二车间岗位操作规程Word格式文档下载.docx

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12、当C208釜液位达2/3时，打开蒸汽及冷却水进出口阀，调节其进口调节阀，保持C208釜温度35-40℃，顶温5-15℃

13、当C208压力达0.9MPa时，开启C208气相出口阀、压力控制阀、C303进料阀，调节压力控制阀保持C208压力为0.8-0.9MPa

14、当C208釜液达3/4时，开启液相出料阀，P209循环回路阀，C301进料阀，按屏蔽泵操作规程开启P209进口阀、电机、出口阀、调节回路阀，保持C208液位2/3-3/4

15、当C301釜液达2/3时，开启蒸汽、冷却水进出口阀，调节进口调节阀保持C301釜温50-55℃，顶温20-25℃

16、当C301压力达1.4MPa时，开启C301气相出口阀、压力控制阀，调节压力控制阀，保持C301压力1.3-1.4MPa

17、当C301釜液达3/4时，开启C301液相出口阀、液相控制阀、C302进料阀，调节液位控制阀，保持C301釜液位2/3-3/4

18、当C302釜液达2/3时，开启蒸汽、冷却水进出口阀，调节其进口调节阀，使C302釜温为50-55℃，顶温为40-45℃

19、当C302压力达1.2MPa时，开C302气相出口阀、压力控制阀，调节压力控制阀，保持C302压力1.1-1.2MPa

20、当C302釜液位达3/4时，打开C302液相出料阀、液位控制阀、C305进料阀，调节液位控制阀，保持C302液位2/3-3/4

21、当C303釜液达2/3时，打开C303蒸汽、冷却水进出口阀，调节其进口调节阀，保持C303釜温30-35℃，顶温5-10℃

22、当C303压力达0.8MPa时，打开C303气相出口阀、压力控制阀，去V407阀，调节压力控制阀，保持C303压力0.7-0.8MPa

23、当C303釜液达3/4时，打开C303液相出口阀，P304进口阀回路阀，按屏蔽泵操作规程启动P304及开启出口阀，调节P304回路阀，保持C303液位2/3-3/4

24、当C305釜液达2/3时，打开C305蒸汽、冷却水进出口阀，调节进口调节阀，保持C305釜温50-55℃，顶温30-40℃，

25、当C305压力达1.0MPa时，打开C305气相出口压力调节阀，开V407阀，经取样合格后，关去V407阀，开启去F401料阀

26、依次开启F401冷冻水进出口阀、进料阀、气液相出口阀、F402冷冻水进出口阀、进料阀、气相平衡阀、液气相出口阀、去V407阀、V403A进料阀、气相平衡阀、冷冻水进出口阀

27、调节C305压力调节阀，保持C305压力0.9-1MPa

28、当C305釜液达到3/4时，开启液相出口阀、液位控制阀，调节液位控制阀，使液位达到1/2时关闭阀门，循环间隙操作

29、当C306釜液达到2/3时，打开蒸汽、冷却水进出口阀，并调节进口调节阀使C306釜温为130-140℃，顶温为40-45℃

30、当C306压力达到1MPa时，打开C306气相出口阀、压力调节阀，开启去C208阀，调节压力调节阀使C306压力为0.9-1MPa

31、当C306顶温上升至70-75℃时，关去C208阀，打开F308阀及F308冷却水进出口阀、进料阀、液相出口阀、气相平衡阀、V307进料阀、气相平衡阀、冷却水进出口阀、去V407阀（取样合格）

32、压力从0.9-1MPa降至0.5-0.6MPa，关闭去F308阀，停止F133a收料，开去C208阀，再使C306压力上升至0.9-1MPa，顶温降至40-45℃

33、重复31-32操作，间隙回收F133a至V307上液位，出料至V101到下液位

34、当C306釜液达到3/4时，保持顶温80-85℃，开启C306液相出料阀、液位控制阀、去C501出料阀，调节液位控制阀，使C306液位降至20-30cm

35、当C501液位达2/3时，开启蒸汽、冷却水进出口阀，调节进口调节阀，保持塔釜温度100-110℃，塔顶温度75-80℃

36、当C501塔顶取样合格（三氟乙醇≥92%），开启气相出料阀、压力控制阀、C502进料阀、调节压力控制阀，保持C501压力0-0.05MPa

37、当C501塔釜液位达3/4时，塔釜取样合格（三氟乙醇＜1%），渐开启液相出料阀，保持塔釜液位2/3-3/4，同时保持C501塔釜温度100-110℃，塔顶温度70-75℃

38、当C502液位达2/3时，开启C502蒸汽冷却水进出口阀，调节进口控制阀，保持塔釜温度75-85℃，塔顶温度70-75℃

39、当C502压力达0.05MPa时，经取样三氟乙醇≥99.5%时，开启C502气相出口阀、压力调节阀（并调节C502压力0-0.05MPa）、F504进口阀、冷却水进出口阀、气液相出口阀、F505进口阀、冷却水进出口阀、液相出口阀，关V407阀或放空阀（取样合格）、气相平衡阀、V506A进料阀、气相平衡阀

40、当C502液位达3/4时，开启液相出口阀、P510进口阀，启动P510，调节循环回路，表压升后开泵出口阀，保C502液位2/3-3/4

二、收料及出料系统操作

1、当V403A达上液位时，开V403B冷却水进出口阀、气相平衡阀，关闭V403A冷却水进出口阀、气相平衡阀、液相收料阀

2、开V403A液相出料阀、气相进料阀、V404液相进口阀、气相出口阀

3、当V404液位达满时，关闭V404液相进口、气相出口阀，开启V404蒸汽进出口阀，通知包装准备收料（开V802A/B/C冷却水阀、进料阀）

4、当V404压力达1.3MPa时，开启液相出料阀、去包装车间总管阀，当V403A液位达下液位时，关闭V404蒸汽阀、V403A液相出料阀及总管阀，开V403A冷却水进口阀，降压备用

6、当计量岗位通知F409进料时，开启F409冷却水进出口阀、气相进出口阀、液相出料阀、F410、冷却水进出口阀、气相进出口阀、液相出口阀、F411冷却水阀、气相进出口阀、气相进出口阀、气相平衡阀、液相出口阀、V412液相进料阀、气相平衡阀、冷却水阀

7、分别调节F409、F410、F411冷却水盐水进口阀，保持F409温度40-50℃，F410温度20-30℃，F411温度0-10℃

8、当V412压力高于2.0MPa时，取样合格（F134a≤3%），调节放空阀外排并保持压力1.8-2.0MPa

9、当V412液位达2/3时，开启液相出料阀、去C208阀，保持液位1/2-2/3

10、当V506A收满后，开启V506B液相收料阀、气相平衡阀，关闭V506A收料阀、气相平衡阀

11、V506A取样合格（三氟乙醇≥99.5%，水≤500ppm），开启V506AN2进气阀，液相出口阀，去包装三氟乙醇总管阀，通知包装收料（开三氟乙醇大贮槽进料阀，冷却水进出口阀，按气动隔膜泵操作规程启动P507，向包装送料）

12、送料过程中调节N2阀保持V506A压力0-0.1MPa，完成送料后，关闭N2阀，液相出料阀总管阀，准备在V506B收料满后切换

13、当V506B收料满后，重复V506A满后相应操作

蒸发岗位工艺操作规程

1、当H601，收料达第一试镜时开启H601蒸汽进出口阀，开启P602、P603循环冷却水进出口阀，启动P602，开启P603进口阀、循环回路阀，启动P603，开启P603出口阀，调节蒸汽进口阀，尽快使H601温度达到125-130℃，调节H601气相排空阀，保持H601压力0-0.05MPa

2、当H601取样合格（KF≥24.1%，KCl≥18.1%），开启H604进料阀，调节P603循环回路阀，保持H601液位在第二试镜左右（第一次开车KF≥22%，KCl≥15%）

3、当H604收料达第一视镜时开启H604蒸汽进出口阀，Ｐ605、Ｐ606循环冷却水进出口阀，启动Ｐ605，开启Ｐ606进口阀、去S607阀、S607回H604阀，启动P606，开启P606出口阀，调节蒸汽进口阀，尽快使H604温度达到120-125℃，开启B618抽空阀，液位保持在二视镜

4、开启Ｐ1102补水阀、进口阀、出气阀，灌泵后启动Ｐ1102泵，开启出口阀、P617进口阀，启动P617，开启P617出口阀，调节H604气相排空阀及B618抽空阀，保持H604压力-0.05～0MPa

5、调节S607下出口料阀与S607回H604阀，保持S607下料固体含量40%-50%

6、开V612A，启动搅拌

7、当V612A液位达到1/2-2/3时，通知离心机岗位启动M613，开启V612A出料阀

8、当S607，H604取样合格（KF≥35%，KCl≤14%）时，开启S607去H608阀、H608进料阀、调节S607去H608阀保持H604液位在三只视镜之间（二镜）

9、当Ｈ608进液达第一视镜，开启蒸汽进出口阀（通知配制关H601、H604）、去V710阀，开启P609、P610冷却水进出口阀，启动P609，调节蒸汽进口阀，保持H608温度80-85℃，调节H608气相出口阀及B618抽空阀，保持H608压力-0.06～-0.08MPa

10、开启P610进口阀去S611阀门，S611回H608阀门，启动P610，开启P610出口阀，调节S611下出口阀及S611回H608阀，保证S611出口固体含量40%-50%

11、开启V612B进恒温水阀，启动搅拌

12、当V612B液位达2/3时，通知离心岗位，启动M613B，开启V612B出料阀保持V612B液位1/2-2/3，离心溶液进V614

13、当S611清液取样合格后（KF/KCl＞6），开启S611去V701阀门、V701进料门、并调节S611去H609回料阀，保持H608液位在三只视镜之间

14、当V701收料后启动搅拌

15、当V701液位2/3时，开启V701下出口阀新增采盐泵进口阀，泵冷却水阀，进新增旋液器阀，旋液器回V701阀，启动泵，开启出口阀，调节旋液器下出口阀保证其固体含量40%-50%

16、当V701液位达3/4时，上清液取样合格后，开启上清液出料阀，开启V712进料阀，进V712

离心岗位工艺操作规程

1、按离心机操作规程，检查油位、机盖、转鼓是否正常、三角带的松紧

2、接蒸发通知，对应开启M613A、M613B（离心机进口阀常开）按启动钮使油泵运转并注意检查是否正常，再按运行钮，运行主机

3、离心机初始进料要注意物料是否含有明显杂质，如有，物料先排入地槽，以免杂质损坏筛网

4、离心机转速正常后方可进料

5、进料要遵从匀速、均匀的原则，切忌忽大忽小

6、负载电流一般不超过15A，严禁超过18A

7、离心溶液进入地槽V614，结晶固体装袋，称量后入库

8、当V614液位达1/2时，开启P615出口阀、去H601阀，启动P615调节出口阀，保持V614液位1/3-1/2

9、当V712液位达1/2时，开启P713出口阀，去Ｖ703/V705阀通知配制，KF溶液回收料，当V712液位达下限时停止送料，关出口阀、去料管阀，停泵

10、离心机结束后，热水冲洗15min以上，严禁离心机静止状态下冲洗

11、离心机工作时，操作工要注意听机器运转时的声音，有无异常声响，看机器有无不正常抖动，摸机器有无异常高温（差速器）

12、保持设备清洁

配制岗位工艺操作规程

一、KF溶液配制

1、打开V703/V705进KF新液阀、放空阀，通知一车间送料

2、使用全新液时，液位（V703/V705）达2/3时，通知一车间停止送料

3、打开恒温水阀、软水阀、KOH进料阀计量进料

4、启动P704/P706泵进行混合配料，取样合格待用

5、使用新、旧液配制时，液位（V703/V705）达1/3时，通知一车间停止送料

6、打开KF旧液进料阀，通知离心岗位启动P713送料

7、当液位（V703/V705）达2/3时，通知离心岗位停止送料

8、打开恒温水阀、软水阀、KOH进料阀计量进料

9、启动P704/P706泵进行混合，取样合格待用

二、KF溶液出料

1、打开V102A进料阀、V703/V705出料阀，启动P704/P706送料

2、当V102A液位达3m时，关闭V102A进料阀，打开V102B进料阀

3、打V102A连接V102B槽气相平衡阀，N2进气阀，使V102A/B槽压力达0.25MPa，关闭N2进气阀

4、打开V102A出料阀，调节P704/P706回路阀，使V102A/B槽总液位4m

5、当V102A液位降至0.5m时，打开V102B槽出料阀，关闭V102A出料阀，打开V102A进料阀，关V102B进料阀

6、调节P704/P706回路阀，保持V102A、V102B槽总液位4m，循环交替连续操作

7、当V703/V705达下液位时，切换V703/V705及B40/B05继续向V102送料

三、恒温水槽的操作

1、常开V710蒸汽冷凝水回收阀，打开软水进口阀及夹套蒸汽进出口阀，调节软水进口阀与蒸汽进口阀，根据蒸发要求调节恒温水温度、V710液位2/3-3/4

2、打开P711出口阀、循环回路，启动P711电机，保持P711常开

3、当蒸发岗位通知需用H601、H604蒸汽冷凝水时，西路调节H601、H604进V710蒸汽冷凝水阀

热媒、调压岗位工艺操作规程

一、低温热媒系统操作

1、开启P905进出料阀，V901进料阀、出气阀，V902进出气阀向V901输送热媒至上液位后关P905泵，进出口阀、V901进料阀

2、开启V901底阀、P904进出口阀、补充管阀、H105热媒进口阀、气相平衡阀、H201热媒出口阀、气相平衡阀、V901气相平衡阀，开启P904向系统补充热媒至V901下热媒，V901液位达1/4左右（第一步加热媒不足时，通过P905再补）

3、停止P904泵，关闭其进出口阀，补充管道阀，开启P109进口阀，启动泵，开启P109出口，调节阀门保持H105压力0.1-0.2MPa，H2010-0.02MPa，使系统处循环状态

二、高温热媒系统操作

1、依次开启H107、R108热媒出进口手动阀及H107热媒出口、进口总阀，再开启R108运转总阀，向系统注满热媒后（R108交点通过气相排尽阀排尽气体后关闭）并进行循环

2、根据工艺要求进行热媒升温，升温速率10℃/h左右，在一次热媒温度达120℃和180℃时分别恒温4-5h，H107、R108温度达310℃左右，通过调节进口阀开度，控制温度指标，升温过程注意R108的热胀状况

3、当自动阀投入使用时，打开自动阀前后阀，通知中控投入自动阀（先设定好阀的温度值）配合小旁路至完全关闭，当自控阀控制波动过大和总量不足时，可适量投入一定的旁路阀开度

三、反应岗位的操作

1、检查反应系统的进出口物料阀处于关闭状态，打开H201物料出口总阀，V202进出口阀，向V202输送软水外排

2、调节V202出口阀，保持压力12.0-13.0MPa。

当R108温度达300℃左右时，通知计量岗位送KF溶液。

1小时后开启V203进口分路阀总阀，出口阀C205进料阀，关闭V202进出口阀，调节V203进出口保持反应系统压力12-13MPa，V203压力5-6MPa，通知计量岗位投F133a

3、反应过程注意H107及V203进口压力变化及系统管道阀门泄漏，发现异常及时回报和通知计量岗位向对应系统送软水，通知V202外排

计量岗位工艺操作规程

一、F133a计量槽进、出料

1、开启F133a计量槽N2进气阀，气相平衡阀，放空阀，进行槽气体置换

2、置换合格后，关闭N2阀，放空阀，打V101A、C、E进料

3、通知一车间输送F133a（取样合格）

4、当V101A、C、E液位1.5m时，依次关闭进料阀，分别对应打开V101B、D、F进阀

5、当V101B、D、F液位0.5m时，依次关闭进料阀，通知一车间停止送料

6、打开N2阀，使V101压力达0.4MPa后关闭N2阀

7、当V101需出料时，通知一车间送料（取样合格）

8、打开V101A、C、E出料阀，V101B、D、F进料阀，调节进料阀，保持V101A/B，V101C/D，V101E/F，三组分别总液位为2m

9、当V101A、C、E液位依次降至0.5m时，对应打开V101B、D、F出料阀，关闭V101A、C、E出料阀，V101A、C、E进料阀，关闭V101B、D、F进料阀

10、当V101B、D、F液位降至0.5m时，重复对应操作使A/B、C/D、E/F三组一槽进料，一槽出料，并保持每组总液位2m不变

二、计量泵的运转

1、检查计量泵的油位（油表1/2以上），行程处零位，开关切到远程档，打开泵循环冷却水阀

2、开启计量槽进口阀，通知中控启动计量泵，开启泵出口阀

3、平稳调节行程（配合中控频率调整）达工艺要求输送量

4、系统刚开车时，用P103、P104向系统送软水，当高压系统温度、压力达到指标后，先向系统投KF水溶液，切换P104进口总阀，同步关闭软水阀和打开KF出口阀，接到投F133a的指令后，打开P103泵对应进料阀，启动泵，打开出口阀

5、切换泵时，先停泵后启动备用泵，停计量泵必须先停泵，再关闭出口高压（可以通知中控室停泵）泵停后关闭进口料阀

三、氟压机的运转

1、按氟压机操作规程，检查连接部件是否松动，各表是否处于零位，润滑油量是否到位，打开排液阀，使浮筒下落后关闭，盘动皮带轮

2、送电，开循环冷却水，进出口气阀，回路调节阀，F409进料阀（通知精馏开），启动电机，检查油压进排气后，机温响声是否正常，调节回路阀，保持V407压力0-0.1MPa之间

3、切换氟压机P408A/B时，先停机再开机，停机时先关进出口气阀，再停电机，最后排残液并检查进出口气压是否归零

4、V407进料阀（两只）保持常开