改性工程塑料行业培训教程-4聚丙烯的应用.ppt
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新材料行业改性工程塑料培训教程（4）,聚丙烯极具应用前景的热塑性塑料,芜湖新材料有限公司WUHUNIOUMAITENewMaterialTechnologyCentre,英文名称：
Polypropylene简称：
PP,分子式：
（C3H6）n,聚丙烯,合成聚丙烯反应式：
聚丙烯的应用,聚丙烯颗粒,改性聚丙烯,聚丙烯的结构与性质,聚丙烯是一种热塑性树脂，是以金属有机有规立构催化剂（ZieglerNatta型），使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。
因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构。
等规聚合物（IPP）：
（isoTaeticpolyPropylene）甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯,在等规聚丙烯中，甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧，这一结构很容易形成结晶态，结晶度高，占PP产量的95。
等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶解和抗热性能。
现在所用的催化剂技术使得丙烯聚合时非等规异构体的量达到最少程度，消除了对无价值的无规聚合物组分进行分离的必要性，简化了生产步骤。
间规聚合物（SPP）：
（syNdiotaticPolypropylene）甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。
特点：
结晶度低看，目前产量少，间规聚丙烯为高弹热塑性材料，它有良好的拉伸强度，也可以象乙丙橡胶一样进行硫化。
无规聚合物（APP）：
（atACtICPolyPropylene）甲基无序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；,无规聚丙烯，是生产聚丙烯（等规聚丙烯）的副产物，为粘稠物。
平均相对分子质量范围为3000-10000。
有时可高达几万。
物理性质：
纯APP由于分子量小，结构不规整，内聚力较小，为典型的非晶态高分子材料，玻璃化温度低，常温下呈橡胶状态，室温下为无定形微带粘性的白色蜡状固体，而高于50时即可缓慢流动。
200开始分解；溶于烷烃、芳烃和酯类等有机溶剂，不溶乙醇、丙酮和水。
机械性能和耐热性较差，不能直接用做塑料。
无规聚合物的应用,
（1）用于APP（塑性体）改性沥青以及改性沥青防水卷材生产：
特点：
改性沥青制品的高温优越性。
用它们改性的制品应用范围广，利用率较高，改变了制成品在高温下抗流延性、低温下的龟裂，提高了沥青自身的曲挠性、韧性和内聚力。
（2）、用于APP填充母料：
无规聚丙烯中混入一定量的碳酸钙制成的APP填充母料在聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯的加工中都能起很好的作用，添加量一般可达20%左右。
提高了被填充塑料的塑性、韧性和弹性，又降低丁生产成本。
用APP填充母料作填充剂的聚丙烯可以用来生产打包带、撕裂薄膜、扁丝、编织袋、周转箱、中空容器等。
（3）、用于生产热熔胶、改性涂料、橡塑、密封材料、纸张包装及电子绝缘材料等。
APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，只有焚烧处之，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料，在八十年代初期，APP母料曾红极一时，为当时合成树脂原料奇缺的塑料工业带来巨大经济效益。
后来北京燕山石化技术改造，改变了聚丙烯生产工艺，副产物APP的来源枯竭，碳酸钙填充母料用的载体树脂转向其它高分子材料，但APP作为一种聚合物，仍然有其自己的独特之处，至今仍有一些进口的APP在许多领域使用，这些APP已不再是IPP生产过程中的副产物，而是特殊工艺制造出的真正意义上的无规聚丙烯。
纯APP为典型的非晶态高分子材料，内聚力较小，玻璃化温度低，常温下呈橡胶状态，而高于50时即可缓慢流动。
齐格勒纳塔催化剂,齐格勒-纳塔催化剂是一大类催化剂的总称,主要用于-烯烃的有规立构聚合，但也常用于二烯烃和环烯烃等的有规立构聚合。
金属有机有规立构催化剂（ZieglerNatta型）:
-TiCl3-（C2H5）2AlCl或TiCl3-（C2H5）3Al（效率300900克聚丙烯克TiCl3）,PP均聚物简称PPH，是单一丙烯单体的聚合物。
PP共聚物，简称PPC，是丙烯单体与乙烯单体的共聚物；,按照乙烯单体在分子链上的分布方式，共聚PP可以分为无规共聚物（PPR）和嵌段共聚物（PPB）两种。
嵌段共聚：
AAAAAABBBBBAAABBBBAAAAA,无规共聚：
ABAABABBAAABABBAAA两种高分子无规则地平行联结地排列改变了结构单元的相互作用，也改变了分子间的相互作用，因此在溶液性质、结晶性质、力学性质方面和均聚物有明显不同。
无规共聚物（PPR）的意义,1、较低的热扭曲温度（100）；2、低透明度；低光泽度；低刚性；更强的抗冲击强度；3、强度随着乙烯含量的增加而增大。
4、维卡软化温度为150。
5、结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好，不存在环境应力开裂问题。
无规共聚物（PPR）材料特点：
由于均聚物型的PP温度高于0以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入14%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段式共聚物。
热变形维卡温度测定仪,维卡软化温度（VicatSofteningTemperature）：
是将热塑性塑料放于液体传热介质中，在一定的负荷和一定的等速升温条件下，试样被1平方毫米的压针头压入1毫米时的温度，对应的国标是GB1633-79（目前已被GB/T1633-2000所代替）;维卡软化温度的意义：
是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。
材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。
维卡软化温度与材料性能：
维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高。
PP-R是将丙烯及乙烯单体混合在一起聚合，在聚合物主链上无规则地分布着丙烯单体或乙烯单体反应后的链段。
乙烯链段的存在使共聚物无法结晶，即使乙烯含量很少，也会使聚丙烯的结晶能力大大降低。
例如含3%乙烯时，聚丙烯的玻璃化温度下降11，如果用此种聚丙烯为原料制成薄膜，其使用最低温度可降低10左右。
PP-R（无规共聚物）的结构与特点,PP-R的应用：
用于热水管道及采暖系统，节能显著。
PP-R的特征：
【与均聚聚丙烯（PP-H）比较】,1、结晶度低、透明性好，；,2、脆化温度显著降低；,3、抗冲击强度提高。
由于材料的导热系数仅为合金钢管二百分之一，输送热水时，保温性能极佳。
PP-R制成的管材料输送70的热水，长期内压达到1*MPa时，使用寿命可达到50年。
在热水给水管道上的应用得以大规模推广。
*MPA是压强单位；兆帕斯卡.1标准大气压=0.1MPa=760mmHG水银柱.=1.03323kg/cm2.的压力.1MPA=10大气压力=10.3323kg/cm2.,玻璃化温度（Tg）,Tg-由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。
玻璃化温度（Tg）：
高聚物由高弹态转变为玻璃态的温度。
无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）大分子链段自由运动的最低温度，没有很固定的数值，往往随着测定的方法和条件而改变。
高聚物的一种重要的工艺指标。
在此温度以上，高聚物表现出弹性；在此温度以下，高聚物表现出脆性，在用作塑料、橡胶、合成纤维等时必须加以考虑。
如聚氯乙烯的玻璃化温度是80。
但是，他不是制品工作温度的上限。
比如，橡胶的工作温度必须在玻璃化温度以上，否则就失去高弹性。
在玻璃化转变温度时，高聚物的比热容、热膨胀系数、粘度、折光率、自由体积以及弹性模量等都要发生一个突变。
从分子结构上讲，玻璃化转变温度是高聚物无定形部分从冻结状态到解冻状态的一种松弛现象。
在玻璃化转变温度以下，高聚物处于玻璃态，分子链和链段都不能运动，只是构成分子的原子（或基团）在其平衡位置作振动；而在玻璃化转变温度时分子链虽不能移动，但是链段开始运动，表现出高弹性质，温度再升高，就使整个分子链运动而表现出粘流性质。
PPH：
刚性好，但耐冲击性不好，尤其耐低温冲击性更不好，耐蠕变性差。
PPB：
耐冲击性好，但耐蠕变性和PPH一样差。
PPR：
耐冲击性和耐蠕变性则都好。
PP-B（嵌段共聚物）结构特点：
PP-B（嵌段共聚物）性质特点：
保持了一定程度的刚性，又提高了聚丙烯的抗冲击性能，特别是低温抗冲击性能，但透明度和光泽度下降明显。
是在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合而得到的，实际上是由聚丙烯、聚乙烯和末端嵌段共聚物组成的混合物。
都具有优良的抗吸湿性（不吸水）；,商品聚丙烯通常为以上的等规立构和少量无规立构的混合体。
抗氧化性：
随温度升高而降低（PE在高温下仍具有较强的抗氧化性）。
均聚物型和共聚物型的PP材料的共性：
抗溶解性：
但是对芳香烃（如苯）、氯代烃（CCl4）等有机溶剂易发生溶胀及溶解；,抗酸碱腐蚀性；,PP的流动率（MFR）对性能的影响,PP的流动率MFR范围在140。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好，但延展强度较低，对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
高分子熔体流动速率（MFR）：
是指在一定的温度和压力下，聚合物在单位时间内通过规定孔径的量，用g/min来表示熔体流动速率。
熔体流动速率测定仪,一般来说，同一类聚合物的聚合度越大即分子量越大，它的熔体流动速率越小；同样分子量的聚合物，由于它们的化学结构不同，它的熔体流动速率也不一样，这主要跟它们分子间的滑动系数有关。
PP的收缩率,由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.82.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
通过添加改性剂可以降低PP的收缩率。
不同改性剂对PP收缩率的影响：
玻纤矿物质弹性体聚乙烯如加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
PP的改性,聚丙烯的改性,PP的改性方法,填充：
粉末状矿物填料填充PP,增强：
玻璃纤维增强PP,共混：
PP合金,与HDPE共混,与EPR和TPE共混,与聚酰胺共混,增韧、提高耐寒性；但强度和耐热性降低,增韧、提高耐热、耐磨和强度。
根据产品的要求和用途，可以用共混、填充、增强、添加助剂，以及共聚、共混、交联等方法加以改性。
PP的改性,提高硬度、耐热性、尺寸稳定性,碳酸钙、滑石粉、矿物质,提高拉伸强度、改善低温抗冲击性、耐蠕变性,玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠,提高冲击性能、透明性,橡胶、弹性体、和其它柔性聚合物,耐候性、抗静电性、阻燃性、导电性、可电镀性、成核性、抗铜害性,各种特殊助剂,聚丙烯特性,无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，相对分子质量约815万之间。
密度小：
0.90.091g/cm3，是塑料中最轻的品种之一。
疏水性强：
在水中24h的吸水率仅为0.01%。
成型性好，但是收缩率大，厚壁制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
1、物理性能：
2、力学性能：
聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高；在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。
（3）热性能：
PP具有良好的耐热性，熔点在164170；制品能在100以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的作用下，150也不变形。
脆化温度为-35，在低于-35会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
（4）化学稳定性：
聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定。
低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀。
它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
（5）电性能：
聚丙烯的高频绝缘性能优良。
抗电压、耐电弧性好，,由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响；,它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品；,它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。
静电度高；,与铜接触易老化（俗称铜害）,PP的铜害,铜害:
由于PP材料对铜离子极为敏感，在铜离子存在下会加速PP的降解老化。
相关国际、国家标准：
对PP管件中的铜嵌件及与PP相连的铜件都要求镀镍或镀铬处理。
铜害产生的原因：
聚丙烯中侧甲基的存在，使分子链上交替出现叔碳原子，而叔碳原子极易发生氧化反应，从而导致聚丙烯的耐氧化性和耐辐射性差。
在国内绝大多数选用PPR或PPB管做地暖的工程中所用的分水器均为纯铜件。
（我国三北地区选用PPR管或PPB管做地暖工程材料，工程在运行一段时间后，分水器接头处PPR或PPB管材出现裂缝并渗水的原因就在于此。
）,（6）耐候性：
耐候性：
塑料制品因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色、变色、龟裂、粉化和强度下降等一系列老化的现象。
其中紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。
聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
耐候性：
材料如涂料、建筑用塑料、橡胶制品等，应用于室外经受气候的考验，如光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏，其耐受能力叫耐候性。
针对各种材料及不同使用情况制订了各种耐候性的测定方法，如各种老化试验，模拟天然的气候条件进行试验。
如涂层耐候性试验又称大气曝晒试验，考核涂料本身对大气的耐久性。
皮革耐候性可在模拟自然气候的耐候试验箱（或老化箱，加速耐候仪）内进行测定。
聚丙烯的类型与特点,聚丙烯的加工及用途,由于各种加工方法对聚丙烯的熔融性能有不同的要求，因而形成了注塑级、挤塑级、吹塑级、涂覆级、纤维级、薄膜级、滚塑级等适应不同加工要求的品级。
医用器件：
注射器、急救箱等,食品、药品包装和日用品,机械、汽车零部件,耐热、耐腐蚀的化工管道、容器、阀门配件等,电子、电气配件（电缆绝缘、电器外壳）,聚丙烯的性能与应用,双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）,纳米抗菌聚丙烯管材专用料（NPP-R），,聚丙烯（PP）发泡材料具有优良的耐热性（最高使用温度达130）、绝缘性、保温性、耐寒性、耐油性、耐化学药品性、阻隔性以及可降解回收性，尤其适合作为包括食品在内的各种环保包装材料。
低卤阻燃聚丙烯,聚丙烯的应用研究,聚丙烯（PP）发泡材料,聚丙烯导电复合材料,工程用聚丙烯纤维,汽车用改性聚丙烯,聚丙烯纤维（丙纶）特点,以*等规聚丙烯为原料纺丝制得的合成纤维,是化学纤维中最轻的品种；强度为3562*cN/dtex；耐磨性仅次于聚酰胺纤维；耐腐蚀性良好，尤其是对无机酸、碱稳定性很好；不发霉,不腐烂,不怕虫蛀等。
*等规聚丙烯：
其等规度为97%98%,不能低于96%,平均分子量为180000300000,结晶度在65%以上,热分解温度为350380，熔点为158176，,*cN/dtex（厘牛/分特）1tex10dtex，dtex是10000米纤维束的重量克数，d是旦，指9000米长的纤维束的克数。
tex是特，tex指1000米长的纤维束的克数。
因此1tex10dtex9d。
N是牛顿，G是克力（0.0098N），GPa是吉帕斯卡,改性聚丙烯,高强度束状单丝、网状有机纤维,是一种新型的混凝土增强纤维，被称为混凝土的“次要加强筋”。
掺入聚丙烯纤维的混凝土品质得到改善，综合使用性能得到提高。
具有掺加工艺简单、价格低廉、性能优异等特点。
作为一种新型的混凝土增强纤维，聚丙烯网状纤维正成为继玻璃纤维、钢纤维、不锈钢纤维后纤维混凝土科学研究和应用领域的新热点。
是砂浆、混凝土工程抗裂、防渗、耐磨、保温的新型理想材料。
可有效的控制混凝土（砂浆）固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，广泛地使用于地下工程防水，工业、民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等，以及道路和桥梁工程中。
混凝土增强纤维的原理：
双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）“BiaxiallyOrientedPolypropylene”,BOPP薄膜的品种：
普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、香烟包装膜、消光膜等。
BOPP薄膜的特点：
无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，是优良的软包装材料；,BOPP薄膜表面能低，经电晕处理后，可以套色印刷而得到精美的外观效果，用作复合薄膜面层材料。
聚丙烯（OPP）珠光膜标签是环保产品，具有印刷色泽鲜明、遮盖力强、卷面滑爽性能良好的特点，特别适用于高速自动贴标机使用，广泛应用于可口可乐、百事可乐等饮料的外包装。
汽车用改性聚丙烯的必要性,汽车工业的发展趋势：
节能、质轻、高速、美观、环保、舒适及安全汽车材料发展的方向：
轻量化、环保化。
降低整车成本及其重量，增加汽车的有效载荷，增加塑料类材料在汽车中的使用量便成为关键，改性聚丙烯材料作为通用塑料中最为普通的一类，其在汽车上的应用则更举足轻重。
汽车减重与节能减排：
汽车每减重10%，燃油消耗降低6%-8%。
汽车减重是降低汽车排放，提高燃烧效率的最有效措施之一。
中国汽车市场的高速发展,2010中国汽车产业发展报告暨2010年中国汽车产业蓝皮书正式发布，报告对中国未来汽车市场的发展趋势进行了预测和展望。
“十二五”期间，中国汽车市场仍将处于高速发展阶段，年产量将稳定在1500万辆，2015年汽车产量将超2000万辆，产销都稳居全球第一位，全球汽车产销中心将逐渐向中国转移。
中国汽车产量,汽车用改性聚丙烯的优势,轿车中使用的均为改性PP产品，其耐热性可由80提高到145150，并能承受高温7501000h后不老化，不龟裂。
日本丰田公司推出的新一代具有高取向结晶性的聚丙烯*HEHCPP（高橡胶含量高结晶聚丙烯）产品，可以作为汽车仪表板、保险杠，比以TPO为原料生产的同类产品成本降低30%，改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景,PP用于汽车工业具有较强的竞争力。
PP材料的特点：
拉伸强度在20M30MPa之间，弯曲强度在25M50MPa之间，弯曲模量在800M1500MPa之间。
但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，因此不能直接用作汽车配件，必须使用改性剂进行改性。
HEHCPP：
“高橡胶含量高结晶聚丙烯”新材料具有更高的分子立体规整性，不需加大量橡胶便能制备柔性、高取向结晶PP树脂，因而降低加工（不需配混）和材料总成本。
其性能与TPO相当，但成本低30。
丰田公司一直在探索性价比更高的新材料替代TSOP。
1991年后该公司把工业化PP配混料TSOP作为丰田汽车仪表板和保险杠的标准材料，但相对*TPO（热塑性聚烯烃）则成本偏高。
*TPO：
聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它的性能类似橡胶,加工方法与塑料相同.为橡胶的换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域,近几年我国家用电器产业发展迅速，品种多，产量大。
2010年中国占世界家电市场总生产量的85.3%，远远超过其他地区。
同时，中国的销售市场占有额为23.4%，略超过西欧和北美，成为世界第一。
这对改性PP来说，是一个极好的商机。
家用电器用聚丙烯,近年来，PP因具备优良的综合性能、价格低、密度小等方面的特点而成为家电中用量增长最快且最大的塑料品种。
近年来开发的高光泽PP在替代ABS方面得到了大量应用。
风扇、微波炉等小家电外壳件,PP在家用电器中的应用：
。
目前，PP在家用电器中的用量约占30%左右。
燕山石化、上海石化等企业开发洗衣机内桶专用料，已取得可喜进展。
其中燕山石化开发生产的PP1947和PP1847等已通过了国内海尔、荣事达、天洋和小天鹅等洗衣机厂家的洗衣机制机成品实验，所有数据全部达到了要求。
洗衣机内桶专用料，大多使用的是共聚PP，如k7726、7926、M2600、M1600、EPS300、R1647、1974等。
它们的共同特点是熔融指数大，抗冲击强度高。
例如：
7726的融指是25，抗冲击强度为16kg.cm/cm.,表：
近几年我国家用电器产业产量（万台）,早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开，上海塑料建材厂首家引进国外先进技术，采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后，目前已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万3万元/t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。
管材用聚丙烯。
塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。
目前，国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。
韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20和11.2MPa的超高压状态下使用50年。
随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。
因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。
透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。
高透明聚丙烯,近几年，国外透明PP市场增长很快：
韩国：
LG将透明PP作为PET替代品推向市场；德国：
某些公司用透明PP替代PVC；美国：
透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%9%；日本：
透明PP料的年产量可达80万t以上。
日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最大。
目前，国内透明PP专用料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。
PP均聚物用途,1、挤塑制品：
是消耗PP的最大市场，而纺织纤维和单丝又是其中最大的部分。
长期以来，PP一直是制造纤维的主要原料，这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件。
定向和非定向薄膜占据挤塑制品市场的第二大份额，并且是继续保持增长的领域。
2、注塑制品：
是PP均聚物的第二大市场，包括容器、密封器、汽车方面的应用、家庭用品、玩具及其它许多消费品和工业方面的最终用途。
3、吹塑容器：
许多吹塑容器选用聚丙烯，是因为它的良好的隔潮性能和足够的清沏度。
鉴于对未来塑料制品的新需求，PP均聚物将继续保持增长。
良好的经济方面的条件、良好的机械性能以及重量轻、着色能力强和易于加工等特性，将使PP继续成为本世纪众多应用领域的首选材料。
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