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第II类适用于黑色金属和铜合金;

第III类适用于黑色金属、铜合金、镁合金及铝合金。

根据油品的粘度不同,各类中又可分为轻质、中质、重质三种,即在50℃时运动粘度分别小于10mm2/s(低粘度)、(20±

10)mm2/s(中粘度)、(50±

20)mm2/s(高粘度)。

轻质防锈油主要用于航空机械零件以及电子仪器、精密仪表、小型武器、航海罗盘等小型精密仪表设备,同时起防锈和润滑作用。

这类防锈油一般是冬夏通用的,因此有较低的凝固点。

中质防锈油主要用于中型以上的机械零件的封存,也兼有防锈、润滑双重作用。

其使用温度一般为常温,也可在-20℃左右低温下使用。

重质防锈油主要用于大型设备的润滑、防锈,一般只适用于常温。

 4、乳化型防锈油

  这是一种含有防锈剂、乳化剂的油品。

使用时用水稀释成为乳状液,故称为乳化型防锈油。

它具有成本低、使用安全、减少环境污染、节约能源等特点。

将它涂布于金属表面上,待水蒸发后便形成一层保护油膜,目前多用于工序间防锈,也可作为长期封存用。

  国内乳化型防锈油的标准为GB4879-85B4。

  5、防锈润滑两用油

  这是具有润滑和防锈双重性质的所谓两用油,要求启封后,可以不必清除封存油而直接安装使用。

或试车后,不必另换油料,即以试车油封存产品,一般用于需要润滑或密封的系统。

故根据用途,又可分为内燃机防锈油、液压防锈油、主轴油、齿轮油、空气压缩机油、仪器仪表和轴承防锈油、防锈试车油等。

内燃机防锈油主要用于飞机、汽车和各类发动机的防锈;

液压防锈油主要用于机床等设备的液压系统及液压筒的封存防锈;

仪器仪表和轴承防锈油品种较多,并都兼有一定的润滑性。

一般要求基础油粘度低、精制程度高、防锈添加剂加入量质量分数为3%-5%、有较好的低温安定性、低挥发度和油膜除去性好等特点,适于多种金属使用。

  目前,在我国防锈润滑油国家标准中,防锈润滑油标准为GB4879-85B5,防锈润滑脂标准为GB4879-85B6,液压防锈油标准为GB4879-85B7,防锈内燃机油标准为GB4879-85B8。

  6、防锈脂

  在工业凡士林或石蜡、地蜡等石油蜡为基础油中加入防锈添加剂而制成的软膏状物。

一般以热涂方主式进行封存。

其特点是油膜厚(一般约为0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm),油膜强度高,不易流失和挥发,防锈期可长达2年以上,广泛应用于机械产品、大型设备的长期封存。

其缺点是油封、起封时都需加热,要求有较好的热安定性和抗氧化安定性。

  为了克服上述缺点,目前已试制出冷涂脂。

其特点是常温下比较软,针入度一般在200mm以上,使用时无需加热,可直接刷涂,防锈性也相当好,使用较安全方便,是很有发展前途的品种。

石化部石油脂型防锈脂标准为SH0366-92。

该防锈脂分为1号、2号、3号。

1号即为冷涂脂,适用于黑色金属,可用作一般精密机械部件库存长期防锈,它可以室温涂覆或加热涂覆;

2号适用于黑色金属机械部件在室外的短期防锈及室内长期防锈,需要加热涂覆;

3号适用于黑色金属及铜件的室外短期防锈和室内长期防锈。

需加热涂覆。

附录A

防锈油产品分类

按照标准(SH/T0692-2000)防锈油分为指纹型防锈油、脂型防锈油、润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型,根据膜的性质、油品的粘度等细分为15个牌号,如表一所示。

附录A-1防锈油分类

种类

代号L-

膜的性质

主要用途

除指纹型防锈油

RC

低粘度油膜

除去一般机械部件上附着的指纹,达到防锈目的

溶剂稀释型防锈油

RG

硬质膜

室内外防锈

RE

软质膜

以室内防锈为主

1号

REE-1

以室内防锈为主(水置换型)

2号

REE-2

中高粘度膜

RF

透明,硬质膜

脂型防锈油

RK

类似转动轴承的高精度及加工表面的防锈,涂敷温度80℃以下

润滑油型防锈油

RD-1

中粘度油膜

金属材料及其制品的防锈

RD-2

3号

RD-3

RD-4-1

内燃机防锈。

以保管为主,适用于中负荷,暂时运转的场合

RD-4-2

RD-4-3

高粘度油膜

气相防锈油

RQ-1

密闭空间防锈

RQ-2

注:

产品代号按GB/T7631.6的规定。

对GB/T7631.6不包括的气相防锈油产品代号暂定为L-RQ。

附录A-1表中的各类产品技术条件应符合附录A-2~附录A-6表中的规定。

附录A-2L-RC除指纹型防锈油技术要求

项目

质量指标

试验方法

闪点,℃不低于

38

GB/T261-1983(1991)

运动粘度(40℃),mm2/s

12

GB/T265-1988

分离安定性

无相变,不分离

SH/T0214-1998(2004)

除指纹性

合格

SH/T0107-92(2000)

人汗防蚀性

SH/T0106-92(2000)

除膜性(湿热后)

能除膜

SH/T0212-1998(2004)

腐蚀性(质量变化),mg/cm2

钢±

0.1

SH/T00801)-91(2000)

铝±

黄铜±

1.0

锌±

3.0

铅±

45.0

湿热(A级),h不小于

168

GB/T236-1992

1)试验片种类可与用户协商

附录A-3溶剂稀释型防锈油技术要求

试验方法

L-RG

L-RE

L-REE-1

L-REE-2

L-RF

闪点,℃ 不低于

70

GB/T261-1983(1991)

干燥性

不粘着状态

柔软状态

柔软或油状态

指触干燥(4h)

不粘着(24h)

SH/T0063-91(2000)

流下点,℃不低于

80

SH/T0082-91(2000)

低温附着性

SH/T0211-1998(2004)

水置换性

SH/T0036-90(2000)

喷雾性

膜连续

SH/T0216-1999

SH/T0214-1998(2004)

除膜性

耐候性后

除膜(30次)

SH/T02121)-1998(2004)

包装储存后

除膜(15次)

除膜(6次)

透明性

能看到印记

附录B

0.2黄铜±

1.0锌±

7.5铝±

0.2镁±

0.5镉±

5.0铬不失去光泽 

SH/T00802)-91(2000)

膜厚,μm不大于

100

50

25

15

SH/T0105-92(2000)

防热性

湿热(A)级,h不小于

7201)

480

GB/T2361-1992

盐雾(A)级,h不小于

336

SH/T0081-91(2000)

耐候(A)级,h不小于

600

SH/T0083-91(2000)

包装储存(A)

级,d不小于

360

180

90

SH/T05841)-94(2004)

1)为保证项目,定期测定;

2)试验片种类可与用户协商。

附录A-4L-RK脂型防锈油技术要求

锥入度(25℃),1/10mm

200~325

GB/T269-1991

滴熔点,℃不低于

55

GB/T8026

闪点,℃不低于

175

GB/T3536-1983(1991)

蒸发量,%(m/m)不大于

SH/T0035-90(2000)

吸氧量,kpa(100h,99℃)不大于

150

SH/T0060-91(2000)

沉淀值,ml不大于

0.05

SH/T0215-1999

磨损性

无伤痕

流下点,℃不低于

40

SH/T0212-1998(2004)

0.2 黄铜±

0.2锌±

0.2

SH/T00801)-91(2000)

1.0铅±

0.2镁±

0.5

镉±

除铅外,无明显锈蚀、污物及变色

防锈性

720

GB/T23612)-1992

盐雾(A级),h不小于

120

包装储存(A级),d不小于

SH/T05842)-94(2004)

1)试验片种类可与用户协商;

2)为保证项目,定期测定。

附录A-5气相防锈油技术要求

L-RQ-1

L-RQ-2

闪点,℃ 不低于

115

倾点,℃不高于

-25.0

-12.5

GB/T3535-1983(1991)

运动粘度mm2/s

100℃

 

8.5~13.0

GB/T265-1998

40℃

不小于10

95~125

挥发性物质量,%(m/m)不大于

5

SH/T0660-1998(2004)

粘度变化,%

-5~20

附录D

沉淀值,ml不大于

溶解值

无相变,不分离

酸中和性

水置换型

腐蚀性(质量变化),mg/cm2

铜±

SH/T0080-91(2000)

湿湿热(A级),h不小于

200

GB/T2361-1992

气相防锈性

无锈蚀

暴露后气相防锈性

加温后气相防锈性

附录A-6润滑油型防锈油技术要求

L-RD

-1

-2

-3

-4-1

-4-2

-4-3

130

170

190

倾点,℃不高于

-10

-20

-30

-25

-5

运动粘度,(mm2/s)

100±

18±

2

13±

GB/T265-1988

9.3~12.5

16.3~21.9

低温运动粘度(-18℃),mpa·

s不大于

2500

GB/T6538

粘度指数不小于

75

GB/T1995-1998

氧化安定性

(165.5℃,24h)

附录C

粘度比不大于

3.0

2.0

总酸值增加,mgKOH/g不大于

挥发性物质量,%(m/m)不大于

泡沫性,

泡沫量,ml

GB/T12579

24℃不大于

300

93.5℃不大于

后24℃不大于

叠片试验,周期

协议

铜片腐蚀(100℃,3h),级

GB/T5096-1985(1991)

除膜性,湿热后

湿热(A级),h不小于

240

192

盐雾(A级),h不小于

48

盐水浸渍(A级),h不小于

20

SH/T0025-1999

附录B部分防锈油厂控项目及其质量指标

附录B-1溶剂稀释型防锈油技术要求

38(45)

GB/T261-1983(1991)

腐蚀性(质量变化),mg/cm2

0.2黄铜±

1.0

0.2

湿热A级,h不小于

480(720)

盐雾A级,h不小于

—(168)

GB/T0081-91(2000)

耐候A级,h不小于

包装储存(A级),

d不小于

180(360)

90(360)

SH/T0584-94(2004)

1、表中括弧里的数字是长期防锈封存(一年以上)的厂控质量指标,半成品防锈和工具间防锈不受此限制,按行业标准质量指标实行。

2、长期防锈封存油的湿热试验结果其锈蚀度应为0%。

附录B-2润滑油型防锈油技术要求

L-RD-1

L-RD-2

L-RD-3

运动粘度

mm2/s

铜片腐蚀(100℃,3h),级不大于

湿热(A级),

h不小于

240(720)

192(720)

盐雾(A级),

48(168)

-(168)

盐水浸渍(A级),

h不小于

d不小于

-(360)

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