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试验检测项目及频率表

名称

序号

检测项目

技术要求

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样数量

1

比表面积(m2/kg)

300~350

GB/T8074-2008

同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500t(袋装每200t)为一批,不足上述数量也按一批计

施工单位每批抽检,监理单位按10%见证试验,但至少一次。

水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、比表面积测定仪、维卡仪、雷氏膨胀测定仪、沸煮箱、电动抗折试验机、压力试验机、电子天平

GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》

GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》

GB/T208-2014《水泥密度测定方法》GB175-2007《通用硅酸盐水泥》TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

该批水泥所检项目符合TB10424-2010

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。

12kg

2

凝结时间

初凝(min)

≥45

GB/T1346-2005

终凝(min)

≥600

3

安定性

沸煮法合格

4

强度

3天抗折

≥3.5

GB/T17671-1999

28天抗折

≥6.5

3天抗压

≥17.0

28天抗压

≥42.5

粉煤灰

/

/

C50以下砼

C50及以上砼

/

同厂家、同编号、同出厂日期的产品每

负压筛析仪、

GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土

该批粉煤灰所检

6kg

200t为一批,不足200t

1

细度(%)

≤25.0

≤12.0

GB1596-2005

时也按一批计。

水泥胶砂流动

中的粉煤灰》

项目符合TB10424-

施工单位每批抽检

度仪、高温电

GB/T176-2008《水泥化学分析方法》

2010《铁路混凝土工

2

需水量比(%)

≤105

≤95

GB1596-2005

一次,监理单位按施工

阻炉、电子天

TB10424-2010《铁路混凝土工程施工

程施工质量验收标准

单位抽检次数的10%进行

平、分析天平

质量验收标准》

》的技术要求。

3

烧失量(%)

≤8.0

≤5.0

GB/T176-2008

平行检验,但至少一次

矿渣粉

1

密度(g/cm3)

≥2.8

GB/T208-1994

同厂家、同编号、

同出厂日期的产品每200t为一批,不足200t时也按一批计。

施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但至少一次

李氏比重瓶、比表面积测定仪、水泥胶砂流动度仪、高温电阻炉、电子天平、分析天平

GB/T208-2014《水泥密度测定方法》GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》

GB/T176-2008《水泥化学分析方法》GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》

TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

该批矿渣粉所检项目符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准

》的技术要求。

6kg

2

比表面积(m2/kg)

350~500

GB/T8074-2008

3

流动度比(%)

≥95

GB/T18046-2008

4

烧失量(%)

≤3.0

GB/T176-2008

名称

序号

检测项目

技术要求

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样数量

细骨料

/

/

<C30

C30~C45

≥C50

/

连续进场的同料源

、同品种、同规格的细骨料每600t为一批,不足上述数量也按一批计。

施工单位每批抽检1次,其中有机物含量每3个月检1次;监理按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于1次

砂石筛、电子天平

GB/T14684-2001《建筑用砂》、TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

该批河砂所检项目符合TB10424-2010

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。

20kg

1

颗粒级配

符合TB10424要求

GB/T14684-2001

2

含泥量(%)

≤3.0

≤2.5

≤2.0

3

泥块含量(%)

≤0.5

4

云母含量(%)

≤0.5

5

轻物质含量(%)

≤0.5

6

有机物含量(%)

浅于标准色

粗骨料

/

/

<C30

C30~C45

≥C50

GB/T14685-2001

连续进场的同料源

、同品种、同规格的粗骨料每600t为一批,不足上述数量也按一批计。

施工单位每批抽检1

次,其中有机物含量每3个月检1次;监理按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于1次

砂石筛、压力机、针片状规准仪、电子天平、电子秤

GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石

》、TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

该批碎石所检项目符合TB10424-2010

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。

5-10mm:

40kg10-20mm:

40kg16-31.5mm:

80kg

1

颗粒级配

应在级配区

2

压碎指标值(%)

<C30:

沉积岩≤16

≥C30:

沉积岩≤10

3

针片状含量(%)

≤10

≤8

≤5

4

含泥量(%)

≤1.0

≤1.0

≤0.5

5

泥块含量(%)

≤0.2

6

紧密空隙率(%)

≤40

减水剂

/

/

早强型

标准型

缓凝型

/

同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批,不足50t按一批计。

施工单位每批抽检1次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于1次。

混凝土搅拌机

、含气量测定仪、压力泌水率仪、压力试验机、天子天平、电子秤

GB8076-2008《混凝土外加剂》JC473-2001《混凝土泵送剂》TB10424-2010《铁路混凝土工程施

工质量验收标准》

该批减水剂所检项目符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准

》的技术要求。

2.5kg

1

减水率(%)

≥25

GB8076-2008

2

含气量(%)

≤3.0

GB8076-2008

3

常压泌水率比(%)

≤20

GB8076-2008

4

压力泌水率比(%)

≤90

JC473-2001

5

抗压强度比

1d

≥180

≥170

/

GB8076-2008

3d

≥170

≥160

/

7d

≥145

≥150

≥140

28d

≥130

≥140

≥130

名称

序号

检测项目

技术要求

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样数量

引气剂

1

减水率(%)

≥6

GB8076-2008

同厂家、同品种、同编号的产品每5t为一批,不足5t时按一批计;

施工单位每批抽检;监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验。

混凝土搅拌机含气量测定仪压力试验机天子天平电子秤

GB8076-2008《混凝土外加剂》TB10424-2010《铁路混凝土工程施

工质量验收标准》

该批引气剂所检项目符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准

》的技术要求。

2kg

2

含气量(%)

≥3.0

3

泌水率比(%)

≤70

4

1h含气量经时变化

-1.5%~+1.5%

5

抗压强度比(%)

3d

≥95

6

7d

≥95

7

28d

≥90

速凝剂

1

密度(g/cm3)

生产厂控制值的±0.02

GB/T8077-2000

同厂家、同品种、同编号的速凝剂每50t为一批,不足50t时应按一批计。

施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。

比重瓶、分析天平、酸度计

、烘箱、维卡仪、电子秒表

、压力试验机

GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》

GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》TB10753-2010《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》

该批速凝剂所检密度、pH值、固含量符合符合JC477-2005

《喷射混凝土用速凝剂》标准技术要求,凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比符合TB10753-2010《高

速铁路隧道工程施工质量验收标准》的技术要求。

4kg

2

pH值

生产厂控制值±1

3

含固量(%)

大于生产厂的最小控制值

4

凝结时间

初凝(min)

≤5

JC477-2005

终凝(min)

≤10

5

1d抗压强度(MPa)

≥7.0

6

28d抗压强度比R(%)

≥75

膨胀剂

1

细度

比表面积

(m2/kg)

≥200

GB/T8074-2008

同厂家、同品种、同编号的膨胀剂,每50t为一批,不足50t时,应按一批计。

施工单位每批抽检一次。

监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。

比表面积测定仪维卡仪、新标准比长仪、压力试验机

GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》

GB/T1345-2001《水泥细度检验方法筛析法》

GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》

该批膨胀剂所检项目符合GB23439-2009《混凝土膨胀剂

》标准的技术要求。

10kg

1.18mm筛余/%

≤0.5

GB/T1345-2001

2

凝结时间

初凝(min)

≥45

GB/T1346-2001

终凝(min)

≤600

3

限制膨胀率%

水中7d

Ⅰ型:

≥0.025Ⅱ型:

≥0.050

GB23439-2009

空气中21d

Ⅰ型:

≥-0.020Ⅱ型:

≥-0.010

4

抗压强度

7d:

≥20.028d:

≥40.0

GB/T17671-1999

名称

序号

检测项目

技术要求

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样数量

压浆剂

1

凝结时间

初凝(h:

min)

≥4

GB/T1346-2001

同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的外加剂,每10t为一批,不足10t时,应按一批计。

施工单位每批抽检一次。

监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。

维卡仪、流动度测试仪、量筒、水泥胶砂搅拌机、压力试验机、电动抗折机

GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》

TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》

该批压浆剂所检项目结果符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的技术要求。

4kg

2

终凝(h:

min)

≤24

3

流动度

(s)

出机

18±4

TB/T3192-2008

4

30min

≤30

5

24h自由泌水率(%)

0

6

24h自由膨胀率(%)

0~3

7

7d强度

抗折

≥6.5

GB/T17671-1999

8

抗压

≥35

9

28d强度

抗折

≥10

10

抗压

≥50

光圆钢筋

1

HPB235

直径(mm)

符合GB1499.1-2008要求

GB1499.1-2008

同牌号、同炉罐号

、同规格的钢筋每60t为一批,不足60t也按一批计;

施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至少1次。

万能材料试验机、游标卡尺

、钢筋标距仪

、电子称

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》

GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分:

热轧光圆钢筋》

该批钢筋所检项目结果符合GB

1499.1-2008《钢筋混

凝土用钢第1部分:

热轧光圆钢筋》的技术要求。

500mm长5根

2

每延米重量(kg/m)

符合GB1499.1-2008要求

3

屈服强度(MPa)

≥235

GB/T228-2002

拉伸2根:

L≥10d+200mm

冷弯2佷:

L≥5d+150mm

4

抗拉强度(MPa)

≥370

5

伸长率(%)

≥25.0

6

冷弯

合格

GB/T232-2010

名称

序号

检测项目

技术要求

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样数量

热轧带肋钢筋

1

HRB335

直径(mm)

符合GB1499.2-2007要求

GB1499.2-2007

同牌号、同炉罐号

、同规格的钢筋每60t为一批,不足60t也按一批计;

施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至少1次。

万能材料试验机、游标卡尺

、钢筋标距仪

、电子称

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》

GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:

热轧带肋钢筋》

该批HRB335钢筋所检项目结果符合GB1499.2-2007《钢筋混

凝土用钢第2部分:

热轧带肋钢筋》的技术要求。

500mm长5根

2

每延米重量(kg/m)

符合GB1499.2-2007要求

3

屈服强度(MPa)

≥335

GB/T228-2002

拉伸2根:

L≥10d+200mm

冷弯2佷:

L≥5d+150mm

4

抗拉强度(MPa)

≥455

5

伸长率(%)

≥17.0

6

冷弯

合格

GB/T232-2010

中空锚杆

1

Ф25×7

Q345

屈服强度(MPa)

≥325

GB/T228-2002

同一批号、同一规格不超过1000套为一批;

施工单位每批抽检2套检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验。

万能材料试验机、游标卡尺

、钢筋标距仪

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

TB/T3209-2008《中空锚杆技术条件

该批中空锚杆所检项目符合TB/T3209-2008《中空锚杆技术条件》的技术要求。

3根×50cm

2

抗拉强度(MPa)

≥490

3

屈服力(kN)

≥128

4

最大力(kN)

≥193

5

断后伸长率(%)

≥21

钢板

1

Q235

屈服强度(MPa)

见GB/T700-2006表2

GB/T228-2002

同牌号、同炉罐号

、同规格、同交货状态的钢板每60t为一批,不足60t应按一批计;

施工单位每批检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验,并至少进行一次。

万能材料试验机、游标卡尺

、钢筋标距仪

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》

GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》

该批钢板所检项目结果符合GB/T700-2006《碳素结构钢》的技术要求。

3块:

20×50cm

2

抗拉强度(MPa)

370~500

3

断后伸长率(%)

见GB/T700-2006表2

4

冷弯

合格

GB/T232-2010

名称

序号

检测项目

技术要求

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样数量

工字钢

1

Q235

屈服强度(MPa)

见GB/T700-2006表2

GB/T228-2002

同牌号、同炉罐号

、同规格、同交货状态

万能材料试验

GB/T228-2002《金属材料室温拉

该批工字钢所检项目结果符合

3块×50cm

2

抗拉强度(MPa)

370~500

的钢板每60t为一批,不

足60t应按一批计;

伸试验方法》

GB/T232-2010《金属材料弯曲试

施工单位每批检

机、游标卡尺

验方法》

GB/T700-2006《碳素

3

断后伸长率(%)

见GB/T700-2006表2

验,监理单位按施工单

、钢筋标距仪

GB/T700-2006《碳素结构钢》

结构钢》的技术要求

位抽检次数的10%进行见

GB/T706-2008《热轧型钢》

4

冷弯

合格

GB/T232-2010

证取样试验,并至少进

行一次。

角钢

1

Q235

屈服强度(MPa)

见GB/T700-2006表2

GB/T228-2002

同牌号、同炉罐号

、同规格、同交货状态

万能材料试验

GB/T228-2002《金属材料室温拉

该批角钢所检项目均结果符合

3块×30cm

2

抗拉强度(MPa)

370~500

的钢板每60t为一批,不

足60t应按一批计;

伸试验方法》

GB/T232-2010《金属材料弯曲试

施工单位每批检

机、游标卡尺

验方法》

GB/T700-2006《碳素

3

断后伸长率(%)

见GB/T700-2006表2

验,监理单位按施工单

、钢筋标距仪

GB/T700-2006《碳素结构钢》

结构钢》的技术要求

位抽检次数的10%进行见

GB/T706-2009《热轧型钢》

4

冷弯

合格

GB/T232-2010

证取样试验,并至少进

行一次。

槽钢

1

Q235

屈服强度(MPa)

见GB/T700-2006表2

GB/T228-2002

同牌号、同炉罐号

、同规格、同交货状态的型钢每60t为一批,不足60t应按一批计;

施工单位每批检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见

万能材料试验机、游标卡尺

、钢筋标距仪

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》

GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T706-2009《热轧型钢》

该批槽钢所检项目结果均符合GB/T700-2006《碳素

结构钢》的技术要求

3块×50cm

2

抗拉强度(MPa)

370~500

3

断后伸长率(%)

见GB/T700-2006表2

4

冷弯

合格

GB/T232-2010

证试验

无缝钢管

1

输送流体用

屈服强度(MPa)

见GB/T8163-2008表5

GB/T228-2002

每批由同一炉牌号

万能材料试验机、游标卡尺

、钢筋标距仪

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢

管》

GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》

该批无缝钢管所检项目符合GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》的技术要求

3根×50cm

、同一规格、同一热处

理制度的钢管组成,每批数量为:

1.外径≤76mm且壁厚≤3mm:

400根2.外径>351mm:

50根

2

抗拉强度(MPa)

见GB/T8163-2008表5

3

伸长率(%)

见GB/T8163-2008表5

5

冷弯

无裂纹或裂口

GB/T232-2010

3.其它尺寸:

200根

名称

序号

检测项目

技术要求

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样数量

无缝钢管

1

结构用

屈服强度(MPa)

见GB/T8162-2008表5

GB/T228-2002

每批由同一炉牌号

、同一规格、同一热处理制度的钢管组成,每批数量为:

1.外径≤76mm且壁厚≤3mm:

400根2.外径>351mm:

50根

3.其它尺寸:

200根

万能材料试验机、游标卡尺

、钢筋标距仪

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T8162-2008《结构用无缝钢管》

该批无缝钢管所检项目符合GB/T8162-2008《结构用无缝钢管》的技术要求。

3根×50cm

2

抗拉强度(MPa)

见GB/T8162-2008表5

3

伸长率(%)

见GB/T8162-2008表5

5

冷弯

无裂纹或裂口

GB/T232-2010

精轧螺纹钢

1

屈服强度(MPa)

见GB/T20065-2006表3

GB/T228-2002

同牌号、同炉罐号

、同规格、同生产工艺

、同交货状态的预应力筋每30t为一批,不足30t也按一批计;

施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至少1次。

万能材料试验机、游标卡尺

、钢筋标距仪

、松驰试验机

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T10120-1996《金属应力松驰试验方法》

GB/T20065-2006《预应力混凝土用螺纹钢筋》

该批预应力钢筋所检项目符合GB/T20065-2006《预

应力混凝土用螺纹钢筋》的技术要求。

2根×50cm松驰试样长度满足检测单位试验机行程。

2

抗拉强度(MPa)

见GB/T20065-2006表3

3

断后伸长率(%)

见GB/T20065-2006表3

4

最大力总伸长率(%)

≥3.5

5

1000h应力松驰(%)

≤3

GB/T10120-1996

金属应力松驰试验方法GB/T10120-1996

焊接钢筋

1

闪光对焊

(HRB3

35)

抗拉强度(MPa)

≥455

JGJ/T27-2001

同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的200个接头为一批,不足200个也按一批计。

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