产品煤储煤场施工组织设计Word文件下载.docx
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《建筑结构荷载规范》
《建筑抗震设计规范》
《钢结构设计规范》
《网壳结构技术规程》
《网架结构设计与施工规程》
《网架结构工程质量检验评定标准》
《球形网架螺栓球节点》
《球形网架检验及验收标准》
《球形网架螺栓球节点用高强螺栓》
《建筑钢结构焊接规程》
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》
《冷弯薄壁钢结构技术规程》
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
《钢结构房屋荷载和抗力系数设计规范》
《钢结构用高强度、大六角螺母、垫圈技术条件》
《建筑设计防火规范》
等相关国家、行业现行规范、规程。
未列入的标准及规范均执行国家及行业有关的标准及规范。
⑵其他
主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准;
以上标准若有新的标准则执行新标准,替代原有标准;
除上述国家及建设部颁发的规范、规程以外,检查验收仍需遵照如下图纸、文件;
经会审签证的施工图纸和设计文件;
批准签证的设计变更;
设备制造厂家提供的经业主及设计院确认的图纸和技术文件;
项目法人与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款;
项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件;
工程质量应全面进行验收,一次达标。
1.2工程概况
1.2.1工程简述
大唐国际发电股份有限公司胜利东二号露天煤矿二期工程储煤场工程建设地点位于内蒙古自治区锡林浩特宝力根苏木。
工程分为二个标段,本工程为二标段产品煤储煤场工程。
产品煤储煤场结构形式为:
钢筋混凝土箱形暗道,钢筋混凝土挡煤墙,上部为球面网壳及彩钢板。
工程内容包括:
土建、照明、避雷施工,球面网壳穹顶设计及施工。
1.2.2工程范围
产品煤储煤场:
土建(不包括土方的开挖,但包括约200厚的基底清理及边坡稳定的支护)、避雷、屋顶风机安装。
按施工图施工,网架部分含设计与施工。
网架特征:
球面网壳,又称穹顶,是储煤结构的常用形式。
穹顶净高度—--米(按设计图纸,图纸为白图),底部直径106米,下支座底标高16米,(间隔11.25°
)。
1.2.3现场自然条件
1.2.3.1地理位置
内蒙古大唐国际锡林浩特矿业有限公司:
位于内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市宝力根苏木。
1.2.3.2水文资料
锡林河为胜利煤田内最大的一条河流,全长268km。
该河发源于赤峰市克什克腾旗白音查干诺尔滩地,向西流至锡尔塔拉转向西北,经锡林浩特水库于勘探区西部向北消失于斯格德尔斯及朝格乌拉牧场。
该河位于本露天区西部边界以西7km。
年平均流量0.6m3/s,年平均迳流量1920×
104m3。
春汛最大洪峰流量为57.4m3/s,水深一般在0.50m~1.00m之间。
每年1、2月份为断流期。
本区河水流量的多寡取决于上游水库的控制及降水量的大小。
锡林浩特水库位于锡林浩特市南15km,始建于1958年。
水库总库容为2003万m3,正常蓄水水位标高1013.40m,设计洪水位标高1013.95m,正常水位以下库容1539万m3。
水库弃水时间为每年6月底至9月初,防洪高水位时下泄流量30m3/s。
现库容1360万m3,水位标高1012.00m。
1.2.3.3厂区地质及地震资料
⑴地质
胜利煤田地处内蒙古高原中东部,大兴安岭西延的北坡。
属高原丘陵地形,地形标高970.00m~1326.60m,比高356.60m。
区域内地貌形态由构造剥蚀地形、剥蚀堆积地形、侵蚀堆积地形、岩熔台地四个地貌单元组成。
东二号露天矿区地处胜利煤田中东部的剥蚀堆积地形与低缓丘陵地形过度地带。
露天矿区地形标高990m~1165m,相对高差165m。
⑵地震烈度
依据《中国地震动参数区划图》(GB18306--2001),本区地震动峰值加速度为0.05(g),对照地震设防烈度为6度。
⑶荷载要求
设计基准期:
50年
基本雪压:
0.40KN/m2
基本风压:
0.55KN/m2
活荷载:
0.50KN/m3
⑷气象资料
本区属中温带干旱半干旱气候。
基本特征:
春季风多易干旱,夏季温热雨不匀,秋季凉爽霜雪早,冬长寒冷冰雪茫。
据锡林郭勒盟气象站资料,历年极端最高气温39.2℃,最低气温-42.4℃,多年平均气温2.2℃。
年最大降水量481.00mm,最小146.7mm,多年平均降水量289mm。
每年的6、7、8三个月为雨季,占全年降水量的70%。
年平均蒸发量1850mm。
春季多风,风向多为南西,风速2.1~8.4m/s,多年平均风速3.5m/s,瞬时最大风速36.6m/s。
冻结期为10月初~12月上旬,解冻期为翌年3月末~4月中旬,最大冻土深度为2.89m。
1.2.4施工条件
⑴施工用水、电
本工程施工电源及水源均由中标人从招标人指定的地点接入,费用计入总报价。
⑵工程设备、材料供应方式
本工程范围内的设备、材料除特别说明中由招标人负责提供的外,其余均由投标人负责采购。
凡由本工程投标人负责采购的设备、材料,其所有材料的选厂必须经招标人同意后方能定货。
1.2.5工程工期及进度要求
本工程计划工期12个月(含冬歇期),具体开工以监理开工令为准。
1.2.6工程质量目标
国家优质工程,誓夺鲁班奖。
1.2.7工程安全文明施工要求
大唐集团样板工地及内蒙古自治区安全文明工地。
1.3施工总体方案
1.3.1管理目标
⑴工期目标
本工程拟计划于2010年9月1日开工(具体开工以监理开工令为准),2011年8月31日竣工,总工期12个月(含冬歇期),全面满足招标文件要求。
⑵质量目标:
⑶安全文明施工目标:
1.3.2现场组织机构设置
1.3.2.1施工组织机构
我公司高度重视本标段工程,中标后将其列为公司重点在建工程之一,并纳入我公司ISO9001质量保证体系认证的年度考核项目,组建整体功能强的项目经理部,实行项目法管理,全权负责组织实施。
项目经理部设置“五科、二室、二所”的整体功能强的项目部,配备有经验的工程师及管理人员。
组织机构详见《施工现场管理组织机构图》。
1.3.2.2组织机构说明
中铁十九局集团第一工程有限公司大唐国际发电股份有限公司胜利东二号露天煤矿二期工程储煤场工程第二标段产品煤储煤场工程项目部是现场施工生产的管理机构,接受业主和监理工程师及中铁十九局集团第一工程有限公司的指令和领导并实施。
本工程按“项目法”组织施工,建立以项目经理负首责的项目部进行工程项目管理。
全权负责现场施工组织协调、计划统计、施工技术、工程质量、工期进度、安全生产、劳务管理、物资采购供应、机械设备保障、验工计价、财务核算、文明施工、环境保护等项工作。
工程项目部的项目经理、项目党工委书记、项目总工程师、项目质量监察工程师、项目副经理构成管理核心层;
项目部下设“五科、二室、二所”,即施工技术科、测量试验室、安全质量科、计划统计科、物资设备科、财务科、综合办公室、卫生保健所、公安派出所构成施工管理中间层;
根据本工程内容,将拟派5个专业施工队伍形成工程项目的现场实施层。
项目部负责按施工合同内容,保证质量、保证工期完成该
合同工程。
主要管理人员及各部门职现责分工为:
项目经理
项目总工程师
质量监察工程师
安
全
质
量
科
计
划
统
测量
试
验
室
物
资
设
备
综
合
办
公
卫
生
保
健
所
财
务
施
工
技
术
派
出
项目副经理
党工委书记
网架施工
队
电气施工队
土建施工3队
土建施工2队
土建施工1队
施工现场管理组织机构图
⑴项目经理:
是工程项目的总负责人,是质量和安全第一责任人。
对工程质量、施工安全和施工进度负完全责任,同时对业主和本单位上级负责。
⑵质量监察工程师:
是公司派驻工地的质量总监,主要负责工程质量自检、验评、监督监察,并对监理工程师负责。
在工程质量方面具有一票否决权,并实施对工程质量的奖罚。
⑶项目副经理:
是施工现场总管,对项目经理负责。
主要分管施工现场组织协调、施工安全、施工计划与实施、物资采购供应,机械设备保障等工作。
在经理外出不在位时代行经理职务。
⑷项目总工程师:
是技术总管,对项目经理负责。
主要分管施工技术、工程质量管理、验工计量、测量和试验等工作。
⑸项目党工委书记:
是工程项目的党务负责人,负责思想政治、安全治保、精神文明建设、文明施工、党工建设、社群工作等。
同时是党风、党纪的监督人。
⑹施工技术科:
主要负责编制实施性施工组织设计、图纸会审、分部分项工程施工方案与技术措施的编制和实施、施工技术指导、办理设计变更、施工技术与工艺攻关、现场管理与调度指挥、施工记录和监理文书的填报、竣工文件编制等工作。
⑺测量试验室:
下设试验室和精测队。
试验室负责工程的全部试验及检验工作,并配合工程质量检查验收工作及做好相关竣工文件的整理。
精测队负责交接桩复测、测设控制基线与水准点、重点项目定位测量、贯通测量、竣工测量等,并配合重点工程质量检查验收及做好相关竣工文件的整理。
⑻安全质量科:
主要负责安全目标和安全制度及细则的制定、对现场施工安全的管理和监察,工程质量的管理、自检验评,并密切配合质量监察及甲方监理工作。
⑼计划统计科:
主要负责施工预算、施工计划上报下达、计量支付、相关监理文书的填报。
并负责工程经营、统计、成本管理和竣工决算等工作。
⑽物资设备科:
主要负责施工用料的采购、保管和供应,机械设备和运输车辆的施工保障。
⑾财务科:
主要负责有关财务收支方面的全部业务工作及工程队计量支付、经济核算工作。
⑿综合办公室:
负责日常党政事务、交通生活保障及各方面信息交流工作。
配合有关部门协调处理与业主或地方的相关事宜,安排项目部各部门的经营活动。
安排各种会议,做好会议记录及文秘档案工作。
负责项目部与总部的信息沟通。
⒀卫生保健室:
主要负责日常卫生防疫,职工小病诊治,疫病防治处置,现场工伤急救。
⒁公安派出所:
负责施工现场的治安保卫工作,经常与当地公安部门联系共同维护治安秩序。
1.3.3施工队伍部署及任务划分
见《施工队伍部署及任务划分表》。
1.3.4主要材料供应进度计划
根据施工进度计划安排,结合现场贮备条件及材料特性、料源情况,合理安排供应进度计划,原则是:
满足月施工进度,尤其是高峰期的用量需求,且现场不长期库存积压,适度提前贮备,选择质优价宜产品,保持固定的厂(场)家,据施工进度实况进行动态调整月计划。
施工队伍部署及任务划分表
序号
队别
人数
任务安排
备注
1
120
负责本工程钢筋混凝土箱形暗道及暗道中间出口的土建施工。
2
140
负责本工程1#产品煤储煤场钢筋混凝土挡煤墙土建施工。
3
负责本工程2#产品煤储煤场钢筋混凝土挡煤墙土建施工。
4
25
负责本工程避雷施工,风机安装。
5
网架施工队
50
负责本工程球面网壳穹顶施工。
主要材料供应进度计划见下表:
主要材料供应进度计划表
材料名称、规格
单位
数量
2010年
2011年
三
季度
四
一
二
钢筋
t
4926.095
1084
1627.344
662.801
1551.95
—
水泥
17599
3873
5813.86
2367.93
5544.21
碎石
m3
51015
11227
16853
6864
16071
中粗砂
31395
6909
10371
4224
9891
钢球
107.172
23.87
62.63
20.672
6
无缝钢管
697.076
155.3
407.4
134.376
7
防火漆
Kg
5395
1202
3153
1040
8
钢彩板
m2
30846
6175
24671
9
采光带
3498
700
2798
10
檩条
32400
6484
25916
1.4网架施工图设计和施工组织设计及方案
网架施工图设计和施工组织设计及方案见附件:
附件1:
大唐国际发电股份有限公司胜利东二号露天煤矿二期工程储煤场工程网架设计计算书
附件2:
大唐国际发电股份有限公司胜利东二号露天煤矿二期工程储煤场工程网架用檩条计算书
附件3:
大唐国际发电股份有限公司胜利东二号露天煤矿二期工程储煤场工程网架施工组织设计
2.各分部分项工程主要的施工方法及技术措施
2.1施工总体部署
⑴本工程存在很多立体交叉工序,本着“先地下、后地上、先深后浅”的施工原则,尽可能的减少立体交叉作业。
⑵为保证工期要求,对本标段工程作如下部署:
根据现场情况,测量放线后开始挡煤墙及箱形暗道、暗道出口基底清理,挡煤墙及其内部地下结构和环基同时施工。
储煤场环形基础、挡煤墙根据后浇带划分为12个施工区间,施工区间分布见《施工区间分布图》。
土建2队和3队分别采取2个工班按顺序依次展开流水施工。
施工区间分布图
⑶钢筋混凝土箱形暗道先施工与挡煤墙环形基础重叠部分,即与11和12区重叠部分的暗道,重叠部分施工完成后分别施工暗道中间出口和储煤场内部的暗道及中心柱基础。
地下结构施工完成后及时回填。
⑷储煤场挡煤墙施工的同时即安排钢网架制作及防腐
⑸储煤场环形基础及箱形暗道、暗道出口等地下结构施工完毕后及时回填土方。
2.2分部分项工程主要的施工方法
2.2.1钢筋混凝土挡煤墙及扶壁柱、环梁施工方法
2.2.1.1施工流程
施工流程:
施工测量→基底清理→边坡防护→环形基础施工→土方回填→挡煤墙、扶壁柱施工。
2.2.1.2施工方法
⑴钢筋工程
①钢筋制作
钢筋进场必须进行复检,合格后方可进行施工;
钢筋应按规格进行存放,挂牌进行标识,注明规格、生产厂家、进货时间、检验状态;
为避免钢筋锈蚀,钢筋下方设200mm×
300mm砼墙,上部盖蓬布遮雨。
钢筋在钢筋加工场地按设计及规范要求加工成型。
钢筋加工前先进行调直、除锈。
钢筋的接长,环向钢筋:
Φ≥25mm时,采用直螺纹连接,Φ≤22mm时,在加工厂采用闪光对焊连接后,施工现场采用电弧焊焊接或绑扎搭接;
竖向钢筋:
Φ≥28mm时,采用直螺纹连接,Φ≤25mm时,根据现场情况,或采用在加工厂闪光对焊连接后,在施工现场采用电渣压力焊接长,或直接采用电渣压力焊在现场接长;
设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内不得连续出现两个接头,且在同一平面内接头率不得大于50%。
钢筋上料采用塔吊和吊车配合;
钢筋在后浇带处应连续绑扎。
②钢筋安装
钢筋安装前根据钢筋间距在垫层上弹线,作为控制钢筋的标志;
主筋位置和箍筋间距必须用粉笔划好位置,保证绑扎整齐。
首先铺设绑扎下层钢筋,放置保护层垫块,每平方米垫块数量不少于3块,确保钢筋骨架在砼浇筑过程中不发生位移,垫块的抗压强度不得小于主体砼的设计强度。
由于底板较厚,上下层钢筋之间层距较大,采用Ф25钢筋焊接成马凳作为钢筋支架,支架设置斜撑,根据钢筋保护层厚度和钢筋规格确定钢筋支架的顶标高,由水准仪测定。
支架完成后进行顶层钢筋绑扎。
为方便下层钢筋检查及混凝土施工,留出施工孔洞,待混凝土浇筑到此处时铺设上层钢筋。
钢筋绑扎根据工程受力情况钢筋交叉点全部绑扎,绑丝要拧紧,不得缺扣,确保钢筋骨架牢固;
绑扎铁丝丝头应向里按倒,不得伸向钢筋保护层。
对于较长的水平钢筋采用对焊连接,搭接点应相互错开,同一断面上的搭接点不能大于全断面的25%。
钢筋绑扎结束后,将铁丝等杂物清理干净,验收合格后应挂牌进行标识,注明部位、完成时间、操作者和检验状态。
底板钢筋完成后绑扎挡煤墙的钢筋,并且竖向钢筋预留出下一施工段的搭接长度。
⑵模板工程
为提高砼外观工艺水平,达到国家优质工程的要求,模板采用大块定型钢模板。
⑶砼工程
①砼浇筑
现场准备:
在砼浇筑前,做好供电照明、接好振动机械的准备工作。
对施工机械机具进行检查和试运转,保证场内道路畅通,并作好疏导工作。
注意天气情况,以决定开始浇筑的时间。
在浇筑过程中,加强和调度通讯联络,确保连续、均匀地供给砼。
砼浇筑前,作坍落度测定,合格后方可使用,严禁擅自加水;
配比单、原材合格证要齐全。
砼在浇筑前,作好模板内的清理工作,用空压机将模内的碎杂物吹出,个别碎木块等用铁钎扎出,所有模板拼缝均用胶带粘牢贴平。
竖向模板与地面间的缝隙用水泥砂浆勾严。
模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查,做好预检、隐检记录,符合设计及有关规范要求后方可申请浇筑。
挡煤墙砼:
浇筑时,先浇筑50~100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆或减半石砼,然后分层进行浇筑,每一层浇筑厚度控制在300~500mm内。
墙体砼应连续浇筑,间隔时间不应超过2h,震捣时注意钢筋密集处及洞口部位,在洞口两侧要同时下灰震捣,下灰高度也要大体一致。
扶壁柱处振捣时,应注意扶壁柱外侧加强振捣,由于扶壁柱外侧有一定的倾斜角,为使振捣棒能振捣到位和充分振捣,专门制作一振捣棒输送杆控制振捣棒振捣部位。
严格控制振捣,振捣前对混凝土施工人员进行专业培训,提高施工水平。
砼振捣采用插入式振捣器进行振捣,振捣器至模板的距离不小于100mm,振点间距小于等于1.5R,并尽量避免碰撞钢筋、模板或预埋件,振捣时垂直插入砼中,并快插慢拔,以利均匀振实;
为保证上、下层结合成整体,振捣器插入下层砼中不少于50mm;
振捣时间15~20秒左右。
砼浇筑到顶时应分层减水,顶面采取二次振捣、二次抹面,并将砼顶面的浮浆刮除。
抹面时用木抹反复搓平压实。
顶面浇筑后需接茬处涂刷一层缓凝剂,以便凿毛。
⑷土方回填
土方回填在基础出零米且对地下结构验收合格后进行。
填土前,应将基土上的垃圾等杂物清除干净;
检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定;
夯实时,夯迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。
长宽比较大时,填土应分段进行。
上下层错缝距离不应小于1m;
一般回填土采用压路机、打夯机分层夯密实,边角处辅以人工夯打;
回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土;
回填全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;
凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
2.2.2钢筋混凝土箱形暗道、暗道出口施工方法
2.2.2.1施工流程
施工测量→基底清理→边坡防护→砼垫层→钢筋砼底板→侧壁及顶板→回填土。
2.2.2.2箱形暗道地下结构施工方法
钢筋混凝土箱形暗道优先施工对挡煤墙施工可能造成影响的区段,主体结构完成后及时进行回填,便于挡煤墙环形基础的施工。
砼由搅拌站生产,砼输送泵直接浇筑振动棒捣实,覆草袋保湿养护。
钢筋由加工场集中制作,就位绑焊骨架。
模板采用十二层胶合板大板模(15mm厚),螺栓拉杆固定。
支架采用碗扣脚手架及普通钢管脚手架。
垂直运输采用塔吊和汽车吊配合。
⑴施工缝的留置
竖向不留置施工缝。
水平施工缝设在底板与边墙交界面以上50cm。
⑵钢筋工程
钢筋采用配套的专业机具集中在加工场制作,采用塔吊和汽车吊配合吊运,就位绑扎骨架;
d≥28mm钢筋采用套筒冷挤压连接,d≤25mm钢筋加工场采用闪光对焊、现场采用电渣压力焊、搭接焊连接。
底板上下层钢筋用铁马凳加以固定,保证在浇砼时不发生变位;
壁板双层网片筋间设置撑铁,以固定间距;
撑铁用φ10钢筋制成,梅花型布设,间距1m。
按规定绑扎砂浆垫块以保证保护层厚度。
⑶模板工程
模板采用胶合板大板模,模板加固采用φ12对拉螺栓加两道钢板止水片,间距750mm,用φ48×
3.5脚手管做围檩共同加固。
为使对拉螺栓不露出砼表面,对拉螺栓内穿圆木垫块(大头直径50mm,小头直径40mm,厚20mm,中打φ13的眼),拆模后剔出垫块,用与膨胀水泥砂浆封堵。
墙模、梁板模支立见下图:
模板在木作场集中配置,以达到最佳组合,减少浪费。
模板支立施工要点为:
①模板底脚垫层施工一定要平,若平整度不够,支模以前要用砂浆找平模板底脚;
②为防止模板底角发生偏移,在浇筑垫层时插φ20钢筋头,模板外侧采用脚手管支撑在地基上做地锚进行加固。
③为防止模板缝漏浆,在模板底角用水泥砂浆封堵,模板拼缝间加海绵条。
④在砼浇筑前,用吸尘器将模板内灰尘吸干净或用棉布擦净。
⑤在砼浇筑过程中,设专人随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。
⑥