生活垃圾填埋场防渗标段工程施工组织设计文档格式.docx

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1.3.13市政工程质量检验评定标准CJJ9-85

1.3.14城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规范CJJ

1.4其它现行的国家规范、标准

1.5.我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。

1.6我单位多年从事类似防渗工程施工的经验。

1.7.质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件及管理手册。

2.1工程简介

本工程为天峻县江河镇垃圾填埋场,位于海西州天峻县江河真。

日处理生活垃圾140吨。

垃圾卫生填埋场总占地面积10.58公顷,合158.72亩,其中:

填埋区占地9.96公顷,管理区占地0.62公顷,填埋库容量77.79m3。

计划xx年11月15日开工,xx年12月20日竣工,施工总工期400日历天。

本方案只编制XX县垃圾卫生填埋场项目B标段防渗工程,包括填埋防渗工程、渗滤液及雨水导排工程、填埋气倒排工程。

2.1.1填埋库区场底防渗结构自下而上为压实地基(支持层);

300mm压实粘土层(膜下保护层);

4800g㎡钠基硼润土垫(辅助防渗层);

2.0mmHDPE土工膜(主防渗层);

600g㎡土工布,150mm厚压实土壤;

150g㎡土工布(膜上保护层);

300mm厚碎石(16-50mm粒径)150g㎡无纺土工布(反滤层)

填埋库区边坡防渗结构自下而上为压实地基(支持层);

600g㎡土工布,土袋护坡。

库区场底防渗采用双光面HDPE膜,边坡采用单光面HDPE膜。

2.1.2渗沥液及雨水导排系统。

填埋区底部铺设渗滤液收集渠,分盲沟、支盲沟。

渗滤液收集盲沟中,设DN300HDPE花管,热熔焊接,垫层为150厚粗砂垫层。

穿坝体部分的渗滤液收集管采用HDPE实管。

2.1.3填埋库区气体倒排工程:

设置导气石笼随垃圾填埋高度升高,石笼要高于垃圾作业面1m。

高度3米。

封场后高度不小于1.8米。

导气井导气管材料为D=200mm花管,孔径18mm,导气管壁厚为11.9mm,管道承插连接。

石笼内填充级配卵石滤料。

倒气井随填埋高度铺设集气管、铁丝网、填充砾石。

在铅丝笼内填50-120mm砾石。

第三章项目班子组成情况

3.1施工组织机构设置

按项目法施工模式组织项目经理部内的施工生产诸要素,对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织,协调和管理,配备先进的机具设备,以科学的手段、先进的技术、优质高效地完成本工程。

为圆满完成本工程,实现各项管理目标,在施工中认真贯彻GBT19001:

2000、GBT、GBT三个标准,选派富有多年建筑施工经验的行政、技术人员组成项目经理部。

将本工程列为公司重点工程,由公司一名副总经理担任本工程的总指挥,成立专门指挥部,下设质量、文明施工及安全领导小组,项目经理资质与工程的规模吻合。

项目经理部下设生产安全、机械设备、技术部门、质量管理部门、材料部门、经营管理部、财务部门。

3.1.1项目经理部职能

(1)贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度

(2)项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划等。

(3)做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。

(4)建立高效率的通讯指挥系统,协调好各方面的关系、问题,处理各方的矛盾。

(5)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来,每月向公司经理报告工作。

3.1.2项目各部门职责

质量技术:

对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理,解决图纸及设计上的问题,编制单项施工方案或施工技术交底。

生产安全:

编制与调整周、旬、月施工进度计划。

对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工,对施工过程中的文明施工进行综合管理。

材料设备:

对施工机械设备进行管理,负责机械设备进场、安装、检查、验收、维护等工作。

负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。

经营部:

负责工程施工预算、决算,工程报量。

财务部:

对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制。

3.2人员安排

项目经理部人员配备精干,项目经理、项目技术负责人、项目工长及技术管理人员均具有中高级职称,主持或参与过类似结构工程施工,具有丰富的同类工程施工经验,由他们承担的建设工程多次获得河北省优质工程、省级文明样板工地等奖励。

项目部设置齐全,职责分工明确,人员选配,岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣工交付及回访保修全过程的管理工作。

本工程设项目经理1名、项目商务经理1名、项目技术负责人(总工程师)1名。

机械设备部:

设负责人1名、机管员1名。

生产安全部:

设项目工长1名、安全员1名;

技术部:

土建、水、电、暖通专业工程师各一名、土建技术员1名、水暖技术员1名、电气技术员1名、试验员1名、资料员1名;

质量部:

专职土建质量检查员1名、水电质检员各1名。

材料设备部:

设材料负责人1名、材料员1名。

预算核算员1名,财务部:

会计员1名、出纳员1名。

如下图所示:

 

第四章施工部署及施工平面布置

4.1本工程根据现场情况,总体施工分二个区段进行施工。

填埋场具体施工顺序:

场地平整修整场底和边坡→挖设场底的导排盲沟和边坡及坑口处的锚固沟→铺设粘土层→铺设膨润土→防渗膜→土工布→压实粘土→土工布→收集管粗砂垫层→渗滤液收集支管→渗滤液收集干管→填卵石→土工布→导气石笼。

4.2施工平面布置

本工程要按期保质完成施工任务,合理地进行平面布置和组织,科学的管理是一项十分重要的工作

4.2.1现场总平面布置说明

根据实地踏勘和业主的要求,施工现场只有调节池东侧的场地可以利用,在场地中设职工宿舍、材料工具库房、办公区、机械设备存放场、搅拌站。

防渗工程施工时在填埋区周围选择地势高且平坦的空地4块做存放材料用。

其中2块用于存放HDPE土工膜用,1块用于存放土工布及GCL膨润土垫等,1块用于存放管道等。

现场没有水源、

电源,待具体施工时再与业主协商解决,

临时设施用地表如下表

用途

面积

(平方米)

位置

需用时间

职工宿舍

600

见施工平面布置图

400天

材料工具库房

300

办公区

搅拌站

100

200天

机械设备存放场

2000

土工膜料场1

450

100天

土工膜料场2

膨润土及

土工布料场

260

4.2.2现场临时供水、供电

在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水沟及集水井,基坑内雨水由潜水泵抽至排水沟经沉淀池沉淀后统一排至市政排水管网,在临时建筑及加工区四周设置排水沟,污水沉淀符合环境保护要求后统一排至市政排水管网。

4.2.3临电

现场无电源,待施工时再与业主协商确定电源供电,负荷及配电方式暂按如下考虑。

(1)用电负荷的计算

在整个工程的施工阶段,现场用电分为施工机械用电,施工照明用电。

防渗工程施工的机动性和灵活性,焊接管道须业主提供三相交流电,或利用自配汽油发电机直接引至施工现场作业面。

(2)配电方式

临时用电系统根据用电设备情况,从现场电源处引出,电缆沿架设电线杆,现场设置一个配电柜,线路采用三相五线制,具体线路布设见施工平面布置图。

4.2.3总平面管理措施

现场施工总平面图用标牌标示出,由项目经理负责施工现场按施工平面布置图的要求布置,根据进度计划安排施工内容,实行动态管理。

现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等,教育职工保持良好的工作秩序和劳动纪律。

出入现场一律配戴我公司统一的施工证。

凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图所指定的位置信放整齐,不得任意堆放。

现场设专人打扫、清理,并定期检查,使现场管理制度得到有效执行。

第五章施工方案及主要技术措施

本标段包括填埋场填埋防渗,渗滤液及雨水导排系统、填埋气体导排等的施工项目。

根据工程的特点,填埋场施工分两个流水段进行流水施工,Ⅰ区、Ⅱ区两个区分别为一个流水段。

5.1测量放线

本工程采用全站仪进行定位放线。

5.2填埋场工程

5.2.1场地平整采用推土机及铲运机配合进行。

5.2.2防渗膜(HDPE防渗膜、土工布、GCL膨润土)

所有施工人员、材料和施工机具全部到位,材料运抵现场后经验收合格后备用;

焊条与焊接设备同时运至现场,并且焊条与HDPE膜为同种材料,颜色黑色,存放于通风干燥处,保持清洁,防止油污、灰尘等污染。

5.2.3.1HDPE土工膜施工方法及工艺流程

⑴施工准备

HDPE土工膜铺设前,必须清理基层表面的可能对其造成损伤的杂物。

施工设备、机具、HDPE膜材料施工前必须进行检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产损伤、孔洞、折损等缺陷。

受损且修补困难的土工膜必须剪除,土工膜质量在施工前须经现场工程师及监理认可。

总体施工工艺流程图

验收基层→边坡膜下300gm2土工布施工→HDPE土工膜施工→边坡膜上500gm2土工布施工→膜下300gm2土工布施工→HDPE土工膜

施工→00gm2土工布施工→DPE渗滤液收集管施工→竣工交验

⑵HDPE土工膜施工工艺流程图

铺设、裁剪→对正、搭接→临时锚固→擦拭尘土→焊接试验→焊接→检测→修补→复检→验收

5.2.3.2HDPE土工膜施工方法

①铺设原则

A.一般情况下,每个坡段要用一整幅土工膜进行铺设,即不允许有横向接缝,并且HDPE土工膜上端必须可靠地锚固,下端与锚固的下一坡段HDPE土工膜可靠焊接。

B.土工膜的铺设应沿最大坡度线方向,同时尽可能垂直于锚固沟中轴线。

如不满足以上条件时,应以锚固效果为最佳进行铺设,并根据现场情况灵活处理。

C.由于受自然地形条件的限制,对于可能出现的扇形或梯形区域,必须对HDPE土工膜进行合理的裁剪。

为了使HDPE土工膜得到可靠锚固,每幅膜的上端宽度须大于等于1.5m;

为了避免应力过于集中,下端的焊缝间距不宜小于0.5m。

D.在侧坡和库底交叉处,HDPE土工膜一般须从边坡向库底延长1.5m以上,以避免应力过于集中。

E.在垃圾填埋场库底,有渗滤液导排管管网、管沟等,是渗滤液集中部位,也是防渗工程的重中之重。

因此为减少焊缝,一般采取整幅膜铺设的方法。

在库底其它部位,应尽可能沿库底规定坡度或自然坡度进行铺设,并且铺设时保持边坡上的膜在上,边坡下的膜在下,即顺坡铺设。

②铺设要求

平顺、松紧适度,与基层紧贴,留足余留以防止收缩应力造成斜坡脚拱起或浮起。

③搭接及对正

铺设及检查每块土工膜后,将下一块土工膜以不小于10cm为基准重叠在前一块膜上面,重叠大小以土工膜表面标记作为参考,移动调整土工膜时使用压力钳。

土工膜调整摆正后,必须进行临时锚固(一般为压土袋或沙袋),以免材料发生滑落或移动。

④焊接

焊接主要有双面焊接和挤出式焊接两种,其中双轨焊接主要用于大面积HDPE土工膜焊接,挤出式焊接主要用于修补及加强区域.

A.试焊:

在正式焊接前,必须进行现场焊接测试,试件规格为100cm×

30cm,在中间接缝,重叠部分10cm以上。

试验完成后,从样品上割下四块宽2.5cm的试块,按ASTMD4437方法用拉力计定量测试撕裂强度和焊缝抗剪强度。

当试块在撕裂试验和抗剪试验中出现以下结果时予以通过:

a、撕裂强度试验时,材料本身出现损坏;

b、损坏是可修复的。

B.焊接前,要对搭接的16-20cm范围内的两幅HDPE土工膜面进行清理,用湿布擦掉灰尘、污物,保持清洁和干燥。

C.待焊接的HDPE土工膜清洁并干燥后立即展开施工,进行接缝焊接,以避免土工膜因热胀冷缩或天气变化而对施工质量造成影响。

D.HDPE土工膜铺设好后,不允许立即回填,如立即回填,则有可能当土工膜收缩时在斜坡脚等部位易引起应力及拱起,而影响工程质量。

此时只需做尽可能少的回填以稳定土工膜和砂袋,至土工膜完全收缩为止。

⑤检查测试

检查测试分非破坏性检验和破坏性试验。

非破坏性试验主要有充气法、真空法和电火花法,其中充气法适用于采用热合双焊缝的检验;

真空法和电火花法适用于挤压熔焊单焊缝的检验。

A.充气法:

即将要检验的整段焊缝两端暂时密封,在焊缝间插入特制的空心针头,用打气筒进行充气。

在0.2Mpa压力下保持5分钟,压力表数值不下降为合格。

随后打开远端临时密封,观察压力表的降压过程,以核定HDPE土工膜的焊缝是否贯通。

B.真空法:

将欲测试区域用肥皂水喷洒湿润,启动真空泵,向下用力压真空罩于待测试区域,打开真空阀,在0.028~0.055Mpa(4~8psi)压力下保持10秒钟以上,从透明真空罩上观察是否有气泡产生,若无气泡产生,则为合格。

C.电火花法:

利用HDPE土工膜为电的绝缘体的特点,当仪器扫描到有孔洞和地面连通的部位时,即产生明亮的电火花。

D.破坏性试验:

在工程验收时,无论是热合的双焊缝还是挤压的单焊缝,都要进行焊缝的强度检验,按每万平米取件一块的标准,由业主、监理指定或随机取样,送国家质检部门授权的部门检验、鉴定。

焊缝的剪切和剥离强度不得低于规定标准。

⑥缺陷修补

工程完工后,进行破坏性或非破坏性试验。

对于不能通过试验的任何部分,都必须进行修理。

针对不同情况,主要有以下几种修理方法:

主要施工修补方法

序号

修补方法

适用范围

备注

1

补洞

较大的洞和裂痕

修补要超过边缘至少10cm,补洞角落要圆,圆半径≥7.5cm

2

盖帽

长的失败缝

3

磨光及再焊接

小区域的挤出焊接

4

点焊

针孔和其它小洞

5

覆盖

边缘外露的焊缝

说明:

1、待修理的HDPE土工膜表面必须在修理前一小时内磨光,并且表面干净、干燥;

修理前要先校准设备。

2、修理结束后要进行非破坏性试验,如果通过即表示合格;

失败则表示修理应重新来过,并重新试验,直至成功。

5.2.3.3注意事项

①焊接时基层表面必须干燥,并且施工前HDPE土工膜表面必须用纱布擦干擦净。

禁止将火种带入施工现场。

③禁止穿钉鞋高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踏踩,不得在HDPE膜上丢弃烟蒂等易破坏土工膜的物品,同时严禁热工具与土工膜的接触。

④现场存放的土工膜材料不得长时间暴晒,并远离火源。

⑤不允许任何车辆直接在HDPE及无纺布上直接通行。

⑥为避免由于温度变化导致材料收缩、褶纹现象或使用材料发生应力,因此铺设完的HDPE土工膜需及时焊接,待检查合格后及时覆盖保护材料。

⑦土工膜焊接应在气温5℃以上、风力4级以下并无雨、无雪的天气进行。

⑧HDPE膜在焊接过程中,应及时请监理工程师对操作程序及铺设、焊接质量进行检查,发现有质量问题及时整改。

⑨土工膜锚固沟不能有树根及明显尖刺物质。

⑩在铺设HDPE土工膜及土工布上导流层及保护层时,由于HDPE土工膜上不允许超过4200Nm2的小车碾压,因此必须事先垫1m厚的土层后,方可允许手推车通过,以免损伤或造成暗伤,降低防渗效果。

5.2.3.4土工布施工方法

⑴基层要求

在土工布施工之前必须会同业主、监理及设计单位对HDPE土工膜表面进行验收,待HDPE膜完全修补好并经验收合格通过,填写《隐蔽工程验收单》后方可进行土工布铺设。

⑵施工方法及工艺

①土工布铺设有三种方式,即搭接、缝合和焊接方式。

本工程主要采用手持电动缝纫机进行缝合,搭接宽度不低于20cm。

②铺设土工布前必须对铺设范围进行测量,根据设计和现场监理工程师要求,确定合适的铺设方式。

③斜坡上的土工布自上而下铺设,即土工布的铺设方向垂直于斜坡走向,在坡度大于10%的坡面和坡脚1.5米范围内不得有横向接缝。

铺设时先边坡后库底,并确保贴底铺平。

土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后及时压袋回填。

④土工布在有锚固沟的部位必须与土工膜一同埋入锚固沟内。

⑤施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不得损伤土工布,施工人员不得在已铺设的土工布上抽烟或用尖锐工具戳土工布等。

⑥为保证土工布的安全铺设,在铺设土工布前打开包装膜,即铺一卷,开一卷,并检验外观质量。

⑦土工布到达现场后要及时进行验收,施工完毕经验收合格后须及时签证认量。

5.2.3.5GCL膨润土垫施工方法

⑴GCL膨润土垫由于自重较大,在施工中宜采用吊车搬运、铺设,要尽量避免吊装过程中受到振动和冲击,最好一次到位。

⑵铺设GCL膨润土垫的基层,不得有积水、龟裂、尖锐物体以及树根等可能刺穿GCL膨润土垫的物体。

⑶GCL膨润土垫表面只允许经认可的设备进行施工,避免对GCL产生损伤。

(4)工作鞋为软底无跟的工作鞋,大头鞋或鞋底、鞋跟有铁掌的鞋不允许进入。

⑸GCL膨润土垫不能安装在有积水的地方,严禁雨天及大风天气安装;

铺设的GCL须干燥整洁,避免人为产生皱纹和褶痕。

⑹GCL膨润土垫不允许放在坡顶由重力作用自由打开,使用机械吊装,辅助人工铺设的施工方法。

(7)GCL在坡面安装时应与坡面线平行,搭接宽度至少为1m。

(8)每天安装的GCL膨润土垫必须在当天用土工膜或防水雨布覆盖,不能无任何覆盖而堆放在室外;

在炎热天气,GCL安装后在8小时内予以覆盖。

(9)GCL纵向搭接的搭接宽度就不小于300mm,纵向搭接处采用经监理允许的缝制方法进行缝制。

在场底铺设时端部搭接长度应不小于600mm;

搭接区域应无松散土粒或其它碎片。

(10)GCL安装完毕后,我公司将使用金属探测器检测GCL中是否存在残留断针,检测时须监理单位在场,并以书面形式确认结果。

(11)对于搭接区域需增添膨润土的地方,应在下方片材边缘搭接区域表面放置钠基膨润土,宽度为450mm,数量为0.4kgm。

(12)安装中如果GCL受到损坏,可切割一块补丁覆盖在损坏的区域上,补丁可以从新的GCL片材上割取,其尽寸应超出损坏区域周边300mm。

放置补丁前,要在被损坏区域周边使用微料膨润土或乳状膨润土,并使用准许的方法来固定补丁,以免其移动。

5.2.3.7材料进场计划

我单位中标后,立即与各生产厂家签订订货合同和供货保证书,迅速组织材料生产,以确保合同工期。

同时主动地与业主及现场监理人员取得联系,在合同签订后,所有土工材料在25天内一次性进入施工现场,确保材料供应及施工工期。

⑴土工膜料场

土工膜堆放地点要选在地势较高地段,要求地面平坦,无树根、杂物等可能对土工膜造成损坏物品,同时要求远离火源和有害化学物质。

每个料场占地约450m2。

可堆放2垛,垛间距3m,并预留出消防通道。

垛高不超过4层,长度不超过20卷,每垛可堆放2mm厚土工膜58800m2。

场地须预留出装卸膜的车辆(吊车及运输汽车)作业空间及下料(展膜、裁料)场地。

如场地受地形限制时,可适当减少储量,但必须保证安全。

⑵土工布及GCL料场

土工布应运离火源及化学性腐蚀物质,同时要选择地势高且平坦地段,要排水通畅,避免土工布受水浸泡。

在装卸和运输过程中要小心谨慎,避免弄破包装,使材料受到污损,土工布可单独设立料场,也可和土工膜同时存放,本工程拟将土工布和GCL膨润土垫同场存放。

GCL膨润土垫主要是用做HDPE土工膜的辅助防渗层,本工程采用的膨润土量为4800gm2,保护层、持力层分别为无纺针刺土工布和织造土工布的GCL,幅宽5.8m,长40m,重量1.14T,外用塑料薄膜包装。

料场应选择在平坦、地势较高地段,在装卸、运输和储存过程中,要小心轻放,禁止野蛮操作,切勿搞坏防水塑料外包装,防止受潮以及受到机械损伤和震动。

如果有必要,宜采用1mmHDPE土工膜做垫衬保护。

注意:

如果场地有积水或基层凹凸不平时,必须将土工布和GCL膨润土垫卷底部用圆木垫高,以免被水浸泡或咯破其外包装而降低其性能。

⑶HDPE管料场

由于HDPE管主要用于渗滤液导排,安装全部在填埋场底部。

因此,为了减少工地二次搬运量,加快工期,确保质量。

HDPE管料场宜放在交通方便,便于运输和搬运。

⑷现场检查

材料进入现场卸料码放时,必须检查每卷材料的出厂标签是否齐全、完整,并与生产厂家“出厂检验报告单”对照,检查外观包装质量;

将生产厂家“出厂检查报告”的性能指标与招标性能指标相对照;

同时在业主现场代表及监理工程师的监督下现场见证取样,并将现场取样材料送至国家质量监督检验部门授权的权威检测鉴定单位复测,不合格品严禁使用。

最后将相关资料备齐送业主检查、存档。

HDPE防渗膜采购定货,由专业队伍施工,接缝融合符合产品设计,与突出防渗膜以上构筑物如集液井等的连接应顺直,宽窄一致。

防渗膜下中砂层使用压路机辗压密实,表面平整光滑,不得有明显凹陷和凸起,更不能有尖角出现。

5.2.4填卵石:

花管安装完成后,在自检无误的基础上,由质检员报请监理、甲方进行验收,合格后开始回填卵石,石子规格为16~50mm卵石,卵石运输从综合材料堆放场地用铲运机装汽车运至各区,再根据图纸中铺设位置及高度采用人工推车,由于场底已做好土工布,推车时铺设脚手板,防止损坏土工布。

5.2.5渗滤液导排系统施工

(1)渗沥液收集管采用HDPE花管;

穿坝体的管道采用HDPE实管。

分主管和支管纵横铺设。

渗沥液收集管下部铺设16~32mm粗砂或卵石,上部为50~120mm粗砂或卵石层。

其施工工艺为:

HDPE防渗膜→铺设土工布→填16~32mm粗砂或卵石→安装渗沥液收集管→报验→填50~120mm粗砂或卵石→铺设土工布

(2)花管的安装

花管的规格直径为DN300。

热熔焊接,运输从基本成型的边坡上修临时道路,将管运至填埋场底,每区各一条,从边坡底再用人工将花管抬到安装地点。

5.2.6导气石笼施工

(1)导气石笼主要作用是将回填垃圾中的气体排出,组成材料由金属编织菱形网、50-120mm卵、碎石、DN200HDPE穿花管,预埋导气石笼23根,预埋高度为2m。

(2)其施工工序如下:

原材料运输→金属编织菱形网及导气管施工→搭设脚手架→回填卵石

(3)各区导气石笼内所回填的卵石从坑顶部运至坑底再用人工推车将卵石运至图纸中导气石笼的位置,导气石笼中的金属编织菱形网及中空管运输则由材料

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