精品施工方案高边坡施工方案1015Word文档下载推荐.docx
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28
5
K5+720～K6+120
400
左、右侧
62。
12
6
K6+520～K6+660
140
24
7
K6+920~K7+000
80
20
为保证我标段深挖路基施工段的施工安全，切实加强高边坡开挖施工管理，防止和杜绝因边坡边坡坍塌事故而造成人员伤亡和经济损失，确保施工期边坡施工安全有序进行，特编制本专项施工方案。
第二章编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号）
2、《建筑工安全生产管理条例》（国务院393号令）
3、《公路工程施工安全技术规程》
4、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）
5、《公路路基施工技术规范》
6、《爆破安全规程》
7、《施工现场临时用电安全技术规程》
8、《宣恩县椒园镇至三河沟段道路工程施工设计文件》
第三章危险源辨识及分析
1、深挖路堑所在地存在的危险源
（1）、物体打击：
上边坡落石
（2）、车辆伤害：
车辆运输行驶中
（3）、机械伤害：
机械运转伤人
（4）、坍塌：
边坡滑坡、坍塌
（5）、放炮，爆破作业中发生的伤亡事件
（6）、火药爆炸：
指生产、运输、储藏过程中发生的爆炸
2、危险源分析及计划采取的防护措施
高边坡场所主要的隐患有物体打击、机械伤害、塌方、爆破等安全事故,根据各类危险源的特点及危险等级进行分析，我部计划采取以下防护措施：
类别
作业内容
危险源
等级
导致
后果
控防措施
物体打击
显著
危险
摔伤、物体打击
对作业人员进行安全知识教育及技术交底；
不宜从事高处作业的人员严禁参加高处作业工作。
所有施工人员戴安全帽，机械操作手持证上岗。
车辆伤害
车辆运输
行驶中等
一般
车辆
倾斜
出车前、收车后,各部位检查、重点是转向、刹车及车辆保养，驾驶员文明驾驶，遵章守纪，不酒后驾驶、安全礼让。
机械伤害
机械运转中
的伤害等
人身伤害，财产损失
操作手必须持证上岗，机械的操作必须严格执行操作规程，定期进行维修保养，作业人员要做好保护措施.
触电
施工机械用电地段
雷击、触电事故、人身伤害，财产损失
高压线路安全距离之内及雷雨天气严禁施工作业，电工持证上岗,电器设备必须可靠接零并安装漏电保护器、施工人员作业时穿绝缘手套,穿绝缘鞋。
坍塌
边坡滑坡、
坍塌等
人身伤害及死亡
在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。
查询工程水文资料,不能将工棚建在山脚下，注意雨季山体的变化。
所有施工人员戴安全帽。
放炮、爆破
石方爆破作业
配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未燃;
爆破单位必须有爆破资质,爆破手有操作证和公安部门允许证明，并严格按照安全操作规程作业，爆破区域严格警戒。
火药爆炸
火药的运输中等
严格执行操作规程，火药的运输必须雷管和导管必须要隔开存放，并且一次要定量运输
第四章施工方法及保证措施
一、施工方案
（1）在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括岩层风化厚度、破碎程度及岩层的构造特征等.根据现场考察及设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批后实施.
（2）根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的开挖线.采用全站仪或（GPS）放样，根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。
（3）根据坡口桩放出路堑开挖线,进行清表、清杂等。
（4）开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工,重新进行工程地质补充勘探工作,并根据新的地质资料修正施工方案,报监理工程师审批后实施。
因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织,科学施工。
（5）石方开挖
石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。
对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破作业开挖.
在石方爆破作业前，根据地形地质,开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。
石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。
路堑既长又深时，采用纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道，然后开挖两侧,使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；
对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。
开挖时，边坡预留2—3m采用光面爆破或预裂爆破作业，人工刷坡。
（6）边坡控制方案
为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破,节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。
深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在下一级开挖时,上一级已做好保护措施.
（7）加强边坡监测
施工中严格按要求布设观测点，发现异常及时处理,不留隐患。
边下坡的监没项目和方法见表：
监测内容
监测方法
监测目的
地表监测
水平位
移监测
全站仪、
光电测距仪
利用坡顶设置的测点,观测地表位移、变形发展情况.
垂直变
形监测
水准仪
裂缝监测
标桩、直尺
观测裂缝发展情况.
（8）路堤边坡防护
路堤边坡防护以稳定路基、美化环境、经济合理为原则,根据地形、地貌、工程地质及水文地质条件、建筑材料供应情况等确定合理的防护型式。
在确保边坡稳定的前提下，路堤边坡防护型式的选择考虑以生态植物防护为主，工程防护为辅。
①一般路段边坡，边坡高度H≤3时，坡面采用自然绿化；
边坡高度3＜H≤12时,坡面采用填方拱形骨架；
边坡高度12＜H≤20m时，第一级坡面采用挖坑穴撒播草籽+灌木籽绿化，第二级和第三级边坡采用M7.5浆砌片石衬砌拱护坡（拱内植草）；
边坡高度H＞20m时，采用特殊处理。
②受地形地物限制无法正常放坡或抗滑稳定系数不足的陡坡路堤地段，根据具体情况设置护肩、护脚或挡土墙以收缩坡脚.
③填石路堤的边部1~2m（边坡高度≤5m，边部1m范围内采用不易风化的块石码砌；
边坡高度5＜H≤12m时,边部1.5m范围内采用不易风化的块石码砌；
边坡高度12＜H≤20m时，边部2m范围内采用不易风化的块石码砌﹚范围内采用不易风化的块石码砌,块石强度应大于30MPa,块石的最小边长不小于30cm,每一级的平台顶部30cm厚度内灌M10砂浆，边坡表面码砌成宽20cm左右的台阶。
（9）路堑边坡防护
路堑边坡以边坡稳定、美化环境、经济合理为原则,在确保边坡稳定的前提下，路堑边坡防护型式的选择优先考虑放缓边坡，以生态植物防护为主，工程防护为辅。
一般软质岩或土质路堑边坡，挖方边坡高度H≤3m时，坡面采用自然绿化；
边坡高度3＜H≤10时,采用挖坑穴撒播草籽+灌木籽绿化；
边坡高度H＞10m时,坡面采用M7.5浆砌片石护面墙防护、采用挂铁丝网喷播有机基材绿化防护或浆砌片石拱形骨架等防护措施；
地形较陡土质或软岩边坡，为了减少边坡开挖，少破坏自然环境，当边坡开挖高度为单级坡时，坡面采用M7.5浆砌片石路堑墙支挡防护；
当边坡开挖高度为多级时,坡面第一级采用M7.5浆砌片石路堑墙支挡防护,第二级采用拱形骨架（拱内植草）防护；
对于稳定的硬质岩质路堑边坡防护，为防治边坡风化碎落采用SNS柔性防护网+植爬壁藤（不挂网）防护,绿化边坡;
对于稳定的弱风～微风化岩石坡面根据具体情况采用挂网植爬壁藤防护，绿化边坡。
二、施工方法及保证措施
1、材料性能
材料性能应满足下列规定：
（1）锚杆钢筋使用前应调直、除锈、除油污；
（2）优先选用强度等级不低于32。
5的普通硅酸盐水泥，水泥的性能指标符合GB175的规定;
（3）拌制水泥浆或砂浆用水的质量必须满足有关条款的规定；
（4）细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5％~7％；
粗骨料应采用耐久的卵石或碎石,粒径不应大于15mm；
喷混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料,喷混凝土骨料级配应满足骨料级配表的规定.
（5）使用速凝剂，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验;
（6）高强钢丝或钢绞线表面不得有损伤、锈蚀和污染；
2、锚喷支护
（1）锚喷混凝土
锚喷混凝土是一种加固方法，是借助喷射机械、采用压缩空气将混凝土混合料，通过管道高速喷射到需要补强的部位（平面或曲面），形成与原结构共同承受外载作用的组合结构。
其特点是，
1。
1不需振捣，而是在高速喷射时，由水泥与骨料的反复撞击而使混凝土压实。
1.2水灰比比较小（通常为0.4～0.45），初凝时间短，早期强度高，粘性好，新老混凝土结合牢固，能够传递拉应力、剪应力
（2）工艺原理
锚喷支护原理是通过锚杆及挂网喷砼层与被加固边坡岩体形成统一的自承支护体系。
该支护为主动支护，充分利用边坡岩体自身的力学强度，以一系列的锚杆联合主动拉锚边坡岩体，加上及时快速挂网喷射砼封闭岩体，使其形成一个具有一定强度的砼护壁，形成一个联合挡土体.另外由于锚杆孔内注水泥砂浆增大了锚杆与岩体的结合面，从而加大了锚杆的抗拔力。
在砼喷射压力下，部分砼渗入岩石的节理、裂隙中,可以重新胶结松动岩块，起到加固岩体、堵塞渗水通道和填补缺陷的作用。
该支护形式具有造价适中,施工灵活、速度快,并可与土
方开挖同步进行等优点.
（3）施工工艺流程
边坡第一层开挖-坡面平整—锚杆钻孔-插入锚杆-锚杆注浆—挂钢筋网片-焊接压网钢筋—喷射砼面层-边坡第二层及以下各层的开挖支护.
（4）施工要点
4.1凿毛、清洗受喷射的表面
对受喷面进行清洗和凿毛，使喷射混凝土与原结构间有足够的粘结力，保证新老混凝土的整体受力。
4。
2按设计要求在构件上钻孔，插入锚固钢筋或锚杆
当喷射混凝土有钢筋网时,为固定钢筋网，需先按设计要求在被加固的构件上钻孔,埋入锚固钢筋，用M12.5砂浆或环氧树脂嵌牢锚固钢筋，再将钢筋往固定在锚固钢筋上，然后喷射混凝土。
钻孔可用电锤或凿岩机，合理确定钻孔的孔径及深度。
完成钻孔后，用清水冲洗孔眼,清除孔内的碎渣,然后用胶结材料（一般用普通硅酸盐水泥浆）填充孔内，然后插入锚固钢筋。
锚固钢筋起着挂设钢筋网、增强新老混凝土结合面抗剪能力的重要作用
。
4.3挂设钢筋网
挂设的钢筋网应牢固地绑扎或点焊在锚固钢筋上，以免喷射混凝土混合料时钢筋网产生移动。
此外，注意钢筋周围应留有足够的间隙，以便喷射混凝土完全包裹钢筋。
4喷射混凝土
在喷射混凝土前，应检查喷射机是否正常，同时用高压水冲洗凿毛时剩余的残渣，并充分润湿受喷面。
按试验配合比将材料加水拌和成混凝土混合料,然后送入湿喷机。
为保证混凝土的密实度，喷嘴应尽量与受喷面垂直，喷嘴与受喷面的最佳距离为0.8~1。
5米,距离过大将增加回弹量，增大了损耗。
当对配有钢筋网的受喷面进行喷射时,喷嘴应靠近受喷面，且与垂直方向偏离一个小角度，保证喷射混凝土密实、与钢筋有良好的握裹力，同时便于排除回弹物。
施喷顺序为自下而上（先拱脚后拱顶），按30～50cm半径划圆成螺旋形前进。
由于新喷上的混凝土在凝固前抗拉强度低，粘结力差,一旦喷射混凝土的自重大于其受喷面的粘结强度时，新喷的混凝土即出现下垂或脱落。
因此当喷射混凝土较厚时,应分层喷射，两层喷射间隔时间为2～4h（掺速凝剂间隔时间为20～30min）,一次喷射的厚度以喷射混凝土不坠落（或滑移）为宜，一般2～3cm。
在喷射的过程中，集料的回弹是不可避免的，应及时予以清除,使其不影响喷射混凝土的质量。
5表面修整及与混凝土养生
对于要求表面光洁的构件,应及时修整，一般在喷射混凝土初凝后（即喷后
15~20min）用刮刀将设计线以外多余的材料刮掉，然后再喷（或抹）一层砂浆。
喷射混凝土终凝2h后，应及时养生，养生时间不小于14d.
（5）技术要求
①机械开挖后,辅以人工修整坡面；
喷射砼支护前，清除坡面浮土、松渣、杂草、树根等.
②锚杆开孔位置允许偏差为100mm；
孔深允许误差为±
50mm;
孔斜误差不大于孔深的5％。
③锚杆焊接长度为双面焊5d，单面焊10d，要求焊接饱满牢靠。
④锚杆孔内的水泥砂浆灌注连续均匀,注浆压力为0。
1～0。
3MPa，保证灌实灌满.
⑤钢筋网片制作符合设计要求，网距偏差±
20mm;
坡面上下段钢筋网搭接长度大于200mm；
坡面砼面层喷射厚度偏差值±
20mm。
⑥喷射砼面层应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。
⑦每500㎡喷射砼面积制取砼试块一组，该工程砼试块制取不少于3组。
⑧喷射砼终凝2小时后，应开始喷水养护，养护时间一般部位应为7天，重要部位为14天.
⑨支护工作面的开挖应遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则，开挖进度应服从支护工作进度要求，能支护多少，开挖多少,严禁超进度开挖后弃置,造成边坡岩体长时间暴露.
（5）质量保证及异常情况处理措施
5.1边坡支护质量保证措施
锚杆质量保证措施
1）严格按设计角度和孔深，实施钻孔作业.
2）严格按设计配合比拌制水泥砂浆，确保水泥砂浆强度
3）确保锚杆水泥砂浆的饱满和密实。
4）严格按规范要求进行锚杆的拉拔试验。
5。
2钢筋网铺设质量保证措施
1）钢筋网必须紧贴岩面，并与锚杆头牢固焊接。
2）钢筋网必须被喷混凝土覆盖。
3喷混凝土质量保证措施
1）严格按设计配合比拌制混凝土，确保混凝土强度。
2）采取预埋钢筋条控制喷混凝土厚度，确保满足设计要求。
3）严格按规范要求进行喷混凝土取样试验.
4在锚喷支护施工过程中设专人每天巡视边坡的变形情况，当边坡出现裂纹等危险情况时,应及时向项目技术负责人报告以做出及时安全有效的处理措施。
3、锚索
（1）工艺原理
预应力锚索防护是利用一定强度的水泥砂浆在有效深度的锚孔底端与周边岩石形成具一定强度的锚固体，而后在锚索的预应力作用下，将不稳定的山体部分稳固地与稳定山体组成整体，确保边坡的稳定，不使构造裂隙进一步发展,从而达到防护目的。
预应力锚索，一方面可直接在滑面上产生抗滑阻力，另一方面通过增大滑面上的正应力来增大抗滑摩擦阻力，从而提高边坡岩土的整体性和稳定性。
（2）施工工艺流程
边坡开挖—坡面平整—锚索钻孔-锚索制作及安装—锚索注浆-张拉座垫基础验收-张拉座垫砼浇筑—锚索张拉-封锚砼。
（3）技术要求
3.1机械开挖后，辅以人工修整坡面。
3。
2锚索开孔位置允许偏差为100mm，孔深允许误差为±
200mm;
孔轴方向和倾角允许偏差为±
3°
3预应力锚索的切割须采用砂轮切割机,不得使用电焊或氧炔焰切割.
4锚索放入锚孔前、后均应检查注浆管、排气管是否通畅；
锚索在安装过程中应防止弯折、扭转，并不得损坏隔离架、防腐套管、注浆管及其它附件。
3.5锚索孔内的纯水泥浆灌注应连续均匀,浆液水灰比宜为0.4～0。
6锚索张拉前，张拉设备必须进行标定；
张拉时，张拉力应逐级加大,超张拉吨位应满足设计要求，即1。
05～1。
1倍设计值或经试验确定，持荷稳压10~20min。
锁定48h内，若锚索预应力损失大于设计值的10％时，须进行补偿张拉。
3.7预应力锚索施工中，应做好施工记录，其中包括钻孔、锚索制作及安装、灌浆、张拉等过程中的数据;
出现的问题和处理情况;
锁定时的荷载值等有关资料.
（4）质量控制及异常情况处理措施
4.1脚手架的搭设必须稳定,对紧固体的紧固必须有人复核。
钻机在脚手架上必须固定牢固，避免因钻机固定不牢而导致孔位出现偏差。
4.2锚索孔径允许误差±
2mm,倾角允许误差±
1°
，孔位允许误差±
5厘米。
4.3若遇坍孔,应立即停钻，进行固壁注浆处理,注浆24小时后重新扫孔钻进.
4.4锚孔要清洗干净，空中不得留有岩粉和水。
5锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列、平直、不扭不叉,锈、油污要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。
6锚索安放要保证锚索孔壁有不少于1厘米的注浆厚度。
4.7锚索下料长度允许误差±
10cm，并对锚索按孔号相应编号.
8锚索的张拉要在注浆体强度达到设计要求后方可进行.
9张拉前必须对张拉设备进行标定，保证各级张拉的稳定时间。
张拉到位后
用机械切除多余钢绞线，严禁电割、氧割。
10锚索的张拉必须按张拉程序进行，即：
从上到下的原则进行张拉、锁定.
11钢绞线要调直、除锈、去污垢,检查有无损伤、交叉重叠、锈坑等，不合格者应剔除。
截取后的钢绞线两端应用铁丝扎捆牢固，同一束钢绞线必须等长.锚索安放要保证平直,张拉段要放在锚孔中央，确保锚索孔壁有20
mm
厚的砂浆保护层。
12施工使用材料要有出厂合格证和送检合格证明,严禁使用不合格材料。
13预应力锚索的锚固长度、锚固段孔壁的清洗干净与否是保证锚固力的重要环节，应严格按设计进行;
锚杆的施工长度（深度）要按设计图纸要求进行，不得随意缩短。
锚索（杆）长度、钻孔深度、采取岩心样、入岩深度、洗孔质量、注浆压力6道关键工序须经监理工程师确认后才可进行下一道工序。
14对于破碎或渗水量大的岩体，难以成孔或难以安装锚索时，可通过锚索孔对岩体进行固壁灌浆，灌浆结束标准可参照固结灌浆标准执行,待浆液强度超过5MPa后，再进行扫孔。
4、质量要求
（1）锚索成孔施工宜符合下列规定：
1孔深允许偏差
±
50㎜;
1.2孔距允许偏差
100㎜;
1.3成孔倾角偏差
；
（2）喷射混凝土作业应符合下列规定：
1喷射作业应分段、分片依次进行，喷射顺序应自下而上，各段间的结合部和结构的接缝处应做妥善处理，不得存在漏喷部位。
2喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6~1.2m.
（3）喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：
1钢筋网的钢筋规格、钢材质量、网格尺寸,应满足设计要求；
钢筋使用前应做除锈除污处理。
2钢筋网应沿开挖面铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20㎜；
钢筋网与锚杆应连接牢固。
1.3采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
（4）注浆材料应符合下列规定：
1注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆；
水泥浆的水灰比宜为0.4～0。
5，水泥砂浆配合比宜为1：
1～1:
2（重量比）,水灰宜为0.38~0.45；
2水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完.
（5）注浆作业应符合以下规定:
1注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；
5.2注浆时，注浆管应插至距孔底250~500㎜处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管;
5.3无论因任何原因发生灌浆中断，应取出锚筋桩、锚杆或锚索，并用压力水在30min内对灌浆孔进行冲洗。
如果在重新安装时发现钻孔被部分填塞，应复钻到规定的深度。
4注浆完毕后,在浆液终凝前不得敲击、碰撞或施加任何其它荷载.
（6）应按下列规定进行质量检测:
6。
1锚杆采用抗拔力检查，试件数量按每200根（包括总数少于200根）锚杆至少抽样一组，每组不少于3根；
2喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,每200㎡设一检查断面，检测点数不应少于5点；
对喷射混凝土抗压强度的检查，每100mm3喷射混凝土混合料至少取两组试件,每组3块。
第五章安全技术措施
1、一般施工安全技术措施
（1）、石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检验、和销毁等工作必须严格遵守国家现行的《爆破安全规程》，主动接受当地公安部门的监督管理。
光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药用量。
（2）、施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内.
（3）、高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直，不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上.
（4）、高边坡施工应设置安全通道；
开挖工作面应与装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业.边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。
清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。
严禁在危石下方作业、休息和存放机具.
（5）、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。
滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。
施工中要设专人观察，严防塌方.
（6）、遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。
高边坡路堤下方有道路的，施工时应设置警示标志。
（7）、施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内.弃土下方和有滚石危及范围的道路，应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。
（8）、弃渣时，应有专人指挥机械的运输车辆，运输车辆不得直接在坡顶边缘卸喳,应在坡顶边缘一定安全距离的位置卸喳，再由推土机或装载机弃喳推出边缘。
（9）、及时组织边坡上方截水沟施工，防止雨水冲刷对坡体造成破坏.
2、深挖路堑专项安全施工措施
（1）、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，“开挖一级、防护一级”，施工时严格按照设计方案进行施工.
（2）、作业要严格操作规程。
（3）、施工准备
3.1机械设备的配备：
挖掘机、装载机、推土机、自卸翻斗车、空压机、
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