工程质量及安全保障措施Word下载.docx

工程质量及安全保障措施Word下载.docx

《工程质量及安全保障措施Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程质量及安全保障措施Word下载.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

1.3.4.4施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验证标准及公司发布的质量管理程序文件，以保证每道工序处于受控状态。

1.3.4.5坚持“样板先行制”、“挂牌作业制”、“混凝土浇灌令”、“混凝土拆模令”，做好成品保护工作。

1.3.4.6施工过程中坚决杜绝质量通病，制定消除质量通病措施。

1.3.4.7施工中，向建设单位及监理提供有关资料，接受建设单位及监理的监督、指导。

1.3.4.8做好隐蔽工程的验收工作，保证工程一次达优。

1.3.4.9施工中做好质量记录及技术档案的收集、整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料。

1.3.4.10做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。

1.3.4.11工程竣工时经质量监督部门验收方可进行竣工交接事宜。

1.3.4.12竣工后定期进行回访服务。

1.4材料保证措施

1.4.1严格从合格分供方中选择供货商，对于新

级钢，膨胀剂等关键性材料应从贯标企业中选择。

并充分利用互联网信息技术，把握行业动态，加强对新材料、新工艺的推广应用。

1.4.2材料进场时，材料员收取质量保证中合格证等证明文件，并对进场材料的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行核查，并作好验收记录。

直接供货至现场的材料，项目部材料员负责进行物资标识。

1.4.3凡规定复试或需要复试的材料，试验员按照不同的批量，严格按照规范规定的试验取样方法，并有见证取样，材料试验合格后方可使用。

1.4.4进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，统一由资料员妥善保管。

进货物资的标识应有相应记录，并在施工全过程中予以保存，以便必要时进行追溯。

1.4.5现场材料的堆放，有完整的标识从试验、堆放到使用统一编号，保证材料的可追溯性。

1.4.6现场材料的保管要按照不同材料，不同物理、化学特性，采取针对性的保管措施，确保材质的稳定性。

1.5设备质量保证措施

1.5.1测量仪器

平面、高程测量控制仪器必须定时送晋城市质量技术监督局进行检验，对于测绘仪器、工具，设专人操作使用并负责维护保养，必须做到定期检查校正。

1.5.2施工机械设备

1.5.2.1购置机械设备要选购技术先进、经济合理和生产效率高的机械设备。

1.5.2.2购置设备时，应遵照合同法有关规定，与供应商签订购货合同书，以保证购货期限、质量，保证施工需要。

合同书按工作程序规定的审批权限进行评审。

1.5.2.3要严格执行机械验收交接制度，必须及时安装、调试，做到附件、备件、工具、资料清楚，并建立技术档案。

对于进口机械设备除做以上工作外，凡在索赔期内发现的问题做好索赔、办理退货或提出保修。

1.5.2.4验收合格的设备应及时填写验收记录，试运转记录，作为验收合格凭证归各公司机械设备管理部门备查。

1.5.2.5推行现场机械规范化，标准化管理。

主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位责任制。

1.5.2.6机械的日常保养由项目部操作人员负责，要坚持“十字”（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）作业方针，贯彻“养修并重，预防为主”的方针，认真做好机械设备的维护保养并作记录。

1.6重要分部分项质量保证的技术措施

1.6.1测量放线:

为保证测量精度,设立专门的测量放线小组，采用高精度的测量仪器。

1.6.2模板工程施工

鉴于混凝土工程要求达到混凝土预控的质量标准,因此对模板工程提出了较高的要求，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：

1.6.2.1工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。

1.6.2.2根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。

1.6.2.3在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。

1.6.2.4模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。

1.6.2.5模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。

1.6.2.6局部细部模板方案需进一部与结构设计部门共同协调完成。

这样才能最大可能的实现对整个工程项目的高质，高效，高速，低成本。

1.6.2.7支模时，严格按照模板的施工方案执行。

1.6.2.8随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。

1.6.2.9模板按规范规定进行起拱。

1.6.2.10控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。

此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。

1.6.2.11竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。

1.6.2.12在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。

1.6.2.13为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。

模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。

1.6.3钢筋工程施工

1.6.3.1钢筋进场后要进行原材料检测试验，合格材料方可使用。

1.6.3.2钢筋工程施工前要认真做好翻样，交底工作。

钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。

1.6.3.3控制钢筋下料成型。

为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自进行交底，并派专人在加工厂负责监督检查钢筋的加工成型质量。

同时加工好的钢筋运到现场后，还要再次经过严格选择，有效地控制下料成型质量。

1.6.3.4钢筋工程安装后，工程质检人员应进行隐蔽验收检查。

重点检查下列内容：

根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别是检查负筋位置是否准确；

检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；

检查钢筋绑扎是否牢固、有无松动现象；

检查钢筋对焊接头是否符合要求；

钢筋保护层是否符合要求。

1.6.3.5控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块。

在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。

垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。

绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。

1.6.3.6混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。

1.6.4混凝土工程施工

1.6.4.1严把混凝土验收关

混凝土进场，派训练有素的专职试验工，车车检测混凝土，并记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间，用统计技术对商品混凝土供应、浇筑、运输等时间参数进行统计,

为分析混凝土的质量提供依据。

1.6.4.2 

严把混凝土浇筑关

严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。

1.6.4.3 

严格控制新旧混凝土接槎时间

应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等能否有效送到各个部位。

合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。

1.6.4.4强化混凝土施工试验工作

混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。

作为控制拆模时间提供的可靠依据。

为了加强施工现场试验工作的管理，在现场建立专门的标养室，并安置温、湿度自动控制养护设备。

配备专职试验高级工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。

1.6.5防水工程

1.6.5.1施工前对图纸审核，了解施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制防水工程施工方案或技术措施。

防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有相关上岗证书。

所使用的防水材料应有出厂合格证书。

进入现场，按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。

1.6.5.2施工操作人员经培训考核，方可上岗操作，施工前应对作业人员进行详细的技术交底和安全教育。

1.6.5.3结构基层表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；

阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，同时表面应洁净干燥，含水率不应大于9％，达不到要求，不得进行防水层施工。

1.6.5.4防水工程施工按工序进行验收，合格后方可进行下道工序施工。

2、安全文明施工措施

2.1安全生产保证措施

坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。

同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒地、需要全员参与的复杂系统工作。

2.1.1安全生产目标

杜绝死亡、重伤事故；

轻伤事故频率控制在3‰；

创建安全文明生产工地。

2.1.2安全生产管理体系

公司安全工作领导小组负责监督项目的安全工作，主要职责管理条例，每周对各项目进行安全工作检查、评比，处理有关安全问题。

项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。

制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报一次。

2.1.2.1安全检查制度

根据作业人员情况成立2～3人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴投标人项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。

在施工过程中除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，制定措施、消除隐患，确保施工安全。

2.1.2.2安全教育制度

按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。

对进场的工人进行摸底测试，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。

经过培训交底达到合格的工人才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。

在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持，同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

安全生产教育的主要内容有：

2.1.2.2.1安全生产的方针、政策、法规和制度。

2.1.2.2.2安全生产的重要意义和必要性。

2.1.2.2.3建筑安装工程施工中安全生产的注意事项。

2.1.2.2.4实验小学加固改造工程施工现场的概况。

2.1.2.2.5讲解实验小学加固改造工程施工现场安全生产管理制度、规定。

2.1.2.2.6建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。

2.1.2.2.7建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。

2.1.2.2.8外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队（组）学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识

2.1.2.2.9进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。

戴安全帽不系下颌带视同违章。

2.1.3安全生产技术措施

2.1.3.1分项工程安全技术措施

2.1.3.1.1安全技术交底制度

（1）工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工人员认真进行安全技术措施的交底，使广大施工人员都知道，在什么时候、什么作业应当采取那些措施，并说明其重要性。

（2）每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。

（3）实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底，两个以上施工队或工种配合放施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。

2.1.3.1.2分项工程安全措施

（1）钢筋工程安全技术措施

①钢筋加工：

机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志警示。

②钢筋安装：

搬运钢筋时，应注意前后方向有无碰撞危险及被钩挂物，特别是避免碰挂周围的电线。

在高空安装钢筋应搭好脚手架，选好位置站稳，系好安全带。

（2）模板工程安全技术措施

①工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链挂在身上，钉子必须放在工具袋内以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

②支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

③遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，操作面不滑时再进行工作。

④二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

⑤拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

（3）砌筑工程安全技术措施

①在操作之前：

必须检查操作是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

②墙身砌体高度超过地坪1.2米时，应搭设脚手架在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

③脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。

④在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

⑤不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2－4厚木料或钢模板作立入板。

⑥砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

⑦砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

⑧在同一垂直内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。

（4）装饰工程：

①清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

②剔凿地面时要带防护眼镜。

③夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。

④非机电人员不准乱动机电设备。

⑤室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。

室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

⑥不准在门窗等器件上搭设脚手板。

⑦使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。

木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

⑧使用脚手架应先检查是否牢靠。

护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；

脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。

⑨使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。

（5）楼地面工程安全技术措施

①操作时必须穿胶鞋，以免水泥烧脚。

②晚上收光地面要有足够的照明，不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。

③在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。

不准倒退小车。

④清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。

（6）油漆工程安全技术措施

①施工场地应有良好的通风条件，台在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

②在用钢丝制、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

③在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

④在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。

⑤高空作业需戴安全带。

⑥为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行。

⑦操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。

如仍不舒畅，应去保健站治疗。

⑧在配料或提取易燃品对不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

⑨使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。

⑩油漆仓库明火不准人内，须配备灭火机。

不准装小太阳灯。

（7）金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施

①搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

②严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

③脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。

④不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

⑤所有扣件紧固力矩，应达到4～5kg·

m。

⑥同一立面的小横杆，接头交错设置，同时立杆上下对直。

⑦斜杆接长，不宜采用对接扣件。

应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。

（8）电气防火技术措施

①合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

②在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

③在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。

④加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。

⑤合理设置防雷装置。

2.1.4安全防护措施

2.1.4.1安全标志：

划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。

2.1.4.2安全防护

2.1.4.2.1安全防护棚：

在建筑四周及人员通道、机械设备上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。

高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。

2.1.4.2.2“三宝、四口、五临边”防护

现场人员坚持使用“三宝”。

进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须戴安全带。

做好“四口”的防护工作。

2.1.5安全用电措施

电源采用三相五线制，设专用接地线。

总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器，从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。

严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。

电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

2.1.5.1接地与接零

2.1.5.1.1保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

2.1.5.1.2保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用黄绿双色线。

2.1.5.1.3保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。

2.1.5.1.4保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；

与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。

2.1.5.1.5电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等应用保护接零。

2.1.5.1.6供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。

不行一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

2.1.5.2配置漏电保护器

2.1.5.2.1施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；

2.1.5.2.2漏电保护器应选用流动作型一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30mA·

S;

2.1.5.2.3开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；

照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器；

2.1.5.3开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。

2.