丝杠机械加工工艺卡片Word下载.docx

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工序号

工序

名称

工序内容

车间

工段

设备

工艺装备

工时

准终

单件

1

车

车右端面

CA6140

三爪卡盘、顶尖、中心钻、

90°

车刀　

2

调头，车左端面

车刀

3

钻

划线,钻Φ10mm起吊通孔

立式钻床

三爪卡盘、顶尖、麻花钻

4

粗车5个台阶，直径分别车至φ60、φ55、φ45，φ35，φ30留余量0.5-0.6长度分别车至20，1240，50，85，21；

，

三爪卡盘、顶尖、

5

调头，粗车6个台阶，直径分别为φ52φ50φ40φ39φ35，留余量0.5-0.6长度分别车至48，106，27，80.

6

磨

粗磨滚珠螺纹大径,磨其他各外圆,均留磨量1.1～1.2mm

丝杆磨床

S7432

砂轮、磨床夹具

7

粗磨Φ60外圆,磨滚珠螺纹大径,磨其余各外圆,均留磨量0.65～0.75mm

　万能外圆磨床M1432A

砂轮、磨床夹具

8

磨滚珠丝杠底槽至尺寸,粗磨滚珠丝杠螺纹

9　

粗磨Φ60外圆,磨滚珠螺纹大径,磨其余各外圆,均留磨量留0.3～0.4m

万能外圆磨床M1432A

10

半精磨滚珠螺纹

11

磨Φ60外圆（磨出即可）,磨滚珠螺纹大径至图样要求磨其余各外圆及端面,外圆均留余量0.12～0.15mm

12　

精磨

精磨滚珠丝杠螺纹至图样要求

13

磨M33×

1.5—7h螺纹和M39×

1.5—7h

14

终磨各外圆、锥度1:

12及肩面至图样要求

15

去毛刺，刷扣头

16

总检入库

设计日期

审核日期

标准化日期

会签

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

共（13页

第

（1）页

工序名称

材料牌号

车左右端面，打中心孔

9Mn2V

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

1705x65mm

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

车床

车床CA6140

夹具编号

夹具名称

切削液

三爪卡盘

乳化液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

车左端面、保证全长至尺寸

硬质合金车刀

158

58

0.56

3.15

设计（日期）

校对（日期）

审核（日期）

标准化（日期）

会签（日期）

签字

日期

共（13）页

第

（2）页

车右端面、保证全长至尺寸

第（3）页

打通孔

1705x￠65mm

乳化液

打孔￠10

麻花钻

38

0.5

第（4）页

车外圆

1705x￠65

三爪卡盘、顶尖

车右端￠60外圆，留余量0.5——0.6mm

硬质合金车刀、顶尖

183

57.5

0.26

2.5

车￠55外圆，留余量0.5——0.6mm

车￠45外圆，留余量0.5——0.6mm

车￠35外圆，留余量0.5——0.6mm

车￠30外圆，留余量0.5——0.6mm

第（5页

车外圆

车￠52h6外圆，留余量0.5——0.6mm

车￠50m6外圆,留余量0.5——0.6mm

车￠40m6外圆,留余量0.5——0.6mm

车￠39m6外圆,留余量0.5——0.6mm

车￠35h6的槽完成倒角

第（6）页

磨外圆

1702x￠65

磨床

M1432A

乳化液

粗磨Φ60外圆

平行砂轮

74.5

45.5

0.05

0.1

磨滚珠螺纹大径Φ56

磨M39×

1.5—7h螺纹大径

磨M33×

1.5—7h螺纹大径

磨其余各外圆,均留磨量0.65～0.75mm,

第（7）页

磨滚珠丝杠螺纹

磨滚珠丝杠底槽至尺寸,粗磨滚珠丝杠螺纹,留磨量（三针测量仪M=

量棒直径Φ4.2）,齿形用样板透光检查,去不完整牙,完工后垂直吊放

专用车床夹具

254

80

第（8）页

数控车床

磨滚珠螺纹大径

机械加工工序卡片

第（9）页

9

半精磨滚珠螺纹,留精磨余量（三针测量仪M=

量棒直径Φ4.2）,齿形用样板透光检查,完工后垂直吊放

第（10）页

磨外圆

GCr19Mn2V5