12MW汽轮机安装原始记录11资料Word文档下载推荐.docx

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26．空气间隙记录

27．磁力中心记录

28．风挡间隙记录

29．励磁机安装记录

30．发电机端盖封闭记录

设备安装记录

设备或项目

汽机垫铁基础

安装要求：

基础应平整光洁，无裂纹、断层、麻面，预留孔洞符合设计，垫铁基础平整光洁，接触面积达75%以上，且垫铁与混凝土接触密实，四角无翘动。

垫铁呈水平位置。

安装记录：

符合上述要求。

建设单位：

项目部：

安装公司：

班组：

2017年11月10日

汽机基础垫铁位置记录

按照汽机基础平面布置图布置垫铁，垫铁布置符合有关规范要求,两块斜垫铁错开面积不超过该垫铁面积的25%，台板与垫铁之间接触密实，0.05mm塞尺塞不进。

2017年11月10日

汽机台板安装记录

1、台板与轴承座接触面间的润滑注油孔畅通，与轴承座、汽缸的接触面光洁无毛刺，接触严密，接触面分布均匀，面积达75%，接触面四周0.05㎜塞尺塞不进。

2、台板与垫铁之间接触密实，且0.05㎜塞尺塞不进

符合上述要求

2017年11月16日

轴承座清理检修

1、内部清理：

干净无铸砂、裂纹、锈污及杂物内部无易脱落的油漆2、渗油试验无渗漏3、法兰栽丝孔不得穿透壳壁4、轴承座水平结合面：

0.05mm塞尺不能塞入

干净、无铸砂、裂纹、锈污及杂物内部无易脱落的油漆2、渗油试验灌煤油到回油口上沿、外刷石灰、浸24h未见渗漏

3、法兰栽丝孔未见穿透壳壁

4、轴承座水平结合面；

0.05mm塞尺不能塞入。

2017年11月20日

汽缸清理组合记录

1、汽缸外观检查：

无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤和损伤

2、水平与垂直结合面：

光滑、无锈蚀、污垢

3、螺栓孔、栽丝孔：

光滑无毛刺、螺孔与栽丝孔无错位、上栽丝扣应低于汽缸结合面

光滑无毛刺，螺孔与栽丝孔无错位，上栽丝扣低于汽缸结

合0174面。

年月日

汽轮机转子检查记录

（一）

安装记事：

转子轴颈椭圆度记录、转子轴颈不柱度记录

单位：

mm

转子轴颈椭圆度记录

标准值

实测值

1#轴颈

a-b＜0.02

0.01

2#轴颈

0.00

转子轴

不柱度记录

c-d＜0.02

2017年11月22日

汽轮机转子检查记录

（二）

转子推力盘端面瓢偏记录＜0.03

单位:

1

2

3

4

5

6

7

8

表1

0.005

表2

工作面瓢偏0.01mm

2017年11月25日

汽轮机转子检查记录（三）

转子推力盘端面瓢偏记录（非工作面）

副推力盘瓢偏0.02

2017年11月25日

汽轮机转子扬度记录

汽轮机转子轴颈扬度

mm/m

汽轮机转子前扬0.01mm/m

2017年11月26日

高速端同心度

单位mm

2.301.321.01.16

2.32+2.311.30+1.291.01+1.01.155+1.145

2.311.281.031.155

低0.5mm

偏左0.5mm

上张0.5mm

左张1mm

百分表支架装在汽机端，表头指在减速端。

单位:

mm

2017年月日

低速端同心度

径向：

轴向：

01.01.03

3+4.51.0+1.051.01+1.0

61.031.0

减速机端：

发电机低0.03mm

偏右0.01mm

上张口0.015mm

右张口0.015mm

百分表支架装在汽机端,表头指在减速机上。

2017年11月27日

凝汽器与汽缸连接记录

1、凝汽器与汽缸的间隙均匀

2、焊接工艺符合焊接规定

3、平衡短节与汽缸连接焊缝无渗漏

：

轴承安装

（一）

汽轮机前轴承安装记录：

毫米

符合要求。

a

上部

e

n

下部

f

球面紧力:

0.04

j

左:

右:

两侧

瓦枕紧力:

h

c

油挡上部

0.25

b

推力间隙：

0.28

油挡下部

0.05

两油挡侧

0.18右:

0.15

2017年11月28日

轴承安装

（二）2#轴承

轴瓦与轴颈的

顶部间隙

轴瓦与轴颈

的侧面间隙

球面紧力

瓦枕

紧力

油挡间隙

顶部

0.32右:

0.35

0.02

0.08

0.17、0.19

2017年11月28日

3#轴承座

测值：

球面紧力0.04mm

外瓦背与内瓦背紧力0.02mm

符合0.02~0.05mm的技术要求

4#轴承座

5#轴承座

3#紧力：

0.04mm0.02mm顶隙0.28mm

4#紧力：

0.04mm

5#紧力：

0.02mm顶隙0.2mm

轴颈：

0.07mm

空冷器安装

安装符合要求。

设备安装记录

发电机垫铁基础

基础应平整光洁，无裂纹、断层、麻面，预留孔洞符合设计，垫铁洼窝平整光洁，接触面积达75%以上，且垫铁在洼窝内呈水平位置，四角无翘动。

2017年12月2日

发电机基础垫铁位置记录

按照汽机基础平面布置图布置垫铁，垫铁布置符合有关规范要求，两块斜垫铁错开面积不超过该垫铁面积的25%，台板与垫铁之间接触密实，0.05mm塞尺塞不进。

2017年12月2日

发电机台板安装记录

发电机穿转子记录

发电机穿转子

1.发电机穿转子前,已对定子和转子进行最后清扫检查,内部清洁无任何杂物。

2.穿转子过程中，转子保持水平，穿入定子时缓慢平稳，转子和钢丝绳未擦伤定子内部所有部件和绝缘。

发电机前轴颈

发动机后轴颈

转子轴颈不柱度记录

发动机前轴颈

0.015

2017年12月3日

发电机转子检查记录

（二）

转子对轮晃度及端面瓢偏记录＜0.02mm

瓢偏度

0.01mm

跳动度

0.02mm

发电机空气间隙

位置

上

下

南

北

定子前

9.30

10.0

9.40

定子后

7.90

8.20

10.10

9.90

2017年12月4日

磁力中心

要求磁力中心定子向励磁方向偏移以转子长度每米0.5mm

发电机定子中心线向励磁机侧偏移约为2mm

符合要求

2017年12月4日

发电机轴承安装

轴承安装要求

轴承座绝缘电阻

MΩ

≥1

轴瓦与轴颈的顶部间隙

0.45～0.60㎜

轴瓦与轴颈的侧面间隙

0.22~0.45

瓦枕紧力

g

-0.05～-0.03㎜

因4号轴承座是原有旧的，油档间隙偏大，现场不能处理。

前轴承

0.45

0.20右:

0.25

0.04

0.10

0.15；

0.20

后轴承

0.40

左：

0.25右：

0.35；

2017年12月4日

发电机风挡间隙

a:

0.25~0.52mmb:

mm

风档间隙全部偏大。

前风挡上：

2.2mm

前风挡下：

2.1mm

后风挡上：

2.3mm

后风挡下：

2.0mm

2017年12月5日

设备安装记录

励磁机安装记录

1.励磁机轴径跳动：

标准<

0.05mm

2.励磁机内部空气间隙：

标准四周均匀+0.5mm

<

0.03mm

.2.励磁机内部空气间隙：

四周均匀符合要求。

百分表支架装在汽机端单位:

2017年12月5日

发电机风室封闭记录

发电机风室封闭前,已按有关规定对风室进行清扫,各部位清洁、无尘土和杂物。

2017年12月5日

润滑油系统安装

山东军辉建设集团安装有限公司2017年月日

分项工程名称

分段工程名称

检验指标

单位

质量标准

冷油器安装

符合图纸要求

滤

油

器

壳体清理

无铸砂,气孔,裂纹及焊瘤

法兰结合面

平整,无锈蚀及辐向沟槽

滤网外观

无破损

保护板孔眼

无毛刺,堵塞物

切换阀阀杆

转动灵活

切换阀阀心

连续接触均匀

主油泵安装

泵

油箱清理

无焊渣,杂物,灰尘

滤网检查

无破裂

油位计安装

浮筒无渗漏,标杆动作平稳,指针指示正确

注油器安装

油箱标高偏差

润滑油管安装

图纸要求

建设单位：

安装单位：

班组：