球团脱硫试车方案分解.docx

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球团脱硫试车方案分解

一．工程概况

本方案主要是针对楚雄德胜煤化工有限公司节能减排烟气脱硫安装工程设备系统试运行。

我单位于2014年1月16日完成脱硫塔系统安装工作，已具备单体试运行条件，进行单机无负荷运行合格后，进行系统负荷联动试车。

试运行内容有：

1.吸收塔：

一、二级除雾器；

2.石灰浆液制备系统：

石灰粉供应系统、1台石灰浆液搅拌器、2台石灰浆液泵；

3.SO2吸收系统：

1#、2#、3#、4#、5#浆液循环泵，2台石膏外排泵，2台氧化风机，3台侧入式搅拌器；

4.排空系统：

1台集水池搅拌器、2台集水池泵；

5.工艺水系统：

2台工艺密封水泵、2台工艺水泵、2台除雾器冲洗水泵；

6.石膏脱水系统：

1套石膏旋流器、2台水环真空泵、2台真空皮带脱水机、1台回用水池搅拌器、2台回用水泵、1台废水缓冲池搅拌器、2台废水外排水泵；

7.烟气系统：

1台增压风机、1台空压机、2台套挡板门。

2.方案的编写依据

1.施工蓝图的技术要求；

2.设备厂家配供的随机资料技术要求。

3.本方案执行的规范及标准

1.施工蓝图施工技术要求；

2《.钢制焊接常压容器施工质量验收规范》（JBT4735-97）；

3.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）；

4.《工业金属管道施工及验收规范》（GB5023－97）；

5.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）；

6.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）；

7.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；

8.《冶金机械设备安装工程施工及质量验收规范》（YB201-83）

9.《电气装置安装工程电气设备交接验收规范》GB50150-02

4.试车小组成员及职责

组长：

郭跃荣

副组长：

明永华、余明华

组员：

李晓东、余发顺、张兴祖、李坤、陈礼管、徐娇安全员：

向阳辉、唐庆

试车职责：

1.组长的职责：

对整个项目设备试车全面负责，组织施工队伍，制定试车目标。

2.副组长的职责：

在组长的带领下，具体组织试车人员，

做好试车的技术交底，让组员清楚试车内容；做好试车中发生的紧急情况、安全事故、质量监控等服务工作。

3.组员的职责：

在组长和副组长的指挥下做好试车的具体操作事宜，试车过程中组员必须逐一查看自己组安装的设备，发现问题及时向副组长或组长汇报，商量制定可行的措施，然后进行处理、改善。

5.风机试运转应符合的要求

5.1试车应具备的条件

1.工艺安装施工完毕。

（地脚螺栓固定，二次灌浆完毕，并达到养生期）

2.电动机应根据规程要求进行检查，并有测试记录。

3.电动机应与施工图纸中要求的型号一致，代用或改造的应有相关部门的批准联系单，并与拖动机械的输入功率相符。

4.电气安装完毕；（电机侧控制设备安装完毕，电缆接线牢固、正确、接地可靠，电源侧开关及起动设备安装齐全）

5.电动机试车应采用正式电源，若因故采用临时电源试运时，应该对临时电源的相序，与电源侧母线相序或电缆所表示的相一致。

6.电机本体必须经过清扫，试车现场道路畅通，照明正常。

7.转子绕线式电机，滑环应处理光洁，碳刷接触良好。

起动电阻符合施工各组要求。

5.2试车前的准备工作

5.2.1检查各部分连接是否紧固良好；

5.2.2检查风机与电机的找中、找正质量；

5.2.3打开油箱上的通气装置，注入润滑油，油面不能高于油位，也不能低于油位；

5.2.4扳动联轴器，检查转动是否灵活及有无摩擦或碰撞现象

5.2.5向冷却水部通水（包括油箱冷却部或夹层水冷墙板），冷却水温不能高于250，冷却水量10L/min;

5.2.6打开进气管道上的闸阀（风机前挡板门），以防风机负载起动。

5.2.7确认动力电缆、控制电缆连接的正确性，开关柜引至启动设备的正确性；

5.2.8对于防爆电机，要严格检查有关部分密封情况；

5.2.9本系统表计校验，并有记录、有标识；

5.2.10确认计量二次回路接线的正确性；

5.2.11保护定值整定完毕并有记录；

5.2.12开车前检查一次回路及二次回路的对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好记录，电机停车超过24小时再试车时，应重新做绝缘检查；

5.2.13检查控制保护回路接线的正确性，并做模拟试验，

应符合施工图纸及规范要求；

5.2.14电机进行手动盘车，转动应灵活，无卡阻现象，空载试验时，检查与拖动机械是否脱离。

5.2.15与工艺联锁回路，应与有关人员合作试验，试验

结果符合施工组要求。

并得到业主、监理的认可和确认。

5.3试运转

5.3.1增压风机试运行

1增压风机试车前，在电机联轴器处人工盘转通风机转子，盘转必须轻便容易。

查叶轮叶片顶部与其风筒之间的径向间隙。

检查叶轮与后导叶芯筒之间的轴向间隙。

2检查进口导叶调节机构。

手动操作导叶执行装置，应全部关闭和打开数次。

接着应在导叶全开或全闭时分别检查刻度板。

3检查监视仪表及其在联锁时的功能是正确。

4应确保工具或外物不得遗留在通风机内和其进口上游的管路内。

5按照正确功能检查“排除紧急事故”的开关；如果电动机电缆由于些或在此期间的其它理由没有接好，则必须在重新连接检查电动机的旋转方向。

6应确保油脂均已充满油管（在设备出厂前轴箱润滑油脂已加好，运行前可不用加注油脂）。

7开机2小时前开启冷却风机。

8关闭风机进口导叶（调到-75C）

9全部打开风机出口管路挡板门。

10关闭风机入口管路挡板

⑾接通主电机

⑿自动打开入口管路挡板门，若入口管挡板门在一分钟内没能全开，应立即停止风机运行。

⒀开启风机进口导叶，调至所需工况。

注：

冷态，试机时，导叶开度不可调得过急、过大，应监视电机电流是否过载。

因为冷态时，介质密度大于正常热态运行时和密度，且管网系统设备不一定完全正常投运，此时导叶开度过大有可能过大有可能导致电机过载。

⒁风机振动如波动较大，应立刻停机检查。

5.3.2氧化风机试运行

1风机车前，加入润滑油。

油面静止于油标中心位置。

润滑油牌号：

N100/N68中负荷齿轮油。

润滑油温度≤68C

2加润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。

建议每天加油一次。

3将管道上的闸阀全部打开，否则风机超负荷起动，机器受损。

4检查电源的电压和频率，检查电缆线的连接以及主动轴的旋转方向。

5将风机与电机连接螺栓取掉，启动电机运转2小时后，

将联轴器螺栓连接好，用手盘动联轴器，确认风机转动无异

常时启动电机

6空载运转20～30分钟后，检查有无不正常现象，如有应停机，待问题排除后重新启动。

7经空载运转正常后，进行负荷运转，加载应渐升高额定压力，不准起载运行。

8风机运转的注意事项：

a风机运行初期由于润滑的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10～20分钟可自行消失。

b氧化风机是容积式压缩机，只能通过调整转速来改变流量和轴功率，而流量大小不能通过开、关主管道阀门来调整。

开、关阀门只能改变风机压力（在无外载情况下）如临时需要减少流量，可设置傍通溢流管道，用溢流管道上的闸阀来调整。

C风机应在规定压力下工作，起负荷运转风机受损。

电机电流要低于或等于铭牌上的额定值，否则电机寿命降低。

d压力表开关处于长闭状态，如需测试定压力时可将压力表开关打开。

e同一机型噪音间也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

5.3.3搅拌器

1加油：

减速机要对照说明书按机型大小和环境气温加

注润滑油；机架轴承座等需油脂润滑的在产品出厂时已加注

好润滑脂，无需再添加；机械密封凡配置平衡罐的须加注密

封液，具体选用是以不会对釜内物料造成污染为原则，一般可选用的介质有丙三醇、纯净水、低牌号机油，也可选用无毒、无腐蚀性的其它介质。

2接线：

应由专业电工负责处理；电机应妥善接地，接线盒内右下方有接地装置。

必要时利用电动机底脚或法兰盘紧固螺栓接地；主机应配置过载保护；对于普通外置油泵的机型，油泵电机可与主机直接联接，在防爆场合下油泵电机必须单独接线。

3点动：

确定搅拌轴运转方向；确定油泵运转方向，是否正常供油。

注意，若是柔性搅拌轴，又无釜内支撑时，禁止空载点动；釜内有底轴承或中间轴承时必须将液位加至底轴承或中间轴承以上。

4开车：

开机运转至少4小时，可根据具体工况延长时间。

对有压操作的设备，双端面机封的平衡罐须先加压，要保证在任何工况下比釜内高0.5至1公斤的压力；对于单端面机封，如有泄漏此时可以调整。

5检查：

运转后请检测电流、噪音、温升等项目。

电机电流不得超过额定电流，且三相基本平衡；减速机噪音应≤85分贝，且要均匀,个别减速机有噪音稍高的，可适当磨合；温升主要检测电机、减速机、机架轴承座、机封等部位，减

速机温升不得超过45℃，最高油温不超过85℃。

6设备运转期间，现场必须始终要有人员值班，发现有异常情况（如噪音突然升高，电流急剧变化、设备晃动加剧等）应立即停车检查，排除故障后方可继续运转。

必要时请联系长城减速机公司。

7搅拌设备运转正常后，请填写搅拌设备运转记录表，存档备案。

8系统试车完毕正式投产前应再一次对搅拌设备进行检查，尤其是釜内搅拌部分，要仔细检查各联接有无松动，或有异常磨擦情况。

5.3.4循环泵试运行

1试车前,旋开通风空的插塞。

下拧恒油位容器后，通过通风孔往里注油，直到润滑油出现在连接的弯头处，然后，往恒油位加油器的储油容器加油，快速返回到工作状态，将通风插塞重新旋入，再仔细检查储油容器的油位是否下降。

2检查旋转方向：

旋转的方向必须和泵上所标明的箭头的方向一致，当检查泵的旋转方向时，要确保电机没有和泵连接在一起。

3用手转动联轴器，应轻重均匀，泵内无摩擦声，然后点动电机开关，检查是否有异常响动。

4泵灌液：

启动前，泵和吸入管必须保持畅通，并且准

备好要抽取的液浆。

吸入管的截流阀完全打开。

5循环泵并联运行前要断开联轴器，电机单独运行20～30分钟，无异常后连接联轴器再启动。

6启动泵前打开进水管端的蝶阀和排水端的通风孔。

准备启动泵和管道，直至液面平衡

7关上通风管道。

8启动泵。

5.3.5废水泵、集水泵、外排泵、

1试车前盘车检查，应灵活、无阻滞、无卡住现象，无异常声音，设备无缺损、无锈蚀。

2电机转向与泵的转向一致，点动电机检查。

3泵试运转时各固定连接部位不应松动；④转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象，轴承温度不应大于70C。

⑤泵的管路应畅通，吸入管路应充输送液体，并排尽空气，不得无液体情况下启动。

5.4设备试运行时间按排:

1.2014年1月18日1#、2#氧化风机单机试运行；增压风机及空压机、挡板门单机试运行

2.2014年1月19日1#、2#、3#、4#、5#浆液循环泵单机试运行、石灰粉仓系统单机试运行。

以上设备单体试运行完成后，交建设单位进行联动试

运，我单位进行监护

试车方案报审表

工程名称：

楚雄德胜煤化工有限公司节能减排烟气脱硫工程

致：

球团厂（建设单位）：

现报上:

楚雄德胜煤化工有限公司节能减排烟气脱硫工程单机试车方案已由我单位上级技术部门批准,详细说明和图表见附件,请给予审查批准!

分包单位（章）:

十四冶安装四分公司禄丰项目部技术负责人（签字）:

项目经理:

日期:

总包单位审查意见：

1.同意2.不同意3.按以下主要内容修改补充

并于月日前报来

总包单位（公章）:

项目负责人（签字）:

日期:

建设单位审查意见：

1.同意2.不同意3.按以下主要内容修改补充

并于月日前报来

建设单位（公章）:

项目负责人（签字）:

日期:

1.工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1页

2.本方案编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1页

3.本方案执行的规范和标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1～2页

4.试车小组及职责⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2～3页

5.试运转应符合的要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3～10页

6.设备试运行的时间安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10页

楚雄德胜煤化工有限公司节能减排烟气脱硫工程试车方案

工程名称：

楚雄德胜煤化工有限公司节能减排烟气脱硫工程

工程编号：

方案名称：

设备试运行方案

编制：

审核：

批准：

十四冶建设集团云南安装工程有限公司公司四分公司

2014年1月5日