冷墩钢丝生产线项目设计方案.docx
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冷墩钢丝生产线项目设计方案
南京钢铁股份有限公司
万吨冷墩钢丝制品生产线项目年产1
设计方案
南京广建设计工程有限公司第一分公司二○一三年九月
南京钢铁股份有限公司1/19
万吨冷墩钢丝制品生产线项目1年产
设计方案
人：
表定代法师：
程总工人：
负责项目
南京广建设计工程有限公司第一分公司二○一三年九月
项目设计工作人员组成
员人
姓名
业专
字签
注备
2/19
负责人
艺工
编制人员
艺工
艺工
全安
防消
给排水
气电
图总
审核人
安全
审定人
艺工
3/19
录目
错误！
未定义书签。
..............................................................................................1建设单位概况
.............................................................................................................................2产品方案和生产规模2
....................................................................................................................33总体工艺流程方案及简述
错误！
未定义书签。
.......................................................................................................4酸洗工序
..........................................................................................................................................4.1装备水平情况............................................................................................4.2主要工艺设备的选择及主要技术参数....................................................................................................................................4.3生产能力估算....................................................................................................酸洗工艺流程及工艺操作简述4.4
....................................................................................................................................................5.5退火工序
..........................................................................................................................................装备水平情况5.1
............................................................................................5.2主要工艺设备的选择及主要技术参数....................................................................................................................................5.3生产能力估算....................................................................................................退火工艺流程及工艺操作简述5.4
.............................................................................................................................6拉丝和表面处理工序6
..........................................................................................................................................6.1装备水平情况............................................................................................6.2主要工艺设备的选择及主要技术参数....................................................................................................................................6.3生产能力估算4/19
..............................................................................拉丝和表面处理工艺流程及工艺操作简述6.4
.............................................................................................77车间工艺平面布置方案及主厂房参数..................................................................................................................................7.1工艺平面布置方案
错误！
未定义书签。
.........................................................................................总平面布置方案8
...................................................................................................................................................8.1占地面积
9设备投资估算.............................................................................................................................................
5/19
建设单位概况1
缺。
市场的调查报告？
6/19
产品方案和生产规模2
序号
工艺类型
年产t量，
钢种
规格，mm
5.76
7.05
8.20
10.00
12.20
14.00
16.88
19.30
1
PASAIP工艺
4000
SCR440
45
120
100
20
SCM435
455
200
1050
200
455
330
50
SCM440
5
15
60
410
2
工SAIP艺
6000
6A
5
10
70
240
10A
50
50
75
50
120
400
22A
150
120
180
50
50
50
35K
100
300
360
160
50
45K
120
110
260
255
500
210
200
10B21
25
40
250
135
120
110
10B30
30
110
110
50
ML20MnTiB
20
150
100
合计
10000
955
470
2410
1390
1195
1080
1160
400
212572442
需业主方确认。
7/19
总体工艺流程方案及简述3
概述3.1·高强度紧固件用冷顶锻钢丝工艺流程PASAIP工艺：
盘条→酸洗→退火→酸洗→拉丝→退火→酸洗→拉丝→检验→包装→成品入库·螺丝用冷顶锻钢丝工艺流程→成品入库→包装检验工艺：
SAIP盘条→酸洗→拉丝→退火→酸洗→拉丝→·一般紧固件用冷顶锻钢丝工艺流程→成品入库→包装盘条→酸洗→拉丝→退火→酸洗→拉丝→检验SAIP工艺：
生产工艺流程3.2
（1）总体工艺原料盘条通过卡车运入原料跨，由人工驾驶操作吊车将盘条从卡车上吊下入库堆放。
根据生产计划再将原料跨内的盘条运入酸洗前的库区，由叉车将盘条上料到酸洗线的上料架上，进入酸洗生产线。
酸洗完成后，根据工艺流向的不同，到热处理线的由叉车下料到热处理或酸洗区域存放，到拉丝线的也通过叉车输送到拉丝区域。
部分特殊要求的产品，则是先热处理，再通过叉车将热处理好的料运输到酸洗车间，由叉车或吊车输送到酸洗区域存放或直接上料酸洗。
拉拔后的钢丝需要热处理的则通过叉车输送到热处理车间，由热处理车间的吊车吊下待装炉处理。
对于拉丝成品，则通过拉丝车间吊车将拉丝好的产品吊装到同车间的打包架前，再通过人工套包后由过跨小车输送到成品跨存放等待外运。
或者通过叉车输送到成品跨存放。
需要发运的成品由卡车到车间外的装车台装货。
在车间内是通过吊车装货，在装车台则通过叉车装料。
各工序的物流关系如下。
8/19
细分的工艺流程描述如下。
（2）酸洗工艺）热处理前酸洗模式1适用范围：
适用于所有线材热处理前的酸洗。
代表工艺：
步骤12345
石灰槽子盐酸2盐酸1高压水漂洗
1011.1时间/min112
）拉丝前半成品酸洗模式2适用范围：
适用于所有线材拉丝前半成品的酸洗。
代表工艺：
54231步骤
盐酸21石灰槽子高压水漂洗盐酸
10211~3时间/min1.1
）成品拉丝前酸洗工艺模式3㎜低碳、低碳合金钢热轧线材。
适用范围：
适用于≤φ7代表工艺：
步骤
1
2
4
6
槽子
盐酸1
2盐酸
高压水
漂洗
时间/min
11
10
2
1.1
步骤
7
8
9
10
11
12
槽子
表面调整
磷化
水洗
中和
皂化
烘干
9/19
414191时间/min
）（3热处理工艺翻转机将其由卧放翻转成立，（水平放置）需热处理装架的盘卷，由叉车装至翻转机的放线架上运送至热处理或从拉丝机直接装架，放，然后再由行车将其和放线架一起吊到热处理炉装料台上。
炉装料台。
。
热处理炉的燃料采用天然）（加热、保温、冷却置于装料台上的盘卷，在热处理炉进行热处理并且可根在热处理炉炉顶安装有炉气循环风机，气。
为了保证炉内温度均匀和热处理盘卷的质量，和CO冷却的各个过程进行燃烧控制，同时对炉内保护气体中的据热处理制度要求对加热、保温、成分进行测定、分析并调节通入炉内的保护气体的量，达到稳定热处理产品的质量，满足热CO2处理产品无氧化、无脱碳的要求。
热处理后的盘卷在罩内继续冷却，待冷却到一定温度后再用行车将盘卷吊到翻转机上，翻转机将其由立放翻转成卧放，再由叉车将盘卷脱离放线架送到热处理半成品堆放场地堆放。
标准（或炉内通保护气氛，达到少氧化、无氧化脱碳的目的，脱碳层深度达到JISG3539-91台1小时该工序产能主要与加热处理时间有关，拟选GB6478-86标准）的要求，热处理周期18-26罩式炉。
热处理设备是保证高强度冷镦钢丝品质的关键设备，国外设备的技术优势和可靠性高于国产设备，故本次工程热处理炉拟从国外引进。
）（4拉丝工艺按照生产计划，将拉丝上料跨的原料由行车或叉车上料至对应的拉丝机上料架上，然后开始放料，拉丝，收线。
需要分料的，通过液压剪剪断。
需要热处理的，经过简单包扎后，由吊车吊至输送过跨台车上，输送到热处理跨。
直接作为成品的则通过吊车吊装至打包台架上套包，经过套包的料再通过吊车吊装至过跨台车上输送到成品跨。
主要原材料原料来源：
业主定。
、、50BV3010B30、SCr415-440、、10B21SCM415-440SWCH35K-50KSWCH6A-22A代表钢种：
、、17Cr320MnTiB、34mm原料规格：
φ6mm～φ10/19
14001200-φ盘卷尺寸：
外径φ800-8501100mm，？
？
φ700-φ.........................内径700-1850mm卷长
酸洗工序4
装备水平情况4.1
国内集成。
主要工艺设备的选择及主要技术参数4.2
直线布局单钩系统，一套隧道式酸洗和涂层线，生产线类型：
年，000t/酸洗通过量：
35月（平均）小时净运行时间：
/625年小时/7500吨平均钢卷重量：
1.85吨平均装载重量：
=1.851x1.85吨酸洗工艺流程及工艺操作简述4.3
页描述。
见第10退火工序5装备水平情况5.1
设备暂按引进考虑。
主要工艺设备的选择及主要技术参数5.2
可以选择辊底式炉，也可以选择罩式炉，暂按罩式炉考虑。
主要技术参数如下：
炉子有效尺寸：
4300mm直径：
11/19
5200mm炉料高度：
64t炉台最大载荷：
56t最大净装料量：
线卷码垛方式：
线卷托架加热和冷却罩的吊运方式：
行车生产能力估算5.3
。
13900t/a热处理工序年处理量为计算，35K按典型材料3h总装卸料时间：
:
18.7h总加热时间6.6h总冷却时间：
56t28卷，约一次装炉
年需热处理量，t/a13900
年生产时间，h8000
热处理周期时间，h28.3
年理论生产次数，次282.7
理论装炉量，t/次56.0
计算用装载量，t/炉52.0
炉子的年生产能力，t/a14699.6实际选用炉子数量，1.00
作业率94.6
5.4退火工艺流程及工艺操作简述12/19
冷镦钢丝的退火工艺选择罩式退火炉，退火温度约600～820℃。
拉丝和酸洗的料通过叉车运到热处理区域先翻料、装架，再整体吊装到罩式炉内，热处理好后再反向操作即可。
拉丝工序6
装备水平情况6.1
按中国或韩国设备配备。
主要工艺设备的选择及主要技术参数6.2
套1Φ800拉丝机倒立式
机型
主动带翻转单工位放线
被动单工位放线
轧尖机
计米计重
倒立式
是
是
是
是
代表钢种
SWCH6A-22A、SWCH35K-50K、SCM415-440、SCr415-440、10B30、10B21、50BV30、20MnTiB、17Cr3
盘卷
单重，kg
1000～2400
内径，mm
700～1100
外径,mm
900～1500
mm长度
450～1850
线径
进线,mm
13.0～6.0
mm出线
12.0～5.0
?
最大进线强度,N/
750
%减面率
Max30
卷筒直径
810mm
放线机
主动带翻转单工位直立主动放线机和卧式被动放线机
收线机
双工位收线
kg收线重量
1500～2500
拉丝速度
半成品
80米/分（进料强度约750MPa，减面率30%时）
成品
150米/分（进料强度约650MPa，减面率12%以下时）
套拉丝机900Φ倒立式1
机型旋转模计米计重主动双工位轧尖机
13/19
卧式放线是可选是倒立式是
代表钢种
SCrSCM415-440、SWCH6A-22A、SWCH35K-50K、17Cr20MnTiB、、50BV30、415-440、10B30、10B21、GCr153
盘卷
kg单重
24001000～
内径,mm
1100700～
外径,mm
1500～900
长度,mm
1850450～
线径
mm进线，
18.0～8.0
出线，mm
16.0～6.0
N/?
最大进线强度，
850
减面率，%
Max30
卷筒直径，mm
960
放线机
主动卧式双工位主动放线
收线机
主动双工位收线
收线重量,kg
25001500～
拉丝速度
半成品
）30%（进料强度约850MPa，减面率时米75/分
成品
，减面率120米/分（进料强度约650MPa12%以下时）
生产能力估算6.3
机800
钢种
材料状态
工艺
进线规格（mm）
减面率（%）
小时产量）（t/h
SWCH18A-22A
原料酸洗后
半成品拉拔
10-13
30
2
SWCH18A-22A
原料酸洗后
半成品拉拔
6-8
30
1.1
SWCH18A-22A
球化处理料酸洗后
成品拉拔
10-13
8-12
4.5
SWCH18A-22A
球化处理料酸洗后
成品拉拔
6-8
8-12
1.9
SWCH35K-4
原料酸洗后
半成品拉拔
10-13
30
2
14/19
钢种
材料状态
工艺
进线规格（mm）
减面率）（%
小时产量t/h）（
5K
SWCH35K-45K
原料酸洗后
半成品拉拔
6-8
30
1.1
SWCH35K-45K
球化处理料酸洗后
成品拉拔
10-13
8-12
4.5
SWCH35K-45K
球化处理料酸洗后
成品拉拔
6-8
8-12
1.9
SCM435
原料软化处理酸洗后
半成品拉拔
10-13
30
2
SCM435
原料软化处理酸洗后
半成品拉拔
6-8
30
1.1
SCM435
球化处理料酸洗后
成品拉拔
10-13
8-12
4.5
SCM435
球化处理料酸洗后
成品拉拔
6-8
8-12
1.9
机900
钢种
材料状态
工艺
进线规）格（mm
减面率%）（
小时产量（吨）
SWCH18A-22A
原料酸洗后
半成品拉拔
16-18
30
4.8
SWCH18A-22A
原料酸洗后
半成品拉拔
8-10
30
1.5
SWCH18A-22A
球化处理料酸洗后
成品拉拔
16-18
8-12
6.5
SWCH18A-22A
球化处理料酸洗后
成品拉拔
8-10
8-12
2.1
SWCH35K-45K
原料酸洗后
半成品拉拔
16-18
30
4.8
SWCH35K-45K
原料酸洗后
半成品拉拔
8-10
30
1.5
SWCH35K-45K
球化处理料酸洗后
成品拉拔
16-18
8-12
6.5
SWCH35K-45K
球化处理料酸洗后
成品拉拔
8-10
8-12
2.1
SCM435
原料软化处理酸
半成品拉
16-18
30
4.8
15/19
制造人员一1原料库库位管理成品库库位管理23酸洗线作业长酸洗线操作工4
日班5拉丝管理111
6236拉丝机操作工
33拉丝打包工17
日班1热处理管理811
3139热处理操作工
10配料工326酸洗拉丝热处理
11212成品发货工
1211原料成品库管理1白班
131辅料及模具管理11白班
140检化验白班03
1511设备维修1
16331设备维修
二管理人员
1711工厂厂长1
1811生产技术部长1
191技术质量管理11
2011生产及计划管理1
21后勤11IT4安全财务综合管理22营销人员
洗后
拔及人事等
SCM435
原料软化处理酸洗后31
升级会员 