瓦斯发电厂电气运行规程.doc

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电气运行规程

第一章交流系统概述

本电厂共设4个单元厂房,1#、2#、3#、4#单元厂房由西向东布置,均在同一台阶平地。

每个单元厂房安装15台1.8MW燃气发电机组,3台余热锅炉,1台3MW蒸汽轮机发电机组。

10KV两段母线,两段220KV母线。

第一节电气主接线

1.1电气主接线

电厂设置220KV变电所,220KV母线为单母线分段。

燃气发电机、蒸汽发电机输出电压均为10.5KV,每个发电机均接至单元厂房10KV母线上,各单元厂房发电机组发出的电力由各单元厂房10KV母线通过电力电缆送至220KV变电所两段10KV母线,220KV变电所10KV母线为单母线分段。

220KV变电所安装2台型号为S10-75000/220的变压器,容量为75MVA。

220KV变电所两段10KV母线,通过两台变压器升压至220KV,与220KV变电所220KV母线联接,通过一条220KV出线,与系统芹池220KV变电站联网。

220KV变电所10KV母线向全厂公用负荷变电所供电。

每个单元厂房自用电由单元厂房10KV母线供给。

1.2主要电气设备配置

1)220KV配电装置采用户内组合电器GIS布置形式。

2)燃机发动机型号是G3520C,功率为1.8MW,额定电压为10.5KV,配永磁式发电机励磁。

3)汽轮发电机型号为QFK-3-2,功率为3MW,额定电压为10.5KV,配可控硅励磁装置。

第二节厂用电

厂用电采用380/220V电压等级,380/220V中性点接地方式为中性点直接接地,动力和照明合用的供电系统。

2.1低压厂用电系统

单元厂房设一台800KVA低压厂用变压器,380/220V母线采用单母线接线,向单元厂房中央盘供给工作电源,并从低压厂用备用段取得备用电源,两电源能实现备自投。

车间MCC电源由中央盘供给。

循环泵房设一台1000KVA低压厂用变压器,供本车间用电,并从低压厂用备用段取得备用电源,两电源能实现备自投。

煤层气压缩站设一台1250KVA低压厂用变压器,供本车间用电,并从低压厂用备用段取得备用电源,两电源能实现备自投。

220KV变电所设一台800KVA低压厂用变压器(全厂公用),供给化学水处理、供热站、压缩站、综合水泵房、综合楼各两路电源,且两路电源间实现互备。

220KV变电所设一台200KVA低压所用变压器,专为220KV变电所所内负荷供电,所用接线采用单母线分段接线,一段由所用变供电,另一段由备用变压器低压侧一路电源供电。

220KV变电所设一台1250KVA低压备用变压器作为全厂的备用电源,变压器的6KV电源引自寺河35/6KV变电所。

2.2厂用电设备选型

低压厂用变压器选用SCB9(SC9)型带防护外罩的干式节能型变压器,与配电柜并排布置,节省占地,安装方便,防火性能好。

380V厂用配电装置中央盘选用ZMNS型抽屉式低压开关柜,车间盘选用GHK-2200型低压开关柜。

电气控制全面纳入监控系统,所有高压开关柜均装设具有通讯接口、测控单元和保护一体综合微机保护装置,低压配电柜的重要回路均配备具有通讯接口的智能型控制器。

第二章变压器

第一节主变及厂用变压器规范

一主变压器以及厂用干式变压器型号

主变压器

型号

S10-75000/220

相数

3相

额定频率

50HZ

额定容量

75000KVA

额定电压

242±2×2.5%/10.5KV

联接方式

YNd11

空载损耗

46.100KW

空载电流

0.13%

负载损耗

223.396KW

厂用干式变压器

名称

型号

容量(KVA)

额定频率

联接方式

冷却方式

绝缘等级

相数

使用条件

数量

备用变压器

SCB10-1250/6

1250

50HZ

D.Yn11

ANAF

F

3

户内

1

全厂公用变压器

SCB-800/10.5

800

50HZ

D.Yn11

ANAF

F

3

户内

1

单元厂房厂用变压器

SCB9-1000/10.5

1000

50HZ

D.Yn11

ANAF

F

3

户内

4

220KV所用变压器

SC0-200/10.5

200

50HZ

D.Yn11

ANAF

F

3

户内

1

加压站变压器

SCB-400/10.5

400

50HZ

D.Yn11

ANAF

F

3

户内

1

循环水泵房变压器

SCB9-1250/10.5

1250

50HZ

D.Yn11

ANAF

F

3

户内

1

二、变压器正常运行的监督

1、变压器在规定的冷却条件下,可按铭牌规范连续运行。

2、运行中的变压器的电源电压一般不得超过额定值的5%。

不论电压分接头在任何位置,若电源电压不超过额定值的5%,此时变压器的二次侧可带额定电流。

3、运行中的主变压器上层油温最高不得超过95℃,一般不宜超过85℃。

4、当周围空气温度为40℃时,上层油的允许温升为55℃,绕组的允许温升为65℃。

只有变压器的温度(上层油温)和温升均不超过允许值,才能保证变压器的安全运行。

5、变压器投运前,先投入冷却装置;变压器停运后,停止冷却装置。

6、变压器注油、滤油、更换硅胶、处理呼吸器及压力释放系统有工作时,重瓦斯保护应改投“信号”位置。

上述工作结束,经2小时试运行后,方可将重瓦斯保护投入“跳闸”位置。

新安装或检修后的变压器投运时,应将重瓦斯保护投入“跳闸”位置。

三、中的监测、检查

1、变压器运行中的外部检查项目:

(1)油枕内和充油套管内油位、油色,有无渗漏油。

(2)变压器上层油温及温升是否在允许范围内。

(3)变压器除均匀嗡嗡声外应无其它异声。

(4)变压器套管应清洁,无破损、裂纹和放电痕迹及其它现象。

(5)变压器冷却装置的运行情况应正常。

(6)变压器各侧引线不应过松过紧,接头的接触应良好,不发热,引线端子箱应完好严密。

(7)呼吸器应畅通,硅胶不应吸潮至饱和状态。

(8)压力释放装置应正常。

(9)瓦斯继电器内部应充满油,无气体存在,引线完好,阀门开启。

(10)变压器外壳接地线应良好。

(11)变压器主、附设备应无渗油,外壳应清洁。

2、变压器运行中,电气专业应根据仪表监视变压器的运行,负荷不应超过额定值,并每小时抄录表计一次。

3、运行中变压器每班检查一次.应根据尘土、结冰、气候突变等具体情况,增加检查次数.特别注意变压器的油位变化和瓦斯报警。

四、变压器投运前(或检修后)的验收项目

1、变压器本体无缺陷,外表整洁,无渗、漏油和油漆脱落等现象。

2、变压器绝缘试验项目应合格,无遗漏试验项目。

3、各部油位油色正常,各阀门的开闭位置应正常。

4、变压器外壳应有良好的接地装置,接地电阻应合格。

5、各侧分接头位置应符合电网运行要求。

6、变压器基础牢固、稳定,并应用可靠的止动装置。

7、保护、测量、信号及控制回路的接线正确,各保护均应进行实际传动试验,动作正确,定值应符合电网要求,保护压板按要求投入运行位置。

8、呼吸器应装有合格的干燥剂,检查应无堵塞现象。

9、主变引出线对封闭外壳和线间距离应合格,各部导线接头应紧固良好。

10、变压器防雷保护应符合规程要求。

11、压力释放装置应完好。

12、变压器的坡度应合格。

13、检查变压器的相序和接线组别应满足电网要求;变压器的二次侧有可能和其它电源并联运行时,应进行核相,相位漆应标示正确、明显。

14、温度表及测量回路完整良好。

15、变压器上应无遗留物,临时设施应拆除,永久设施布置完毕,并清扫现场。

五、变压器的操作

1、主变压器中性点接地刀闸应在调度命令下拉合。

2、变压器的充电

1)变压器充电前应收回所有工作票并拆除所有安全措施,还应测量绝缘合格。

2)对长期停用的备用变压器,应定期充电,保证能随时投运。

3、变压器拉、合闸原则

1)变压器装有断路器时,拉、合闸必须使用断路器进行操作。

(也适用于空载变压器)

2)变压器停送电操作顺序,停电先停负荷侧,后停电源侧;送电时与上述操作相反。

六、干式变压器的注意事项

1、运行前需要对各个紧固件进行检查,松动的要紧固。

并按国家标准时宜行电气指标检验,否者直接投入运行是危险的。

2、在投运前,要根据电网电压的状况,把封闭盒打开,将调压板联接在相应(产品上有相应的标志)的档位上,电网电压高于额定电压,将调压板联接1档2档,反之联接在4档5档处,等于额定电压时,联接在3档处,然后把封闭盒安装关闭好,以免污染造成端子间放电,请千万注意,调压时绝对是在无励磁(不是空载)的条件下进行,若两台变压器并列运行时,除同时是无励磁条件外,分接档位调整位置必须一致。

3、接地必须可靠,设置的接地网电阻≤1欧姆,在全部安装或检修完工后需要全面仔细检查,绝对不允许金属异物遗留在变压器中。

4、温度控制,变压器的温度设定130℃时报警,150℃跳闸,在巡回检查时,注意温控器的工作情况。

5、变压器若停止运行超过72小时(若温度≥95%时允许时间还要短)在投运前要做绝缘试验,用2500V摇表测量高压侧,一次对二次及地绝缘≥300兆欧,用500V摇表测量低压侧,二次对地绝缘≥100兆欧(注意拆除接地片),若达不到以上要求,需要做干燥处理,一般启动风机吹一段时间即可。

第二节主变压器启动前的准备

1、变压器检修工作结束后工作票全部收回,拆除所有临时接地线、标示牌和遮拦,要求检修人员交代检修项目和检修后的情况。

2、与运行无关的材料和工具及其他杂物应清理干净。

3、应检查主变压器分接头的位置,主变压器本体及连接线等一、二次回路中设备应正常,消防设施完好。

4、主变压器进行有可能使相位变动的工作后,必须定相试验合格。

5、主变压器各处无漏油,油位、油色正常。

6、主变压器套管应清洁,无破损、裂纹、放电痕迹及其他异常现象。

7、瓦斯继电器接线牢固,引出线未被油浸变质,瓦斯继电器内应无气体存在。

8、压力释放阀不应动作。

9、主变压器外壳接地线完好。

10、主变压器散热器管良好,阀门在打开位置。

通风装置良好。

第三节主变压器充电操作

具体操作如下:

(以I#主变为例)

1)断开(201西0)接地开关。

2)检查(201西0)接地开关是否在断开位置。

3)断开(201—10)接地开关。

4)检查(201—10)接地开关是否在断开位置。

5)断开(201变0)接地开关。

6)检查(201变0)接地开关是否在断开位置。

7)检查(201—西)隔离开关是否在断开位置。

8)合上(201—西)隔离开关。

9)检查(201—西)隔离开关是否在合闸位置。

10)检查(201—1)隔离开关是否在断开位置。

11)合上(201—1)隔离开关。

12)检查(201—1)隔离开关是否在合闸位置。

13)检查(201)断路器是否在断开位置。

14)给上(201)断路器储能电源。

15)给上(201)断路器控制电源。

16)检查(201)断路器是否储能。

17)合上(201)断路器。

18)检查(201)断路器是否在合闸位置。

第四节变压器异常

一、变压器的过负荷运行

1、变压器的过负荷情况分为:

正常过负荷和事故过负荷两种情况,应注意变压器的温升不能超过规定标准。

2、变压器正常过负荷是在不损害变压器绕组的绝缘和不降低变压器使用寿命的前提下。

允许过负荷持续

时间(分钟)

过负荷倍数

过负荷前上层油面温升(℃)

18℃

24℃

30℃

36℃

42℃

48℃

1.05

350

235

290

240

180

90

1.10

230

205

170

130

85

10

1.15

170

145

110

80

35

---

1.20

170

100

75

45

---

---

1.25

95

75

50

25

---

---

1.30

70

50

30

---

---

---

1.35

55

35

15

---

---

---

1.40

40

25

---

---

---

---

1.45

25

10

---

---

---

---

1.50

15

---

---

---

---

---

3、变压器事故过负荷只允许在事故情况下短时运行。

4、变压器经过事故过负荷后,应将事故过负荷大小和持续时间记录。

二、轻瓦斯动作

1、轻瓦斯保护动作信号发出后,应进行下列检查和处理:

1)汇报值长,通知化学取样分析,并记录气量和动作间隔时间。

2)密切监视变压器的电压、电流和温度变化,并对变压器作外部检查,倾听声音有无变化,油位有无降低,以及直流系统绝缘有无接地,二次回路有无故障等。

3)检查是否进入空气,如空气进入变压器可考虑将重瓦斯改接“信号”位置,并报告上级领导,同时应立即查明原因并加以消除。

2、收集瓦斯气体注意事项:

1)收集瓦斯气体应有化学、电气两人进行,用排水(或油)取气法进行。

2)取气体必须迅速进行,以防有色物质下沉后使瓦斯气颜色消失。

3)禁止将气体在变压器顶上瓦斯继电器处试验,以防爆炸。

应收集气体后再点燃为安全,若为可燃气体时,报调度检查,若为空气,则继续运行,但要加强监视,若为外面故障引起的瓦斯动作也应对主变压器内部进行检查。

气体颜色

故障性质

无色无味不可燃

空气侵入变压器

淡黄色不易燃

纸或纸板故障

淡黄色带强烈的臭味

水质

灰黑色或黑色可燃气体

铁芯发生故障(油故障)

三、变压器温度异常

应进行下列检查和处理:

1、检查变压器温度信号是否正常。

2、检查变压器的负荷及冷却装置是否正常。

3、检查变压器温度计是否正常。

4、变压器在正常负荷及正常冷却方式下,温度不断升高且油温较正常时高出10℃,则说明变压器内部有故障,应及时启动备用变,停用运行变。

四、变压器事故处理

1、变压器自动跳闸

现象:

1)发出报警信号且有关参数指示为零。

2)备用电源自投装置可能动作。

处理:

1)检查保护动作情况,判明保护范围和故障性质。

2)了解系统有无故障及故障性质。

3)若属于人员误碰,保护有明显误动作象征,变压器后备保护动作,经请示值长同意,可不经外部检查对变压器试送电一次。

4)如属于差动、重瓦斯或电流速断等主保护动作,故障时又有明显冲击现象,则应对变压器进行详细的检查,并停电后进行测定绝缘试验等。

在未查清原因以前禁止将变压器投入运行,减少变压器的损坏程度和扩大故障范围。

5)若备用厂变停用,当工作厂变因过流、接地或低电压保护动作跳闸时,可即强送工作厂变一次。

2变压器着火

处理:

对油浸变:

1)拉开变压器各侧断路器和隔离开关。

2)若油溢出并在变压器顶盖上着火时,应打开变压器下部放油阀放油,使油面略低于着火处。

3)若变压器外壳炸裂并着火时,必面将变压器内部所有的油放至储油坑或储油槽中。

4)若变压器内部故障引起着火时,则不能放油,以防变压器爆炸。

5)灭火时按照电气设备消防规程的有关规定。

对干式变:

拉开变压器各侧断路器和隔离开关。

必须确认电源断开后用泡沫灭火器,CO2灭火器进行灭火,严禁用水灭火。

第三章配电装置

第一节断路器

一、设备规范:

断路器型号

额定电压

KV

频率

HZ

额定短路分断电流

KA

额定雷电冲击耐压电压

KV

额定工频耐受电压

KV

额定短路接通电流

KA

额定标称电流

A

120W—VACX16

12

50

16

75

42

40

630

120W—VACX20

12

50

20

75

42

50

1250

120W—VACX25

12

50

25

75

42

63

1250

120W—VACX32

12

50

31.5

75

42

79

630

120W—VACX40

12

50

40

75

42

100

1250

120W—VACX50

12

50

50

75

42

125

1250

二、断路器的运行和维护

1、SF6断路器运行中的检查:

1)SF6气体压力正常;

2)断路器分、合闸位置指示器与实际位置相符;

3)操作机构应清洁,机械杠杆无变形,各部销子无脱落;

4)绝缘瓷瓶应无破损、裂纹、放电现象。

5)限位装置无损坏现象。

2、VD4,VS1真空断路器运行中的检查

1)开关分合闸位置指示器与实际位置相符;

2)弹簧储能正常,储能灯亮;

3)跳闸失灵的断路器严禁投入运行。

三、真空断路器操作的有关规定:

1、检修后,送电之前,需在试验位置做远方跳合闸试验。

2、禁止带电作缓慢合闸试验,及带负荷合闸。

3、合闸线圈禁止长期通电,不允许电动连续跳合5次以上,如需要则适当延长时间,以免绕坏绕圈。

四、真空断路器的检查与维护

1、送电之前应检查真空弧室有无破裂漏气,灭弧室内部零件有无氧化,各部件清洁无污垢,所有转动部位灵活无卡涩现象。

2、操作前,检查各部位螺钉有无松动。

3、严禁用坚硬的物体(如工具),撞击真空灭弧室外壳。

五、10KV断路器开关操作如下:

送电操作:

1、断开开关柜接地刀闸。

2、检查接地刀闸是否断开。

3、将小车推至实验位置。

4、插上小车排插。

5、将小车推至工作位置。

6、检查小车是否到位。

7、合上储能电源开关。

8、合上控制电源开关。

9、检查开关是否储能。

10、检查储能指示灯是否点亮。

(黄灯)

11、检查保护压板是否投入。

12、合上小车开关。

13、检查小车开关是否在合闸位置。

六、断路器的异常和事故处理

1、断路器拒绝合闸的处理

1)操作小开关是否良好。

2)操作电源是否正常,控制开关是否合好或接触不良。

3)辅助触点及二次回路是否正常。

4)各闭锁接点是否与实际状态对应。

5)查继电保护是否正常,联锁开关是否投入。

6)储能电源是否正常。

7)电机储能开关是否合好。

8)储能电机是否良好。

9)电动机传动机构是否正常。

10)跳闸按钮是否复位。

11)合闸线圈是否烧坏。

2、断路器拒绝跳闸的处理

1)操作机构失灵,拒绝跳闸的断路器禁止投入运行。

2)用事故按钮或就地跳闸按钮重新操作一次。

3)手动机械跳闸。

3、断路器误跳闸或保护动作越级跳闸处理。

1)根据表计、信号判断误跳闸原因。

2)单侧电源线路应立即强合一次。

3)上一级调度管辖的开关按调度命令处理。

4、SF6断路器压力过低的处理

1)运行中断路器SF6压力低报警,核对就地压力表是否低于规定值。

2)若运行中断路器SF6压力低发出“闭锁”信号,应立即断开该断路器操作电源,并在其把手上及就地跳闸机构上悬挂“禁止操作”的标示牌。

3)汇报值长,听候处理。

5、断路器自动跳闸的处理

10KV、400V电动机开关,空气开关由于短路故障跳闸后,不许再强送,应查明原因并消除后方能送电。

七、断路器紧急停用的条件

开关发生下列故障之一时,应立即停电,切断断路器各侧电源:

1)套管炸裂、支持瓷瓶脱落。

2)断路器联接引线接头熔化。

3)人身触电。

4)断路器着火。

八、断路器在运行中及备用中指示灯熄灭后的处理

1)检查灯泡是否损坏,直流操作电源及操作保险、开关是否良好。

2)断路器辅助接点是否良好,限位机构弹簧储能是否正常。

3)控制回路是否断线。

4)已检查但未发现问题时,联系检修处理。

第二节隔离开关与母线的运行与维护

一、设备规范:

名称

型号

额定电压

额定热稳定电流

10KV接地开关

JN15—12/210

12KV

40KA

二、母线和瓷瓶

1、母线投入运行前应测量其绝缘电阻:

1)10KV母线用2500V摇表测量,绝缘电阻不低于1000MΩ;

2)400V母线用500V摇表测量,绝缘电阻不低于0.5MΩ。

绝缘电阻应良好,绝缘数值与上次比较不低于上次结果的1/3~1/5。

2、母线和瓷瓶投运前和运行中应进行的检查,其主要项目和要求如下:

1)母线和瓷瓶应清洁、完整、无裂纹,运行中应无放电现象。

2)相序色应清晰分明,母线固定应牢靠、无杂物,联接部分应牢固,并拧紧螺丝应不松动。

3)运行中母线及其接头应无变色、过热现象。

4)运行中母线应无明显松动和振动。

5)各支持瓷瓶的接地扁铁应接触良好。

6)大雾天应加强室内外母线和瓷瓶的全面详细检查,大风时应加强对室外母线和瓷瓶的检查,注意有无松动和脱落情况,夜班应对高压配电装置熄灯检查。

雷雨后,检查母线和瓷瓶有无破裂和放电痕迹,有无冰冻现象。

7)母线上部的屋顶天花板及石棉、隔板无塌落危险,门型塔杆及其构件无自行脱落现象及漏水。

8)母线线夹完整,伸缩节正常,室外线弧垂度正常。

9)运行中的母线应无振动。

二、隔离开关

1、高压隔离开关的拉合操作均必须在同一回路中的断路器切断的情况下进行,严防带负荷操作隔离开关。

2、在回路中未装设断路器,允许用隔离开关进行下列操作:

1)拉开或合上无故障的电压互感器或避雷器。

2)拉开或合上无故障的母线或直接连在母线上的设备的电容电流。

3)拉开或合上变压器中性点隔离开关,不论中性点是否有消弧线圈,只有在该系统没有接地故障时方可进行。

4)拉开或合上励磁电流不超过2A的无故障的空载变压器和电容电流不超过5A的无故障的空载线路。

5)拉开或合上10KV以下,电流在70A以下的环路均衡电流。

6)只有刀闸和保险的低压回路,停电前应先拉开刀闸,后取下保险,送电时与此相反。

7)在系统无接地故障时,拉合主变的220KV侧中性点接地刀闸。

3、凡设有断路器的线路,禁止用隔离开关来拉、合负荷电流。

在操作合闸时,必须先合隔离开关后合断路器;在拉闸时必须先拉断路器后拉隔离开关;凡断路器两侧有隔离开关者,在合隔离开关时,先合电源侧后合负荷侧;停电时与之相反。

4、五防的具体内容

1)防止误拉合断路器。

2)防止误带负荷拉合隔离开关。

3)防止带地线合闸。

4)防止带电合接地刀闸。

5)防止误入带电间隔。

5、隔离开关运行中的检查:

1)隔离开关的瓷瓶应无破裂、放电现象。

2)隔离开关的动静触头应接触良好,各引线处无过热、变色现象。

3)隔离开关的连接、紧固零件是否松动、蠕变。

4)闭锁装置应完好,隔离开关把手销子应完好。

5)隔离开关的辅助接点与其的位置相符。

6)隔离开关应正直光洁,消弧罩、消弧触头完整,母线表面无锈蚀、烧伤等异状。

7)传动装置、联动杠杆以及辅助接地电锁销子、弹簧应完整,无脱落损坏现象。

8)合闸状态之隔离开关,接触应严密,无发热变色现象。

9)运行中的隔离开关应无振动。

三、母线的异常及处理

1、母线发热

现象:

1相色漆变色,较严重者可能发红、发白。

2表面氧化。

3上部有发热气流,周围气温升高。

处理:

1用温度计或测温仪,测量发热部位及其发热程度。

2温度超过70℃时报告值长、调度。

3调整运行方式,转移负荷。

4报告车间并严密监视。

第三节互感器的运行和维护

一、送电前的检查

1、电压互感器一、二次侧保险应完好,容量要适当

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