精装修施工监理细则Word文档格式.docx

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室内及公共部分墙面不锈钢、瓷砖、乳胶漆；

地面石材、瓷砖；

天棚吊顶、乳胶漆、窗帘盒；

橱柜、木门、楼梯等

本工程中装修材料的质量、施工工艺技术及完成后的成品保护措施为监控重点。

二、监理依据的技术标准、规范

云熙项目精装修工程委托监理合同；

云熙项目精装修工程施工合同；

本专业工程相关的设计文件、规范、标准、地方规定；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）

《建筑工程监理规范》（GB50319-2000）

《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）

《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）

《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）

《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）

《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范》（DBJ08-210-95）

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）等。

其它现行的有关规范和各种法规、制度等

三、施工前期的监理主要工作

3.1开工前的监理工作

（1）、主持召开精装修分包会议，并进行监理交底;

（2）、参加图纸会审和设计交底;

（3）、协助业主进行水平坐标和高程控制点的移交;

（4）、审核施工组织设计（方案）、审核专业分包单位资质;

（5）、审核签署开工报告。

3.2施工单位应提交的资料:

（1）、施工组织设计（方案）、施工单位资质证书；

（2）、施工总平面布置及总进度计划；

（3）、质量安全管理体系架构，特种操作人员资质证明；

（4）、进场施工设备及检验报告；

（5）、开工报告；

（6）、其它有关资料。

3.3收集业主单位的资料:

（1）、质量、安全监督手续；

（2）、设计施工图纸；

（3）、与本工程有关其它资料。

四、监理组织架构

项目总监理工程师总负责，由各专业监理工程师组成精装修监理机构，遵循“严格监理，热忱服务”的宗旨，制定工作制度、明确职责分工，高水平、高素质地进行监理工作，达到合同所约定的质量、投资、进度目标

精装修监理组织架构：

专职安全监理工程师

五、精装修施工监理工作流程

1、监理工作流程

（一）监理工作总流程

装饰材料选型报审（业主、监理、设计）

材料封样

☆核查质保资料

☆与样品核对

☆按规定进行见证复验

材料进场报审

否是

进行子分部工程质量验收

分部工程质量验收和评估

（2）原材料质量控制程序

合格

不合格

（三）装饰材质核定流程

施工单位或材料供应单位提出样品和技术资料

投入使用

（四）装饰工程质量控制程序

不同意修改后重报

同意

不合格清退另进

整改

六、监理工作控制要点及目标值

抹灰工程：

（一）总体要求

1、抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。

2、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

3、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：

2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

（二）抹灰工程

项目

主控项目

检验方法

一般项目

一般抹灰工程

抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。

检查施工记录

1、普通抹灰工程的表面质量应符合规定：

光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观

观察；

手模检查

一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；

管道后面的抹灰表面应平整。

观察

抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检查隐蔽验收记录和施工记录

抹灰层的总厚度应符合设计要求；

水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

一般抹灰工程

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

用小锤轻击检查；

抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

尺量检查

有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。

（三）一般抹灰工程

序号

允许偏差（mm）

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

3

2m垂直检测尺

2

表面平整度

2m靠尺和塞尺

阴阳角方正

直角检测尺

分格条（缝）直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺

5

墙裙、勒角上口直线度

注：

（1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；

（2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

（四）装饰抹灰工程

装饰抹灰工程

装饰抹灰工程的表面质量应符合装饰规范GB50210-20014.3.6条要求

装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

装饰抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm

项目

检查方法

水刷石

斩假石

干粘石

假面砖

用2m垂直检测尺检查

用2m靠尺和塞尺检查

阳角方正

用直角检测尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

门窗工程：

1、应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗、塑料窗的三性性能进行复验。

2、应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。

3、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。

4、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体安装门窗严禁用射钉固定。

（本条为强制性条文）

5、木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；

埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。

（二）木门窗制作与安装工程

木

门

窗

制

作

安

装

工

程

木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。

检查材料进场验收记录和复验报告。

表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

木门窗应用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。

检查材料进场验收记录。

窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和方法符合设计要求。

木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

木门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。

检查材料进场验收记录

木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。

轻敲门窗框检查；

隐蔽工程验收记录和施工记录

门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。

木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。

手板检查

框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。

榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。

手板检查

胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。

胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。

木门窗的品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

尺量检查；

检查成品门的产品合格证书

木门

窗制

作安装工

木门窗框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

开启和关闭检查；

木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

木门窗制作的允许偏差和检验方法

构件名称

普通

高级

翘曲

框

将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查

扇

对角线长度差

框、扇

用钢尺检查，框量口里角，扇量外角

用1m靠尺和塞尺检查

高度、宽度

0，-2

0，-1

+2，0

+1；

裁口、线条结合处高低差

0.5

用钢直尺和塞尺检查

6

相邻柃子两端间距

用钢直尺检查

项次

留缝限值（mm）

门窗槽口对角线长度差

╱

用钢尺检查

门窗框的正、侧面垂直度

用1m垂直检测尺检查

框与扇、扇与扇接缝高低差

门窗扇对口缝

1.5~2

用塞尺检查

工业厂房双扇大门对口缝

2~5

门窗扇与上框间留缝

1~2

1~1.5

7

门窗扇与侧框间留缝

1~2.5

8

窗扇与下框间留缝

2~3

2~2.5

9

门扇与下框间留缝

3~5

3~4

10

双层门窗内外框间距

11

无下框时门扇与地面间留缝

外门

4~7

5~6

内门

5~8

6~7

卫生间门

8~12

8~10

厂房大门

10~20

木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

（三）金属门窗安装工程：

1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

5、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

7、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

8、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

9、金属门窗制作与安装工程控制要点：

金

属

金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求

观察尺量检查；

产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

隐蔽工程验收记录。

金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

漆膜或保护层应连续

金属门窗框和副框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求

手扳检查；

检查隐蔽工程验收记录。

铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N

用弹簧称检查

金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施

手扳检查。

金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

检查隐蔽工程验收记录

续表

金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求

金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。

开启和关闭检查

有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

10、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

—

2.5

＞1500mm

3.5

≤2000mm

＞2000mm

门窗横框的水平度

用1m水平尺和塞尺检查

门窗横框标高

门窗竖向偏离中心

门窗框、扇配合间隙

≤2

无下框时门窗与地面间留缝

4—8

11、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

1.5

用垂直检测尺检查

推拉门窗扇与框拾接量

12、涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法

13、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法

同樘平开窗相邻扇高度差

平开门窗铰链部位配合间隙

+2，-1

推拉门窗扇与框搭接量

+1.5，-2.5

推拉门窗扇与竖框平行度

（四）门窗玻璃安装工程

适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。

1、门窗玻璃安装工程控制要点及目标值

门窗

玻璃

安装

工程

玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。

单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃

检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录

玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。

中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气

门窗玻璃裁割尺寸应正确。

安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动

轻敲检查

门窗玻璃不应直接接触型材。

单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。

中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内

玻璃的安装方法应符合设计要求。

固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固

腻子应填抹饱满、粘结牢固；

腻子边缘与裁口应平齐。

固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露

镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。

木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐

密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。

密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐

带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm

2、其它控制要点：

（1）门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。

（2）铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应防腐处理。

（3）门窗的存放、运输条件。

（4）门窗产品的《备案证明》、出厂合格证、三性检测报告及相关材料合格证。

（5）门窗洞口应横平竖直，门窗外框与墙体缝隙填塞。

（6）门窗固定方式、填充材料及质量、注胶方式及质量。

（7）门窗安装时，执手、门锁等五金配件应定位准确安装牢固，使用可靠灵活。

（8）门窗外观质量验收、喷淋试验。

（9）门窗安装允许偏差项验收。

吊顶工程：

1、罩面板表面应平整，边缘应整齐、色泽应一致。

2、穿孔板的孔距应排列整齐，暗装的吸声材料应有防散落措施。

3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。

4、置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。

5、吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。

6、吊顶工程应对吊顶内管道、设备的安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预埋件或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的设置等项目进行隐蔽验收。

7、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

8、采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。

9、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

10、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

11、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。

当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

12、次龙骨（中或小龙骨下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度不小于40mm的次龙骨。

13、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上