工厂技术改造方案(样本).doc

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xxxxxx有限公司

2012年技术改造方案

一、技术改造的必要性

经过本周期四个多月的生产运行，问题和缺陷逐步显现出来，单靠人工调节和临时措施已无法保证正常生产，表现在：

1、锅炉供蒸汽能力不足、无法调节蒸汽量及热风量，影响到造粒与烘干两个关键工序，造成粒度和水分指标波动大，成品水分损失大，循环返料量大，增加了生产成本。

2、现场漏料扬尘严重，导致车间内部粉尘过大，影响员工身体健康和环评达标。

3、仓库存储容量不足，原料肥和成品肥露天存放，容易遭受雨淋损失，原料库存不足还会影响生产连续性。

4、罐装天然气有潜在的安全隐患，且使用成本高，换气时间长，有时会导致停产等气的现象。

5、供电电压偏低，严重影响着用电设备的安全和性能，导致电机、电缆过热损坏，且故障率高。

6、由于现场环境条件恶劣，缺少必要的卫生设施和劳动保护，影响员工积极性和企业吸引力。

这些问题严重制约着生产效率、质量稳定性、环境条件和生产安全性，影响着公司的健康发展，必须尽快系统解决。

二、技术改造的原则和目标

技术改造必须坚持技术与经济相结合，短期经济效益与长期经济效益相结合的原则，以提高产品质量、安全性和生产效率为根本，加强调查研究，有组织按步骤地进行。

因此，在本期技术改造之前，公司应专门成立技改工作组，明确职责权限，精心组织、统筹安排，保证工期进度；广泛开展调研，查找公司与外部的差距，结合行业技术水平，确定工艺技术薄弱环节和改造重点，从根本上改善工艺条件，提高生产安全性，提升产品质量。

具体应达到以下目标：

1、工艺指标：

锅炉供气压力不低于0.65Mpa；供热风温度入口300度以上，出口温度50度以上。

2、成品水分稳定在1.5%-2%之间；粒度合格率＞90%,综合返料率小于30%。

3、每小时生产流量稳定在15-16吨。

4、各环节无严重漏料扬尘点，车间粉尘度符合国家标准。

5、实现连续供燃气，提高生产效率和安全性。

6、每吨化肥降低制造成本20-30元。

三、技术改造项目和预算

根据现实条件，经生产部、综合部讨论，并经初步咨询了解，拟定需要改造的项目及预算如附表一《设备设施改造预算表》。

具体改造内容说明如下：

1、锅炉更新

淘汰现有的一吨锅炉，更新为2吨蒸汽锅炉加小型热风炉，蒸汽锅炉专供造粒机，热风炉专供烘干机，满足每小时16吨的生产能力，二者可以独立调整控制。

经初步询价设备款加安装费合计25万元。

2、增加现场除尘设备

针对扬尘漏料严重的破碎机和一、二级筛分环节，在现场安装小型除尘设备一套，与原有的主除尘系统分开，同时调整主除尘系统的管路和风力，达到减少回料量和降低车间粉尘的目的。

预算设备和管道安装费合计5万元。

3、天然气管道工程

经与公共事业局和华润集团公司联系，天然气接装需要铺设管道180米，配套增压装置，两项费用合计50万元。

该项目尚需征得市政批复。

建成使用后每吨化肥燃气成本可降低8元。

4、原料肥库区建棚

现有原料仓库四个，总面积约400平方米，容量1500吨。

仅能维持五日的用量，对多余的原料肥必须进行防护。

拟建棚面积30米宽，南北约50米长，棚高6-8米，对原料库区整体遮蔽，采取顶部淌水，作为开式仓库。

地面硬化厚度12公分，高出现有地面。

这样既增加了库存能力，达到8000吨；又保证下雨天正常作业，减少原料意外损失。

初步预算45万元。

5、成品库区建棚

现有两个产品仓库，面积240平方米，仅能储存1000吨化肥，也就是三个工作日的产量，造成发货非常紧张。

拟新建棚区240平方米，硬化地面，作为开式仓库。

总预算7.2万元。

6、锅炉用自来水管道

现用的自来水管道太细，供水量太小，采用的烂水水质较差，不适合锅炉使用。

拟定改为60mm的PPR自来水管道120米，保证锅炉的用水量。

预算2.4万元。

7、电力补偿柜

目前从变压器到车间距离较远，导致线路压降大，车间工作在360V左右，因电压偏低容易造成电机和线缆过热损坏。

拟定安装250KW的电力补偿柜，对电压和功率进行补偿平衡。

预算金额五万元，改造配电室1.5万元。

8、化肥成分和水分速测仪

现有的化验室设备分析结果太慢，每次检测需要四个小时，因等待时间长，常常影响调整控制滞后，一旦不合格得大量返料返工。

配备速测仪后半小时内即可测得结果，便于及时调整配方和水分。

初步询价约5.6万元。

9、叉车两台

现行的装卸费标准使得每吨化肥增加叉车费合计24元，每年需支出48万余元，所占比重较大。

自购两台3吨的叉车总价约16万元，降本效益十分明显（减去燃油费和司机工资10万）。

10、职工澡堂和更衣室

环境粉尘大，工作时间长，职工反复要求提高的事项，也是基本的劳保福利，应该给予适当解决。

合计约需2.5万元。

11、其他零星改造

包括：

造粒筒内壁胶皮改造、驱动机构底座、爬梯防护栏、皮带机落料口溜槽、皮带秤地坑渗水和除尘改造、维修室取暖等，均属于原先的制造或施工缺陷，严重影响着设备和人身安全及环境条件，必须采取弥补措施。

四、技术改造工作计划

这次技术改造工作事关重大，一是决定着肥业公司今后一段时期的生产效率、产品质量和成本水平；二是影响着后续的资金投入，如果再不能彻底解决现存问题，势必长期制约着公司的正常发展。

因此需要高度重视。

为确保各项工作稳步有序地开展并如期完成，建议董事会给予适时的指导和协调，肥业公司要成立专门的技改工作组，统筹协调、责任具体到人。

本期技术改造工作可分为：

前期调研、论证审批、签约施工和调试验收四个阶段。

五月份设定为调研、论证、审批阶段；六月份进入签约施工阶段；八九月份调试验收。

具体时间安排见附表二《2012年技改工作推进表》。

五、验收办法

按照方案第二条所提出的标准组织验收，必要时可以邀请外部专业人员参与，共同验收。

不合格项目必须限时整改完毕，不得影响十月中旬开工生产。

xxxxxx有限公司技术部

2012年4月11日

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