障量，动作
c）光纤差动保护
1）两侧采样检查：
各侧分别加入三相幅值不同的电流，检查两侧电流、差流应正确。
2）光差联调试验
表5光差联调试验
本侧
对侧
动作情况
开关位置
低电压开放
开关位置
低电压开放
合位
开放
合位
开放
本侧加入故障量，两侧差动均动作
合位
开放
合位
不开放
本侧加入故障量，本侧差动动作，对侧差动不动作
合位
开放
跳位
不开放
本侧加入故障量，两侧差动均动作
合位
开放
合位
开放
对侧加入故障量，两侧差动均动作
合位
不开放
合位
开放
对侧加入故障量，对侧差动动作，本侧差动不动作
跳位
不开放
合位
开放
对侧加入故障量，两侧差动均动作
注：
此表以许继WXH-803A为例，对于南瑞RCS-931BM线路保护装置，当对侧低电压不开放（开关在合位）时，本侧加入故障量，两侧差动均不动作。
5.12保护传动检验
进行传动断路器检验之前,继电保护小室（或控制室）和开关站均应设专人监视,并应具备良好的通信联络设备,以便观察断路器和保护装置动作相别是否一致,监视调度自动化系统信号、中央信号、监控信息、故障录波信号等正确无误，如果发生异常情况时,应立即停止检验,在查明原因并改正后方可继续工作。
传动断路器检验应在确保检验质量的前提下,尽可能减少断路器的动作次数。
根据此原则,应在整定的重合闸方式下模拟各种故障做传
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