型煤车间安全规程.doc
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安全规程
ZDMB--01
型煤车间
型煤车间
安全规程
（A版）
岗位安全规程使用说明及管理
1、岗位安全规程是公司管理体系文件中的一部分，是规定具体要求或具体执行步骤和方法的文件，是指导所在岗位的职工正确、安全地进行操作和处理问题的作业指导书。
2、各部门上岗员工必须正确理解规程要求并严格执行本岗位安全规程，规范记录。
3、岗位安全规程由所在岗位所有职工保管，看后规范地放在岗位指定位置，不得拿离岗位，不得随意删改、涂画，不得缺页、损坏。
目 录
1.序言…………………………………………………………………………4
2.行车岗位安全操作规程………………………………………………………………4
3.粉碎岗位安全操作规程……………………………………………………………………6
4.制液岗位安全操作规程……………………………………………………………………7
5.配液岗位安全操作规程………………………………………………………………………8
4.制棒岗位安全操作规程…………………………………………………………………9
5.烘干岗位安全操作规程………………………………………………………………………10
为使单位员工了解车间的危险有害因素，加强自我防护、避免发生意外事故，现将车间个岗位需要注意的安全事项作简要介绍。
一、行车岗位安全操作规程
1、严格遵守安全规程，工艺操作规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。
2、上岗操作人员，必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度，履行安全生产的责任和义务。
3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证、特种设备作业证，方能独立上岗操作。
4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行岗位责任制，按时按点，按项目巡回检查，发现异常或发生事故及时报告，果断处理，认真记录，交接清楚。
5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类事故。
6、行车操作时，操作人员必须穿绝缘鞋。
7、行车在启动前必须检查钢丝绳、绳扣、滑轮、制动装置、大、小轨道及应急开关，限位开关等是否完好无损。
8、行车启动和抓斗抓放料前均要发出信号，不得从有人工作的上空行驶。
9、操作时必须平稳，切不可打反车制动。
10、两台行车同时作业时，要互相信号联系，两车要保持8~10米的距离。
11、行车不得带病作业。
钢丝绳断1股或出现毛刺应及时更换，各部位的制动装置出现故障时，不得强行开车。
12、行车连续工作不得超过1小时，间隔时间不少于20分钟。
13、行车电器出故障，严禁自己动手，必须找电工修复。
14、行车停止作业后，抓斗严禁空载严禁空载或负重悬吊在空中。
15、行车检查应将行车储存到安全部位，其它行车工作时必须避免与检修行车相撞。
16、检修作业时，严禁向下抛工具及物件。
17、调整轨道，更换、检修导电轨、导电拖时，必须停电、挂牌、办理登高作业证、系安全带和专人监护。
18、患有高血压、心脏病或其他不适合高空作业的人严禁参与行车检修。
19、行车运行时严禁任何人停留在行车桥梁上。
20、行车停车检修、维修、保养时，必须严格按《厂区设备检修作业安全规程》要求实行断电挂牌制度，按各项规程进行。
21、抓斗机司机安全操作规程
21-1、工作前准备
①.了解工作场所情况及其他工作条件。
②、检查轨道应平直、牢固，两轨接头高差不得超过规定，轨距一致，无卡轨现象.
③、检查大、小跑车各紧固螺栓、零部件应齐全完好，无三条腿现象。
④、检查滚筒、钢丝绳及卡子，滚筒无裂纹，钢丝绳有无过度磨损和断丝现象.
⑤、抓斗应无严重锈蚀、变形和开焊现象，抓斗开启灵活。
⑥、检查滑轮，应转动灵活、无脱绳现象；
⑦、检查安全制动装置，轨道夹持器应完整齐全、灵活可靠。
⑧、制动装置灵敏可靠，转动时轮带间隙符合规定，制动时接触紧密，闸轮表明无过度磨损；
⑨、电器设备，如限位开关、滑线和各种仪表应正常；
⑩、对各润滑点及减速机的油质、油量进行检查，应足量、清洁。
待检查完毕无异常情况后，即可按开车程序进行试车，试车时由慢到快。
对各终端开关，在试车时要检查是否正常，否则要及时调整。
21-2、正常安全操作
①、在经以上检查、试运行后，确认轨道和行车附近无人和其他障碍时，即可发信号开车。
②、操作时精力集中，随时注意观察设备运行情况和工作场地附近的人员、车辆动态。
③、发现问题和不正常音响时，应立即停车，切断电源，检查处理。
检查或加油时，不准站在抓斗活动范围内。
④、钢丝绳固定卡子、绳头的卡子数部得少于3个。
钢丝绳不得扭转工作，不得用抓斗带动车辆或是抓斗斜线提升。
⑤、非抓斗机工作人员不得进入操作室或站在楼梯、过桥上，以免妨碍工作。
21-3、停车操作
①、停止工作后，应对设备各部位进行一次检查，发现异常情况，及时汇报处理。
②、检查各润化部位和减速机的润滑情况，并进行设备润滑。
③、清洗抓斗，每周清理轨道两边煤1次。
④、打扫操作室的环境卫生，四面了望玻璃要擦拭干净。
⑤、按规定填好工作日志，有维修项目的应及时上报。
做好交接班工作。
⑥、将各控制器停在零位，关上总闸，关上天窗和窗户，切断大行车的总开
关，锁上操作室，上好轨道夹持器，方可离开。
21-4、安全注意事项
①、起吊粉煤时，禁止突然起吊，防止斜吊。
②、禁止抓斗机吊着煤在空中长期停留。
③、吊着煤时，司机禁止脱离岗位。
④、雨雪及大雪天气上下扶梯时，手要抓牢，脚要踩稳。
⑤、吊煤时注意碰到煤斗和挡煤墙内设备基础。
二、粉碎岗位安全操作规程
1、严格遵守安全规程，工艺操作规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。
2、上岗操作人员，必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度，履行安全生产的责任和义务。
3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立上岗操作。
4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行岗位责任制，按时按点，按项目巡回检查，发现异常或发生事故及时报告，果断处理，认真记录，交接清楚。
5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类事故。
6、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器操作由操作工进行，其他任何人不准动用。
+
7、开车前操作人员给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器对运行部位进行认真检查，确认安全无误，无障碍物后，方可启动。
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2、
8、粉碎机启动后，应空载试运行，确认无问题后，方可投料正式生产。
9、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械，发出异常响声，必级立即停车检查处理。
10、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器停车前把料卸尽，禁止超温、超电流、超负荷运行。
11、禁止任何人在运输皮带上行车，操作，检修、坐、卧或者休息，机械设备未停或未停稳禁止清堵，不得在运转设备上放工具物料。
12、校正皮带跑偏，清理皮带机辊筒，以及维修粉碎机、皮带机、搅拌机等运转设备时，必须先停车后处理，粉碎机、皮带机、搅拌机在运行中禁止用手、木棍、铁板（棒）、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清堵或用扫帚清扫。
13、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器在运行中，禁止进行检修、检修前应停机办理“检修许可证”落实好安全措施，切断电机电源，并在操作箱前挂“禁止启动”警示牌。
14、给料机、皮带机、粉碎机、振动筛、电动犁式卸料器运行时易伤人部位防护罩、防护网必须保证安全可靠，禁止随意拆除，禁止在设备护罩上行走或操作。
15、电器、设备及线路出现故障，必须联系电工进行处理，不得私自对电器设备进行维修和维护工作。
16、操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品，其工作服必须符合“三紧”要求，长头发必须纳入帽。
17、操作工要及时发现设备和本岗位不安全隐患，并及时报告及时消除不安全因素。
三、制液岗位安全操作规程
1、严格遵守安全规程，工艺操作规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。
2、上岗操作人员，必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度，履行安全生产的责任和义务。
3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立上岗操作。
4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行岗位责任制，按时按点，按项目巡回检查，发现异常或发生事故及时报告，果断处理，认真记录，交接清楚。
5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类事故。
6、安全技术规程
①、皮带机、电动犁式卸料器、搅拌机及配粘剂的操作由配液操作工进行，其他任何人不准动用。
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②、开车前操作人员对电动犁式卸料器、皮带运输机、搅拌机运行部位进行认真检查，确认安全无误，无障碍物后，方可启动。
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2、
③、开启粘结剂阀门时，动作要缓慢，蒸汽加温时，要关小蒸汽阀门，防止粘结剂大量涌出伤人。
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3、
④、电动犁式卸料器、皮带机、搅拌机在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械，发出异常响声，必级立即停车检查处理。
⑤、禁止任何人在运输皮带上行车，操作，检修、坐、卧或者休息，机械设备未停或未停稳禁止清堵，不得在运转设备上放工具物料。
⑥、校正皮带跑偏，清理皮带机辊筒，以及维修粉碎机、皮带机、搅拌机等运转设备时，必须先停车后处理，粉碎机、电动犁式卸料器、搅拌机在运行中禁止用手、木棍、铁板（棒）、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清堵或用扫帚清扫。
⑦、电动犁式卸料器、皮带机、搅拌机在运行中，禁止进行检修、检修前应停机办理“检修许可证”落实好安全措施，切断电机电源，并在操作箱前挂“禁止启动”警示牌。
制液罐清罐或检修，必须办理入塔罐许可证，蒸汽阀断开或上盲板，联系电工给搅拌机断电，在启动箱上挂禁止启动警示牌，落实好监护人，方可开始作业。
⑧、电动犁式卸料器、皮带机、搅拌机运转量易伤人部位防护罩、防护网必须保证安全可靠，禁止随意拆除，禁止在设备护罩上行走或操作。
⑨、电器、设备及线路出现故障，必须联系电工进行处理，不得私自对电器设备进行维修和维护工作。
⑩、操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品，其工作服必须符合“三紧”要求，长头发必须纳入帽，操作工要及时发现设备和本岗位不安全隐患，并及时报告及时消除不安全因素。
7、制液安全-R8o3V8[-f9f/P2这个、制液注意事项
①、5U'h7b'a/l）o8S①①最好一次性将水加足或发现较干时应提前补加水。
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②②②②②②②②②加褐煤过程中，要缓慢投入，不能大量加入。
因褐煤太干，粒度太细不容易通解均匀。
③、升温不能过快，应缓慢升温，因为升温太快，褐煤未完全溶解，温度升至70℃后，下面的褐煤成团块，不利于充分反应，过低不好，腐植酸钠提取不出来;升温至沸腾后切要监守岗位，以防冒液伤人。
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④、在褐煤加完后，搅拌机电流逐渐升高，温升沸腾后电流在温升过程中缓慢下降，当恢复升温前的电流时说明己反应结束，应关闭蒸汽、恒温40分钟，液会反应更充分，液质量也更好。
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+H%i⑤⑤④④反应时间与温度至关重要。
视情况而言，在原料较干熟，水应加多，此种情况应搅拌完全均匀后方可开始缓慢升温至沸腾，然后恒温反应到合格。
原煤较湿时，可多加NaOH，提前升温，边加褐煤边升温，以防搅拌机超负荷电流高至跳闸。
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⑥、要求酸含量不小于40%，因为酸越低，杂质越多。
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⑦、调试液应加碱水，不能加褐煤，如液太稀，温度低时，可缓慢加褐煤，切不可有球状形成，同时应补加适量的碱。
⑧、制液宁稠勿稀，稠可适量加水调节。
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⑨、防止阀门内漏或责任心不强，加的水太多。
⑩、加碱液时，防止碱液灼伤及溅入人眼，如遇碱液灼伤及溅入人眼，应立即用大量清水冲洗。
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四、配液岗位安全操作规程
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1、严格遵守安全规程，工艺操作规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。
2、上岗操作人员，必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度，履行安全生产的责任和义务。
3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立上岗操作。
4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行岗位责任制，按时按点，按项目巡回检查，发现异常或发生事故及时报告，果断处理，认真记录，交接清楚。
5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类事故。
6、岗位安全技术规程:
①、皮带机、双轴搅拌机及配液的操作由配液操作工进行，其他任何人不准动用。
+
②、开车前操作人员对皮带运输机、双轴搅拌机运行部位进行认真检查，确认安全无误，无障碍物后，方可启动。
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3、
③、皮带机、双轴搅拌机在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械，发出异常响声，必级立即停车检查处理。
停车前把料卸尽，禁止超温、超电流、超负荷运行。
④、禁止任何人在运输皮带上行车，操作，检修、坐、卧或者休息，机械设备未停或未停稳禁止清堵，不得在运转设备上放工具物料。
⑤、校正皮带跑偏，清理皮带机辊筒，以及维修粉碎机、皮带机、搅拌机等运转设备时，必须先停车后处理，粉碎机、反运机、搅拌机在运行中禁止用手、木棍、铁板（棒）、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清堵或用扫帚清扫。
⑥、皮带机、双轴搅拌机在运行中，禁止进行检修、检修前应停机办理“检修许可证”落实好安全措施，切断电机电源，并在操作箱前挂“禁止启动”警示牌
⑦、皮带机、双轴搅拌机运转量易伤人部位防护罩、防护网必须保证安全可靠，禁止随意拆除，禁止在设备护罩上行走或操作。
⑧、电器、设备及线路出现故障，必须联系电工进行处理，不得私自对电器设备进行维修和维护工作。
⑨、操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品，其工作服必须符合“三紧”要求，长头发必须纳入帽。
⑩、操作工要及时发现设备和本岗位不安全隐患，并及时报告及时消除不安全因素。
7、安全注意事项
①、在原料水分适宜时应充分配足液，熟料水分控制在12—14%。
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②、配料要均匀，切勿时干时湿。
③、（e（b（o.{:
p7G0T4T'r"];M③③④宁湿勿干，湿说明配液进去了，只要棒有粘性不会影响造气。
（特指山西煤）
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"H"5五、制棒岗位安全操作规程T8l8V
1、严格遵守安全规程，工艺操作规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。
2、上岗操作人员，必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度，履行安全生产的责任和义务。
3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立上岗操作。
4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行岗位责任制，按时按点，按项目巡回检查，发现异常或发生事故及时报告，果断处理，认真记录，交接清楚。
5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类事故。
6、岗位安全技术规程:
①、皮带机、电动犁式卸料器、单轴搅拌机、棒机的操作由操作工进行，其他任何人不准动用。
+
②、开车前操作人员对皮带运输机、电动犁式卸料器、单轴搅拌机、棒机运行部位进行认真检查，确认安全无误，无障碍物后，方可启动。
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4、
③、皮带机、电动犁式卸料器、单轴搅拌机、棒机在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械，发出异常响声，必级立即停车检查处理。
停车前把料卸尽，禁止超温、超电流、超负荷运行。
④、禁止任何人在运输皮带上行车，操作，检修、坐、卧或者休息，机械设备未停或未停稳禁止清堵，不得在运转设备上放工具物料。
⑤、校正皮带跑偏，清理皮带机辊筒，以及维修皮带机、电动犁式卸料器、单轴搅拌机、棒机等运转设备时，必须先停车后处理，电动犁式卸料器、单轴搅拌机、棒机在运行中禁止用手、木棍、铁板（棒）、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清堵或用扫帚清扫。
⑥、皮带机、电动犁式卸料器、单轴搅拌机、棒机在运行中，禁止进行检修、检修前应停机办理“检修许可证”落实好安全措施，切断电机电源，并在操作箱前挂“禁止启动”警示牌
⑦、皮带机、电动犁式卸料器、单轴搅拌机、棒机运转量易伤人部位防护罩、防护网必须保证安全可靠，禁止随意拆除，禁止在设备护罩上行走或操作。
⑧、电器、设备及线路出现故障，必须联系电工进行处理，不得私自对电器设备进行维修和维护工作。
⑨、操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品，其工作服必须符合“三紧”要求，长头发必须纳入帽。
⑩、操作工要及时发现设备和本岗位不安全隐患，并及时报告及时消除不安全因素。
7、安全注意事项
1.开机前向棒机内加入2-3升的清水，使膛内湿润，同时应注意打开减速机冷却水阀门。
2.工作中需要临时停机时，（不超过2小时）停机前要求适量加水，保证含水量在15%-20%左右。
以避免因停机过程中走料筒内水分的散失，物料干结，以便下次顺利启动。
3.当因故停车后重新开机时，若连续两次启动不成功，则应停止启动。
检查原因并排除故障，后再启动。
若强行启动则会导致棒机液力偶合器内油温骤升，而熔化安全阀喷油。
5六、烘干岗位安全操作规程T8
1、严格遵守安全规程，工艺操作规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。
2、上岗操作人员，必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度，履行安全生产的责任和义务。
3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立上岗操作。
4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行岗位责任制，按时按点，按项目巡回检查，发现异常或发生事故及时报告，果断处理，认真记录，交接清楚。
5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类事故。
6、岗位安全技术规程:
①、禁止任何人在运输皮带上行车，操作，检修、坐、卧或者休息，机械设备未停或未停稳禁止清堵，不得在运转设备上放工具物料。
+
②、校正皮带跑偏，清理皮带机辊筒，以及维修皮带机、振动筛等运转设备时，必须先停车后处理。
③、皮带机、振动筛在运行中，禁止进行检修、检修前应停机办理“检修许可证”落实好安全措施，切断电机电源，并在操作箱前挂“禁止启动”警示牌。
④、烘干塔塔体的风道中有烟尘及煤灰堆积，每周内应打开塔体下部的排灰口一次，用风将灰尘吹出，以免堵塞内风道。
⑤、出料皮带机底部可能会散落煤灰，应定期开门检查并清理。
⑥、因设备经常处于高温下运行，应定期检查各电器元件及线路的老化的程度，及时的更换已老化的电器元件。
7、烘干塔使用的注意事项
①、进出料控制：
斜溜板上已堆满料但还未接触布料小车上的移动溜槽时开始卸料，卸到下部“人”字板上还存有少量煤棒时，立即停止卸料。
切忌在供料不足的情况下，为满足后工序的要求而过量卸料。
②、严禁大于60MM立方体尺寸的物料进入仓内，以免影响该仓的卸料速度和烘干棒含水率的均匀程度，严重时可能造成局部煤棒滞留。
以至存仓时间过长而自燃起火。
③、力求各仓上部料位均匀平衡，确保均匀烘干，降低粉碎率。
④、严格控制进风温度（采用热风炉供风：
150-180度。
采用三气锅炉尾气供风，150-220度，）即保证烘干炉不会因过热起火，又能最大限度地发挥其工作效能，把煤棒的水分降至最低。
⑤、严密监控出口温度，谨仿仓内起火。
出口温度是判断仓内是否着火的一个参考息号
超过温度极限的原因有二；一是仓内型煤发生着火燃烧事故时，仓顶的出口温度会高于上述规定值，并会超过进风温度；其二是当仓顶出现空洞时（即该仓物料放出的太多，新加进的料无法遮盖料仓内的热风通风孔），进口的热风可以走短路，直接从仓顶溢出时，仓顶的出口温度会高于规定值，但不会超过进风温度。
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⑥、烘干炉起火的原因分析
a、进风温度太高致仓内着火；
b、型煤在仓内停留时间过长，使含水率低于2%时，易出现自然着火；
c、仓壁结疤或者局部料口堵塞，使型煤下落速度不均匀，致局部区域的型煤过干自然；
d、随热风将火星带进仓内引燃烘干后的型煤。
⑦、着火后的正确处理方法
a、立即关闭热风进风风机，打开近路阀；
b、停止加料；
c、放空着火仓内的全部物料，散开平摊于地面待其自行熄灭。
如着火严重时，可于出料皮带上少量喷水；
d、重新将仓内
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