综采各工种必知必会Word文档格式.docx

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计算方式：

全月正规循环率（％）＝全月实现正规循环个数/全月工作日数×

作业循环规定日循环个数×

100%

4、采煤工作面正规循环作业

按照采煤工作面生产进程,配备的工种及定员，在一日夜内依照必然的回采顺序，保质、保量、按时完成作业规程中循环图表规定的生产任务，并维持周而复始不中断的进行的一种生产组织形式。

有“三八制”和“四六制”两种作业形式。

第二节一通三防及顶板管理

一、煤尘、瓦斯防治和一通三防

1、煤尘：

粒径小于1mm的小细微煤炭颗粒。

2、煤尘爆炸大体条件是：

（1）煤尘本身就具有爆炸性；

（2）煤尘在空气中呈悬浮状态，其浓度为45~2000g/m3；

（3）有足以点燃煤尘的热源。

一般引发煤尘爆炸的火源是：

违章放炮火焰、明火、电火花、摩擦火花等。

3、煤尘防治：

（1）煤层注水；

（2）割煤时煤机的内喷雾和负压降尘喷雾的正常利用；

（3）拉架时架前喷雾；

（4）放煤是放煤口喷雾；

（5）各转载点喷雾；

（6）破碎机出口处的喷雾。

4、瓦斯爆炸的大体条件：

（1）有必然浓度的瓦斯，其爆炸界限为5%~16%；

（2）有必然温度的引火源，其引火温度为650~750°

C；

（3）有足够的氧气，其浓度大于12%。

瓦斯防治应采取的办法：

（1）避免瓦斯积聚办法。

供给工作面足够的风量，不准敞开风门，不准用物料挡住风道，保证风流畅通；

（2）避免高温热源办法，严禁携带火种入井，电气设备不失爆；

（3）避免灾害扩大的办法，实行分区通风，设置水棚、水带等隔爆办法。

5、一通三防：

一通，矿井通风；

三防：

防瓦斯、防煤尘、防火。

二、顶板管理知识

1、煤层参状三要素：

煤层的走向、偏向、倾角。

走向：

煤层（岩层）层面与水平面相交的线叫走向线。

偏向：

煤层层面上与走向垂直的线叫倾斜线，沿倾斜线由高向低处指引的方向。

倾角：

煤层层面与水平面之间的夹角a叫煤层倾角。

2、褶曲、断层、节理

当煤（岩）层受外力作用，被挤成曲曲折折，但仍维持持续完整的形态叫褶曲构造，褶曲构造的大体单位叫褶曲，它是褶皱的一个弯曲部份，大体形态有背斜和向斜。

当煤（岩）层受地壳转变或造山运动的外力作用后，失去持续完整性，发生断裂的现象叫断裂构造。

断裂构造分为断层和节理。

煤（岩）层被切断并破坏其持续性而且双侧煤（岩）层发生明显的位移叫断层。

煤（岩）层被切断破坏，但未失去持续完整性，只发生许多裂隙，而裂隙双侧的煤（岩）层没有明显的位移叫节理。

3、断层长度特征及分类

断层的特征一般是指断层面的走向，与倾角、断层的上下盘与落差等。

断层面与水平面相交的方向是断层的走向。

与断层的走向垂直的方向是断层的偏向。

在断层面的双侧，位于断层面上方的一侧为断层的上盘；

位于断层面下方的一侧为断层的下盘；

断层上下盘原同一名置的两点的垂直位移是断层的落差。

按照断层的断块相对运动的方向，将断层分为正断层、逆断层和平推断层。

正断层的特点：

上盘相对下降，下盘相对上升。

逆断层的特点：

上盘相对上升，下盘相对下降。

4、煤层的顶、底板及分类

赋存在煤层上面的临近岩层叫煤层的顶板。

赋存在煤层下面的临近岩层叫煤层的底板。

煤层的顶板按其在煤层上的部位和性质分为三种。

（1）伪顶：

位于煤层之上，极易垮落不稳固的岩层，一般是由炭质页岩或泥岩组成，厚度一般~以下，随落煤而垮落。

（2）直接顶：

位于煤层或伪顶之上，具有必然的稳固性，移架或回柱后能自行垮落的岩层，多由页岩、砂质页岩、粉砂岩组成。

（3）大体顶（老顶）：

位于直接顶或煤层之上，通常厚度及岩石强度较大，难于垮落的岩层，由较硬的砂质页岩、砂岩、砾岩或石灰岩组成。

煤层的底板也有直接底、大体底之分。

直接底：

位于煤层之上，多由泥岩、页岩组成，遇水易于软化膨胀隆起。

大体底：

位于直接底或煤层之下，由较硬的砂质页岩、砂岩组成。

五、矿山压力及自然平衡拱

存在于采掘空间围岩内的力叫矿山压力。

简称矿压或地压。

重力是产生压力本源之一，因此顶板向下移动的趋向较大，而且对支架产生压力，通常称为顶板压力。

采掘空间上方岩层破坏后形成的相对稳固的拱形结构叫自然平衡拱。

六、矿山压力在采煤工作面的显现

（1）顶板下沉，产生裂隙，局部冒顶或发生大面积冒落。

（2）工作面内的支架变形，折断或立柱插入底板岩石内。

（3）在倾角较大的采煤工作面，发生底板鼓起、滑落等现象。

（4）煤壁片帮，出现裂隙或煤岩被压出等现象。

综采工作面来压的征兆表现方面：

（1）支架阻力激增，表现为支柱安全阀频繁开启。

（2）煤壁片帮严峻。

（3）采空区发出闷雷声。

（4）巷道出现下沉、片帮等。

7、影响长壁工作面矿压显现的主要因素

a、生产进程；

b、开采深度；

c、煤层厚度；

d、支架的特性；

e、控顶高度；

f、工作面推动速度。

八、直接顶第一次垮落及第一次垮落距

工作面由开切眼推动时，直接顶是完整的，随着采煤工作面的推动，采空区的直接顶悬露面积不断增大，而发生弯曲、下沉、离层直接垮落，即直接顶第一次垮落。

从开切眼到直接顶第一次垮落时的切顶线的距离，称为直接顶第一次垮落距。

九、大体顶第一次来压、周期来压

回采工作眼前支撑压力：

采煤工作眼前方的支撑压力。

回采工作面后支撑压力：

采煤工作面后方的支撑压力。

大体顶第一次破裂在采煤工作面引发的矿压显现，叫第一次垮落。

它是反映大体顶岩层稳固性的主要指标。

大体顶周期来压是指大体顶第一次来压后，随着工作面继续推动，大体顶每悬露必然距离后，就发生一次断裂及来压现象，形成断距大体相同的周期性来压，其距离叫周期来压步距。

10、采煤工作面顶板控制方式及适用条件

采煤工作面中工作空间支护和采空区处置的工作总称叫工作面顶板控制。

工作面顶板控制方式有：

垮落法、充填法、缓慢下沉法及煤柱支撑法四种。

垮落法：

用于较易垮落的顶板。

充填法：

用于开采厚煤层或在水体下、铁路下、建筑物下开采。

缓慢下沉法：

用于直接顶塑性较强的岩层中，煤层厚度不能太大，底板容易隆起的条件下。

煤柱支撑法：

用于顶板岩层很坚硬，人工挑顶很难垮落的顶板条件。

三、采煤工作面顶板管理

1、工作面工程质量应动态达标，确保三直两平一净两通畅。

2、增强支架的支护强度，支架初撑力不得小于24MPa。

3、煤机事后及时移架，避免因空顶时刻长造成冒顶。

4、工作面一旦受煤层地质构造影响冒顶时，及时用木材接顶，避免事故扩大。

5、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，避免片帮伤人。

6、掌握矿山压力显现的规律知识：

从切眼开始推动必然步距，采空区的直接顶悬露面积不断扩大，从而发生弯曲、下沉、离层，直至垮落，即直接顶第一次垮落。

矿压显现明显猛烈，有时会造成大面积的支柱倾倒，工作面发生冒顶。

随着构工作面继续推动，大体顶每悬露必然距离，就会发生断裂及来压现象，因此就出现了周期来压，继续推动，继而周期来压周而复始。

7、工作面片帮、冒顶事故的处置方式：

（1）片帮原因：

a、煤层的节理裂隙发育，煤质疏松，稳固性差。

b、工作面采高大，端面距偏大。

c、支架支护强度低，煤壁顶板压力大。

d、工作面推动方向与煤层节理近于垂直。

e、煤壁暴露时刻长。

f、受工作面顶板来压作用影响。

（2）预防办法：

工作面在生产进程中，要增强技术管理和推动速度，减少煤壁的暴露时刻，增强支架的支护强度，及时的用护帮板护好煤帮，避免片帮伤人。

（3）冒顶的处置方式：

a、第一弄清冒顶部位，顶板压力是不是稳固，冒顶高度和冒落范围大小。

b、检查未冒落区的支架状态，增强其支护密度和强度，避免密度区扩大。

c、在支架前梁上用木材接顶，有条件能够临时下抬棚。

d、在支架前段处置好时可拉超前架。

第三节液压传动的大体知识

一、概念及特点

液压传动：

利用封锁系统中的压力液体实现能量传递和转换的传动方式。

特点：

具有传递动力的灵活性，不受传递距离和方向的限制。

在受压传递动力中具有靠得住性，液体只要受压，那个压力就可以准确传递出去。

二、液压传动的组成

液压传动系统由液压动力源（泵）；

液压执行元件（马达）；

液压控制元件（液压阀件）；

液压辅助元件（油箱、管路、接头、密封元件、滤油器、蓄能器、冷却器、仪表）；

工作液体（起能量传递、润滑和冷却传递系统）。

液压动力源：

它是将原动机所提供的机械能转换成工作液体的额液压能的机械装置。

液压执行元件：

它是将液压泵所提供的工作液体的液压能，转变成机械能的机械装置。

液压控制元件：

它是对液压泵系统中工作液体的压力、流量和流动方向进行调节、控制的机械装置。

液压辅助元件：

包括油箱、管路、接头、密封元件、滤油器、蓄能器、冷却器、各类仪表。

工作液体：

它是能量的经受和传递介质，也起着润滑运动部件和冷却传递系统的作用。

液压传递最大体的技术参数是工作液体的压力和流量。

三、液压系统中常常利用阀件的分类、作用

液压控制阀分为：

压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。

压力控制阀：

溢流阀、安全阀、顺序阀、减压阀、背压阀。

流量控制阀：

节流阀、调速阀、截止阀。

方向控制阀：

单向阀、换向阀、手动换向阀、液控换向阀。

各类控制阀的作用：

用来控制液压系统中液流的压力，以知足执行元件所需要的动力。

用来控制液压系统中液流的流量，以实现执行元件所要求的运动速度。

用来控制液压系统中液流的方向，以实现执行元件变换运动方向的要求。

四、乳化液配制、利用

1、乳化液对用水的要求：

（1）无色、无臭、无悬浮物和无机械杂质。

（2）PH值在6以下的水通过适当处置后方可利用。

（3）氯离子含量不大于毫克当量/升。

（4）硫酸根含量不大于毫克当量/升。

水的硬度是指溶解在水中的钙、镁盐量的多少，取决于水中的氢离子，因此PH值用以指示水的酸碱性质。

PH值从0到14，PH值＝7时为中性，PH值小于7时为酸性，大于7时为碱性。

选用“水包油”型乳化液。

水的PH可用试纸型、比色法和电位法来测定。

2、乳化液的配制与检查

乳化油与中性软水按5：

95总量比配制，浓度为3～5％。

乳化液地配制有两种方式：

一种是在乳化箱内设有乳化器，进行自动配液；

另一种是用称量混合搅拌法人工配液，配制前按照乳化液配比，称出所乳化油和配置该比例所需要的水，放在液箱内，由人工搅拌。

浓度检查：

常常利用袖珍折光仪或油水分离法检查。

乳化液浓度过小：

会降低其本身地抗硬水能力，稳固性、防锈性和润滑性。

乳化液浓度过大：

会降低消泡能力，增大对橡胶密封材料地溶涨性。

第四节电器基础知识

一、电工知识

1、电位是指电路中某一点的势能，而电压是两点之间地电位关系。

二、保护

1、电气设备过电流有：

短路、断相、过载三种。

2、过电流保护装置有：

熔断器和过流脱扣器两类。

过流脱扣器分电磁式和电子式。

3、过流保护装置的用途：

熔断器主如果短路保护；

过流脱扣器是用作过载、断相、短路保护。

其中电磁脱扣器用作短路保护；

双金属片热继电器用作过载保护；

晶体管脱扣器用作短路、过载、断相保护。

短路保护为瞬动，过载、断相保护为长延时反时限或按时限。

4、过流保护装置的工作原理：

（1）短路保护：

当供电线路或电气设备发生短路时，短路电流专门大，使熔断器熔体熔断，或使电磁脱扣器，晶体管脱扣器瞬动，作用于跳闸机构，切断电源；

（2）过载或断相：

供电线路或用电设备电流超过额定值或整定值，使双金属片热继电器或晶体管脱扣器过载、短路保护部份动作，使开关跳闸。

5、漏电保护从保护原理上分为：

a、利用附加直流电源地保护装置；

b、利用零序电压的保护装置；

c、利用零序电流的保护装置；

d、利用零序电流方向的保护装置。

6、漏电保护的作用：

当电气设备或电网绝缘损坏漏电时，漏电继电器起到漏电跳闸或漏电闭锁作用。

7、漏电继电器的工作原理：

当电网或电气设备漏电时，电缆或电气设备对地绝缘电阻降到漏电闭锁或漏电跳闸整定动作值以下，在设备启动前，不能合闸送电，设备运行时使设备开关断开。

8、调整与实验漏电继电器：

把运行中地漏电继电器的闭锁电阻和跳闸电阻调整到规定值，在按实验按钮，看可否靠得住动作，24小时进行一次。

9、保护接地的构造：

将电气设备金属外壳、支架、电缆金属外皮，电缆接线盒等和埋在地下的接地板用导体连接起来，组成保护接地。

10、保护接地的性能：

运行中的设备由于内部绝缘的损坏，使其外壳与一相带电部份相连，人体触电时，相对于人体触及一相电流。

保护接地就是减少人体电流避免触电危险的。

国家规定：

安全电压为36V，触电极限电流为30mA。

11、保护接地的工作原理：

当设备发生一相导体对外壳漏电时，通过接地装置组成漏电通路。

产生人地电流，使设备金属外壳对地电压下降到安全数值。

当人触电时，加到人体地电压低于安全电压，通过人体电流低于安全电流。

12、欠电压保护：

a、当电压消失或低于某一数值时动作，避免设备自动启动；

b、采用欠电压继电器、

第二章综采各工种应知应会

1采煤验收员

一、检查采煤工作面上下巷的内容是什么？

（1）上下巷超前长度是不是符合规程规定。

（2）上下巷超前支护规格是不是符合规程规定。

（3）上下巷巷尾密集支护是不是符合规程规定柱距不得小于米。

（4）上下端支护是不是符合规定。

（5）工作面上下出口畅通，而且高度（综采）不得小于米，高级不得小于米。

二、检查工作面支架完好达到标准内容是什么？

（1）检查各部软管连接，有无泄漏。

（2）检查工作面液压支架（30兆帕）压力是不是符合规定。

（3）检查工作面液压支架阀是不是灵敏靠得住。

（4）检查工作面液压支架喷雾是不是完好。

（5）检查工作面液压支架连接头是不是符合规程规定。

3、回采工作面“三直一平一净、两畅通”的内容是什么？

三直：

煤壁直、支柱直、溜子直；

一净：

浮煤净；

两畅通：

上下出口畅通。

4、“三程一标”指的是什么？

“三程”是《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》、《作业规程》；

“一标”是《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》

五、采煤工作面顶板管理内容是什么？

（1）工作面控顶范围，顶底板移近量按采高≤100mm/m。

（2）工作面顶板不出现台阶下沉。

综采工作面支架前梁接顶严实。

（3）机道梁端至煤壁冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。

（4）不准随意留顶煤开采，必需留煤顶，托夹矸开采时，必需有专项批准的办法。

六、采煤工作面液压支架支护有哪些要求？

（1）初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。

（2）支架要排成一条直线，其误差不得超过±

50mm。

中心距按作业规程要求，误差不超过±

100mm。

（3）支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°

。

（4）相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高2/3），支架不挤、不咬，

架间间隙不超过规定（＜200mm）。

7、什么是断层？

断层是指岩（煤）层断裂后，断裂面双侧岩块发生显著位移的断裂构造。

八、什么叫矿山压力显现？

在矿山压力作用下发生的围岩运动和由此产生的支护受力或变形等现象。

10、采场局部冒顶有哪些预兆？

（1）遇小地质构造区。

（2）顶板裂隙张开、增多、掉碴。

（3）顶板上的薄矸石

脱落、敲帮问顶的声音不正常（闷声）。

（4）有淋头水的地方。

1一、瓦斯爆炸的必要条件是什么？

（1）瓦斯浓度在5%～16%之间；

（2）氧气浓度不低于12%；

（3）引火热源650～750℃。

1二、煤尘发生爆炸必需同时具有的条件是什么？

（1）煤尘本身具有爆炸的危险性；

（2）必然浓度的浮游煤尘存在，煤尘爆炸浓度为45克～2000克/立方米；

（3）存在有引爆的热源，一般为610～1050℃；

（4）空气中氧浓度大于18%。

13、井下发生火灾事故时，如何自救互救？

（1）救火；

①迅速切断电源。

②用灭火器或其他有效办法进行灭火。

③向调度

室汇报。

（2）撤退；

①当即戴好自救器。

②位于进风侧时要迎着风流方向撤离；

位于回

风侧时，顺风撤离。

14、井下透水的征兆有哪些？

（1）煤壁“挂红”；

（2）煤壁“挂汗”；

（3）巷道空气变冷；

（4）煤壁发潮、发

暗；

（5）巷道产生雾气；

（6）顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水；

（7）

有“嘶嘶”的水叫声。

2采煤班组长

一、工作前必需做到：

（1）工作前，班长第一要开好班前会，对本班安全生产做具体布置。

（2）进入工作眼前，班长、安检员第一进入工作面对安全情形进行全面检查，

发觉隐患及时整改，只有隐患整改完，方可工作。

二、工作中必需做到：

（1）班长在工作中要注意各工种工序的施工，各工序施工中的隐患要及时整改，

隐患不处置完，各工种不行进行工作。

（2）要增强小班中的工程质量管理，对证量不合格的要推倒重来，确保本工作面的工程质量。

3、工作后必需做到：

（1）工作结束后要对本班的安全情形和安全质量进行排查。

（2）对本班出现的隐患与下一班要做好交接工作。

4、什么叫“三直、一净、两畅通”？

五、什么是“三违”。

违章指挥、违章作业、违背劳动纪律。

六、采煤工作面作业人员必需掌握哪些安全知识？

（1）通往采面的上、下巷线路。

（2）牢记本工种的作业规程和操作规程。

（3）本工作面的避灾线路

7、煤尘爆炸需要哪些条件？

（1）、煤尘本身具有爆炸性；

（2）、浮游煤尘具有必然的浓度；

（3）、具有点燃引爆煤尘的高温热源。

八、什么是“三程一标”。

三程即《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》；

一标：

质量标准化。

九、什么是“一通三防”?

指通风，防瓦斯、防灭火、防煤尘。

10、采煤工作面冒顶有哪些征兆？

顶板持续发生断裂声，顶板发生闷雷声，顶板掉碴增多，顶板裂痕变大，片

帮增多，煤壁被压疏，大量信号柱被折断，可听到支柱折裂声，瓦斯涌出量

增加，顶板涌水量增加等。

1一、采煤工作面在什么情形下不准回采？

（1）、采面必需及时回柱放顶，控顶超过作业规程规定，严禁采煤；

（2）、上巷不能行人的；

（3）、悬顶距超过规程规定，必需停止采煤，按办法规定处置；

（4）、支护强度不够、缺柱数量大于10%的采煤面。

3、采煤机司机

一、采煤机静态检查要求有哪些？

（1）检查采煤机手把、按钮、旋钮。

（2）检查喷雾、冷却装置及水压和流量。

（3）人员站在电缆槽上，俯身依次检查冷却水的流量、压力，若正常，关闭截止阀。

（4）检查各部位油量、油温及有无漏油现象。

（5）检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发觉不够时应及时加足，过滤器要按规定改换。

（6）检查各部位连接件及各部位连接螺丝有无变形、松脱现象，如有要及时改换紧固。

（7）检查截齿。

二、采煤机开机有哪些要求？

（1）发出开机信号，过3秒后打开供水管路截止阀，喷水正常后，发出开机信号。

（2）合上电器隔离开关，按启动按钮。

（3）升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，使之落到底板，避免滚筒甩起煤矸伤人。

3、采煤机割煤主司机操作有哪些要求？

（1）主司机站在机组牵引部处，利用电牵引采煤机时，站在控制端位置，身体距机身500毫米左右，随机组运动而前移，牵引速度要由慢到快，保证机组运行平稳。

（2）观察刮板输送机运转情形，注意电缆拖移装置是不是正常，倾听机组各部的

运转声音有无异样，手感各运转部位有无超温现象。

（3）坚守职位，追机作业，随时注意停机信号。

（4）按照煤层顶板情形及运转能力，随时调整机组割煤速度；

严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。

（5）常常观察压力表的压力是不是在规定范围内，不能忽高忽低，以防损坏液压元件。

4、采煤机正常停机如何操作？

（1）将牵引速度减慢并置于零位。

（2）待截割滚筒将浮煤排净时，按下停机按钮。

（3）关闭冷却喷雾截止阀。

（4）若须长时刻停机，打开左右截割部聚散器，将主断路器置于零位，并按下终端（或遥控）电源。

五、什么叫做伪顶？

在煤层和直接顶之间，有时存在一层厚度小于米，随采随冒的软弱岩层。

六、什么叫做直接顶？

直接在煤层或伪顶上面，有必然强度，并会随回柱放顶而冒落的岩层。

7、什么叫做老顶？

在直接顶上面、强度比较大，厚度在以上大面积暴露后才冒落的岩层。

在矿山压力作用下发生的围岩运动和由此产生的支护受力或变形等现象。

九、什么是中厚煤层？

地下开采时厚度在～的煤层。

（1）遇小地质构造区。

（3）顶板上的薄矸石脱落、敲帮问顶的声音不正常（闷声）。

（1）瓦斯浓度在5%～16%之间；

（2）氧气浓度不低于12%；

（3）引火热源650～750℃。

（1）煤尘本身具有爆炸的危险性；

（2）必然浓度的浮游煤尘存在，煤尘爆炸浓