加油站突发环境事件应急预案最终教材.docx
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加油站突发环境事件应急预案最终教材
****加油站
生产安全事故应急预案
预案编号：
版本：
编制单位：
****加油站
颁布日期：
2015年月日
年月日发布年月日实施
颁布令
通过对本站危险源的辨识、评估，针对成品油卸油、贮存、加油过程中潜在的突发事件，生产事故中造成的火灾、爆炸、含油消防废水泄漏于地表，地下储油罐渗漏、泄漏造成水源污染等危险目标编制了《****加油站生产安全事故应急预案》，旨在贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
全体员工应认真进行预案培训、演练，落实突发事件预防措施，监控危险源变化，在突发事件发生时能够做到及早发现，沉着应对、快速响应，最大限度的减少人员伤害，降低财产损失。
本预案经加油站环保管理领导小组会议讨论修订，并经外部专家评审通过，现予以批准，自发布之日起实施。
主要负责人：
年月日
目录
一、**加油站综合应急预案1
1总则1
1.1编制目的1
1.2编制依据1
1.3适用范围2
1.4应急预案体系3
1.5应急工作原则3
2加油站事故风险分析5
2.1本站概况5
2.2事故风险分析6
2.2.1危险目标6
2.2.2事故危险及影响分析7
2.3主要消防及应急设施14
3应急组织机构与职责15
3.1组织机构15
3.2应急人员构成15
3.3职责16
4预警及信息报告17
4.1危险目标监控17
4.2报警18
4.3预警18
4.3.1预警分级18
4.3.2预警程序19
5信息报告与处置20
5.1事件报告20
5.2事件信息处置20
6应急响应22
6.1响应分级22
6.2响应程序22
6.3处置程序24
6.4应急结束27
7信息公开28
8后期处置29
8.1财产处置29
8.2人员处置29
8.3预案评估29
9保障措施30
9.1通信与信息保障30
9.2应急队伍保障30
9.3物资装备保障30
9.4其他保障31
10应急预案管理32
10.1应急预案培训32
10.2应急预案演练32
10.3奖惩33
11附则34
11.1术语和定义34
11.2应急预案备案34
11.3应急预案修订35
11.4制定与解释35
11.5应急预案实施35
二、**加油站现场处置36
1危险性分析36
1.1概况36
1.2风险分析37
2应急响应程序42
2.1组织机构42
2.2应急人员构成42
2.3职责43
2.4应急响应流程44
3应急处置45
3.1卸油作业起火应急处置45
3.2加油车辆起火应急处置46
3.3加油机起火应急处置46
3.4地下油罐起火应急处置47
3.5电器火灾应急处置48
3.6卸油作业油品跑冒应急处置48
3.7加油作业油品跑冒应急处置49
3.8卸错油品应急处置50
3.9加错油品应急处置51
3.10客户投诉事件应急处置51
3.11跑单应急处置52
3.12突然停电应急处置52
3.13人员伤害应急处置53
3.14急性职业中毒应急处置55
3.15破坏性地震应急处置56
3.16洪汛灾害应急处置57
3.17气象灾害应急处置58
3.18被抢应急处置58
3.19恐怖袭击应急处置59
3.20群体性事件应急处置60
三、**加油站火灾、爆炸事故专项应急预案61
1事故风险分析61
1.1事故类型61
1.2危害程度分析61
1.3火灾爆炸事故分析62
2应急指挥机构及职责63
2.1组织机构63
2.2应急人员构成64
2.3职责64
3处置程序65
3.1信息报告程序65
3.2应急程序66
4处置措施66
4.1处置原则66
4.2处置措施67
4.3灭火注意事项67
4.4灭火对策68
四、附件69
一、**加油站综合应急预案
1总则
1.1编制目的
为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范应急管理工作，提高突发事件的应急救援反应速度和协调水平，增强综合处置安全生产事件能力，预防和控制事件的发生，保障员工和站内人员生命安全，最大限度地减少财产损失、控制环境污染破坏和社会影响，制定本预案。
1.2编制依据
（1）本预案主要依据的法律法规：
1、《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号）
2、《中华人民共和国突发事件应对法》（国家主席令第69号）
3、《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令[第52号]）
4、《中华人民共和国消防法》（国家主席令第6号）
5、《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令第22号）
6、《中华人民共和国防震减灾法》（国家主席令第7号）
（2）行政规章
7、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）
8、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）
9、《工伤保险条例》（国务院令第586号）
（3）部门规章
10、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第13号）
11、《危险化学品登记管理办法》（国家安监局令第53号）
12、《危险化学品经营许可证管理办法》（国家安监局令第55号）
13、《北京市突发公共事件总体应急预案》（京政发[2005]17号）
（4）标准规范
1、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）
2、《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（GB6721-1986）
3、《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）
4、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
5、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
6、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）
7、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）
1.3适用范围
本预案适用于****加油站突发事件的预防和应急处置。
站内潜在的突发事件类型见表1.3-1。
表1.3-1突发事件类型
序号
事件类型
1
生产事故
火灾、爆炸、中毒和窒息、触电、车辆伤害、含油消防废水泄漏于地表
2
设备事故
地下储油罐渗漏、泄漏造成水源污染
1.4应急预案体系
根据有关法律、法规、规章、上级人民政府及其有关部门要求，结合加油站事故类型单一、处置手段类似、本站员工人数有限等实际情况，本次编制生产安全事故应急预案（综合）、专项应急预案和现场处置方案。
同时根据实际需要和情势变化，适时修订应急预案。
本应急预案的制定、修订程序根据相关部门的规定执行。
项目突发事件应急预案为企业内部预案，当突发事件为“一级（重大级）”突发事件时，需要借助社会的力量进行救助，启动项目所在地区相关生产安全事故应急预案和区生产安全事故应急预案。
1.5应急工作原则
（1）以人为本，安全第一。
加油站安全生产事故应急救援工作要始终把保障人的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少加油站事故灾难造成的人员伤亡和危害。
（2）统一领导，各负其责。
当紧急情况或事故发生时，加油站所有人员均应服从应急指挥调动，不得以任何理由和借口拒绝执行命令。
（3）可行性、有效性原则。
发生事故后，应及时了解事故发生的原
因，按照事故类型，采取相应的应急救援措施，及时有效控制事故。
（4）单位自救与社会救援相结合。
在开展自救工作的同时，及时报
警，协调社会力量，做好事故应急救援工作。
（5）预防为主，平战结合。
坚持事故应急与预防相结合。
按照长期准备、重点建设的要求，做好应对加油站事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训和演练，做到常备不懈。
将日常管理工作和应急救援工作相结合，充分利用现有专业力量，努力实现一队多能；培养兼职应急救援力量并发挥其作用。
2加油站事故风险分析
2.1本站概况
（6）组织机构及人员配置：
加油站人员配置及分工见表2.1-1：
表2.1-1岗位配置及职能分工一览表
2.2事故风险分析
2.2.1危险目标
经过危险源辨识和危险性评价结果，将可能发生火灾、爆炸、环境事件、人员伤害的储存罐区及加油区作为主要危险目标，其他危险源确定为一般危险目标。
站内危险目标分布示意图见附件7。
2.2.2事故危险及影响分析
（1）危险物质危险性见下表2.2-1
表2.2-1车用汽油的理化性质及危险特性表
名称:
Gasoline
Petrol
健康危害
急性中毒：
对中枢神经系统有麻醉作用。
轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。
高浓度吸入出现中毒性脑病。
极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。
可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。
部分患者出现中毒性精神病。
液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。
溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。
皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。
吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。
慢性中毒：
神经衰弱综合征、植物神经功能紊乱、周围神经病。
严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。
皮肤损害。
燃爆危险
本品极度易燃。
皮肤接触
立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
就医。
眼睛接触
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入
给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。
就医。
危险特性
其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物
一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：
泡沫、干粉、二氧化碳。
用水灭火无效。
应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：
用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。
或在保证安全情况下，就地焚烧。
大量泄漏：
构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
操作注意事项
密闭操作，全面通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂接触。
灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
保持容器密封。
应与氧化剂分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
中国PC-TWA（mg/m3）
300[溶剂汽油]
美国ACGIH（mg/m3）
TLV-TWA：
300ppm；
TLV-STEL：
500ppm。
监测方法
气相色谱法
工程控制
生产过程密闭，全面通风。
呼吸系统防护
一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护
一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。
身体防护
穿防静电工作服。
手防护
戴橡胶耐油手套。
其他防护
工作现场严禁吸烟。
避免长期反复接触。
主要成分
C4～C12脂肪烃和环烷烃。
外观与性状
无色或淡黄色易挥发液体,具有特殊臭味。
沸点（℃）
40～205
熔点（℃）
<-60
相对密度（水=1）
0.7～0.77
相对蒸汽密度（空气=1）
＞1
闪点（℃）
-50（闭杯）
爆炸上限%（V/V）
7.6
爆炸下限%（V/V）
1.4
溶解性
不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。
主要用途
主要用作汽油机的燃料,用于橡胶、制鞋、印刷、制革、颜料等行业,也可用作机械零件的去污剂。
禁配物
强氧化剂。
急性毒性
LD50：
67000mg/kg（小鼠经口）（120号溶剂汽油）LC50：
103000mg/m3，2小时（小鼠吸入）（120号溶剂汽油）
刺激性
人经眼：
140ppm/8小时，轻度刺激。
其它有害作用
该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
废弃处置方法
用焚烧法处置。
包装类别
O52
包装方法
小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。
运输注意事项
本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
夏季最好早晚运输。
运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。
严禁与氧化剂等混装混运。
运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
中途停留时应远离火种、热源、高温区。
装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
铁路运输时要禁止溜放。
严禁用木船、水泥船散装运输。
表2.2-2车用柴油的理化性质及危险特性表
名称:
Dieseloil
Dieselfuel
健康危害
皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。
柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。
吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。
能经胎盘进入胎儿血中。
柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。
环境危害
对环境有危害，对水体和大气可造成污染。
燃爆危险
本品易燃，具刺激性。
皮肤接触
立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
就医。
眼睛接触
提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入
尽快彻底洗胃。
就医。
危险特性
遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物
一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法
消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：
雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：
用活性炭或其它惰性材料吸收。
大量泄漏：
构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
操作注意事项
密闭操作，注意通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、卤素接触。
充装要控制流速，防止静电积聚。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
美国（ACGIH）
TLV-TEA：
100mg/m3[柴油机燃料，按总烃计[皮]]
工程控制
密闭操作，注意通风。
呼吸系统防护
空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护
戴化学安全防护眼镜。
身体防护
穿一般作业防护服。
手防护
戴橡胶耐油手套。
其他防护
工作现场严禁吸烟。
避免长期反复接触。
外观与性状
稍有粘性的棕色液体。
馏程（℃）
300）50%的回收温度）-365（95%回收温度）
凝固点（℃）
≤10-≤-338
相对密度
0.82-0.86g/cm3（20℃）
闪点（℃）
≥45-≥55
爆炸上限%（V/V）
7.5
爆炸下限%（V/V）
0.6
主要用途
用作柴油机的燃料。
禁配物
强氧化剂、卤素。
急性毒性
LD50：
无资料LC50：
无资料
其它有害作用
该物质对环境有危害，建议不要让其进入环境。
对水体和大气可造成污染，破坏水生生物呼吸系统。
对海藻应给予特别注意。
废弃处置方法
处置前应参阅国家和地方有关法规。
建议用焚烧法处置。
包装类别
Z01
包装方法
无资料。
运输注意事项
运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
夏季最好早晚运输。
运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。
严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运。
运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
中途停留时应远离火种、热源、高温区。
装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。
船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。
公路运输时要按规定路线行驶。
（2）作业过程危险有害因素见下表2.2-3
表2.2-3作业过程危险有害因素
危险、有害因素
发生条件
发生部位
火灾
1、加油过程中，附近有明火、汽车未熄火加油或加油时流速过快产生静电火花，这些明火或火花与油气混合气相遇。
2、加油时给塑料桶直接加注汽油，汽油冲击塑料桶内壁产生静电，静电积聚到一定程度会放电产生静电火花，静电火花与油气混合气相遇。
3、雷电时加油，雷击火花与油气混合气相遇。
4、卸油过程中，挥发的油气混合气遇明火或车体与罐体之间产生的静电火花。
5、散落在地上的油品，被进入加油站的汽车的排气管内的火花点燃。
6、擅自把汽油带到休息室，遇明火引燃。
7、办公室内明火或电线短路，产生明火与油气混合气相遇。
8、加油过程中打手机。
加油机附近、油罐区、办公室
爆炸
1、在未置换合格的油罐或油管线上擅自动火焊接。
2、操作井内存在油气混合物，开启或闭合操作井盖时发生碰撞火花，或周围有静电火花或明火。
3、油品泄漏，形成爆炸混合气体，遇明火或静电火花。
4、防爆区域采用非防爆灯具，挥发的油气达到爆炸范围。
装卸作业、辅助区
车辆伤害
1、进站加油的车辆违规驾驶。
2、进站送油的车辆未听从工作人员的指挥。
3、其它闲杂车辆进入加油站。
加油车辆进出加油区、送油车辆进出油罐区
触电
1、违章电气作业。
2、电气设备接地不良或无接地。
电气设备及线路
中毒和
窒息
1、操作井内油气浓度高，工作人员在操作井内操作。
2、卸油及加油操作过程中，工作人员脸部距离油品过近。
油罐区、加油机附近
雷击
1、若建（构）筑物及设备设施防雷设施不完善，存在发生雷击的危险。
罩棚、加油机附近
噪声
1、车辆进出加油站，汽车马达及喇叭。
罩棚下、油罐区
高处坠落
1、更换棚罩照明灯具；
2、检修棚罩时，违章等高作业且无防护措施。
加油区
表2.2-4作业过程危险有害因素分布及产生原因
分布
危险有害因素
产生原因
卸油
油罐漫溢、油品滴漏、油蒸气从卸油管透出、产生静电或电气火花、遭遇明火发生燃烧爆炸事件其次造成油气污染，如流入排水水管网，造成土壤及水质污染
（1）卸油前对液位监测不及时，或液位计失灵，违章作业，油品从罐口溢出，
（2）卸料管破裂，密封垫损坏、快速接头紧固螺栓松动，致使油品滴漏
（3）未采用密闭卸油（敞口卸油），直接将卸油管插入油罐，导致油蒸汽从卸油口逸出
（4）卸油管或油罐车无静电接地装置，或接地装置损坏，接地电阻不符合要求，采用喷溅式卸油，操作人员使用佩戴防护用品不当，油品漫溢后使用金属器皿刮挡，现场人员使用移动通讯工具、使用非防爆照明灯具，卸油速度过快均可产生静电
（5）卸油现场人员吸烟或违章动火、卸油或油罐车未熄火导致明火产生
（6）溢漏或逸出的油品遇明火、静电火花、电气火花、雷电火花后，即可发生燃烧事件，油蒸气聚集后达到爆炸极限，遇火源燃烧爆炸
量油
产生静电火花、遭遇雷电火花、明火，发生火灾、爆炸事件、造成油气污染
（1）量油口未设置导尺槽或导尺槽脱落，当量油尺与钢质管口磨擦时，则可能产生火花
（2）收发油作业后，罐内油品静置时间短，收发油作业中产生的静电未能有效导除而开盖量油
（3）现场避雷设施不符合要求或避雷设施损坏，接地电阻不符合标准，若违章在雷雨天量油，雷电火花有可能将油罐内油气引燃，
（4）在量油过程中，附近有人吸烟或动火等产生的明火，均可将量油过程中的油气引燃
加油
油蒸汽外泄，油品外溢，产生静电或电气火花，遇雷电火花，遇明火，发生火灾、爆炸事件
（1）加油站未采取密闭加油技术，加油时易造成油蒸气外泄
（2）加油员操作不当或油枪自封装置失灵，导致油品外溢
（3）加油时由于使用非防爆照明灯具，使用移动通讯工具，穿、脱、拍打化纤服装，均有可能产生静电火花或电气火花
（4）现场避雷设施不符合要求或避雷设施损坏，接地电阻不符合标准，违章在雷雨天量油，可能遇雷电火花
（5）金属碰撞、电气打火、铁钉鞋撞击地面，加油时由于现场人员吸烟，违章动火，可能导致明火或撞击火花
（6）加油时外泄，外溢或滴漏油品，若油气浓度达到爆炸极限，遇各类火源，发生火灾、爆炸事件
（7）直接向塑料桶等非金属容器加注汽油，加油过程中产生的静电放电现象
（8）加油过程中产生的油气未散净，机动车辆发动引擎时产生的火花
清罐
窒息、中毒、产生静电火花或电气火花，雷电火花或明火，发生燃烧、爆炸事件、造成油气污染
（1）罐内油气浓度较高而进入罐内作业可能发生窒息
（2）罐体内残留油品使作业人员发生油品中毒
（3）产生静电火花或电气火花，使用非防爆照明灯具、清罐作业使用铁质器具
（4）避雷设施不符合要求或损坏，接地电阻不符合要求，遇雷电火花
（5）罐内沉淀物清理不彻底，留有残余油品，或清理处置不当，检修时油罐清理、置换不干净，罐内残余油蒸气，作业时油品流出，遇静电火花、电气火花、碰撞火花、明火、检修用火，可能发生爆炸、火灾
贮存
油品渗漏，外渗或外漏的油蒸气聚集，产生静电火花、电气火花，遇雷电或明火，发生燃烧爆炸造成油气污染，如流入排水水管网，造成土壤及水质污染
（1）油罐、输油管道、法兰及其相关设施因制造缺陷，受到腐蚀，或施工质量不符合
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