水处理系统技术协议.docx
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水处理系统技术协议
15MW发电项目2×50m3/h除盐水站
水处理系统成套设备订货
技
术
协
议
1、总则
2、工程界区和设计基础条件
3、设计原则和主要遵循的标准规范
4、技术规范及制造要求
5、供货范围及供货清单
6.供货及供货范围
7.质量保证、检验和验收
8.监造、检验和性能验收试
9.清洁油漆、标志装卸、运输与储存
10.图纸资料及交付进度
11.技术服务和设计联络
12.售后服务承诺及优惠条件
13.交货进度
14.附件
技术协议
依据双方意向，发电项目2×50m3/h除盐水站水处理系统及1吨/时直饮水成套设备订货事宜，经买卖双方友好协商，买受方同意出卖方承担该整套设备的制造、供货、运输、现场卸货、安装、调试、投运出水及技术服务和技术培训事项。
除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商及明确，对设备技术方面确定如下协议：
1总则
1.1本技术要求运用于发电项目2×50m3/h脱盐水处理系统及1吨/时直饮水成套设备设备。
它包括成套系统设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和控制方面的技术要求。
1.2出卖方提供一套满足本技术要求和相关的国标、国内标准要求的高质量产品及其相应服务，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3出卖方按本技术要求尽快提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护的标准清单给建设单位，建设单位确认。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，出卖方保证买受方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5出卖方对所提供的水处理系统的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责。
供货设备的总体性能由出卖方负责保证，系统达到设计要求和满足运行要求。
1.6在合同签订之后，建设单位有权提出因规范标准和规范发生变化而产生的一切补充要求，具体项目由建设单位与出卖方双方共同商定。
1.7如果出卖方提供的设备与本技术规范书有偏差，以书面型式对本技术规范书的条文提出偏差清单，并做祥细说明，买受方根据情况进行裁定。
1.8反渗透系统的膜元件采用美国陶氏公司的（DOW）BW30-400抗污染膜元件，膜元件使用寿命保证3年以上，所供膜元件是出口本国的产品。
安装环境：
环境温度：
年平均气温：
12.6℃；
极端最高气温：
42.5℃；
极端最低气温：
-23℃；
当地大气压：
年平均气压：
100000Pa；
安装区域防爆等级：
2区。
2、工程界区和设计基础条件
2.1工程范围：
●出卖方提供整个除盐水站内的水处理系统的工艺设备，即从原水进水到除盐水外供，工艺用气管道（均为除盐水站构筑物外1米）;整个水处理站的工艺设备、管线、电气及控制备的供货及安装。
2.2工程界区：
●出卖方根据买受方提出的要求，出卖方负责该成套水处理设备及成套加药系统的供货及设备安装、调试;
●出卖方根据设计院提出的总图位置，负责该系统的平面布置、电气、自控等设计工作;
●出卖方负责范围内的设备基础图、设备接口图的设计;
●买受方负责将管道接至中和水池，含中和水池范围内的所有设备及水池的内部防腐。
●出卖方负责将产品水管道接至除盐水站外1米，采用法兰连接形式;
●买受方负责将蒸汽接至除盐水站外1米，出卖方负责提供蒸汽的耗量；
●买受方负责范围内PLC柜、仪表柜的单独接地（屏蔽接地和工作接地）
●买受方负责照明、防雷接地;
●出卖方负责系统内的保温工程;
●买受方负责将电源送至出卖方总电源配电盘;
●买受方负责土建和建筑工程;
●买受方负责采暖通风、空调工程;
●买受方负责生活、消防和排水工程;
2.3工程规模
根据工艺的生产能力和设计的水量需求，确定除盐水处理站的生产规模为：
过滤器产水
140m3/h P=0.3Mpa.
反渗透产水
100m3/h P=0.1Mpa.
混合离子交换器产水
100m3/h，P=0.2Mpa.
产水所需要水量，各个系统水量具体如下：
原水泵供水
（80m3/h×3套2用1备）
多介质过滤器系统产水
（70m3/h×3套2用1备）
多介质过滤器系统自耗水率
3％
反渗透系统产水
50m3/h×2套
反渗透系统自耗水率
25％（浓水可反冲洗多介质过滤器）
中间水泵供水
100m3/h×2台（1用1备）
混床系统产水
100m3/h×2套（1用1备）
混床系统自耗水率
3％
中压锅炉系统供水
100m3/h×2台P=0.6Mpa.（1用1备）（变频控制）
2.4运行环境：
2.4.1本工程的加热器、过滤器、反渗透、混床装置等均布置于化水车间水处理室，其它水泵布置在附跨泵房内。
加药装置布置于加药间内。
原水箱、除盐水箱、中间水箱、浓水箱、反渗透浓水箱布置于室外，地上布置。
2.5系统保证
2.5.1化水处理站设备系统的保证期为投产后12个月，反渗透膜的质保为3年。
2.5.2水温在25℃时，本次设计的最终产水量为100m3/h，电导率≤0.2μs/cm，SiO2≤20μg/L，硬度≈0mmol/L。
2.5.3在保证期内系统各部件因制造不良或设计不当而发生损坏或未能达到合同规定的各项保证指标时，出卖方无偿地为买受方更换零部件，直至改进设备结构并无偿供货。
2.6水质资料（以下数据仅作为出卖方投标设计参考,中标方必须再次采集和化验该项目用水源,作为最终设计依据并将数据写入施工图.）
1.3.1.2设计水质：
水质分析报告：
分析项目（B）
ρ（B）/（mgL-1）
c（1/ZBZ+）/（mmo1L-1）
X（1/ZBZ+）/%
阳
离
子
K+
0.75
0.02
0.15
Na+
49.00
2.13
16.06
Ca2+
123.60
6.17
46.53
Mg2+
60.01
4.94
37.25
Fe3+
<0.05
Fe2+
<0.05
Al3+
<0.05
NH4+
<0.10
合计
233.36
13.26
100
分析项目（B）
ρ（B）/（mgL-1）
c（1/ZBZ-）/（mmo1L-1）
X（1/ZBZ-）/%
阴
离
子
C1-
145.35
4.10
31.98
SO42-
228.40
4.76
37.13
HCO3-
206.56
3.39
26.44
CO32-
0
0
0
NO3-
35.38
0.57
4.45
NO2-
<0.004
F-
0.12
HPO42-
<0.10
合计
615.81
12.82
100
分析项目（B）
ρCaCO3）/（mgL-1）
分析项目（B）
mg/L
分析项目（B）
mg/L
全硬度
555.9
溶解性总固体
761.9
游离CO2
4.4
永久硬度
386.3
侵蚀CO2
暂时硬度
169.6
负硬度
0.0
可溶性SiO2
15.96
总酸度
5.0
CODMn
电导率1069μS/cm
总碱度
169.6
CODcr
PH7.71
2.7产水水质及产水量：
多介质过滤器:
产水量------------------------------140m3/h
SDI值-------------------------------≤4
反渗透装置：
产水量-------------------------------≥2×50m3/h
回收率-------------------------------75%
RO系统脱盐率--------------------≥98%（一年内）≥96%（三年内）
电导率-------------------------------≤15.0μs/cm（25.0℃）
混床出水水质:
产水量-------------------------------≥100m3/h
电导率-------------------------------≤0.2μs/cm（25.0℃）
硬度-------------------------------~0mmol/L
SIO2-------------------------------≤20μg/L
PH值---------------------------------8.5~9.2（加氨后）
3.能源介质条件
3.1系统用电
低压两路供电电源：
AC380V±7%/AC220±10%×3相×4线制,中性点直接接地
频率:
50HZ±0.5HZ
序号
用电设备
总数量
单台功率kW
工作数量
装机功率kW
连续运行功率kW
间断运行功率kW
1
原水泵
3
15
2
30
30
2
滤器反洗水泵
1
30
1
30
30
3
高压泵
2
45
2
90
90
4
冲洗水泵
1
15
1
15
15
5
清洗水泵
1
15
1
15
15
6
除碳风机
1
4
1
4
4
7
中间水泵
2
1
8
再生水泵
2
4
1
4
4
9
除盐水泵
3
18.5
2
37
37
10
卸酸水泵
1
4
1
4
4
11
卸碱水泵
1
4
1
4
4
12
中和水泵
2
15
1
15
15
13
罗茨风机
1
30
1
30
30
14
杀菌剂加药装置
1
0.25
1
0.25
0.25
15
絮凝剂加药装置
1
0.25
1
0.25
0.25
16
还原剂加药装置
1
0.25
1
0.25
0.25
17
阻垢剂加药装置
1
0.25
1
0.25
0.25
18
盐酸加药装置
1
0.25
1
0.25
0.25
3.2系统用水
1）总给水流量：
140吨/小时
2）配药：
用最终除盐水
3）RO冲洗用水:
反渗透产水
4）过滤器冲洗用水：
反渗透浓水
3.3系统排水
过滤器反洗排水
≤4.0吨/小时（平均），收集至废水池统一排放
反渗透浓水排水
≤33.33吨/小时（连续），用于反冲洗过滤器
混床再生排水
≤2吨/小时（平均），收集至酸碱废液中和池，中和达标排放标准后排至废水池，统一排放
3.4系统用气
3.4.1仪表气源：
仪表用净化压缩空气，压力0.5~0.6MPa；
过滤器用气
0.2-0.3Mpa≤7.6m3/min
混床混合树脂
0.1MPa，≤3.0Nm3/min
3.5系统用药
3.5.1凝聚剂
化学成份
聚合氯化铝
备注
纯度
Al2O3≥30%
包装
塑料袋装
配制浓度
10~15%
加药量
5~15PPm
3.5.2杀菌剂
化学成份
次氯酸钠
备注
纯度
NaCLO≥10%
包装
塑料桶装
配制浓度
10%
加药量
0.5~2PPm
3.5.3还原剂
化学成份
亚硫酸氢钠
备注
纯度
NaHSO3≥10%
包装
塑料袋装
配制浓度
20%
加药量
1~2.0PPm
3.5.4阻垢剂
化学成份
MDC754
备注
纯度
原液
包装
塑料桶装
配制浓度
稀释5倍
加药量
2~3PPm
3.5.5反渗透清洗液
化学成份
KOCHLEENP-02
备注
纯度
原液
包装
塑料袋装
配制浓度
1.2%
3.5.7盐酸
化学成份
HCL
纯度
~30％
包装
桶装
运输方式
汽车
配制浓度
％
加药量
调试时确定
用途
再生混床阳树脂
3.5.8碱
化学成份
NaOH
纯度
~30％
包装
桶装
运输方式
汽车
配制浓度
5％
加药量
调试时确定
用途
再生混床阴树脂
用途
再生混床阳树脂
4.设计原则和主要遵循的标准规范
4.1设计原则
4.1.1本着技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择水处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来，确保整个系统安全、可靠运行。
4.1.2在保证系统稳定、可靠运行的前提下，设计上提高整个系统的自动化水平；主要设备选择以先进、成熟为原则，尽量降低工程投资和运行费用。
4.1.3平面布置和工程设计时，结合规划区域的现状，布局力求紧凑、合理、简洁、美观，工艺流程合理通畅，尽可能缩短设备间的管路距离，建筑物与附属物尽可能合建以节省占地。
4.1.4设备选型做到合理、可靠、先进、环保、高效节能，最大可能地减少维修费用。
4.2工艺设计标准
4.2.1进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
4.2.2国产设备的制造工艺和材料应符合下列标准和规程的最新版本的要求。
GB150《钢制压力容器》
JB2932《水处理设备制造技术条件》
JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》
HGJ32《橡胶衬里化工设备》
《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局（1999）
4.2.3衬里钢管和管件符合下列标准和规程的最新版本的要求。
CD130A16《橡胶衬里设备技术条件》
HG21501《衬胶钢管和管件》
HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》
4.2.4接口法兰及其它符合下列要求。
JB/T74-94《管路法兰技术条件》
GB9845《钢制搅拌器形式及参数》
GB12224《钢制阀门一般要求》
GB1047《管子和管路附件的公称通径》
4.2.5计量泵采用美国石油协会标准API676及GB7783《计量泵试验方法》
4.2.6当上述规范或标准不适于某些专用材料时，经买受方认可，可采用材料生产厂的标准。
4.3电气设备设计与制造
4.3.1电气设备满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级应按GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》的规定标明,控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。
4.3.2电动机执行GB755-2000《旋转电机额定和性能》。
4.4控制与仪表
控制设备、测量仪表设计、安装符合有关规定和标准。
4.5装置性能要求
RO装置性能要求
1）出力：
>2×50m3/h
2）水回收率：
75%
3）初期一年内脱盐率：
≥98%
4）三年内脱盐率：
≥96%
5）五年内脱盐率：
≥95%
5.技术规范及制造要求
*除特殊要求厂家泵类外，其它泵类选用：
上海凯泉产品，配套佳木斯电机；
*就地压力表、温度表、温度元件选用：
安徽天康产品
*除特殊要求厂家阀门外，其它阀门选用：
安徽天康产品
*磁翻板液位计、投入式变送器选用：
北京金德创业产品
5.1原水预处理系统
5.1.1原水箱（圆形钢制）
设备功能及说明：
原水池收集预处理的清水，缓冲原水供水量与整个处理系统的用水量，为整个系统提供稳定的水量。
原水池容积300立方，钢仝结构，内防腐，地上0m布置，可缓冲2.0小时。
水池配液位变送器，可将液位信号送至PLC和上位机控制室，能在远程进行操控，并低液位时停原水泵。
技术参数及规范：
型式：
圆形钢制搭接工艺
数量：
1座
容积：
300m3
顶板：
6mm
壁板：
8mm
底板：
12mm
角钢：
65x6
内部防腐：
环氧防腐或聚脲喷涂
外部防腐：
防锈漆2道
底部防腐：
涂沥青漆2道
厚度：
大于5mm
附件
液位变送器：
投入式，带远传4-20mA
生产厂商：
北京金德创业
碳钢管道、阀门及管配件：
1批，国产
5.1.2原水泵
设备功能及说明：
原水泵为整个预处理系统提供动力。
运行自动控制。
本系统配有3台泵，其中1台备用。
技术参数及规范：
数量3台
型号IS
流量70（80）m3
扬程43.5m
电机功率15KW
转速2960r/min
重量295KG
生产厂家上海凯泉
5.1.3换热器
设备功能及说明:
换热器：
使进水维持在一定的温度范围之内，以利于保证反渗透系统出力的稳定。
为了弥补因冬季水温度较低而致使反渗透系统产水水量下降的情况。
同时考虑运行成本，在进水压力稳定的条件下，水温每变化1℃，其产水量大致增减2.7%，就须将原水加热使其维持在20~25℃左右。
技术参数及规范：
数量：
1台
规格型号：
LBW500-30
被加热水流量：
140m3/h
加热蒸汽温度：
260℃
加热蒸汽压力：
0.78MPa
出水温度：
35℃
生产商：
配套高稳定型电动温度控制阀
型号：
DN100
产地：
西门子
5.1.4杀菌剂加药装置
设备功能及说明：
在过滤器入水母管管道混合器上投加杀菌剂，氧化去除原水中的细菌。
以氧化去除污堵在反渗透膜上的有机物、微生物等杂质。
本工程杀菌剂投加装置设计1套，包括计量箱1台、计量泵2台（其中1台备用）、配管和撬座、现场就地控制箱等。
技术参数及规范：
1）杀菌剂计量箱（满足一昼夜的用量）
型式：
垂直圆筒
数量：
1台
容积：
1.0m3
规格：
φ1200×1500mm
工作压力：
常压
设备本体材质：
PE
生产厂商：
江南容器或等同
2）杀菌剂计量泵（多介质入水母管处）
型号：
P056
型式：
电磁（机械）隔膜泵
数量：
2台（1用1备）
出力：
5.6l/h
出口压力：
7.0Bar
材质
泵体：
PVC
过流件：
PVC
电机功率：
0.09
制造商及产地：
LMI/美国、SEKO/意大利
3）加药电控柜
外形尺寸：
600×400×250
需提供的总电源电压：
220V
使用电源频率：
50Hz
装置总消耗功率：
0.25
4）管道混合器
数量：
1台
材质：
碳钢
公称直径：
DN150
工作压力：
0.1Mpa
5.1.5絮凝剂加药装置
设备功能及说明：
在多介质入水母管上添加絮凝剂，使水中的小胶体凝聚成大分子胶体，便于后继设施过滤去除。
本工程絮凝剂投加装置设计1套，包括溶解箱1台、计量箱1台、计量泵2台（备用1台）、配管和撬座、现场就地控制箱等。
技术参数及规范：
1）絮凝剂溶液箱（包括溶解箱1台、计量箱1台，均满足一昼夜的用量）
型式：
垂直圆筒
数量：
2台
容积：
1.0m3
规格：
φ1200×1500mm
工作压力：
常压
设备本体材质：
PE
生产厂商：
江南容器或等同
电动溶液搅拌器
搅拌器型号：
JB-1200
安装方式：
立式
搅拌器叶轮直径：
150mm
搅拌器轴长：
1000mm
搅拌器转速：
60R/min
搅拌器电机功率：
250W
搅拌器电机型号：
250W
搅拌器材质:
1Cr18Ni9Ti/SS316
2）絮凝剂计量泵（多介质入水母管处）
型号：
P056
型式：
电磁（机械）隔膜泵
数量：
2台（1用1备）
出力：
5L/h
出口压力：
0.5MPa
材质
泵体：
PVC
过流件：
PVC
制造商及产地：
LMI/美国、SEKO/意大利
3）加药电控柜
外形尺寸：
600×400×250
需提供的总电源电压：
220V
使用电源频率：
50Hz
装置总消耗功率：
250W
5.1.6多介质过滤器
设备功能及说明:
多介质过滤器里的填料分别石英砂和无烟煤，主要是通过石英砂和无烟煤过滤去除水中的悬浮物胶体等。
当杂质沉积到一定程度时，过滤器的过滤效果会受影响甚至滤料不起过滤作用，此时要通过反冲洗洗出沉积的杂质以恢复过滤器的工作能力。
当任何一台过滤器在进出口压差达到一定值或累积流量达到规定值时，则退出使用进行反洗
技术参数及规范：
型式：
垂直圆桶，阀门悬挂布置
运行方式：
自动控制配备川仪PDS或罗斯蒙特3051差压变送器及流量变送器
直径：
DN3200
台数：
70m3/h3台
工作温度：
℃
滤料层高:
1200mm
设备运行流速：
8-10m/h
设备运行流量：
80M3/H
设备反洗水强度：
12-14l/M2/S
设备空气檫洗强度:
18-25l/M2/S
设备本体材质：
Q235-B
设备壁厚（筒体/封头）：
10/12mm
设计压力：
0.6MPa
水压试验压力：
0.75mpa
反洗膨胀高度：
50%
运行压差（设备进出口）
正常出力压差：
0.05MPa
最大出力压差：
0.1MPa
设备荷重
空载荷重：
T
充水荷重：
T
运行荷重：
T
设备高度
直边高度：
2200mm
总高度（不包括支腿高）：
5200mm
内部装置
进水配水型式
型式：
喇叭口式
材质：
Q235-B衬塑
出水装置型式：
型式：
多孔板加水帽
材质：
Q235-A衬胶
水帽材质：
ABS
水帽数量：
750
水帽通流量：
1T/H
水帽通流面积：
225mm2
水帽缝隙宽度：
0.27mm
制造商及产地:
杭州
设备衬里
衬里材料:
1751天然橡胶
衬里层数：
2层
衬里厚度:
≥5mm
设备人孔
数量：
3套
直径：
DN
材料:
Q235-B衬胶
设备窥视孔
数量：
1套
规格（长/宽）：
400/150mm
视镜材料：
有机玻璃
视镜厚度:
40mm
接口法兰公称直径公称压力：
进水接口：
DN125
出水接口：
DN125
反洗进水接口：
DN200
反洗排水接口：
DN200
正洗排水接口：
DN125
排气接口：
DN50
进空气接口：
DN100
表计及附件要求
设备本体进水手动取样，带手动取样阀门：
设备本体出水仪表及手动取样，带手动取样阀门；
取样阀规格
型号：
DN15
材质：
1Cr18Ni9Ti；
设备本体进水压力表：
1.0MPa；
设备本体出水压力表：
1.0MPa；
设备本体配带手动取样口至手动阀样水管、取样水槽及样水槽支架及至地沟排水管，样水管、样水槽及样水排放管材质：
UPVC
配供进、出水不锈钢压力表及仪表阀门、导管。
就地电控柜
数量：
2台
外形尺寸：
800×400×1500（长×宽×高）
需提供的总电源电压：
220V
使用电源频率:
50HZ
装置总消耗功率:
750W
柜面材质：
Q235-A
漆色：
微机灰
本体所配阀门
本体所配进口气动碟阀
配置各种阀门的名称门：
对夹式气动蝶阀
各种阀门型号：
S30
双作用气动执行机构型
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